陶瓷工艺学最终.docx
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陶瓷工艺学最终
复习
一、陶瓷的概念(广义、狭义)
广义:
是用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品的通称。
(P1.D2最后一行)
狭义:
是指所有以粘土为主要原料与其他天然矿物原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后,形成的坚硬物质。
(P1.D1.L2~L4)
二、瓷器、陶器、炻器的特征(区别)
1、瓷器:
吸水性一般不大于3%,透光,其胎体特征是玻化程度高,结构致密、细腻,断面呈石状或贝壳状,敲击声清脆。
2、陶器:
吸水性一般大于3%,不透光,其胎体特征是未玻化或玻化程度差,结构不致密,断面粗糙,敲击声沉浊。
3、炻器:
吸水性一般大于3%,透光性差,通常胎体较厚,呈色,断面呈石状,制作较精细。
三、陶瓷原料一般分为哪三类?
可塑性原料、不可塑原料(瘠性原料)和熔剂性原料。
四、什么是一次粘土、二次粘土?
各有什么特征(按粘土成分来分)(P18)
一次粘土,又称原生粘土、残留粘土,是母岩风化崩解在原地残留下的粘土。
特征:
质地较纯,耐火度较高,可塑性较差。
二次粘土,又称次生粘土、沉积粘土,是经水流搬运或风力作用后缓慢沉积而形成的。
特征:
质地不纯,可塑性较好,耐火度较差,呈色。
五、粘土的矿物类型有哪些?
主要化学成分?
(P19)
1、高岭石类;2、蒙脱石类;3、伊利石类(水云母类);4、水铝石英。
主要化学成分:
二氧化硅(SiO₂)、氧化铝(Al₂O₃)、氧化钾(K₂O)、水(H₂O)
六、粘土的可塑性P23、结合性P34、触变性P35的概念
可塑性:
是粘土粉碎以后与水结合,在外力作用下,产生形变但不开裂,除去外力后,仍然保持形状不变的性质。
结合性:
是粘土能粘结一定细度的瘠性物料,形成可塑泥团并有一定干燥强度的性能。
触变性:
是粘土泥浆或可塑泥团,静置时可塑性和流动性降低,震动或搅拌时可塑性和流动性会提升的性质。
七、泥浆、泥料的触变性含水量与温度之间的关系。
(P36)
泥料的触变性与含水量有关,含水量大的泥浆,不易形成触变结构,含水量小的泥浆则易形成触变结构而呈触变现象。
温度对泥料的触变性也有影响,温度升高,黏土质点的热运动剧烈,使黏土间的联系力减弱,不易建立触变结构,从而使触变现象减弱。
八、什么是烧结温度?
烧结温度范围(P36)
烧结温度:
陶瓷生坯通过烧结,达到气孔最小、收缩最大、产品最致密、性能最优良,当其达到完全烧结状态时的温度。
烧结温度范围:
烧结温度与软化温度之间。
九、(未完成)什么是干燥收缩、烧成收缩和总收缩,还有如何计算(P36)
干燥收缩:
黏土泥料干燥时,黏土颗粒间的水分蒸发,颗粒相互靠拢引起的体积收缩。
烧成收缩:
黏土泥料在煅烧时,由于发生一系列的物理化学变化,因而黏土再度收缩。
总收缩:
计算式:
E总=(L0—L烧)/L0*100%
E干=(L0—L干)/L0*100%
E烧=(L干—L烧)/L干*100%
十、粘土(P17)、石英(P50)、长石(P55)各自的化学成分?
作用?
(可塑、瘠性原料、溶剂型原料的作用)
黏土:
SiO₂、Al₂O₃、H₂O
作用:
(1)黏土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成形的基础
(2)黏土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性
(3)黏土一般呈细分散颗粒,同时具有结合性
(4)黏土是陶瓷坯体烧结时的主体
(5)黏土是形成陶瓷主体结构和瓷器中莫来石晶相的主要来源
石英:
SiO₂
作用:
(1)在烧成前,能降低坯体的干燥收缩,防止坯体变形
(2)在烧成时,增加熔体的黏度,防止坯体发生软化变形等缺陷
(3)在瓷器中,合理的石英能大大提高瓷器坯体的强度,使瓷坯的透光度和白度得到改善
(4)在釉料中,能提高釉的熔融温度和黏度,减少釉的热膨胀系数。
长石:
SiO₂、Al₂O₃、K₂O、Na₂O、CaO
作用:
(1)长石在高温下熔融,形成粘稠的玻璃熔体,有利于降低烧成温度和成瓷
(2)熔融后的长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒,赋予了坯体的机械强度和化学稳定性。
(3)长石熔体能填充于各结晶颗粒之间,有助于坯体致密和减少空隙
(4)在釉料中长石是主要熔剂
(5)长石作为瘠性原料,在生坯中还可以缩短坯体干燥时间,减少坯体的干燥收缩和变形等。
十一、石英晶型转变的特点,影响以及对生产的作用?
(P52~P53)
特点:
石英的晶型转换可分为两种:
(1)高温型的缓慢转化;这种转化由表面开始逐步向内部进行,转化后发生结构变化。
转化进程缓慢,转化时体积变化较大,并需要高的温度与较长的时间。
(2)低温型的快速转化;这种转化进行迅速,晶体表里瞬息间同时发生,转化后结构不发生特殊变化,转化较容易进行,体积变化不大,转化为可逆的。
影响:
单纯从数值上看,缓慢转化似会出现严重问题,但实际上由于它们的转化速度非常缓慢,同时转化时间也很长,再加上液相的缓冲作用,因而使得体积的膨胀进行缓慢,抵消了固体膨胀应力所造成的破坏作用,对生产过程的危害反而不大,而低温下的快速转化,虽然体积膨胀很小,但因其转化迅速,又是在无液相出现的所谓干条件下进行转化,因而破坏性强,危害性大。
应用:
在指导生产上,可以利用它的加热膨胀作用,预先燃烧块状石英然后急速冷却,使组织结构破坏,便于粉碎;在制品烧成和冷却时,处于晶型转化的温度阶段,应适当控制升温与冷却速度,以保证制品不开裂。
十二、钾长石、钠长石的熔融特性是什么?
生产中常用的长石原料在组成上有何要求?
(P56~P57)
钾长石:
熔融温度范围为1130~1450°C,熔点1100°C,黏度低,溶解度大,主要用于配釉。
钠长石:
熔融温度范围为1120~1250°C,熔点1150°C,黏度高,流动性差,坯体不易变形。
答:
钾长石的熔融温度不是太高,熔融温度范围宽,黏度大,并随着温度升高熔体的黏度逐渐降低的特性,有利于烧成控制和防止变形。
钠长石熔融温度比钾长石低,液相黏度较低,熔融范围较窄,黏度随温度的升高而减低的速度较快,容易引起产品的变形,助熔效果良好。
日用陶瓷一般选用含钾长石较多的钾钠长石,一般要求K2O与Na2O应大于3,CaO与MgO总量不大于1.5%,Fe2O3含量在0.5%以下为宜。
十三、什么是长石质瓷/(概念、特点)(P81)
概念:
它是以长石作助熔剂的“长石—高岭土—石英”三组分系统瓷。
特点:
烧成温度低,烧成温度范围比较宽,我国长石质瓷的烧成温度一般为1250~1350°C,瓷胎是由玻璃相、莫来石晶相、残余石英晶相及微量气孔构成,瓷质洁白,薄层呈半透明,断面呈贝壳状,不透气,吸水率很低,质地坚硬,机械强度高,化学稳定性好,热稳定性好。
适用于餐具、茶具、陈设瓷、工业技术用瓷等。
十四、绢云母质瓷(概念、特点)(P90)
概念:
它是以绢云母为熔剂的“绢云母—石英—高岭土”系统瓷。
特点:
熔融后形成高黏度玻璃。
瓷质由“石英、方石英、莫来石、玻璃相”构成。
瓷质除具有长石质瓷的一般性能特点外,还有透明度较高,加之采用还原焰烧成,外观呈“白里泛青”,适用于作餐具、工艺美术陈设瓷等。
十五、坯式?
釉式?
(P85)
坯式:
釉式:
十六、坯料组成的表示方法(P108)
表示方法:
1、实验式表示法;2、化学组成表示法;3、示性矿物组成表示法;4、配料量表示法
十七、坯料对塑形泥料的要求P239
要求:
是含水量要少而可塑性要好,空气含量要尽可能低,坯料中各种原料颗粒与水份混合均匀。
十八、怎么调节可塑性?
P34
提高措施:
1、淘洗黏土原矿;2、将湿润了的黏土或坯料进行长期陈腐;3、真空练泥;4、掺入强可塑性粘土,例膨润土;5、加入适当的胶体物质。
降低措施:
1、加入非可塑性原料;2、将部分黏土预先煅烧。
十九、塑形泥料的屈服值与含水量的关系P240
屈服值:
又称塑性值。
常指塑性流体开始产生流动所需达到与超过的临界应力值。
在这个应力以下,材料呈弹性行为,在这个应力以上,材料呈塑性行为。
屈服值越大,表明该物体的韧性越大,越结实。
增加含水量则屈服值降低,允许变形量增加;降低含水量则屈服值提高而允许变形量减少。
二十、釉?
(概念、作用)P146
概念:
施在坯体表面类似于玻璃的富有光泽的玻璃质层。
作用:
1、提高坯体化学稳定性;2、改善陶瓷制品的性能,或赋予陶瓷一定性能:
防污、抗菌;3、使产品具有特定的屋里和化学性能;4、装饰
二十一、釉按烧成温度不同分为哪几类?
P160
低温釉(<1120°C)、中温釉(1120~1300°C)、高温釉(>1300°C)、易熔釉、难熔釉
二十二、(未完成)釉的熔融温度范围及影响因素是什么?
P147
熔融温度范围:
始融到完全熔融之间的温度范围。
影响因素:
釉的化学组成、矿物组成、细度、混合均匀程度等有关。
二十三、影响釉黏度的因素?
P150影响表面张力的因素?
P152影响膨胀系数的因素P198
釉黏度影响因素:
釉的组成和烧成温度。
表面张力影响因素:
1、化学组成;2、烧成温度;3、烧成气氛。
热膨胀系数影响因素:
化学组成和釉烧制度。
二十四、坯釉适应性?
P196
概念:
指熔融性能良好的釉熔体,冷却后与坯体紧密结合成完美的整体,釉面不致龟裂和剥脱的特性。
二十五、膨胀系数对坯釉适应性的影响P196笔记
有三种情况:
1、α釉<α坯,冷却时,坯的收缩大于釉的收缩,则釉受到坯体的压缩作用,在釉中产生压应力,过度导致釉产生隆起甚至剥落。
2、α釉>α坯,釉层收缩大于坯体收缩,釉受到坯体的拉伸收到了张应力,易导致釉层龟裂。
3、α釉=α坯,釉不会受到张应力或压应力,是理想状态但现实中并不存在。
二十六、长石釉是?
特征是?
长石釉:
长石釉中氧化硅含量较多,而碱性氧化物较少。
碱性组成中K2O和Na2O的分子数等于或大于其他氧化物分子数的总和。
该釉主要由石英、长石和黏土原料配成。
它的特点是硬度较大、光泽度强、透明、略呈白色、有柔和感、烧成范围宽。
二十七、石灰釉是?
特征?
石灰釉:
石灰釉的主要熔剂为CaO,碱性组成中可以含有,也可不含有其他碱性氧化物,但CaO的分子数应占半数以上。
仅单一CaO者称为纯石灰釉。
石灰釉的弹性好,除了有透光性强、光泽好的透明釉以外,也可制成无光釉和乳浊釉,其缺点是烧成范围较狭,烧成气氛控制不当时很容易造成“烟熏”。
(什么是长石釉?
石灰釉?
各有哪些特点?
答:
熔剂主要成分是长石质矿物的釉称为长石釉。
特点:
硬度较大,光泽较强,稍微带乳白色,有柔和感,熔融范围宽,较适合于釉上装饰。
熔剂主要为钙的化合物为石灰釉。
特点:
适应性能好,透光性强,硬度较高,用还原焰烧成时,色泽白里泛青,对于釉下彩的显色非常有利,也可制无光釉和乳浊釉。
)
二十八、(未完成)生料釉是?
熔块釉是?
使用熔块釉较生料釉有何优点?
生料釉:
此釉所用的全部原料都不经过预先熔制,直接加水调制成浆。
熔块釉:
此釉在制浆前,先将部分原料熔成玻璃状物质并用水淬成小块(熔块),再与其他原料混合研制成釉浆。
通过制熔块可将碳酸钠、碳酸钾、硼酸、硼砂等可溶性的熔剂物料,以及铅、钡、铍等毒性料转变成低溶性或无毒性硅酸盐,防止施釉时工人中毒和熔剂被坯吸收,从而扩大了釉用原料的种类,并预先排出了部分原料中的挥发物和分解气体减少产品烧成气泡几率,此外利用制作成熔剂还可以加强该类物质在釉层中的分散和重结晶作用。
例如PbO比重极大,而铅玻璃比重却较小,因而将其制成熔块后就能在釉浆中很好的悬浮。
(答:
熔块釉是将原料中部分可溶于水的原料及铅化合物,先经1200---1300℃的高温熔化,然后投入冷水中急冷制成熔块,再与其余生料混合研磨而成釉浆。
)
二十九、加快吸浆速度的途径。
P135
途径:
升高模具温度,增大泥浆流动性,降低泥浆浓度。
复习
一、成型的概念(注浆成型、可塑成型、旋压、滚压)P279
概念:
对已制备好的坯料,通过一定的方法或手段,迫使坯料发生形变,制成具有一定形状大小坯体的工艺过程称为成型。
二、成型的种类方法P280
1、注浆成型法,坯料含水量≤38%;2、可塑成型法;3、压制成型法。
三、什么是可塑成型法?
(概念、方式)P281
概念:
可塑成型发是利用模具或刀具等工艺装备运动所造成的压力、剪力或挤压力等外力,对具有可塑性的坯料进行加工,迫使坯料在外力作用下发生可塑变形而制作坯体的成型方法。
方式:
1、滚压成型;2、旋压成型;3、挤压成型;4、车坯成型;5、拉坯成型等。
四、旋压成型P286、滚压成型P282(阴模、阳模)
旋压:
是陶瓷的常用成型方法之一。
它主要利用作旋转运动的石膏模与只能上下运动的样板刀来成型。
滚压:
是由旋压成型法演变过来的,滚压与旋压不同之处是把扁平的样板刀改为回转型的滚压头。
阳模滚压:
利用滚头来决定坯体的阳面(外表)形状大小,它适用于成型扁平、宽口器皿和坯体内表面有花纹的产品。
阴模滚压:
系用滚头来形成坯体的内表面,它适用于成型口径较小而深凹的制品。
五、解释什么是注浆成型(单面、双面)P296
注浆成型:
将泥浆注入多孔模型内,借助于模型的吸水能力而成型的方法。
单面注浆:
将浆注入模型中,待泥浆在模型中停留一段时间而形成所需的注件后,倒出多余的泥浆。
随后带模干燥,待注件干燥收缩脱模后,取出注件。
双面注浆:
是将泥浆注入两石膏模面之间(模型与模芯)空穴中,泥浆被模型与模芯的工作面两面吸水,由于泥浆中的水分不断被吸收而形成坯泥,注入的泥浆量就会不断减少,因此,注浆时必须陆续补充泥浆,直到空穴中的泥浆全部变成坯时为止。
六、泥料的要求P299
1、流动性好;2、稳定性要好;3、具有适当的触变性;4、含水量要少;5、滤过性要好;6、形成的坯体要有足够的强度;7、注浆成型后坯体容易脱模;8、泥浆中不含气泡。
七、强化注浆的方法有哪些?
P301
1、压力注浆;2、真空注浆;3、离心注浆;4、成组注浆;5、热浆注浆。
八、什么是修坯?
为什么要修坯?
修坯对粘结泥的要求是什么?
P353
概念:
对于粘接完的坯体,由于其表面不太光滑,边口都有毛边,而且有的还留有模缝迹,而且有些产品还需进一步加工,如挖底、打孔等,因此需要进一步加工修平,称之为修坯。
修坯原因:
1、使半成品坯成为能适应操作施釉和入窑烧成的精坯;2、是注浆成型和可塑成型工艺中一项必要的工序;3、影响坯体表面质量。
对粘接泥的要求:
1、粘接泥浆最好是和坯体的组成一致,防止热膨胀系数不一样而产生裂纹;2、泥浆的流动性要好,黏度适中,相对密度2.0以上。
九、常用的施釉方法有哪些?
各适合哪类产品?
P355
1、浸釉,便于用手工操作的中小型制品;
2、喷釉,对于器壁较薄及小件易脆的生坯更合宜;
3、刷釉,体面复杂而要求特殊的制品不适宜;
4、荡釉,适用于中空器物施内釉;
5、浇釉;
6、其他还有旋釉法、甩釉等。
十、生石膏、熟石膏主要成分是什么?
熟石膏的种类有哪些?
P322存放注意哪些事项?
P322(半水石膏就是熟石膏,熟石膏粉是半水硫酸钙)
生石膏:
CaSO4·2H2O熟石膏:
CaSO4·1/2H2O
种类:
α型和β型
注意事项:
不能露天或长期存放,一般存放2~8天后使用较好。
十一、(未完成)熟石膏调制的主要步骤,注意事项P32
主要步骤:
先放水称量,然后按1:
1.2~1.4的比例均匀撒入石膏粉。
注意事项:
调和水量依据模具用途不同而异,多余水量与模型的性能有密切关系,调治石膏浆时,应不断搅拌,进行真空脱泡搅拌可以提高石膏模质量;只能将石膏粉倒入调和水中。
十二、干燥是什么?
目的是什么?
P333
干燥概念:
指排出湿坯水分(自由水)的工艺过程。
目的:
是将坯体中所含的大部分自由水排出,同时赋予坯体一定的干燥强度,使坯体能够有一定的强度以适应运输、修坯、粘接和施釉等加工工序的要求,同时避免了在烧成时由于水分大量汽化而带来的能量损失和各种缺陷。
十三、坯体中所含水分的类型?
P333
化学结合水、大气吸附水、自由水。
十四、烧成的概念P369
概念:
是将成型后的生坯在一定条件下进行热处理,经过一系列物理化学变化,得到具有一定矿物组成和显微结构,达到所要求的理化性能指标的成坯。
十五、窑炉的种类?
P397
电窑、辊道窑、倒焰窑、隧道窑、梭式窑、罩式窑
十六、烧成过程的阶段?
P369
两个阶段:
1、由常温加热到高温;2、又高温冷却到常温。
十七、烧成制度包括哪三个方面?
P369
1、温度制度;2、气氛制度;3、压力制度。
十八、高火保温的目的是?
P373
目的:
1、尽量拉平产品内外部的温差;2、尽量使窑内温度一致;3、将对烧成损失率。
十九、压力制度的影响和作用?
正/负压适合何种烧成制度?
P384
影响:
对窑内温度和气氛的分布有决定性作用
作用:
1、保证温度制度和气氛制度实现
正压适合还原气氛,负压适合氧化气氛。
二十、还原气氛烧成时,玻化成瓷期一般分为哪几个不同的气氛温度阶段?
各个阶段的作用?
P374
分为三个阶段:
1、强氧化阶段,作用:
使所有原料气体充分氧化从坯体排出;
2、强还原,作用:
帮助呈色
3、弱还原,作用:
为了达到与空气协调的目的。
二十一、(未完成)同样坯体,在还原\氧化烧结温度P374
二十二、(未完成)陶瓷颜料的原料组成P409
原料组成:
二十三、烧成工艺对颜料发色?
P418
氧化铁在氧化气氛下800°C以内呈赤褐色或鲜红色,800°C以上增加黑的色调,至1200°C甚至出现黑褐色。
锰的氧化物低温时呈紫色,且比较稳定,加热至1200°C常褪色。
锑在1000°C以下与铅共用时为良好的黄色色剂,1100°C以上则褪色。
二十四、颜色釉是什么?
按着色剂的不同如何分类?
(着色机理分类)P427
颜色釉:
简称色釉,在无色透明釉或乳白釉料中引入适量的颜料。
是陶瓷制品渐变而廉价的装饰方法。
分类:
离子着色、胶体着色、晶体着色。
二十五、釉上彩P418、釉下彩P423、着色方法
釉上彩:
在釉烧过的釉面上用低温颜料进行彩绘,然后在不高的温度下进行彩烧的方法称为釉上彩。
着色方法:
贴花、印彩、喷花和刷花、墨彩、广彩。
釉下彩:
是在素烧坯或未烧的坯体上进行彩绘,然后施上一层透明釉,高温(1200~1400°C)烧成。
着色方法:
青花、釉里红、釉下五彩、青花釉里红。
二十六、生产结晶釉的过程是什么?
关键是什么?
析晶过程P435
生产结晶釉过程:
在含氧化铝低的釉料中加入ZnO、MnO₂、TiO₂等结晶形成剂使之达到饱和程度而获得结晶釉。
关键:
1、要有处于过饱和状态的成晶物质以形成晶核;2、熔体冷却时,须在析晶温度范围内保温;3、合适的釉配方组成,制定严格的制备工艺;4、选用高温熔体黏度低的釉料。
析晶过程:
1、晶核的形成;2、晶体的生长。
二十七、(未完成)结晶釉在施釉时应该注意什么?
对器型有何要求?
二十八、(未完成)裂纹釉的形成原因?
按成色不同分为哪几种?
P439
形成原因:
α釉>α坯
种类:
二十九、什么叫色坯?
P442什么叫化妆土?
P447
色坯:
使陶瓷坯体整体着色的装饰方法。
化妆土:
是一种天然黏土,或是由一种黏土、熔剂和非可塑性物料混合制成的泥浆,将它薄薄地施于陶瓷坯体用来掩盖坯体表面的颜色、缺陷或粗糙表面,起到化妆的作用。
绪论
1、陶瓷的概念(传统)P1
传统:
是指所有以粘土为主要原料与其他天然矿物原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后,形成的坚硬物质。
2、瓷器、陶器、炻器的特征P2-3
答:
瓷器:
吸水性一般不大于3%,透光,其胎体特征是玻化程度高,结构致密,断面呈石状,敲击声清脆
陶器:
吸水性一般大于3%,不透光,其胎体特征是未玻化或玻化程度差结构不致密,断面粗糙,敲击声沉浊。
炻器:
吸水率大于3%,透光性差,通常胎体较厚,呈色,断面呈石状。
原料
1、粘土的概念P17
答:
粘土是多种微细的矿物的混合体,其矿物颗粒多小于2微米,主要是由黏土矿和其他矿物组成的具有可塑性的土状岩石。
2、粘土原料按成因如何分类,各有什么特征?
P18-P19
答:
按成因可分为两类:
1.原生黏土,是母岩风化崩解后在原地残留下来的黏土。
特征:
质地较纯,耐火度较高,可塑性较差。
2.次生黏土:
由风化、经自然力作用沉积下来的黏土层。
特征:
质地不纯,可塑性较好,耐火度较差,呈色。
3、粘土的主要矿物类型有哪些?
高岭石的化学式是什么?
什么是高岭土?
P19
答:
黏土的主要矿物类型有高岭石类、蒙脱石类、伊利石类和水铝英石类。
高岭石化学式为:
AL2O3·2SiO2·2H2O
高岭土首先在我国江西景德镇高岭村山头发现,现国际上把这种有利于成瓷的黏土称为高岭土,主要矿物成分是高岭石和多水高岭石。
4、粘土的可塑性、结合性、触变性的概念?
P33\P34\P35
答:
黏土与适量的水混炼以后形成泥团,这种泥团在一定外力的作用下产生形变但不开裂,当外力去掉后,仍能保持其形状不变,这种性质称为可塑性。
黏土的结合性是指黏土能结合一定细度的瘠性原料,形成可塑泥团并有一定干燥强度的性能。
黏土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时,黏度会降低而流动性增加,静置后逐渐恢复原状,泥料放置一段时间后,维持原有水分下也会出现变稠和固化现象,这种性质统称为触变性。
5、泥料的触变性与含水量及温度的关系如何?
P36
含水量大的泥浆,不易形成触变结构,反之则易形成触变现象;温度升高,不易建立触变结构,反之则易。
6、烧结温度、烧结范围?
P37\P38
答:
随着温度的升高,黏土密度达到最大状态时,称为完全烧结,而此时的温度成为烧结温度。
通常把烧结温度到软化温度之间,黏土试样处于相对稳定阶段的温度范围称为烧结范围。
7、干燥收缩、烧成收缩、总收缩的定义与区别P36
答:
干燥收缩黏土泥料干燥时,因包围在黏土颗粒间的水分蒸发,颗粒相互靠拢引起体积收缩,称为干燥收缩。
干燥收缩是以试样干燥前的原始长度为基础。
S干=
黏土泥料在锻炼时,由于发生一系列的物理、化学变化,因而黏土再收缩,称为烧成收缩。
烧成收缩是以试样干燥后的长度为基准。
这两种收缩构成黏土原料的总收缩。
(注:
总收缩不等于是干燥收缩与烧成收缩的简单数值和)
10、什么是粘土的颗粒组成?
对黏土的工艺性质有何影响?
P31
答:
颗粒组成是指黏土中含有不同大小颗粒的百分比含量。
当黏土中的细颗粒越多时,则其可塑性越强、干燥收缩大,干后强度越高,并且在烧成时也易于烧结,烧后的气孔率亦小,有利于成品的机械强度、白度和半透明度的提高。
坯料
1、长石质瓷、绢云母质、磷酸盐质瓷的概念和特征分别是什么?
P81\P90\P92
答:
长石质瓷是以长石作为助熔剂的“长石-石英-高岭土”三部分系统的瓷。
特征:
瓷质洁白,薄层呈半透明,断面呈贝壳状,不透气,吸水率很低,瓷质坚硬,机械强度高,化学稳定性好。
绢云母质瓷是以绢云母为熔剂的“绢云母-石英-高岭土”系统瓷。
特征:
除具有长石质瓷的一般性能特点外,透明度较高,外观呈“白里泛青”。
磷酸盐质瓷是以磷酸钙作熔剂的“磷酸盐-高岭土-石英-长石”系统瓷。
特征:
白度高,透明度好,瓷质软,光泽柔和,但脆性较大,热稳定性较差,而且烧成范围狭窄,不易控制。
2、坯料配方组成的表示方法有哪几种?
常说的坯式与釉式在表示时的区别?
P108
答:
有四种表示方法
(1)实验室表示法
(2)化学组成表示法(3)示性矿物组成表示法(4)配料量表示法
对坯料的实验式,往往取中性氧化