2.工程特点
2.1工程量大：
本工程为大面积工业厂房安装工程，中央空调、消防、各种强弱电等系统覆盖全部车间、系统庞大。
要求各部门合理调配施工人员、机械、材料、资金等各项资源，将本工程作为本年度最重点项目进行各方面全力支持。
2.2前期工作多、时间紧：
安装部分的混凝土内预留、预埋已由结构施工单位施工，我方应立即熟悉图纸并理解设计意图，了解已预留、预埋管路的方法及走向，核对已做工作的质量及数量等交接，这些检查工作需与土建装修工程同步进行，且不能影响土建装修进度。
2.3施工技术质量要求高，该工程内部设备门类齐全，技术先进，工艺复杂，自动化程度高。
内部装修时，土建、安装必须统筹安排，协调配合，这对施工人员的素质要求也相应提高。
我方必须优质高效地完成安装任务，保证建筑设备使用的可靠性，安全性，使建筑、装饰、安装三者整体、美观、协调。
2.4工程施工周期短。
施工周期的长短直接影响业主的经济效益，因此我方必须积极配合土建及其它参战施工队伍，协调配合组织好精干的施工人员，采取有力的抢工措施，确保工程工期。
3.工程施工、验收应遵守的技术标准、规范
1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
2）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；
3）、《制冷设备安装工程及验收规范》（GBJ66-84）；
4）、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）;
5）、《地源热泵系统工程技术规范》（GB50366-2005）;
6）、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；
7）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
8）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303）；
9）、《建筑给水排水及采暖工程施工施工质量验收规范》；
10）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
11）、国家现行相关规范、标准；
施工部暑
贯彻执行公司的“质量第一，用户至上，优化环境，预防为主，安全生产，以人为本，遵纪守法，与时俱进”的管理方针和“a:
确保整合型管理体系有效运行，杜绝重大质量和安全事故，减少施工污染，保护生态环境；b:
工程一次交验合格率100%，每年争创省、部级以上优质工程3项以上；c:
年负伤频率≤2.0%，机械完好率≥85%，预防职业病发生”的管理目标，以科技为先导，实现标准化管理，创同行业先进水平。
1.地源热泵、空调安装工程质量目标∶确保一次交验合格、争创天津市优
2.地源热泵、空调安装工程安全目标∶切实落实安全生产责任制，实现“无死亡事故、无重伤事故，轻伤小于0.2%”的安全目标
4.组织机构
为实现质量、工期、安全目标，.地源热泵、空调安装工程组成以工程部副经理为第一责任人的责任管理网络，分工明确，责任到人，激发全体施工人员责任心，层层落实，同心同德做到组织思想保证、技术保证，质量检验保证，安全管理保证，材料供应保证，施工计划保证，施工现场管理保证等。
在项目部及相关部门的统一领导下，切实做好质量保证体系的有效运行。
地源热泵、空调安装工程安全管理网络图
第一责任人：
***
第二责任人：
**平
管
板
保
钳
油
起
焊
勤
地源热泵、空调安装工程质量管理网络图
第一责任人：
***
第二责任人：
***
管
板
保
钳
油
起
焊
勤
5.资源配备
5.1机械、仪表和主要工具配备
下列机械设备为我单位自备设备中的一部分，无需租赁，根据施工需要可随时调配，以满足施工要求。
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
一
机具
1
液压剪板机
δ=6mm×2500
台
1
2
液压折弯机
δ=6mm×2500
台
1
4
联合角咬口机
YZL-112
台
3
5
单平口咬口机
YZD-112
台
2
6
TDF共板式折边机
FLJ-12
台
1
7
法兰折边机
WS1.5×2000FLJ
台
1
8
电焊机
BX1-315
台
8
9
电焊机
BX1-400-2A
台
2
10
氩弧焊机
WS-160
台
1
11
电动套丝机
ZIT-2
台
4
12
电动套丝机
ZIT-4
台
3
13
砂轮切割机
JG-400
台
7
14
台钻
Z-4012
台
3
15
手动葫芦
2T
台
2
16
空压机
台
1
17
电锤
JIZ-SD03-10A
台
10
18
电锤
JIZ-SD03-6A
台
10
19
电动试压泵
P=15MPa
台
1
20
手动试压泵
台
2
21
水钻
LKZ-250
台
1
22
手动卷板机
1.5mm
台
1
23
气割焊设备
套
8
24
曲线锯
台
4
25
液压千斤顶
10t
台
4
26
液压千斤顶
2t
台
4
27
闸剪
台
1
28
手动葫芦
5t
台
2
29
手动葫芦
2t
台
6
30
手动葫芦
1t
台
8
31
二级配电箱
380/220V
台
10
32
电源箱
台
1
加工间用
二
仪表
1
智能风速仪
ZROF系列
台
1
风速\风量
2
热球式电风速仪
QDF-3
台
2
3
非接触测温仪
DRORAYNGERST-34-4000S
台
1
红外线
4
表面温度计
SW-2
台
1
5
噪声仪
FES1352
台
1
6
数字万用表
992B
台
1
7
微压测压计
台
1
8
测振表
908
台
1
9
检漏仪
TIF5000
台
1
10
数字高度转速表
6236B
台
1
光电接触两用表
11
涡衔流量计
台
1
12
通风管检漏灯
60W-100W
盏
2
5.2劳动力安排计划动态动表
我公司在天津建筑市场有专业按装人员近300人，可随时调配，以确保工期按期完成。
工种
计划人数
施工准备阶段
高峰期
正常
竣工
焊工
10
0
10
5
1
管道工
30
5
30
20
2
通风工
20
5
20
10
1
漆工
10
0
10
6
0
力工
30
10
30
20
2
电工
10
2
10
8
1
钻井机长
2
2
2
2
0
5.3主要材料、设备供应计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
计划供应时间
1
无缝钢管
各种规格
米
1903
进场后陆续供应
2
镀锌钢管
各种规格
米
7393
进场后陆续供应
3
焊接钢管
各种规格
米
5106
进场后陆续供应
4
镀锌铁板
各种厚度
T
76
进场后陆续供应
pe管
各种规格
米
295583
进场后陆续供应
5
防火阀（FD70）
各种规格
个
30
进场后陆续供应
6
排烟防火阀
各种规格
个
27
进场后陆续供应
7
双层百叶风口
各种规格
个
176
进场50日起陆续供应
8
单层百叶风口
各种规格
个
183
进场50日起陆续供应
9
旋流风口
各种规格
个
101
进场50日起陆续供应
10
方形散流器
各种规格
个
173
进场50日起陆续供应
11
防雨百叶
各种规格
个
16
进场50日起陆续供应
12
组合式空调机组
各种型号
台
10
进场30日起陆续供应
13
风机盘管
各种型号
台
453
进场30日起陆续供应
14
空气处理机组
YSE150
台
10
进场30日起陆续供应
15
吊顶式空调器
各种型号
台
73
进场30日起陆续供应
16
新风换气机
各种型号
台
2
进场30日起陆续供应
17
离心风机
各种型号
台
6
进场30日起陆续供应
18
冷却水塔
闭式冷却塔
台
1
进场60日后供应
19
消声静压箱
各种型号
个
44
进场30日起陆续供应
20
水泵
台
10
同冷却塔一同供应
21
非标设备制安
吨
97
进场5日起陆续供应
6.施工配合
6.1与建设单位及监理公司的配合：
6.1.1图纸、资料及设计变更通知等，由建设单位和监理公司按规定数量及时供应，并协调与设计有关的事宜。
6.1.2施工过程中及时进行设备、材料报验，隐蔽工程报验，设备开箱检查、试车、试压、调试等请建设单位与监理人员参加验收。
6.1.3按时参加建设单位和监理公司组织的各种会议，双方履行各自的义务。
6.2安装各工种之间的配合
6.2.1通风空调与管道、电气、弱电安装的配合。
各工种本着小管道让大管道、有压管让无压管的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道、电缆桥架、母线走向及支架位置，风管应尽早安装，给其他工种创造施工条件。
6.2.2保温、防腐施工。
按施工作业分段、分系统，空调风管检漏合格、管道安装及时试压合格后，交给保温施工。
各种管道、支架均除锈防腐，先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由工长同甲方确定。
6.2.3设备安装与管道、电气的配合。
设备到货后应予尽快就位（含冷水机组、泵、空调机等），为管道连接及电气接线创造条件。
6.2.4设备试运转及空调调试的配合。
设备试运转应由本专业配合电工将电机单试合格，设备试运转时以设备专业为主，空调调试由以通风组为主，组成由相关专业的人参加的调试小组，统一安排试车调试工作。
6.3安装与总包方的配合：
6.3.1本工程专业施工队为配合总包方工程质量的整体要求，体现我公司施工技术水平、管理素质，本着主动积极的态度与土建、装修队伍密切配合做好交叉作业，甘当施工“配角”，树立创精品意识，深化细部作业，强化质量管理，做到上道工序不合格杜绝下道工序施工，以各分工序分部位施工质量的完整来确保整个工程的施工质量。
6.3.2预埋件、预留洞口的配合：
各个专业需应认真熟悉设计图纸和变更洽商，核对预埋件和预留孔的位置和尺寸是否正确，是否遗漏，及早进行补救措施。
与各专业及结构有矛盾处，及时协同各专业协商解决，并及时联系设计、监理和甲方办理洽商记录。
原预埋预留不到位处，必须征得设计、监理、甲方及土建专业的同意后方可剔凿，并不得随意损坏结构钢筋，稍有疏忽,就会影响土建工程质量。
6.3.3空调、通风机房施工配合：
根据该工程量大、时间紧的特点，应主动与土建协商提前做好以上作业面湿作业和内粉刷及设备基础施工，充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，为加速施工进度和缩短工期创造条件。
6.3.4施工现场配合：
由于施工现场作业工种多，穿插作业多，给施工用电、现场用地、垂直运输使用等方面带来一定压力。
应在项目部统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。
6.3.5成品保护的配合：
安装施工不得随意剔槽打洞，因设计变更、原预留预埋不正确等原因必要的打洞，应与土建协商，确定位置及大小经同意后方可剔凿。
安装过程中应注意墙、地面、吊顶的保护，不得污染、破坏，通过项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护。
6.4安装与二次装修的配合
6.4.1通风管道、风口的安装与吊顶施工配合：
因通风管、空调水管在吊顶内工作量较大，风管制作安装应与土建协商，在不影响结构验收的情况尽早进行，按土建施工的流水段安排，并按图纸及系统由下而上逐层安装，安装前应作吊点检查等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶施工尽早创造条件。
土建龙骨在安装前，通风专业提前向土建提供风口尺寸及位置，配合土建调整龙骨，以便风口固定。
6.4.2凡吊顶内风管、管道等有阀门处，由装修在吊顶上设检修孔，其位置应根据功能由双方在现场确定，但必须考虑是否影响外形美观的整体效果。
6.4.3合理部署，妥善安排，缩短调试周期。
各专业主管施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目、调试方法，调试技术要求、实施时间和注意事项等。
在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成部分调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件。
7.施工进度计划
8.生产生活临时设施平面布置图
招标文件无明确规定，进场后根据实际情况另行补充。
主要施工方法、质量标准和质量要求
地埋管施工
一、地埋管系统施工程序
1、工艺流程
施工准备-----场地平整----管孔定位及编号-----机械钻孔，垂直管连接，填料试块配比-----下管----垂直埋管第二次试验----垂直埋管灌浆-----垂直埋管成品保护------水平沟槽开挖------沟槽砂垫层及支架-----水平埋管敷设及与垂直埋管电熔连接-----水平与垂直埋管试验-----水平沟槽回填及夯实----各环路集管与分集水器连接及试验-----地埋管系统试验及运行
2、地埋管系统施工工序
地埋管系统施工工序包括以下主要内容：
（1）平整场地、测量划线、管孔定位、木桩标记及编号；
（2）钻机进场落位安装、水源电源连接、挖泥浆沟、泥浆池、试钻与调整；
（3）开钻、钻孔测斜、钻孔记录、泥浆清运及场地清扫；
（4）PE管进场检验、冲洗与水压试验、检验与实验记录、垂直PE管管组编号与标识；
（5）泥浆泵进场、灌浆填料进场、确定灌浆填料试块的配比或用原泥砂浆回填，及时回填到位，不得有空穴。
（6）垂直PE管设置管卡，间距2.5～3m，人工配合机械下管、PE管保压至灌浆后1h。
（7）从钻孔底部开始由下至上注浆、封孔、管组做同、异程标识、管口可靠封堵。
（8）全部（或分区域）钻孔完毕后场地平整、水平管沟测量划线、沟槽机械或人工开挖，沟槽底部敷设砂垫层。
二、地埋管系统施工特点
1、整个地埋管系统属于永久性的隐蔽工程，每个环节，每道工序都必须严把质量关。
地埋管的施工应做到每道工序必须完成到位，每个钻孔必须建立完整和真实的（包括钻孔、垂直PE管试验、下管、回灌等工序）施工记录档案。
2、工序作业的紧密性
地埋管系统施工程序主要由钻孔、垂直PE管连接与实验、下管、灌浆、水平沟槽开挖、水平PE管敷设以及与垂直PE管连接及试验、沟槽回填、地埋管系统试验、地源热泵系统试运行等工序组成。
上一道工序完成后，才能进行下一道工序。
3、地埋管材采用聚乙烯（PE）管，不得在阳光下暴晒。
搬运和运输时应轻拿轻放，应采用柔韧性好的吊带进行装卸，不应抛摔和沿地拖拽。
同时，聚乙烯（PE）管与钢管材料不同，管材本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。
三、地埋管系统主要施工参数
（1）地埋管换热器采用垂直钻孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外绿化带或道路下。
（2）设计埋管深度为130m，试验钻孔确定深度，钻孔间距为4.5m×4.5m，总钻井数为516个
（3）垂直埋管换热器埋管材料采用高密度聚乙烯管SDR11（Pa1.6MPa），室外水平埋管设计采用Pa1.0MPa，室外水平环路集管采用直埋敷设，水平干管坡度为0.2％。
（4）地埋管换热器回填材料采用含10％膨胀土和90％细砂的混合料回填或原砂泥浆回填。
四、地埋管管材选型
1、PE管材及管件的要求
（1）地埋管应采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小、热膨胀系数合理的塑料管及管件型号，本项目设计选用高密度聚乙烯PE（1.6MPa）管。
（2）垂直埋管质量应符合国家规范规定的各项指标，管材公称压力不得小于1.6Mpa，工作温度应在-20℃～50℃范围内。
（3）地埋管材料应按设计要求长度成捆和盘卷供应，中间不得有机械接口及金属接头。
2、地埋管材料
（1）埋地聚乙烯PE管采用的管材、管件应分别符合现行国家标准《给水用聚乙烯（PE）管材》GB∕T13663、《给水用聚乙烯（PE）管件》GB∕T13663.2的规定。
（2）PE管材、管件及附件的验收应重点检查下列项目：
①出厂合格证；②检测报告；③使用的聚乙烯原料级别（HDPE80、HDPE100）和牌号；④外观；⑤长度；⑥颜色；⑦不圆度；⑧外径及壁厚；⑨生产日期。
（3）热熔和电熔管件宜采用与管材同一级别的聚乙烯树脂加工成型，管件本体任何一点壁厚应大于管材壁厚。
热熔连接时Dn＞63采用对接管件，Dn≤63采用承插管件。
（4）管道与钢管连接时采用PE法兰与钢制法兰连接。
3、管材及管件进场检验与管理
（1）地埋管及管件材质除应符合设计要求外，且管材、管件还应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产商的产品合格证。
（2）进入施工现场和投入使用的预制管和管件必须逐件进行外观检查，外观破损和不合格产品严禁使用。
管材运抵工地后，入库前应进行试压和检漏试验。
（3）管材、管件存放、搬运和运输时，应小心轻放，排列整齐，采用柔韧性好的吊带进行装卸，不得抛摔和沿地拖拽。
（4）管材堆放场地要平整，无突出尖棱物块，不适宜露天堆放。
室内存放时应保证通风良好，温度不宜大于40℃，必须远离热源，还必须注意避免接触腐蚀性试剂和溶液。
（5）管材、管件在工地短期露天堆放时，应用彩条布覆盖，严禁长时间在太阳下暴晒，防止PE管发生热变形或老化。
（6）管材直管堆放高度应小于或等于1.50m。
管件应码放整齐，堆放高度不应超过2.0m。
堆放场地或库房应设灭火器和消防栓。
（7）垂直埋管的单双U管组应按照设计埋管长度下材料采购计划由生产商定制。
根据钻孔深度的变化，埋管长度按实际长度定制成捆供应。
（8）下管前应对预制的单双U垂直埋管进行水压试验和冲洗。
试验后的垂直埋管应充满水，排尽空气并保持静压。
其端口在试验过程中应及时密闭，防止杂物进入管内。
（9）冬季施工时，当气温较低时，应将试压后埋管管内的水及时放掉，避免管子冻裂。
（10）当室外温度低于0℃时，应避免地埋管的施工。
4、地埋管系统设计以水为换热工质。
五、测量放线及管孔定位
施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
钻井孔位的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
（1）清理地面后即可对钻井孔位进行放线，事先将地埋管系统在设计图上对钻孔的纵横向逐一进行排列序号。
（2）参照现场建筑基准点和已有建筑物作为参照物，经测量放线，并逐一在场地上标明和确定钻孔位置。
按照施工图纸标定的钻孔位置，在每个钻孔中心点用竹、木桩作标记，并经校核确认钻孔位置。
（3）如发现埋管部位下有地下管线或构筑物时，允许稍有偏差，可适当调整局部钻孔位置，并及时更正绘制最终钻孔定位图。
然后根据垂直埋管平面布置图以及钻孔定位图，最终确定钻孔及水平埋管沟槽的具体位置和埋管系统的标高。
现场钻孔定位图应报设计院、监理工程师和业主同意批准。
（4）当调整局部钻孔位置的位移较大时，应及时向现场监理工程师和业主反应。
六、施工前注意事项
1、地下埋管应文明施工，严禁损坏其他地下管线、电缆、地下构筑物。
开挖沟槽遇有管道、电缆、地下构筑物时，停止施工并采取保护措施，及时与有关部门联系协同处理。
2、地埋管系统安装竣工后，应在总平面图上标示出其埋管区域并做出标志或表明管线的定位带，并以现场的两个永久目标进行定位。
3、施工前，施工人员应了解建筑物的结构形式，根据埋管平面布置图确定钻孔的具体位置和系统各管道的标高。
确定现场的2～3个永久定位标志。
4、了解埋管场地内已有地下管线、其他地下构筑物的功能及其准确位置，清理地面杂物和浮土，铲除地面杂草，平整地面。
5、施工前还应进行下列准备工作：
（1）施工图纸及其它有关技术文件齐备。
（2）施工场地用水、用电和材料堆放地、仓库及其它临时设施等均能满足正
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