脚手架安拆施工方案.docx
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脚手架安拆施工方案
长风山水苑北区16#住宅楼
脚手架专项施工方案
一、施工依据
1、施工图纸
2、《建筑施工技术手册》
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》
5、《建筑工程安全生产管理条例》
6、《建筑施工安全检查标准》
二、工程概况
本工程为长风山水苑北区16#住宅楼，位于本小区东北角，紧邻规划路。
本工程结构形式为剪力墙结构。
地下为二层，地上为二十一层。
总建筑面积为19783.39㎡，其中地上建筑面积为18785.56㎡，地下建筑面积为997.83㎡。
地下二层战时为核六级甲类二等人员掩盖所，平时为戊类库房，层高为3.0m；地下一层为设备管道，层高为2.0m；一层～二十一层为住宅，层高为2.95m（大厅局部降低，层高为3.25m）；电梯机房为4.5m，上部设水箱间为2.5m（中间设夹层，层高为1.0m）。
三、施工部署
1、安全领导小组
安全生产、文明施工是企业生存发展的前提条件，为确保安全工作的顺利进行，公司成立安全防护领导小组。
组长：
索振锋负责全面工作
副组长：
冯伟协调现场施工
尚俊华技术总部署、方案编制
组员：
郝林振负责材料采购
冯伟负责现场具体安排
王正东负责方案具体实施
2、设计总体思路
根据该工程结构形式及安全施工有关要求，领导小组经过具体研究决定：
基础筏板以上—～二层顶板以下搭设落地双排外架，高度12.6米；二层以上采用16#工字钢外挑式双排外架，全封闭挂密目网。
脚手架采用双排双立杆，楼北侧及东西山墙外挑1.1米，采用3米长16#工字钢悬挑，第一排距结构外沿0.3米设置，双排架宽0.8米；楼南侧外挑1.5米，采用4.5米长22#槽钢悬挑，第一排距结构外沿0.3米设置，双排架宽1.2米；柱距1.5米，大横杆为1.5米。
以上每四层设置一次。
3、劳动力配备：
架子工15人，技术负责人2人。
4、材料配备：
脚手架管～18000m；脚手架板～600㎡；密目安全网～9000㎡；水平安全网～2000㎡；十字扣件～18000个；旋转扣件～1000个；对接扣件～1000个；8#镀锌铁丝～4000m；槽钢～210根，长4m，150*60。
5、工具配备：
架子扳手～20把；力矩扳手～5把；倒链～1个。
四、各种架搭设的主要做法
1、基坑边防护栏杆
基槽土方作业完成后，在基槽上口周边向外1米处设围护栏杆。
围护栏杆采用¢48钢管，立柱间距3米一道，地面上高1米。
水平杆采用6米钢管，共设两道，立杆上口一道，距离底边50公分处一道。
围护栏杆完成后，用密目网封闭。
2、落地脚手架搭设
工艺流程：
定位设置脚手架板、铺底座——纵向扫底杆——立杆——横向扫底杆——小横杆——大横杆——剪力撑——连墙杆——铺脚手架板——防护栏杆——搭安全网
具体做法：
双排外墙架从基础筏板上面开始搭设。
在离墙0.3～1.1m的地方通放2排5cm厚的脚手架板，并在通板上横放5cm厚、长1.3m的短横板作立杆支座。
里排立杆与外排立杆间距0.8（南立面1.2）米，用1.3～1.5米架管连接，每对内外立杆间距0.8（南立面1.2）米，并纵向设内外扫底杆。
每内外大横杆1.2米高一趟，与小杆连接。
小横杆铺设要以脚手架板长度做加杆计划，每板两端必须有小横杆作支座，绝不能有超出30厘米以上的空头板。
架板上好后，用8#铁丝两头捆在小横杆上。
在外立杆超过架板高1米处，上一道大横杆挂安全网。
每6～10米设置十字斜撑，并用转扣件扭牢。
外架必须与工程外墙每根框架柱或与剪力墙连接牢固，且每层设一道。
3、倒料平台设置
（1）倒料台自一层顶～二十一层，每层4个，南侧轴～轴间、轴～轴间各1个，北侧轴～轴间、轴～轴间各1个。
（2）倒料台设计该台长5m,宽4m，外挑3.5m，内压1.5m，两边护栏高1m。
（3）倒料台采用220*60槽钢，全焊接成型，并在结构层中预埋4个Ф22钢筋环牢固料台尾部，外挑部分两边焊4个吊环，在上一层外墙框梁中预埋4个Ф22环圈，用4根Ф20的钢线绳把悬挑部分拉结，每处绳头夹具不少于3个。
料台栏杆用架管焊牢，并安装密目安全网，料台上铺设50厚脚手架板，并用8#铁丝捆绑牢固。
（4）料台可移动，拆架层用完后移至上一层，用同样的方法安装，并每层检查验收，牢固无误后方可施工。
4、挑脚手架
在1～8～15～21层顶板砼浇筑时，预埋一级钢Φ16的钢筋铁环，每1.5米放2个环，每个环1.2m长,作为固定工字钢用，以下为尺寸预埋图示。
（括号内为阳台脚手架悬挑长度）
待顶板砼强度达到75℅时，方可搭设挑脚手架，以下为搭设的工艺流程：
铺设槽钢挑杆～用木契子卡紧～纵向扫地杆～立杆横向扫地杆—大横杆—小横杆—铺脚手架板—6-10m斜撑杆—防护栏杆—安全目网—架底安全网。
在工字钢钢管立起部位焊接200mm高￠20钢筋，每根工字钢上两根。
工字钢挑杆安装完成后，开始布置钢管双排脚手架，扫地杆距结构边300mm开始布置，两排扫地杆间距0.8（南阳台1.2）米。
步距（大横杆间距）1500mm，纵距（立杆间距）1500mm。
脚手架外侧用密目网封严垂直全封闭。
操作层满铺50mm厚脚手板，要求铺设严密，用12#铁丝绑成一整体，以防倾翻，脚手板下平挂安全网。
同时在操作层必须设不小于180mm高的挡脚板及0.9m高的护身栏杆。
脚手架纵向水平杆设置在立杆内侧，接长采用对接扣件连接，接头交错布置，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm，各接头距最近立柱轴心线距离不宜大于纵距的1/3。
立杆采用直角扣件与纵向水平杆连接，并用连墙件与建筑物作可靠连接。
连墙件的布置：
二步距三纵距，采用菱形布置，采用刚性连接。
立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接连接，接头交错布置。
两根相邻立杆的对接处错开的垂直距离≥500mm，且不在同一步内，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
为保证整体稳定性，脚手架外侧面两端以及每隔6跨设置一道剪刀撑，每道剪刀撑跨越范围为4跨，剪刀撑与大横杆的夹角宜在 45°～60°之间，由底至顶连续布置；剪刀撑中斜杆接长采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，应等间距设置3个旋转扣件固定。
剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。
5、人行出入口防护棚搭设
（1）在间搭设个人行通道入口，上搭防护棚。
（2）人行通道口：
外墙外皮至人行道口，深6m,宽3m，高3m.
（3）两边用长6m钢管各3根，立管4根，搭成高3m单排墙架，走道顶用6根长3m横管搭成走廊形式，用脚手架板横铺满布，上面用安全网网严。
（4）走道两墙用竹架板满布，做成架板墙，并用铁丝绑扎牢，用安全网罩住。
（5）通道墙和顶板要结实，顶板上所铺木板厚度不低于50厚，以防止落物轻易穿透。
6、安全防护措施
（1）电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2米高的开启式防护门，用二级Ф12钢筋按水平间距30㎝、竖向间距40㎝焊制而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。
电梯井架用钢管搭设，根据洞内大小、墙模板需要部署搭设，并在每一层入口处设置一个Ф25钢筋、钢管及木板搭设的平台。
中间一层用钢筋支托的安全网一道，网上、平台上不得存放杂物，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
（2）结构临边措施
在结构四周边线内50厘米处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Ф48*3.5钢管。
其高度不低于1.2米、立杆间距不大于2.5米、竖向每隔0.6米设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目的标志牌；护身栏杆四周挂密目安全网、白天设警示牌，夜间设红色标志灯；临边四周1米范围内不准堆放材料、停放机具。
（3）楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从电梯井内搭设，侧边沿着楼梯坡度方向做一道1.2米高的护身栏，侧边底部设18㎝高的挡脚板。
（4）防雷避电措施
采用避雷针与大横杆联通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根，采用Ф12镀锌钢筋制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网格。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50米设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。
两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测试电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆，同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆中间的安全距离（一般不小于3米）以免发生击穿事故。
7、落地防护棚架搭设
结合本工程现场实际情况，钢筋和木工的制作需在塔吊作业半径内，故采取在加工制作区上部搭设防护棚，以保护钢筋制作和模板制作工人的安全。
木工防护棚6m×6m，钢筋防护棚6m×12m。
高均为4m。
搭设步骤：
场地平整、夯实——铺设脚手架垫板，纵向立杆——扫地杆——横向大横杆——纵向大横杆——顶部一根1.5米的横向平杆满布、扭牢——满铺50厚的脚手架板，并用Ф12铅丝扭牢——每10米一个横向扭十字斜撑。
8、落地安全网
当工程进度到2层标准层上时，开始搭设落地安全网。
网按工程周围长度搭设。
在钢管中铺设落地安全网，并用网绳将钢管拉紧、捆牢。
落地网必须符合安全要求。
9、依附斜道
本工程在进行基础施工时搭设斜道，位置在基槽南面中间。
解决基槽及基础施工时上下基槽用，斜道高6米，宽1.2米，斜道两侧设护栏，并用密目网封闭。
五、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件要求，按如下规定进行施工。
（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
（2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。
（3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。
（4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的有证专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血、心脏病及一切不适合高空作业者，一律不准上脚手架操作。
（5）上架子作业人员均应走人行梯道，不准攀爬架子。
（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，需经技术部同意后由架子工局部更改。
（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经技术部同意后由架子工操作。
（8）不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀爬架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
（9）不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。
（11）拆除架子而使用电焊气割时，应派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
（12）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
（13）要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
（14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
（15）使用的工具放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（16）脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退手续。
（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
（19）六级以上大风、大雪、大雨日按期停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有时应随时清扫，并要采取防滑措施。
六、脚手架拆除
拆除程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：
安全网—栏杆—脚手架—剪刀撑—小横杆—大横杆—立杆）。
不准全立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长管的高度（约6米）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
七、质量保证措施
1、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差△（㎜）
检查工具
1
无缝钢管尺寸
外径48㎜
壁厚3.5㎜
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面腐朽深度（△=△1+△2）
≦0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≦1≦4m
≦12
≦20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲l≦6.5m
≦30
2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法：
项次
项目
技术要求
允许偏差（㎜）
检验方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不晃动
-10
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许偏差（㎜）
搭设中检查
偏差的高度（㎜）
总高度
50M
40Ｍ
20Ｍ
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±7
±50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500㎜
-50
钢板尺
3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
扣件检查项目
项次
检查项目
安装扣件
数量（个）
抽检数量
（个）
允许的
不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201-3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
1201-3200
50
10
八、安全施工技术措施：
一）材质及其使用的安全技术措施：
1）扣件的紧固程度应在40-50N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5）严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。
二）脚手架搭设的安全技术措施：
1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4）脚手架及时结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙以上两步。
6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到施工要求后挂合格牌一块。
7）外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
三）脚手架上施工作业的安全技术措施：
1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收后方可使用，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于3KN/M2。
3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
4）当作业层高出其下连墙3.6M以上、且下尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施安全。
四）脚手架拆除的安全技术措施：
1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6）每天拆架下班时，不应留下隐患。
7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9）所有的脚手架，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
九、脚手架方案计算书
脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为21m，立杆采用双立管。
采用的钢管类型为
48×3.5，
各构件的计算过程如下：
（一）、水平悬挑梁的计算：
最大弯距：
M=13.347×1.45+15.975×0.3+0.2263×1.2×1.552/2
=19.35315+4.7925+0.3262=24.47
选用【22a槽钢WX=178CM3IX=1780.40CM4自重G=0.2263KN/MB=73T=11H=200FY=235/MM2
根据钢结构设计规范（GBJ17-88）的规定,受弯构件跨度对悬臂梁是悬伸长度2倍。
L=2×1.45=2.9M
按规范P91页，轧制槽钢简支梁的公式。
B=570BT/L1H×235/FY=（570×73×11）/（2900×200）×235/235
=0.79＞0.6
所查表1.26=0.69
所以σ=（24.47×106）/（0.69×178×103）
=199.23＜F=205（安全）
挠度计算：
υ=N1L3/3EI+N2A3（3L-A）/6EI
υ=（13347×14503）/（3×2.06×103×1780×104+（15975×3002）×（3×1450-300）/6×2.06×105×1780×104=3.6989+0.26466=3.96＞1450/400=3.625
槽钢后部锚固钢筋设计：
、
N3=24.47/1.4=17.478KN
锚固选用16圆钢、吊环拉应力
σ=17.478×103/2×0.785×162=43.48N/MM2
吊环控制应力50N/MM2＞43.38N/MM2
结论：
当挑梁选用22#槽钢时，可不必设置拉索，其强度和挠度可满足要求。
（二）、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500×0.9/2=0.24kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500×0.9/2=2.030kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.24+1.4×2.030=3.176kN/m
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=3.176×1.0002/8=0.397kN.m
=0.397×106/5080.0=78.15N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.24+2.030=2.278kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×2.278×1000.04/（384×2.06×105×121900.0）=1.181mm
小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
（三）、大横杆的计算:
大横杆强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面，用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1.000=0.038kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500×0.9/2=0.240kN
活荷载标准值Q=3.000×1.500×0.9/2=2.030kN
荷载的计算值P=（1.2×0.038+1.2×0.240+1.4×2.030）/2=1.588kN
图表1
大横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×（1.2×0.038）×1.5002+0.267×1.588×1.500=0.666kN.m
=0.666×106/5080.0=131.100N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/（100×2.060×105×121900.000）=0.05mm
集中荷载标准值P=0.038+0.240+2.030=2.308kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×2308.00×1500.003/（100×2.060×105×121900.000）=5.840mm
最大挠度和：
V=V1+V2=5.890mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
（四）、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R
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