曳引式防爆电梯监督检验报告.docx
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曳引式防爆电梯监督检验报告
报告编号:
防爆电梯监督检验报告
使用单位:
设备代码:
设备类别:
其他类型电梯
设备品种:
施工单位:
(安装、改造、重大维修)
施工类别:
检验机构:
检验日期:
河南省特种设备安全检测研究院
注意事项
1.本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则—防爆电梯》(TSGT7003-2011)制定,适用于曳引式防爆电梯安装、改造、重大修理监督检验。
2.本报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹应当工整,修改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告一式三份,由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15日内,向检验机构提出书面意见。
6.有检测项目进行对比测量时,应按“计量认证”规则测量。
检验机构地址:
邮政编码:
联系电话:
报告编号:
设备名称
型号
制造单位
使用单位
施工单位
使用登记编号
施工单位许可证编号
施工类别
□安装□改造□重大修理
安装地点
使用登记编号
维护保养单位
制造日期
设备型式
□曳引□液压□杂物
整机防爆标志
燃爆物质
区域防爆等级
设备
技术
参数
额定载重量
kg
额定速度
m/s
顶升型式
□直接作用□间接作用
额定压力
MP
层站数
层站门
控制方式
检验依据
《电梯监督检验和定期检验规则—防爆电梯》(TSGT7003-2011)
主要检验仪器设备
检验结论
备注
检验
日期
下次检验日期
检验
人员
编制:
日期:
检验机构核准证号:
(检验机构公章或检验专用章)
年 月 日
审核:
日期:
批准:
日期:
报告编号:
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验
结果
检验
结论
1
A
1
技术资料
1.1
制造
资料
(1)制造许可证明文件
(2)整机防爆型式试验合格证或报告书
(3)产品合格证等质量证明文件
(4)整机防爆合格证和电气部件防爆合格证
(5)安全装置、主要部件型式试验合格证等有关资料
(6)电气原理图、电气安装敷线图、电气设备电缆引入装置的位置示意图
(7)机房(机器设备间)和井道布置图
(8)安装使用维护说明书
2
A
1.2
安装
资料
(1)安装许可证和告知书
(2)施工方案
(3)特种设备作业人员证件
(4)施工过程记录和自检报告
(5)设计变更证明文件
(6)安装质量证明文件
3
A
1.3
改造、
重大修理资料
(1)改造(维修)许可证和告知书
(2)施工方案
(3)更换安全装置和主要部件的型式试验合格证及电气部件防爆合格证等资料
(4)特种设备作业人员证件
(5)施工过程记录和自检报告
(6)改造后产品合格证和整机防爆合格证等质量证明文件
4
B
1.4
使用
资料
(1)使用登记资料
(2)安全技术档案
(3)管理规章制度
(4)日常维护保养合同
(5)特种设备电梯安全管理和作业人员证
(6)爆炸危险区域以及防爆级别、组别
5
C
2
防爆技术要求
2.1
防爆
等级
(1)防爆电气部件铭牌标注
(2)防爆电气部件防爆类型、级别、组别
6
C
2.2
外壳
要求
(1)防爆电气部件外壳
(2)防爆接合面和紧固件
(3)防爆电气部件外表最高温度
报告编号:
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验
结果
检验
结论
7
C
2
防爆技术要求
2.3本安型电气部件本安标志
8
C
2.4
隔爆型设备
(1)隔爆型部件防爆等级和防爆外壳
(2)隔爆型部件电气联锁或警告标志
(3)隔爆型部件隔爆面
9
C
2.5增安型部件防爆等级和防爆外壳
10
C
2.6
浇封
部件
(1)浇封型部件防爆等级和防爆外壳
(2)浇封型部件浇封表面
11
C
2.7
油浸
部件
(1)油浸型部件防爆等级和防爆外壳
(2)油浸型部件密封、油位和螺栓
12
C
2.8
正压
机房
(1)正压型机房空气进风口位置(液压驱动)
(2)正压型机房充气电气联锁装置
(3)正压型机房微差压继电器
13
C
2.9
防爆接线盒
(1)防爆区域内非本安电路电缆连接
(2)防爆接线盒防爆等级和防爆外壳
14
C
2.10
电缆
配线
(1)防爆区域内橡胶电缆或铠装电缆
(2)动力电缆和控制电缆等的敷设
(3)电缆的防机械损伤保护措施
15
C
2.11
本安
配线
(1)本安电路浅蓝色标识
(2)本安与非本安电路敷设
(3)本安与非本安电路接线分隔
16
C
2.12非本安型防爆电气部件电缆引入装置
17
C
2.13非本安型防爆电气部件外壳余孔封堵
18
C
3
机房
(机器设备
间)及相关设备
3.1
机房通道与通道门
(1)通道设置(除杂物电梯)
(2)通道防爆型照明
(3)通道门
19
C
3.2机房(机器设备间)专用
20
C
3.3.1
安全
空间
(1)控制屏(柜)前的净空面积
(2)维修、操作处的净空面积
(3)楼梯(台阶)、护栏(除杂物电梯)
21
C
3.4地面开口
报告编号:
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验
结论
22
C
3
机房
(机器设备
间)及相关设备
3.5
照明与插座
(1)机房防爆型照明及开关
(2)防爆型电源插座(如有)
(3)井道照明(如有)、轿厢照明和插接装置(如果有)的防爆型电源开关
23
C
3.6断错相保护
24
B
3.7
主开
关
(1)防爆型主开关设置
(2)与照明等电路的控制关系
(3)防止误操作装置
(4)对应标志
25
B
3.8.1
驱动
主机
(1)工作状况
(2)曳引轮安全色
(3)轮槽磨损
(4)电动机和制动器及防爆要求
(5)电动机和减速器散热及外表最高温度
3.8.2
液压驱动驱动主机
(1)液压泵站以及防爆要求
(2)液压泵站的散热及外表最高温度
26
B
3.9.1
制动装置
(1)防爆型制动器设置
(2)制动机械部件设置(除杂物电梯)
(3)电气装置设置及电气部件防爆要求(除杂物电梯)
(4)制动部件外表最高温度
(5)制动器动作等情况(除杂物电梯)
27
B
3.10.1紧急操作
(1)手动紧急操作装置
(2)紧急电动运行装置
(3)应急救援程序
3.10.3液压电梯紧急操作
(1)手动泵设置
(2)溢流阀调定压力
(3)应急救援程序
28
B
3.11限速器
(1)限速器铭牌
(2)电气安全装置及防爆要求
(3)动作速度校验
29
C
3.12接地
(1)供电电源和N线PE线的设置
(2)接地连接
(3)接地电阻
30
C
3.13电气绝缘
电气绝缘
31
B
3.14
轿厢防爆型上行超速保护装置
32
C
4.1井道封闭以及封闭材料
33
C
4.2
井道安全门(除杂物电梯)
(1)安全门设置
(2)门的开启方向
(3)门锁
(4)电气安全装置及防爆要求
报告编号:
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
34
C
4.3
井道检修门
(1)门的尺寸
(2)门的开启方向
(3)门锁
(4)电气安全装置及防爆要求
4.4
杂物电梯井道门
(1)检修门和活板门及清洁门的设置
(2)门的开启、门锁和电气安全装置及防爆要求
35
C
4
井道
及
相关
设备
4.5.1曳引电梯顶部空间
(1)当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件
(2)对重导轨制导行程
4.5.2杂物电梯顶部空间
顶部空间
4.5.3液压电梯顶部
空间
(1)轿厢导轨制导行程
(2)轿顶可站人空间
(3)井道顶最低部件与轿顶最高部件间距离
(4)轿顶空间
(5)井道顶最低部件与柱塞头部组件
(6)平衡重导轨的制导行程
36
C
4.6
导轨
(1)支架个数与间距
(2)支架安装
(3)导轨工作面铅垂度
(4)导轨顶面距离偏差
37
B
4.7轿厢与井道壁距离
38
C
4.8.1层门地坎下端井道壁
39
B
4.9.1极限开关及防爆要求
40
C
4.10随行电缆
41
C
4.11井道照明(如果有)以及防爆要求
42
C
4.12
底坑设施与装置
(1)底坑底部
(2)进入底坑通道
(3)停止装置及防爆要求
(4)电源插接装置(如有)及防爆要求
(5)防爆型电气照明以及开关
43
B
4.13
缓冲
器
(1)缓冲器选型
(2)缓冲器铭牌或者标签
(3)缓冲器固定和完好情况及碰撞面无火花措施(含杂物电梯)
(4)缓冲器液位和电气安全装置及防爆要求
(5)对重越程距离
44
B
4.14
限速绳张紧装置
(1)张紧形式、导向装置
(2)电气安全装置及防爆要求
45
C
4.15对重(平衡重)下方空间防护及防爆型安全钳
46
C
4.16.1
底坑
空间
(1)底坑空间尺寸
(2)底坑底面与轿厢部件距离
(3)轿厢最低部件与底坑最高部件距离
(4)底坑设备顶部与油缸柱塞头部最低部件的距离(液压电梯)
(5)底坑底面与多级油缸最低导向架之间的距离(液压电梯)
47
C
4.17井道内防护
(1)对重运行区域防护
(2)多台防爆电梯运动部件之间防护
报告编号:
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
48
C
5
轿厢与对重(平衡重)
5.1.1
轿顶电气装置
(1)检修装置
(2)停止装置
(3)电源插接装置(如果有)和电气照明及开关
(4)电气部件防爆要求
5.1.2
杂物电梯轿顶电气装置
停止开关、照明装置、电源插接装置(如果有)的设置及防爆要求
49
C
5.2
轿顶护栏(除杂物电梯)
(1)护栏的组成
(2)扶手高度
(3)装设位置
(4)警示标志
50
C
5.3
安全窗(门)(除杂物电梯)
(1)手动上锁装置
(2)安全门(窗)开启
(3)电气安全装置及防爆要求
51
C
5.4轿厢和对重间距(除杂物电梯)
52
C
5.5对重的固定
53
C
5.6轿厢有效面积
54
C
5.7轿厢内铭牌
55
B
5.8
紧急照明和报警装置(除杂物电梯)
(1)防爆型紧急照明
(2)紧急报警装置及防爆要求
56
C
5.9轿厢护脚板(除杂物电梯)
57
C
5.10超载保护装置(除杂物电梯)
58
B
5.11.1安全钳(除杂物电梯)
(1)防爆型安全钳设置
(2)防爆型安全钳铭牌
(3)电气安全联锁装置及防爆要求
(4)安全钳工作面无火花措施
59
C
6
悬挂装置
、补偿装置及旋转部件防护
6.1悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形
60
C
6.2悬挂和补偿钢丝绳的端部固定
61
C
6.3补偿装置(除杂物电梯)
62
C
6.4旋转部件的防护
报告编号:
序号
检验
类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
63
C
7
轿门
与
层门
7.1门地坎距离
64
C
7.2
门间隙
(1)门扇间隙
(2)人力施加在最不利点时间隙(除杂物电梯)
65
B
7.3防止门夹人的保护装置及防爆要求
66
C
7.4门的运行与导向
67
B
7.5自动关闭层门装置及防止重块坠落无火花措施(除杂物电梯)
68
B
7.6紧急开锁装置
69
B
7.7.1门的
锁紧
(1)锁紧型式
(2)锁紧元件啮合长度
(3)电气安全装置及防爆要求
(4)轿门锁紧装置
7.7.2杂物电梯门的
锁紧
(1)门锁的设置及嵌入
(2)电气安全装置及防爆要求
70
B
7.8门的
闭合
(1)机电联锁
(2)电气安全装置及防爆要求
71
C
7.9门刀、门锁滚轮与地坎间隙(除杂物电梯)
72
C
8
附加
检验
项目(杂物电梯)
8.1门扇及
固定
(1)轿厢门设置
(2)门扇固定
(3)电气安全联锁装置及防爆要求
73
C
8.2信号指示及防爆要求
74
C
8.3层站
标识
(1)基站整机铭牌设置
(2)层站、层门入口处标识。
75
B
9
附加
检验
项目(液压电梯)
9.1安全溢流阀
76
B
9.2手动下降阀
77
B
9.3温控装置及防爆要求
78
C
9.4油箱及油位
79
C
9.5液压管路保护密封
80
C
9.6液压软管
81
C
9.7启动时间保护
82
C
9.8沉降试验
83
C
9.9电气防沉降系统
84
B
9.10限速切断阀试验
85
B
9.11耐压试验
86
10
试验
10.1轿厢上行超速保护装置试验(除杂物/液压电梯)
87
C
10.2耗能缓冲器试验(除杂物电梯)
88
C
10.3平衡系数试验(除杂物/液压电梯)
89
B
10.4轿厢限速器-安全钳动作试验
90
B
10.5对重限速器-安全钳动作试验
91
B
10.6空载曳引力试验(除杂物/液压电梯)
92
C
10.7运行试验
93
B
10.8消防返回功能试验
94
B
10.9空载上行制动试验(除液压电梯)
95
A
10.10超载下行制动试验(除液压电梯)
注B-1:
检验报告中的“检验项目及其内容”一栏中所表述具体项目和内容前面的条文序号〔如1、1.1、
(1)〕与《电梯监督检验和定期检验规则—防爆电梯》(TSGT7003-2011)附件A《防爆电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法》中的条文序号一致。
注B-2:
检验报告中的下次检验日期精确到月,只填写至检验日期下一年度的当月。
下次检验日期以安装、改造、重大维修监督检验的检验合格日期为基准计算。
检验机构可以根据不同的防爆电梯类型,按照实际的项目及其内容编排检验报告。