杂散电流施工方案设计.docx

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杂散电流施工方案设计

贵阳市轨道交通2号线白云区行政中心车站

杂散电流施工方案

编制：

复核：

审批：

中铁三局集团有限公司

贵阳市轨道交通2号线工程白云区行政中心站项目经理部

二〇一五年十二月一日

七、施工安全保证措施………………………………………………10

一、工程概况

贵阳市轨道交通2号线白云行政中心站为地下二层框架式结构，车站结构设计年限为100年。

为保证结构及设备在使用年限内安全运营，必须对车站杂散电流采取相应的杂散电流防护措施，靠可靠电气连接，形成杂散电流主辅收集网。

为减少杂散电流和尽量避免杂散电流对地铁结构钢筋和金属管线的腐蚀及向地铁外扩散，采取通畅回路，即设立畅通的轨回流系统、正线走行轨绝缘安装；设置杂散电流主收集网，即在道床内设置杂散电流主收集网；设置杂散电流辅助收集网，即利用车站结构钢筋构成杂散电流辅助收集网，作为杂散电流防护的辅助防护措施。

二、编制依据

2.1《地铁设计规范》GB50157－2003

2.2《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》CJJ49—92

2.3《城市轨道交通直流牵引供电系统》GB/T10411-2005

2.4《贵阳市轨道交通2号线工程施工图设计白云区行政中心站第二册》02103-S-JG

三、编制范围

车站结构范围内的杂散电流腐蚀防护工程。

四、总体施工方法

4.1利用整体道床结构钢筋的可靠电气连接，形成杂散电流的主收集网。

4.2利用地下车站结构钢筋可靠电气连接，形成杂散电流辅助收集网。

4.3在地下车站的两个端头侧墙引出1个测量端子。

对应每个测量端子，在相距不超过1m的范围内，预留1个参比电极安装孔。

4.4在整体道床结构变形缝两侧分别引出整体道床结构钢筋连接端子，作为杂散电流主收集网的连接端子。

4.5本站为牵引变电所的车站，在牵引变电所附近上、下行线路的整体道床和站台结构底板上分别设置1个排流端子。

五、施工工艺

1.车站结构钢筋焊接

为避免或尽量减少杂散电流对土建结构钢筋的腐蚀，须将车站结构钢筋可靠连接成为一体。

具体要求如下：

（1）站台层的每个横断面的底板、中板及侧墙内表层横向结构钢筋均应焊接成一闭合圈。

如有搭接，应进行搭接焊。

（2）站台层每个结构段的底板、中板及侧墙的内表层所有纵向结构钢筋应电气连续。

（3）底板、中板及侧墙内表层所有的纵向结构钢筋每隔5m（或小于5m）应与横向结构钢筋圈焊接。

（4）车站底板、中板、风道、墙体开孔处的结构钢筋焊接：

围绕孔洞的内层（或外层）纵向和横向结构钢筋在交叉点处应焊接，围绕孔洞形成钢筋环。

与结构钢筋环相交的横向、纵向结构钢筋均应与结构钢筋环焊接。

（5）在上下行线路下方分别选两根底板表层纵向结构钢筋（垂直钢轨下方）与所有底板横向结构钢筋焊接，此纵向结构钢筋作为排流条。

（6）在底板、中板、梁、柱、墙等结构钢筋交叉处，未焊接的结构钢筋应可靠绑扎，使其构成一个等电位体。

2.各端子的制作工艺

2.1连接端子

（1）布置位置

见《地下车站结构钢筋连接端子制作安装示意图》

（2）制作工艺

a、连接端子采用50mm×5mm扁铜制作，并与侧墙内表层两根纵向结构钢筋焊接好后引出。

扁铜外露部分长100mm，打φ14mm的孔（见后附图）。

b、连接端子引出时，应避免与车站端墙上的设备安装位置发生冲突。

2.2测试端子及参比电极安装预留孔

（1）布置位置

a、见《地下车站结构钢筋测试端子制作安装示意图》。

b、测量端子布置在车站站台两端头附近，在车站上下行两侧侧墙上分别设置1个测试端子，可利用连接端子作为测试端子，不再另设测试端子。

c、参比电极安装预留孔安装在相距测试端子不超过1m的范围内。

（2）制作工艺

a、测试端子采用50mm×5mm扁铜制作，并与侧墙内表层两根纵向结构钢筋焊接好后引出。

扁铜外露部分长100mm，上打φ14mm的孔。

（见附图）。

b、测试端子引出时，应避免与车站侧墙上的设备安装位置发生冲突。

c、参比电极安装预留孔尺寸为φ100mm（直径）PVC管，深度5cm。

2.3排流端子

（1）布置位置

a、见《地下车站结构钢筋排流端子制作安装示意图》。

b、排流端子布置靠近牵引变电所的站台侧底板上，上下行各设1个。

（2）制作工艺

a、排流端子采用50mm×5mm扁铜制作，与底板钢筋连接。

（见下图）

b、排流端子引出时，应避免与其他设备安装位置发生冲突。

c、与排流端子焊接的横向结构钢筋应和所有纵向结构钢筋焊接。

2.4焊接方式

连接端子和测试端子扁铜与钢筋焊接采用铜铁气焊。

3、钢筋焊接要求

杂散电流所有焊点必须牢固、无虚焊，交叉钢筋的焊接按图1方法进行焊接，不能实现时，可按图2方法进行焊接。

搭接钢筋的焊接按图3、4、5方法进行焊接；当钢筋平行时，增加搭接钢筋，按图6方法进行焊接。

六、施工注意事项

（1）所有的焊点必须牢固可靠，严防脱焊、虚焊。

（2）所有搭接焊接均为双面焊，严防脱焊、虚焊。

（3）对于采用机械接驳器连接的钢筋，为保证其有效电气连接应用另一根钢筋电气连接接驳器两端，必须满足焊接长度。

（3）连接端子、测试端子及参比电极安装预留孔按设计图预埋，不应遗漏。

（4）对作为排流条的纵向钢筋，应用红油漆作明显标记，标记位置在该节段留出的钢筋头处，以便在下一节段施工时识别作为排流条的纵向钢筋，以免错焊。

（5）底板、中板及侧墙内表层所有的纵向结构钢筋每隔5m（或不小于5m）应与横向结构钢筋圈焊接，该横向结构钢筋圈也应用红油漆作明显标记，以便下一工序施工时识别和连接。

（6）如有孔洞时，围绕孔洞的内层或外层纵向或横向结构钢筋在交叉处应焊接，并围绕孔洞形成钢筋环；与结构钢筋相交的横向、纵向钢筋均应与结构钢筋环焊接。

七、施工安全保证措施

1、重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽。

2、电气闸箱匹配合理、符合要求，电焊机等钢筋加工机械防止雨水浸泡。

3、施工现场内临时临时用电的安装和维修必须由专业电工负责完成，非电工不准拆装电气设备。

4、严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻JGJ-4688施工现场临时用电安全技术规范。

5、现场施工用电采用三相五线制，实行三级配电、二级保护，配电箱设置总开关，做到一机一闸一漏电保护器。

6、电焊作业必须由取得特种作业上岗证的人员操作，周围有易燃品时注意防火。