模板分项工程监理实施细则 2.docx
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模板分项工程监理实施细则2
模板分项工程监理实施细则
一、工程概况
工程名称
利川市城南新区华盛五星公馆
建设地点
利川市城南新区六合大道
建设单位
恩施华盛房地产开发有限公司
项目负责人
张宁
设计单位
宜昌市建筑设计研究院有限责任公司
项目负责人
阎成钢
勘查单位
武汉地质工程勘察院
项目负责人
杨海燕
施工单位
重庆华升建筑工程（集团）有限公司
项目经理
向权中
监理单位
恩施州同欣监理有限公司
项目总监
邹慧
建筑面积（㎡）
总高度（m）
层数（层）
最大跨度（m）
46463㎡
86
27+1层
8.7
建筑类别
安全等级
耐火等级
抗震设防烈度
一类
二级
一级
6度
结构类型
基础等级
人工挖孔桩
建设工期
日历天数（天）
840
主体结构
框剪
2011年08月18日至2013年12月18日
分项工程名称
模板工程
模板种类
木模板
规格型号
0.91*1.83
分项工程工作内容
材料的订货与进场验收、制作、安装与连接、工序验收
专业工程特点
安装与制作工程量大，工期紧、交叉作业多、工人素质参差不齐
二、监理工作依据和标准
序号
名称
代编批号
1
《中华人民共和国建筑法》
主席令第91号
2
《中华人民共和国合同法》
主席令第91号
3
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
4
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
5
《建设工程监理规范》
GB50319-2000
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
7
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
8
《建筑施工模板安全技术规程》
JGJ162-2008
9
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
2002年版
10
本工程《建设工程委托监理合同》
GF-2000-0202
11
本工程《建设工程施工合同》
GF-1999-0201
12
本工程设计文件
13
本工程《监理规划》
三、质量控制的要点、难点
1、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。
为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
（1）柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
（2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。
一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。
（3）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60~100cm为宜。
支柱上面垫10*10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。
梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
（4）楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm，大龙骨间距60~120cm小龙骨间距为40~60cm。
2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。
3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。
4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
5、模板在下列情况下要开洞：
一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。
6、合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。
7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
8、混凝土整体结构的拆模原则
（1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%；
（2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；
（3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理后方可继续。
（4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa，冬期施工规定进行拆模。
（5）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。
（6）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。
一般采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25度以下时方可拆模。
为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25度而产生温度裂缝。
四、质量控制要达到的标准
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》的主控项目和一般项目进行质量控制
模板工程质量标准控制表
项目
主控
项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
模
板
安
装
一
般
项
目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板地坪、胎膜质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔允许偏差
预埋钢板中心线位置（mm）
3
预埋管、预留孔中心线位置（mm）
3
插筋
中心线位置（mm）
5
外露长度（mm）
+10，0
预埋
螺栓
中心线位置（mm）
2
外露长度（mm）
+10，0
预留洞
中心线位置（mm）
10
尺寸（mm）
+10，0
5
模
板
安
装
允
许
偏
差
轴线位置（mm）
5
底模上表面标高（mm）
±5
截面内部尺寸（mm）
基础
±10
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度（mm）
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差（mm）
2
表面平整度（mm）
5
项
目
施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
检查项目
检查或控制要点
模
板
拆
除
主控项目
底模及其支架拆除时的混凝土强度
第4.3.1条
后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间
第4.3.2条
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般项目
避免拆模损伤
第4.3.4条
模板拆除、堆放和清运
第4.3.5条
五、质量控制的程序和要求
1模板安装
1施工准备
施工前场地应平整，并按施工方案的要求准备好模板，支模架料及辅助材料。
熟悉图纸资料，掌握基础和结构的轴线标高，各分部尺寸和技术要求，根据施工安排，绘制好模板工程的配板图。
技术交底：
应由项目技术负责人向主管工长的操作班组进行技术交度，内容包括：
a．工程量和完成任务时间
b．模板拼装，支撑系统布置，预埋件、预留孔和节点的处理方法和技术要求。
c．操作程序和分区划分，流水方法。
d．模板安装的质量要求和安全措施。
②柱模的安装
安装程序为：
放线→设置定位基准→模板组合安装就位→安装模板支撑→校直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定
放线：
柱模安装前，应先检查柱子轴线标记，经采用广线拉通纵横轴线后，应弹出柱子中心线和模板安装内外边线。
定位基准：
采用短角钢定位，根据圆柱内边线将角钢焊于主筋上，角钢长40－50mm，一根柱焊4节角钢，沿柱周边均匀排列。
柱模及支撑安装：
柱模就位后应加临时支撑固定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。
柱箍安装：
柱箍安装应自下而上进行，柱箍间距经计算确定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。
当断面≥800采用“十”字对拉螺杆。
检查校正：
柱模安装完毕后，应全面复核模板的垂直度，截面尺寸等项目，支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞紧漏设，且必须准确、稳固。
柱模群体固定：
群体柱子支模时，必须整体固定。
同一排模，应先校正两根端柱的模板，接头在柱顶拉通线，并校正各柱柱距，然后校正在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通牢固。
最后安装剪刀撑和斜撑。
③墙模的安装
立模程序：
放线→设置定位基准→安放预埋件→绑扎钢筋和垫块→安装组合钢模板→安装支撑→调整校正模板位置→固定支撑→检查校正→连接邻墙模板
放线：
先复核墙体轴线标记，然后使用广线拉通纵横轴线，弹出墙的中心线和外边线并放出门洞位置线。
定位基准：
采用钢筋定位，用Φ12钢筋切割成与墙厚相等的长度点焊在墙的主筋上，点焊时以墙体轴线为准，以保证模板安装位置准确。
采用@600对拉片保证不爆模。
检查、校正：
模板安装完毕后应对其垂直度、尺寸上口宽度及标高、预埋件等全面复核校正。
经检查校正合格后，应分别将相邻的墙模、角膜连成整体。
4整体梁板模板的安装
安装程序为：
搭设梁底竿→复核梁底、板底标高→绑扎梁筋→安装梁侧模板→铺放楼板模板→安装柱、梁、板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正→交付验收。
支模架的架设：
支模架的高度应为楼板扣除模板及钢楞厚度的数值。
梁跨度超过4m时，梁模应起拱，起拱高度为全跨的1－1.5‰挑梁起拱为2－3‰。
升降措施：
支撑架采用快拆体系，在预留的快拆部位采用可升降的快拆头。
检查校正：
模板安装后应复核模板板面标高额板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。
支模板必须稳定、牢固，不得超过规定偏差。
2、模板的拆除
（1）非承重模板：
对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
（2）仅承受自重荷载的模板：
当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到设计强度70%后方可拆模。
（3）承受上部荷载的模板：
对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，构上承受较大施工荷载时，下层结构达到100％设计标号时方准拆除。
若施工荷苛大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。
（4）拆模顺序：
模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。
若设计五规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。
（5）拆下来的模板需修整，涂刷脱模剂
六、质量通病防治措施
模板的制作与安装质量对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。
由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生应引起高度的重视。
以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板介绍模板工程的质量通病和防治方法。
模板一般质量通病
一、轴线位移
1现象
混凝土浇筑后拆除模板时发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
2原因分析
（1）翻样不认真或技术交底不清模板拼装时组合件未能按规定到位。
（2）轴线测放产生误差。
（3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢发生偏位后又未及时纠正造成累积误差。
（4）支模时未拉水平、竖向通线且无竖向垂直度控制措施。
（5）模板刚度差未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
（6）混凝土浇筑时未均匀对称下料或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。
（7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。
3防治措施
（1）严格按1/101/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底作为模板制作、安装的依据。
（2）模板轴线测放后组织专人进行技术复核验收确认无误后才能支模。
（3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑以保证底部位置准确。
（4）支模时要拉水平、竖向通线并设竖向垂直度控制线以保证模板水平、竖向位置准确。
（5）根据混凝土结构特点对模板进行专门设计以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
（6）混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核发现问题及时进行处理。
（7）混凝土浇筑时要均匀对称下料浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内?
二、标高偏差
1现象
测量时发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
2原因分析
（1）楼层无标高控制点或控制点偏少控制网无法闭合竖向模板根部未找平。
（2）模板顶部无标高标记或末按标记施工。
（3）高层建筑标高控制线转测次数过多累计误差过大。
（4）预埋件、预留孔洞未固定牢施工时未重视施工方法。
（5）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。
3防治措施
（1）每层楼设足够的标高控制点竖向模板根部须做找平。
（2）模板顶部设标高标记严格按标记施工。
（3）建筑楼层标高由首层±0000标高控制严禁逐层向上引测以防止累计误差当建筑高度超过30m时应另设标高控制线每层标高引测点应不少于2个以便复核。
（4）预埋件及预留孔洞在安装前应与图纸对照确认无误后准确固定在设计位置上必要时用电焊或套框等方法将其固定在浇筑混凝土时应沿其周围分层均匀浇筑严禁碰击和振动预埋件与模板。
（5）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
三、结构变形
1现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。
2原因分析
（1）支撑及围檩间距过大模板刚度差。
（2）组合小钢模连接件未按规定设置造成模板整体性差。
（3）墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大螺栓规格过小。
（4）竖向承重支撑在地基土上未夯实未垫平板也无排水措施造成文承部分地基下沉。
（5）门窗洞口内模间对撑不牢固易在混凝土振捣时模板被挤偏。
（6）梁、柱模板卡具间距过大或未夹紧模板或对拉螺栓配备数量不足以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力导致局部爆模。
（7）浇筑墙、柱混凝土速度过快一次浇灌高度过高振捣过度。
（8）采用木模板或胶合板模板施工经验收合格后未及时浇筑混凝土长期日晒雨淋而变形。
3防治措施
（1）模板及支撑系统设计时应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
（2）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形支撑底部若为泥土地基应先认真夯实设排水沟并铺放通长垫木或型钢以确保支撑不沉陷。
（3）组合小钢模拼装时连接件应按规定放置围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
（4）梁、柱模板若采用卡具时其间距要按规定设置并要卡紧模板其宽度比截面尺寸略小。
（5）梁”、墙模板上部必须有临时撑头以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。
（6）浇捣混凝土时要均匀对称下料严格控制浇灌高度特别是门窗洞口模板两侧既要保证混凝土振捣密实又要防止过分振捣引起模板变形。
（7）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。
（8）采用木模板、胶合板模板施工时经验收合格后应及时浇筑混凝土防止木模板长期暴晒雨淋发生变
恩施州同欣有限责任公司
驻利川市华盛·五星公馆建设工程项目监理组
总监理工程师：
监理工程师：
2012年1月4日
利川市城南新区华盛·五星公馆模板分项工程
模
板
监
理
实
施
细
则
恩施州同欣监理咨询有限公司
二O一二年二月二十日
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