二开验收书.docx

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二开验收书

钻井施工

开钻验收书

中国石化华北分公司

钻井施工

二开验收书

施工地点：

队号：

井号：

井别：

验收人员：

验收日期：

中国石化华北分公司

钻井施工开钻验收处理意见

经检查发现问题计个（详见检查表），请钻井队日前按以下要求进行整改。

是否同意开钻：

检查人签字：

队干部确认签字：

批准人签字：

检查日前：

2014年月日

复查情况：

处理情况：

复查人:

复查日期：

2014年月日

二次开钻检查验收表1

项目

检查项点

检查要求

检查结果

井

架

上钻台梯子

长度、坡度合适，本体栏杆无损，梯钩挂好。

井架和底座

各节连接良好安全销子齐全，构件齐全，无明显变形。

平、斜拉筋

齐全、平直、无裂纹。

二层平台

平台、操作台完好，栏杆齐全，安装牢固。

指梁

安装牢固，栏杆齐全，无明显变形。

绷绳

需要安装绷绳的，绷强的大小，绳卡的数量、距离和方向按有关标准和规定执行。

逃生装置

二层台安装逃生装置正确、牢靠、灵敏、完好，井架工在检查验收时应当场试验。

钻台逃生滑道安装牢固、并栓φ12.7mm保险钢丝绳，逃生滑道口装活动护栏，下有缓冲沙坑。

钻

台

转盘

固定良好。

钻杆盒

钻杆盒与大梁固定牢靠，盒面平整好用。

死绳固定器

固定器固定牢靠，档绳杆规范，备帽齐全。

死绳头

在固定器上绕三圈，卡板螺丝和备帽齐全。

活绳头

两个绳卡，加压板将活绳头固定牢靠。

绞

车

刹把

活动自如，位置调节适度。

气刹手抦

灵活，气压调至0.3～0.5Mpa。

刹车系统

安全可靠。

刹车气缸

固定螺丝齐全，进、放气良好，不漏气。

防碰天车

安装双防碰天车，开关不漏气，灵敏可靠。

司钻操作台

各仪表灵敏可靠，单双向气开关灵活好用，气路正规。

绞车气路

气路安装正规，各阀件完好无损，灵敏可靠。

绞车护罩

安装齐全、牢靠、无损坏和变形。

传动护罩

长短适度、边护合适，安装正规，安全可靠，固定牢。

转盘护罩

同上。

水刹车

安装规范，冬季防冻，性能良好。

电磁刹车

安装规范，灵敏可靠。

驱动电机

驱动电机运转良好。

井

口

工

具

钳尾绳

Φ22mm钢丝绳无断丝固定好，每端三个绳卡卡紧。

钳尾销

齐全、合格、紧固，有保险销。

液压大钳

尾部联接安全可靠，各销有锁紧装置，高低调节灵敏，使用方便。

吊卡及销子

探伤合格，活门、弹簧、保险销灵活，手柄牢靠，销子拴绳牢靠。

悬

吊

系

统

游车、天车

护罩完好，固定牢靠，滑轮转动灵活。

大钩

安全销开关灵活，保险销可靠。

水龙带保险绳

Φ12.7m钢丝绳，两端用绳卡固定牢靠。

吊环保险绳

Φ12.7mm钢丝绳，拴好，用绳卡固紧。

二次开钻检查验收表2

项目

检查项点

检查要求

检查结果

悬

吊

绳

索

内外钳吊绳

Φ12.7mm钢丝绳，滑轮封口拴固牢靠。

气动绞车

Φ16mm钢丝绳，5t滑轮封口拴牢，钢丝无结。

防碰天车绳

Φ6.4mm钢丝绳，吊高合适，不打结，不挂卡井架。

液压大钳

吊绳

Φ15.9mm钢丝绳，长度合适，两端各3只与吊绳相匹配的绳卡卡牢

辅

助

设

施

钻台平台

固定牢靠，平整完好。

栏杆护罩

齐全、完整、牢固。

高压管线

安装正规，不刺不漏。

立管

上吊下垫，三个以上U型卡加垫（拴保险绳）固定牢靠，闸门组安装规范，开关灵活，应定期检验立管压力表。

气动绞车

固定牢固，护罩完好，刹车可靠，排绳规范。

动力设备

设备性能

声音正、马力足，运转平稳，做到润滑、调整、紧固、清洁、防腐好，无泄漏；

仪表

齐全、准确、灵活可靠。

油、水、气管线

采用快速密封接头或管卡连接，不得绳索捆绑，无跑、冒、漏、滴现象。

操作手柄

齐全，灵活，各操作手柄标识齐全。

各种梯子

栏杆齐全，固定牢靠。

柴油机

应有防火罩和冷却水。

各部护罩

齐全、牢固、本体无损。

气路、阀件

安装正规、管线、阀件无损。

气瓶

气瓶安全阀灵敏可靠，有排污阀。

传动

（1）传动设备安装达到标准，护罩齐全、牢固。

（2）电传动系统（SCR、VFD）安装维护好，空调运转正常，室内温度符合设计要求，接地良好。

（3）各种开关、仪表指示灯齐全、灵敏；

保养

无超保、漏保，保养到位，润滑好，保养记录齐全。

润滑冷却

润滑、冷却良好；润滑油油质、油量符合要求。

工具、配件

齐全、完好。

二次开钻检查验收表3

项目

检查项点

检查要求

检查结果

泵

房

传动护罩

必须是全封闭式，固定牢靠，不挂碰。

保险凡尔

出口管水平并加保险绳、固定牢，保险销标准，灵敏，阀盖齐全。

压力表

方向合适，表面清晰、灵活准确，定期检验。

空气包

胶囊充氮气，其压力为正常钻进泵压的1/3～1/2。

闸门组

闸门手轮齐全、灵活，不刺不漏。

滑板导板

间隙符合设计要求。

保养

无超保、漏保，保养到位，润滑好，保养记录齐全。

工具、配件

齐全、完好。

电驱动

泥浆泵驱动电机运转良好；

发

电

房

发电机

仪表齐全、准确、完好，内铺绝缘胶皮。

距离井口符合标准要求；

配电盘

配电柜（箱）前有胶皮板，有警告标志，接线正规，各开关有明确的标识，有防爆和漏电保护装置。

接地线

接地线铺设合理、安全、电阻小于4Ω。

泥浆罐

固控设备

齐全、完好，安装校正符合标准。

零部件齐全，润滑、保养、调整、紧固、清洁、防腐状况良好；

加重装置

齐全、完好。

泥浆罐面

台面平整、防滑、无杂物，栏杆、脚踢板完好，台面孔不大于φ50mm。

电

路

线路布置

照明、井架灯、循环罐和井控电路分输集中控制于发电房或值班房，井控电路和井场探照灯线路必须单独控制。

钻台机泵房

线路正规，使用防爆电器、开关。

循环罐

线路正规，使用防爆电器、开关。

防爆电器

井场所用防爆灯具、电器、开关均完好、无损。

照明灯具

井场所有灯具必须防爆，安装规范，井架灯有安全链。

绝缘保护

供电线路进入各种活动房时，入户处加绝缘护套。

房内安装漏电保护装置。

油水管理

（1）使用合格的冷却液（防冻液、软化水），水罐清洁；

（2）油品对路，油品储存设施清洁，密封好，标识清楚；（3）润滑油定期化验并记录化验结果，按质换油；（4）润滑脂密闭储存，清洁不变质；（5）柴油消耗有计量；（6）罐区无泄漏。

（7）加油器具清洁完好。

资料管理

（1）建立主要设备技术档案（原始台帐），设备投产时间、规格型号、机况、累计运转时间等数据记录齐全完整；

（2）主要设备运转保养记录、油品化验记录齐全，填写及时、准确、完整；（3）有设备配件、材料、油料消耗记录。

其他

水泵

安装、接地规范。

油罐

安全放火，有防静电装置。

电、气焊机具

（1）接地规范，护罩齐全；

（2）氧气瓶、乙炔气瓶有防护帽和护圈，分开存放，距离不少于5m。

设备试运转

达到高压运转条件。

二次开钻检查验收表4

项目

检查项点

检查要求

检查结果

HSE管理

管理网络

成立HSE管理领导小组。

队有专职HSE监督员，班有兼职HSE监督员，经培训后持证上岗。

领导小组和监督员职责明确，发挥作用。

管理制度

按照公司的要求，制定了HSE作业指导书、本井HSE实施方案、HSE检查表和HSE管理活动记录本。

按指挥部总体要求进行HSE的检查和管理活动，并有检查和活动记录。

HSE活动

（1）队每月召开1次HSE工作会，对本月HSE工作进行小结，对下月HSE工作进行安排。

（2）班组每周进行1次有针对性的HSE活动。

（3）每班工作前召开班前会，根据作业内容进行HSE技术措施交底，落实监护人，工作结束进行HSE讲评。

HSE检查

⑴队每月组织1次HSE全面检查，班组每班进行1次HSE巡回检查，发现问题按“四不放过”原则处理。

⑵上级HSE检查提出的问题及时组织整改或制定防范措施，整改情况及时反馈。

⑶隐患整改通知单、检查整改记录齐全

特种作业

用火作业、进入受限空间作业、临时用电、破土作业、等特种作业票证审批、安全监督（监护）及完工验收程序符合有关规定，票证完好、齐全。

资料管理

体系要求的各项资料齐全准确。

事故处理

⑴发生各类事故后及时按程序汇报，无迟报、瞒报，有汇报记录。

⑵按“四不放过”原则进行处理，资料齐全。

消

防

管

理

灭火器

消防房储备35～100kg干粉型灭火器≥4个，8kg干粉型灭火器≥6个。

钻台、油罐区、值班房、录井房、材料房均配有8kg干粉型灭火器。

机房、发电房均配有灭火器2～4台，电控房配CO2灭火器2台。

所有灭火器必须按时检查、有专人负责并挂牌。

消防工具

消防钩4把，消防斧2把，消防锹5把，消防桶5只，消防砂4方，直注水枪、开花水枪各一支。

有专人负责并挂牌。

消防房位置

位于合适位置，门朝井场，门前无障碍物，有专人负责。

演习

定期进行消防演习，有演习记录。

防火帽

钻开油气层进入井场车辆必须戴防火帽。

消防用水

清水供应或供水能力达到设计要求。

应急管

理

应急预案的编制

合格编制各种应急预案：

（1）火灾及爆炸事故应急预案；

（2）井漏、井涌、井喷及井喷失控等事故的应急预案；（3）现场急救的应急预案；（4）处理自然灾害的应急预案；（5）防硫化氢泄漏和中毒的应急预案等。

应急预案的演练

按现场需要，定期进行各应急预案的演练，并有全面的演练记录。

应急预案的备案

报当地相关级别部门备案，并签定疏散协议。

应急物资和器材的准备

按照应急预案的要求，现场作好了应急物资和器材的储备，并有详细的记录和明显的标识。

资料管理

各种应急资料齐全、准确，并根据实际情况及时更新应急预案。

二次开钻检查验收表5

项目

检查项点

检查要求

检查结果

环

境

保

护

污水池

岩屑池应达到设计要求。

不垮，不漏，保证不外溢。

污水池应达到设计要求，并做好承压试验。

防喷池

应达到设计要求，并做好承压试验。

排水系统

井场截水沟、边沟和污水沟应保持畅通。

井场排水系统应清污分流。

药品管理

井场药品摆放整齐，做到上盖下垫，无散失。

油罐区

油罐及输油管线无滴漏，场地无油污。

井场卫生

井场产生的废物及垃圾有回收站和送地方环保部门处理。

钻井污水

控制用水量，有节水措施，污水流入污水池，不乱排放。

环保措施

认真填写环保台帐，安装水表，记录清水使用量；进行环保风险分析，有针对性制定风险防范措施，制定环保应急预案。

落实环评批复意见。

防喷器

型号规格

符合工程设计要求。

固定

固定牢，打钻时不摇摆，防淋罩安装正规。

环形试压

执行工程设计要求，提供试压单。

闸板试压

执行工程设计要求，提供试压单。

内防喷及其他工具

方钻杆上下旋塞，钻具单流阀齐全，钻台备用钻杆死卡、单流阀或旋塞阀符合设计要求，大门坡道备用防喷单根。

液气分离器

符合设计要求，安装合格，排气管管线固定，点火装置合格

其它

要求提供防喷器、内防喷工具和液气分离器等的生产厂家、防硫级别、合格证、检验证及相关参数。

节

流

压

井

管

汇

井口闸门试压

执行工程设计要求，提供试压单。

节流压井管汇试压

执行工程设计要求，提供试压单。

节流压井管汇固定

压井管汇打水泥墩固定，骑马卡固定牢靠。

放喷管线及点火装置

装两组放喷管线，管线内径不小于102mm，其夹角＞900，接出井场100m以外弯头为整体式；防喷管线每10～15米打标准水泥基墩并固定牢固，点火装置合格。

各压力表

齐全、灵敏、有控制闸门。

各闸门

手轮齐全、灵敏，开关状态正确，挂牌标识。

控

制

台

液控房位置

大门斜前方，距井口25m，管线不刺不漏不受挤压。

仪表

齐全、灵敏，定期检验；

充压

合格。

手柄

完好，位置正确。

环境

内部清洁、卫生、无杂物和易燃物，外部2m范围内无障碍。

液控管线

排列整齐、无损坏、无泄漏，不被挤压，必须防火、耐高温。

司钻控制台

位置正确，灵活好用，全封剪切装置必须安装限位销。

二次开钻检查验收表6

项目

检查项点

检查要求

检查结果

井控措施

防喷措施

认真向职工贯彻，有应急预案，相关岗位人员持有效井控培训证件，并具体落实。

防喷演习

以班为主，演习训练合格，并有相关记录。

液面报警器

灵活牢靠，调节适当，能连续报警。

坐岗观察

岗位落实，配置齐全，坐岗记录齐全。

钻井液储备

密度和体积按工程设计和有关要求储备。

加重剂储备

品种数量按工程设计要求储备。

堵漏剂储备

符合工程设计要求。

其他

符合设计要求

技术准备

技术交底

工程、地质、泥浆设计贴值班房，重点清楚，措施具体。

钻具、工具

规格、型号符合设计要求。

测斜仪器

仪器、绞车好用，性能可靠。

泥浆设备

循环系统、四级净化设备、自动灌浆装置工作正常。

泥浆仪器

配备齐全、好用。

泥浆材料

按设计备齐。

钻井液储备

符合设计要求。

各种报表

报表齐全，记录准确、完整。

仪器仪表

指重表

灵敏、准确，记录仪工作正常，定期检验。

扭矩仪

灵敏、准确、工作正常，定期检验。

泵冲仪

灵敏、准确、工作正常，定期检验。

转数表

灵敏、准确、工作正常，定期检验。

其它

灵敏、准确、工作正常，定期检验。

防硫化氢措施

防H2S准备

对工程和地质设计的特殊要求、井场和钻井设备的布置、钻具和井口设备的配备、放喷管线的布设、安全设施的配备等方面均要符合SY/T5087-2005的要求；防硫剂储备符合设计要求。

防H2S预案

制订防硫化氢预案，措施得当。

防H2S技术培训、演习

全员防H2S培训及H2S井喷演习，掌握空气呼吸器等防护器具及H2S检测仪器的性能和使用方法。

持证上岗

全员经过培训，取得有效合格证方可上岗，证件齐全。

H2S检测及音响报警

安装不少于4个探头的H2S监测仪；有音响报警系统；当班人员每人配备一套便携式H2S监测仪；配备SO2监测仪二台、可燃气体监测仪二台；所有仪器定期检验。

防护仪器和设备

至少配备10套正压式空气呼吸器，定期检验，备用气瓶不少于5个，洗眼液、报警器、现场风向标等完好，齐全可靠。

排风扇

钻台上下、振动筛等处安装防爆排风扇，性能完好。

逃生路线

井场逃生路线通畅，井场人员熟悉逃生路线。

应急发电机

配有与充气泵相匹配的应急发电机。

固井

与套管

水泥返深

符合设计要求。

质量

地面不串气，质量合格

套管头

安装符合设计要求，试压合格，使用套管头防磨套并提供厂家和相关证书。

套管防磨

按设计要求使用套管防磨接头。

二次开钻检查验收表7

项目

检查项点

检查要求

检查结果

录井

综合录井房

非防爆录井房，距离井口30m以上，正压防暴系统进气管线距井口55m以上，仪器安装合格、齐全。

仪器设备

定期效验，记录齐全；

井控职责

井队起下钻时进行坐岗观察，填写记录；参加联合井控演练；

人员

培训合格，取证上岗。

现场工作人员每人配备一套正压式空气呼吸器和便携式H2S监测仪。

监督

证件

证件齐全、有效。

工作

职责明确，监督到位，记录齐全。

设计、标准

齐全、有效。

其它

通信系统

设备齐全，安全可靠。

安全教育

入场人员安全教育内容齐全。

营房

距离井场符合要求，符合防火、防触电及卫生要求，接地线有效。

井

场

场地

场地平整、清洁，机房、钻台下、泵房区清洁无油污。

井场四周排水沟畅通无阻。

钻具摆放

好坏钻具按规定分别摆放整齐，有明显标识。

安全警示标志

井场按标准设置各种醒目、规范、清洁的安全警示标志，紧急撤离路线畅通、明确，有标识。

材料管理

材料准备

除工程设计和有关标准要求以外，其它消耗材料要有足够的储备，以满足钻井生产的正常进行。

材料保管

材料房内的材料要分类上架，五五摆放，帐、物、卡三对口。

材料房要做到清洁整齐，专人保管。

在场地摆放的材料要做到摆放整齐。

废料集中摆放，及时回收。

制度

建立材料帐本，进料有材料员签字，发料有领料人员签字，帐本与实物相符。

备用部件、设备要登记造册，注明领回日期和更换日期。

生产管理

生产进度

有全井、当月的生产进度安排图表。

对生产进度实施情况有分析、有改进措施。

组织健全

成立各生产管理组织（领导小组），定期召开会议，有会议记录。

岗位责任制

岗位专责制、交接班制和巡回检查制齐全，各岗位熟记，现场抽查合格。

班前班后会和干部值班记录齐全，内容真实。

生产汇报

按时汇报每日生产情况，发生事故或突发事件时要及时汇报，并作汇报纪录。