自粘高分子防水卷材施工技术交底.docx

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自粘高分子防水卷材施工技术交底

中国建筑项目管理表格

分项工程技术交底卡

表格编号

项目名称（编码）

楼栋号

地下车库

细部做法名称

自粘高分子防水卷材施工

工程量

分包公司

负责人

本技术交底涉及工程包括地下车库顶板及外墙防水施工，外墙采用干铺法，顶板采用湿铺法。

一、施工准备

1.1、材料要求

（1）选材：

符合设计及规范要求，必须是高分子自粘卷材，具有强力交叉膜，厚度不低于1.5mm。

附加层选用双面自粘卷材，卷材及水泥应有出厂合格证、检验报告、现场复试报告。

（2）成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过20mm；

（3）成卷卷材在（4℃~45℃）任意温度下展开后，距卷芯1000mm长度外，不应有裂纹或10mm以上粘接；

（4）卷材表面平整，不应有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口。

（5）封样：

各供应商必须在合同签订前，提供2块1*2m的样品封样。

材料进场后，若发现及样品不符，必须无条件将材料退场。

1.2、基层要求

（1）基层养护满足设计和规范要求。

防水工程施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可施工。

（2）各种预埋管件按设计及规范要求事先预埋，并做好密封处理。

（3）基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。

（4）基面阴阳转角抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

（5）施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施工。

（6）地下室侧墙卷材施工时，原则上竖向不允许出现搭接，特殊情况必须搭接时，应有专项防脱落措施。

二、施工工艺

2.1湿铺法（顶板）工艺流程和步骤

车库顶板和屋面为2层1.5厚高分子自粘型防水卷材，底层1.5mm湿铺防水卷材，第二层为干铺法施工；基层湿润后涂刷（重量比）1：

3左右的水泥素浆（干稀程度不同而稍有调整）并加108胶，将卷材表面的隔离纸撕去即可粘贴卷材的方法，再将第二层直接贴在第一层上即可。

2.1.1工艺流程

基层清理、湿润—→节点加强处理—→涂抹水泥浆—→铺贴第一层自粘防水卷材—→铺贴第二层自粘防水卷材—→提浆、排气—→长、短边搭接—→组织验收

2.1.2施工步骤

a）基层清理：

用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，对基面进行洒水湿润，不得有明水，如有积水部位，则需进行清理积水后才可施工。

b）节点加强处理：

在节点部位（如：

阴阳角、施工缝、穿墙/板管道）先做卷材附加层，附加层的宽度为500mm，附加层选用双面自粘卷材。

c）抹水泥浆：

卷材翻边10mm，将水泥浆均匀涂抹及卷材上。

水泥浆中水：

水泥为1:

3（重量比），搅拌过程中掺加少量建筑速溶胶粉，胶粉及水泥配比150克兑50公斤水泥。

d）铺贴第一层自粘防水卷材：

揭除自粘防水卷材下表面隔离膜，将已抹水泥浆的自粘防水卷材铺贴在基层上。

用一根φ30×1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的粉线。

将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右，将展开的50cm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固，见下图所示。

起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材；由1人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。

上述做法亦可根据现场实际情况采用分段铺贴法。

即50cm起始端卷材铺牢后，边剥隔离纸边展开一段卷材（约1~2m）、对准粉线进行粘铺，粘铺后再展开约1~2m进行粘铺，直至整幅卷材铺完。

这种方法可不必将撕剥的隔离纸卷起，可以将隔离纸分段割断，但要留下20~30cm端头，以利下段隔离纸的撕剥。

隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。

e）铺贴第二层自粘防水卷材：

将卷材表面的隔离纸撕去即可粘贴卷材的方法，再将第二层直接贴在第一层上即可，具体操作方法及铺贴第一层时相同，铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

f）提浆、排气：

用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材及基层紧密贴合。

g）长、短边搭接：

揭除搭接部位的边膜，然后用手持小压辊或压板对搭接部位进行碾压，排出空气，使之粘贴牢固。

2.2干铺法（外墙）工艺流程和步骤

地下室外墙采用一层1.5mm厚自粘高分子防水卷材，采用干铺法施工。

2.2.1工艺流程

基层清理—→冷底子油—→节点加强处理—→大面铺贴自粘防水卷材—→搭接辊压粘牢，搭接边密封—→组织验收—→砌筑保护墙

2.2.2施工步骤

a）基层清理：

用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净。

b）涂刷底油涂料：

边角位置无遗漏,不得漏喷。

冷底子油要求及作用：

冷底子油是优质沥青及溶剂（又称稀释剂）配制而成的。

物理状态：

液态。

粘度：

30mpa.s。

固体含量:

≥30%。

干燥时间：

≤2h。

涂刷冷底子油前要掌握天象预报，不宜在有雨、雾、露的天气施工，基层必须干燥、干净方可喷涂冷底子油。

施工时用毛刷对节点细部周围、拐角等处先涂刷，冷底子油的涂层要均匀，厚度约为0.15～0.20㎜,不得有漏涂、露底、麻点。

第一层干燥后方可喷涂第二层。

冷底子油喷涂后油中的沥青分子随着溶剂渗透到基层的毛细孔隙中去，其余沥青在溶剂挥发后，相互结合凝聚成牢固的涂膜。

c）节点加强处理：

外墙后浇带部位采用混凝凝土预制板临时封堵，预制板阴阳角及其他节点部位（如：

阴阳角、施工缝、穿墙/板管道）先做卷材附加层，附加层的宽度为500mm，附加层选用双面自粘卷材。

d）大面铺贴自粘防水卷材：

揭除自粘防水卷材下表面隔离膜，将自粘防水卷材铺贴在已刷界面处理剂的基层上。

平面（底板）转向立面（立墙）的卷材，正好是有隔离纸的一面背对立墙面，因此从平面转到立面这部分卷材及基层的粘铺只能用冷胶粘剂粘铺，更换卷材后仍使用自粘法粘铺，但应注意搭接缝处理好。

自粘法铺贴立面卷材同冷粘法相同，只是不须涂刷冷胶粘剂，而只须撕剥卷材面上的隔离纸，操作时亦需使用梯子或架子。

隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。

e）搭接辊压粘牢，搭接边密封：

用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，排出卷材下表面的空气，使卷材及基层紧密贴合。

揭除搭接部位的边膜，然后用手持小压辊或压板对搭接部位进行碾压，排出空气，使之粘贴牢固。

卷材搭接宽度为80mm。

f）收头固定、封闭：

立面施工时，在自粘边位置距离卷材边缘10mm-20mm内，每隔400mm-600mm应进行机械固定，并保证固定位置被卷材完全覆盖。

g）砌筑保护墙：

采用标准蒸压砖，M7.5水泥砂浆砌筑120厚墙，每隔6—8m设20mm宽变形缝，保护墙及防水层之间填实砌筑砂浆，一次砌筑高度不大于1.5m，每步砌筑高度控制在3m，待回填好后再向上砌筑。

三、细部节点处做法

四、验收标准及方法

4.1、主控项目

（1）所用材料及主要配套材料必须符合设计、规范要求和合同约定。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。

（2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：

观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

（3）防水层严禁有渗漏现象。

检验方法：

屋面、地下室顶板蓄水、观察检查。

4.2、一般项目

（1）基层质量：

基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

检验方法：

观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

屋面可做蓄水试验。

（2）铺贴质量：

铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。

检验方法：

观察检查。

（3）允许偏差：

卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

五、注意事项及质量通病防治

（1）自粘防水卷材湿铺铺贴时，在卷材收口处应临时密封,（加厚水泥砂浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。

（2）相邻两排卷材的短边接头应相互错开500mm幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

（3）对基层要求，喷涂底油，严禁兑水喷涂，严禁漏喷，对当天施工卷材面积进行预估，当天喷涂底油面积应全部做完，以防喷涂底油区域二次沾染灰尘及异物，影响卷材施工粘接，造成卷材无法满粘，出现脱落。

如当天喷涂底油面积未完成卷材施工,隔天施工时,需进行二次喷涂.

（4）卷材进行长边搭接时，一定要将搭接边上隔离膜撕掉后，再进行搭接，搭接宽幅必须大于等于8公分,严禁漏搭.

（5）防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，不宜长时间暴晒。

（6）当卷材在立面施工且片幅较大时，可在边角部位辅以适当的固定措施。

（7）施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材等。

（8）室外气温5℃以下、雨雪天气及5级以上大风时，不得施工。

（9）材料堆放合理，要有防雨防晒措施。

（10）防水卷材施工完毕后及时隐蔽，否则应有防护措施。

（11）回填时间不应超过三天。

六、成品保护

（1）指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。

（2）在防水层施工中或防水层已完成，而保护层未完成时，是成品保护的关键时期。

在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。

防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击防水层。

（3）防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。

如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。

在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。

（4）在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进行现场，以免破坏防水层。

（5）施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。

（6）防水层施工完毕自检合格后，应及时报请项目部、监理方进行验收。

（7）防水层验收合格后，由总包方及时进行保护层（120厚砖墙）的施工过程中，防水单位就防水层的成品保护出具书面技术交底，并且每个工作面指派两名经验丰富的防水工现场看护防水成品，并随时提示总包方作业人员的行为不能破坏防水成品。

（8）严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。

（9）不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，如必须穿透防水层时，必须提前通知防水单位，以便提供合理的建议并进行及时的修补。

会签栏

质量

安全

环保

时间

时间

时间

编制

审核

签发

时间

时间

时间

注：

交底卡由现场管理工程师负责拟定，及施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。