建筑施工测量作业指导书.docx
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建筑施工测量作业指导书
目录
1工程概况及工程量1
2编制依据1
3作业前的条件和准备2
4作业程序、方法2
5.质量控制点的设置和质量通病预防7
6作业的安全要求和环境条件8
7附图8
1工程概况及工程量
1.1工程概况
华能大庆2×350MW热电联产项目新建工程,厂址位于大庆经济技术开发区内，厂址西南距让湖路火车站4.5km，南距滨洲铁路约3.3km。
华能大庆2×350MW热电联产项目工程（以下简称“本工程”）是由华能黑龙江发电有限公司投资建设的城市热电厂，厂址位于大庆市经济技术开发区，本期建设2×350MW级抽汽供热机组，规划容量为4×350MW级机组，主要为大庆市西城省级工业园区内的企业供热。
1#机主厂房结构依次为汽机房A排偏屋、汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房。
汽机房A排偏屋、汽机房及除氧间、煤仓间组成横向钢筋混凝土框排架结构，纵向为钢筋混凝土框架结构。
主厂房应采用四列式布置，汽机房及炉顶小罩屋面采用复合保温金属屋面板的轻型屋面，汽机房屋面承重构件采用钢屋架。
汽机房、煤仓间内的各层楼面及锅炉房运转层平台均采用钢梁浇制板结构。
厂区有业主提供平面控制点21个、水准点21个，坐标系统为电厂建筑坐标，高程系统为1956年黄海高程系统。
1.2工程量和工期
1.2.1布置建（构）筑物的施工控制桩
1.2.2单位工程（包括1#机组主厂房区域、A列外区域、炉后区域、化学水处理等范围内建（构）筑物的基坑土石方工程，基础、沟道工程及上部结构等的施工等）的主轴线测量及细部测设。
1.2.3设计要求的主要建筑物的沉降观测。
1.2.4工期：
工程拟定于2009年8月25日开工，#1机组于2010年12月10日投产。
2编制依据
2.1编制依据
序号
资料名称
版本
出版单位
1
华能大庆热电联产2×350MW新建工程一3号标段投标文件
天津电力建设公司
2
《工程测量规范》
GB50026-2007
中国计划出版社
3
《火力发电厂测量技术规程》
DL5001-2004
电力出版社
4
《电力建设施工验收及评审规程》
（DL/T5210.1-2005）（土建部分）
电力出版社
5
华能大庆热电联产2×350MW新建工程建筑坐标控制点成果表
东北电力设计院勘测公司
6
厂区总平面及竖向布置图
F542C-Z01
东北电力设计院
2.2适用范围
该作业指导书适用于华能大庆热电联产2×350MW新建工程。
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
序号
技术准备
责任单位
备注
1
厂区总平面图到位
工程部
2
图纸会审完
工程部
3
作业指导书编制、审批完
工程部
4
作业人员的确定
工程部
5
施工记录、验收表格齐全
质量部
6
施工人员审查、体检已完
综合部
7
施工人员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容
工程部
8
施工组织机构健全并有序运转
工程部
9
安全技术交底及双签字完成
安监部
10
现场通讯畅通
综合部
11
现场交通道路满足施工要求
工程部
3.2作业人员配置、资格
序号
作业人员工种
资格要求
人数
1
测量负责人
熟悉测量业务，有整体指挥能力，责任心强，善于组织和管理日常测量工作。
1
2
测量工程师
熟悉规范、图纸和施工测量业务，能现场解决技术问题并了解验收要求，责任心强。
1
3
质检员
有质检证，熟悉规范和图纸。
1
4
安监员
掌握安规有安监证，责任心强。
1
3.3测量仪器、工具
序号
名称
型号
精度等级
数量
备注
1
全站仪
NTS-352
测角2″测距±（2+2ppm）
1套
校验合格，且在有效期内
2
精密水准仪
DSZ2+FS1
±0.7mm
1套
校验合格，且在有效期内
3
水准仪
DS3200
±1mm
1台
校验合格，且在有效期内
4
50米钢卷尺
合格
2把
校验合格，且在有效期内
5
5米钢卷尺
合格
5把
校验合格，且在有效期内
4作业程序、方法
4.1施工方案
在开工前，收集厂区平面控制网和水准网成果。
依据《施工总平面布置图》，布置建（构）筑物的施工控制桩，精确测定控制桩的位置，进行施工放样、检查验收和沉降观测工作。
4.1.1现有资料
点名
电厂建筑坐标系
1956年黄海高程系
A（m）
B（m）
H（m）
01#
1778.000
444.000
147.974
02#
1778.000
600.000
147.979
03#
1778.000
753.000
147.937
04#
1737.000
948.000
147.915
05#
1659.000
444.000
147.918
06#
1659.000
600.000
147.957
07#
1659.000
753.000
147.929
08#
1622.000
928.000
147.933
09#
1501.300
330.000
147.952
10#
1501.300
444.000
147.948
11#
1477.800
600.000
147.946
12#
1477.800
753.000
147.933
13#
1477.800
921.000
147.937
14#
1377.000
330.000
147.911
15#
1377.000
444.000
147.947
16#
1342.000
534.000
147.912
17#
1342.000
652.000
147.962
18#
1342.000
753.000
147.937
19#
1342.000
897.500
147.948
20#
1287.000
330.000
147.941
21#
1287.000
444.000
147.923
东北电力设计院勘测公司提供的《华能大庆热电联产2×350MW新建工程建筑坐标控制
点成果》,厂区内可利用的控制点坐标和高程见下表：
4.1.2施工控制桩的布设
以东北电力设计院勘测公司提供的建筑坐标控制点成果作为施工区域的Ⅰ级控制网。
以Ⅰ级控制网中的1#、2#、3#、5#、6#、7#、10#、11#、12#、15#控制点作为主厂房及锅炉施工控制桩。
4.1.3水准网布设
以东北电力设计院勘测公司提供的建筑坐标控制点成果作为施工高程控制点和沉降观测的基准点。
4.2施工工艺流程
报验点（工程部、质量部）审核通过
报验点（工程部、质量部）审核通过
报验点（工程部、质量部）
审核通过
报验点（工程部、质量部）审核通过
报验点（工程部、质量部）审核通过
报验点（工程部、质量部）审核通过
4.3施工方法及要求
4.3.1主厂房及锅炉矩形控制网的测设
4.3.1.1测设准备工作
1）依据厂区总平面布置图，遵守便于使用和能够长期保存的原则，确定控制桩的位置和坐标。
2）对所使用的全站仪及棱镜组进行检查，全站仪不加投影改正，需要加温度和气压改正。
3）对东北电力设计院勘测公司提供的平面控制点进行检查，选靠近主厂房、且相距稍远的两个平面点作为控制点，在一点上安置仪器，另一点作后视方向，先检测距离和角度，比较其实测值与理论值。
以同样地方法以此检查每一个平面控制点，满足要求后方可使用。
4.3.1.2草测桩位、浇制控制桩
1）用全站仪放出主厂房及锅炉控制网矩形四个角点，打上木桩，钉上小钉。
2）为了桩位的准确，挖坑前每个木桩用工程线引出四个小木桩。
3）控制桩和预埋件及保护框的尺寸详见附图1、2、3。
4.3.1.3精确测定控制桩位置
1）控制桩浇灌2-3天后，桩位稳定了，可开始测设其精确位置。
2）在选定的基点上安置全站仪，精确对中整平，后视作为基准方向的另一平面控制点，依次放出控制网矩形的四个角点。
3）在四个角上分别安置仪器，检测四条边、对角线和四个直角，经调整合格后，镶入铜芯。
5）在角点上的安置仪器，后视同一边上的另一角点，精确测量距离放出所有中间控制桩的位置，并100%检测后，镶入铜芯。
6）编制控制桩成果表。
4.3.1.4其它建（构）筑物的控制桩测设参照上述方法进行。
4.3.2施工放线和高程测量
4.3.2.1基坑开挖、抄平
根据轴线、基础承台的尺寸、工作面及放坡的要求放出基坑开挖的上口线和低口线。
基坑开挖后，用水准仪时刻监测基坑的开挖标高，待开挖至稍高于基坑设计标高时，停止机械开挖，人工进行清槽。
4.3.2.2支立模板时的测量工作
垫层混凝土浇好后，利用布设的施工控制桩在垫层上投出基础轴线（中心线），并弹上墨线作为支立模板的依据。
对于锅炉柱基础，在垫层中心线投好，施工缝以下基础砼（螺栓定位架以下）浇捣完毕后，在施工缝标高处弹出地脚螺栓固定架的位置，并进行表面抄平，安置固定架。
架子安置后进行顶面横梁抄平，允许偏差为0-5mm。
符合要求后固定固定架，与面层埋件焊牢，并焊好斜撑固定，固定后根据锅炉轴线进行中心线投点，在固定架横梁上划线和打尖冲眼标志。
其中心偏差相对轴线网轴线为1-2mm。
然后根据架上轴线中心安装地脚螺栓定位孔板，使定位孔板划线中心与固定架中心一致并与架子顶面焊牢，安装好后支立模板，模板中心线与轴线（中心线）偏差为≤±5mm，并在模板内侧面定出混凝土浇灌面的标高，经多方验收合格后，才允许进入下道工序。
4.3.2.3柱子垂直度测量
柱身模板支好后，必须用经纬仪检查柱子垂直度。
由于现场通视困难，一般采用平行线投点法来检查柱子的垂直度，并将柱身模板校正。
其施测步骤如下：
利用承台顶弹好的轴线，量出柱子边线，在正对柱子边线位置架设经纬仪，对准柱子边线，向上仰视，上方有人持木尺，即可读出垂直度偏差值，直至上端柱边线与承台上柱边线重合为止。
同时，需要从两个方向观测，均满足要求后方可进行下道工序。
4.3.2.4混凝土平台的施工测量
首先应从厂房零米层一米标高线，沿柱身用钢尺向上传递，定出每层平台面施工标高（比平台面高出+0.300~0.500m），用红油漆画出“▼”标志。
同时每层平台面应测设纵、横十字轴线一对，供各层平台施工和安装使用，投测方法，从地面根据轴线控制网用平行线法向各层平台引测，各层平台面的施工标高和纵横十字轴线，需经验收，合格后方可向安装单位办理中间交接手续。
4.3.2.5施测要求
在测量定位中，对所量距离尺寸进行往返复核，进行温度、倾斜等调整改正。
使用仪器时须注意轻拿、轻放、轻搬运。
每测一个桩位，每测一个角度须正倒镜二次以上的校对，减少系统误差。
碎部测量过程中尽量减少转点。
引测过程中，记录、扶尺、转点按规范要求实施。
在测量过程中作好测量记录，以便以后检查。
每次定位后都要进行复核，做到“不复核不进入下道测量工序”的测量准则。
观测时间尽量选择在晴朗、无风天气进行。
4.3.3沉降观测
4.3.3.1沉降观测测量点，分为基准点、工作基点和沉降观测点。
其布设应符合下列要求：
1）根据现场已有的水准点，选用至少应有3个稳固可靠的点作为基准点。
2）工作基点应选在比较稳定的位置。
对通视条件较好或观测项目较少的工程，可不设立工作基点，在基准点上直接测定变形观测点。
3）按设计要求安装沉降观测点，并妥善保护防止其被破坏。
4.3.3.2每次沉降观测时，宜符合下列要求：
1）采用相同的图形（观测路线）和观测方法；
2）使用同一仪器和设备；
3）固定观测人员；
4）在基本相同的环境和条件下工作。
4.3.3.3在施工期间的沉降观测应符合下列规定：
1）建（构）筑物出零米后开始观测。
2）建（构）筑物每增加1～2层应观测一次。
3）中途停工，在停工之日，复工之时，均应进行观测。
4）从建成到移交生产，每月观测一次。
5）施工期间总观测次数不应少于6次。
4.3.3.4使用仪器、观测方法及要求：
使用DZS2水准仪+FS1，按二等水准测量的技术要求施测。
4.3.3.5填写沉降观测记录。
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
施工控制桩符合二级导线测量规范要求，其它细部放线精度符合相应规范要求。
5.2质量控制及质量通病预防
项次
质量缺陷预想
预防措施
1
全站仪镜站的对中误差
作业前检验、校正三角基座的光学对中器和对中杆的垂直度。
2
水准测量误差
1）、作业前检验、校正水准仪，检验、校正水准尺的圆水准器；
2）、用竹竿等支撑以扶正扶稳水准尺。
3
轴线定位偏差
1）、检验依据的控制点或控制线；
2）、用正倒镜检核并取平均值。
4
高程偏差
1）、用另一已知高程的点复核；
2）、用两次仪器高检核。
5.3作业过程中对控制点的设置
施工过程质量控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
工程部
质量部
监理
1
主轴线控制点的坐标和高程
√
√
√
√
RH
2
基础垫层线及高程
√
√
√
√
RH
3
交安线及高程
√
√
√
√
WH
4
沉降观测
√
√
√
√
S
见证方式：
R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护
5.4质量标准及要求
序号
项目名称
执行验收标准
1
主轴线的平面控制测量
测角中误差：
±5″；边长相对中误差：
≤1/20000
2
施工高程测量
三等水准，每千米高差全中误差：
6mm；
附合或环线闭合差：
12
或4
。
3
沉降观测
二等水准，每千米高差全中误差：
2mm；
附合或环线闭合差：
0.6
。
L为水准路线长度（km），n为测站数。
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
安全危害因素辨识和控制表
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
场地和环境
1.1
仪器和棱镜易受到碰撞和摔倒。
1）、仪器和棱镜边上不离人。
2）、仪器和棱镜搬站时装箱。
曲亮
鲁文森
2
作业和人员
2.1
人身安全。
1）、进入施工现场必须按规定配戴安全防护用品。
2）作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点。
3）上下沟槽、基坑应走安全梯或马道，在基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性，确认安全后再下基坑作业。
4）高空作业必须走安全梯或马道，临边作业时必须采取防坠落的措施。
5）在道路上作业时必须遵守交通规则，并根据现场情况采取防护、警示措施，避让车辆，必要时设专人监护。
6）进入井、深基坑及构筑物内作业时，必须在地面进出口处设专人监护。
7）机械运转时，不得在机械运转范围内作业。
曲亮
鲁文森
2.2
眼睛伤害
1）、严禁将镜头对准太阳或其它强光源。
2）、严禁眼睛直视激光光源。
曲亮
鲁文森
3
使用工机具
3.1
大磅或手锤伤人
测量作业顶桩前应检查锤头的牢固性，作业时与他人协调配合，不得正对他人抡锤。
曲亮
鲁文森
6.2环境条件
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
扬沙、扬尘
仪器套防沙防尘罩，人员戴防护眼镜。
曲亮
鲁文森
2
大风及雨天
停止测量作业。
曲亮
鲁文森
7附图
1控制桩埋件制作图
2控制桩基础图
3控制桩保护框制作图
4主厂房及锅炉区域平面控制桩布置图
附图1）控制桩埋件制作图
附图2）控制桩基础图
附图3）控制桩保护框制作图
说明：
1.控制桩保护框采用钢筋管焊接加工制作而成。
2.尺寸2000×2000×600mm
3.制作好后涂刷间距200mm红白油漆以做警示。
附图4）主厂房及锅炉区域平面控制桩布置图
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