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钢筋基础施工方案.docx

钢筋基础施工方案

西安国际陆港梦想公社二期工程

钢筋工程施工方案

 

编制_____

审核_____

审批_____

 

西安市建筑工程总公司

西安国际陆港梦想公社二期工程项目部

2013年6月12日

 

钢筋施工方案

一、编制依据

1.西安国际梦想公社二期工程全套施工图纸。

2.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)。

3.钢筋混凝土高层建筑结构设计和施工规程(JGJ3—2011)。

4.地下防水工程施工及验收规范(GB50108—2008)。

5.钢筋焊接及验收规范(JGJ18—2011)。

6.钢筋机械连接技术规程(JGJ107—10)。

二.工程概况

西安国际陆港梦想公社二期工程位于西安国际港务区内港务大道东侧,地理位置优越显著。

本工程由3#楼、6#楼、7#楼与地下车库组成,3#楼建筑总面积30637.82㎡,6#楼建筑总面积20360.26㎡,7#楼建筑总面积为17674.18㎡,建筑面积三栋楼总计68672.26㎡;其中3#楼地下为两层,地上为25层;地下室二层高5.2m,地下一层为7.2m,6#、7#楼地下两层,地上建筑高十九层(两层裙楼),地下室二层高5.2m地下一层为7.0m。

地下室外墙厚300mm,地下室防水等级为一级。

本工程地下结构为有梁式筏型基础。

基础垫层为C15,基础梁、基础筏板为C45、P8;剪力墙、柱均为C50、P8,地下室车库顶板C45、P8。

基础底板和地下室外墙面4厚SBS改性沥青防水卷材聚酯胎,外墙50厚聚苯板保护层。

3.施工部署及准备

合理布置施工现场,依据工期、质量、文明施工的要求,加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设备及材料的投入。

在确保每道工序之间工程质量的前提下,立足抢时间、争速度,科学地组织交叉施工。

严格劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

1.机具设备投入,见下表

机具名称

型号

数量(台)

塔吊

1

塔吊

1

钢筋调直机

LGT6型YGT4-14型

2

钢筋弯曲机

GW40W

6

钢筋切断机

GQ40

4

直螺纹套丝机

HGB-40B型

4

圆盘锯

MJ105A型MJ104型

2

砂轮切割机

JOG-400型

4

对焊机

UN-100型

2

电焊机

BX1-630型BX1-315型

4

插入式振动器

ZN-50

10

2.主要材料进场

材料供应计划应根据基础实际用量来合理安排,采购材料适当提前,以利业主和监理认可,不因材料供应而影响施工进度和工程质量。

四.施工工艺流程

由于本工程为有梁筏板式基础,施工流程按:

放线(钢筋制作)→筏底层钢筋绑扎→垫底层钢筋保护层→

轴上基础梁(含平行的基础梁)钢筋→绑扎

轴上的基础梁→插剪力墙柱钢筋→支马凳→筏板上层钢筋绑扎→筏板封边→绑扎地下室底板钢筋→焊模板支撑→基础梁吊模→验收→浇灌砼→砼养护→地下二层剪力墙、柱弹线→地下室剪力墙、柱钢筋绑扎和梁板模板支架及安装梁板模板→地下室剪力墙、柱钢筋验收和梁板模板验收→绑扎框架梁板钢筋和安装墙柱模板→报验→浇捣地下一层剪力墙柱梁板砼→砼养护→拆墙模板→地下一层以上结构同地下二层结构→外墙防水(顶板防水)→回填土。

五、钢筋成型及制作安装:

钢筋必须有原材料出厂合格证,经取样复试合格后才可施工下料,钢筋制作、绑扎与的原则均应符合设计图纸与施工规范要求。

由专业施工员提前进行料单翻样,翻样料单应送技术科审核签字,确认无误后现场应按该料单下料制作。

1、制作要点:

1)钢筋的接头位置,接头数量、接头的部位、接头的方法、箍筋尺寸及钢筋的弯曲半径必须大于等于4倍钢筋直径。

必须符合设计和规范要求。

2)钢筋的下料料单必须严格进行计算合理使用材料,优化配料,下料单同时应该明确料头的去向;同时要求直径12以上的箍筋必须严格计算,成批下料前必须先对箍筋样品制作,以精确计算箍筋的长度,并进行调整,不能留下废料头,为了不留下料头可以进行闪光对焊连接。

3)框架梁同一层面的钢筋,要特别注意框架梁的钢筋接头应避开柱的核心区,即梁的钢筋直径相同时梁的高度相同时能通则通,应跨越核心区,不得在核心区连接和锚固。

4)钢筋的弯钩长度必须符合设计和规范要求。

5)本工程的钢筋接头,钢筋直径12~20的柱、梁、墙钢筋接头,在制作时的接头采用闪光对焊到长度15米左右,柱、墙钢筋在插筋上连接时12~20采用电渣压力焊。

梁、墙的水平钢筋在安装时需接长的,钢筋直径12、14采用非接触搭接连接,钢筋直径16~20的钢筋接头采用机械连接接头。

接头面积不大于50%。

钢筋直径22~32的均采用直螺纹连接。

±000以下的钢筋接头直径≥16的钢筋均采用机械连接接头。

6)梁(基础梁)、墙柱的拉筋直径不大于8的拉筋采用的拉筋构造为,拉筋为同时钩住纵筋和箍筋。

7)柱的拉筋直径为10mm、12mm的拉筋构造,采用拉筋紧靠并钩住纵筋的构造。

并要求加工时将两端依次加工135°。

8)基础梁的拉筋形式采用全封闭箍筋构造。

9)基础梁及柱的箍筋焊接采用闪光对焊,位置要首先要进行计算(下料单上必须明确焊点位置),不能将焊接点处于需要弯折的范围以外100以上,以便于箍筋的加工成型。

10)框架柱的钢筋直径变化处和变截面处,要求严格按照平法图集要求,不该插筋的不能采用插筋方法。

2、主楼筏板的钢筋绑扎次序:

先放筏板底层与

轴垂直的钢筋→再放筏板底层与

轴平行的钢筋→绑扎底层钢筋(要特别注意集水坑处的底板根据现场实际情况进行绑扎)→垫底层钢筋保护层→打

轴上基础梁(含平行的基础梁)架子→再绑

轴上基础梁(含平行的基础梁)钢筋→打

轴上的基础梁架子→绑扎

轴上的基础梁→垫

轴上的基础梁钢筋保护层(应比

轴上基础梁保护层大25)→插基础梁上的柱、墙钢筋→放支马凳(高度等于底板厚度减100保护层减上下层的筏板钢筋直径)→放筏板顶层

轴平行的钢筋→放筏板顶层与

轴上的基础梁平行的钢筋→绑扎筏板顶层钢筋→复暗柱、剪力墙插筋位置线→验收

3、500厚筏板和地下室底板的绑扎

绑扎筏板底层钢筋时,应先放底板短向钢筋再放下长向钢筋。

绑扎顶层钢筋时应先放长向钢筋再放短向钢筋。

首先绑扎底层钢筋,扎丝选用20号,钢筋交叉点应全数绑扎,不得跳绑,并垫好下皮钢筋的保护层垫块,底板底筋保护层为50mm,顶筋为50mm,基础梁保护层下侧50mm。

保护层垫块按1块/M2设置,依据基础弹放出来的墨线安装暗梁及基础梁,然后进行固定,并在下层钢筋上绑扎马凳筋,马凳筋制作为按照要求@1000mm设一只,马凳筋按在筏板顶层和底层钢筋之间,对筏板和基础梁钢筋进行复查,复查无误后,再对剪力墙柱位置进行复合,用红漆在上层钢筋面上定出具体轴线剪力墙、柱位置,依据标识,对柱、剪力墙插上竖向钢筋,并进行绑扎、点焊,并根据实际要求间距焊定位筋,固定好柱、剪力墙插筋。

钢筋绑扎的整个过程,应由钢筋班组内部自检及钢筋劳务方技术负责人进行检查,所有构件的位置、标高、品种、规格、数量,再由施工员及质量员进行巡查复检,严防不合格的部位进入下一班和下一工序。

对柱、墙的插筋要逐一复合钢筋直径、间距、根数、位置和固定牢固程度复检好后通知监理验收,合格后签字确认,方可进行下一道工序。

4、墙、柱等钢筋的绑扎:

1)墙柱的钢筋绑扎顺序

先绑扎

轴线上的柱墙钢筋,再绑扎

轴线上的柱墙钢筋,依次绑扎

轴线上柱墙钢筋.墙柱的绑扎要求:

墙、柱钢筋绑扎前先要依据弹出的控制线校对竖向钢筋位置,确定垂直度,使墙、柱筋处在符合设计要求的位置上。

当采用绑扎搭接时,在任一接头中心至1.3倍钢筋搭接长度区段内,受力钢筋搭接接头面积百分率:

对于梁、板、墙类构件,不宜大于25%,对柱类构件不宜大于50%;当采用直螺纹连接时:

在任一接头中心至接头中心35d的区段内,受力钢筋焊接接头的面积百分率不宜大于50%;

2)柱墙钢筋的绑扎要求

a)墙、柱的箍筋安装时,应在纵向钢筋连接前先将箍筋套在柱筋的接槎上,并应计算好套数,并增加一套柱的定位箍筋。

并注意套箍筋的先后顺序不能乱——先外后内最后套拉筋。

b)柱墙竖向钢筋应确保钢筋规格、数量正确,对箍筋的品种规格数量及加密范围数量确保位置正确,在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm。

制作按图纸设计要求,对墙板钢筋按设计要求规格配筋,对构造要求的拉钩及洞口的加强等不能减少;

c)凡在现浇板上砌隔墙时,应结合建施在墙下板内底部增设加强筋板跨度不大于3.6米为2根三级16,大于3.6为三根三级16并锚固于两端支座内;所有钢筋制作、焊接、安装要在验评标准控制范围及允许偏差内,保护层按图纸设计说明、图纸会审及11G101-1~11G101-3图集规定施工。

d)按抗震要求箍筋及拉钩在其封闭处弯钩均按135度,端部平直部分10d,柱箍筋的封闭接头应交错布置在四周,随纵向错开,柱子钢筋绑扎完毕后按@1000高度挂设保护层垫块。

e)除特殊注明外,框架梁、柱加密区箍筋的直径与梁、柱详图直径相同,框架梁、柱节点核心区必须克服困难按图要求设置加密区箍筋,并且一次将箍筋绑扎到柱顶并将定位箍筋一次绑扎到位,要特别注意框架梁的钢筋接头应避开柱的核心区,即梁的钢筋直径相同时梁的高度相同时能通则通,应跨越核心区,不得在核心区连接。

f)框架梁、柱、剪力墙暗柱、端柱、翼柱纵筋搭接范围内箍筋间距不应大于较小直径的5倍,且≤100mm。

钢筋拉钩按图纸设计要求梅花形设置。

g)当次梁与框架梁或主梁同高时,次梁底筋应放在主梁底筋上部;

h)剪力墙留洞小于300×300时,洞边可不加钢筋,施工时应配合预留,当钢筋碰洞口时可绕过洞口在洞边通过。

当洞口300≤b≤800时,按结构图纸详图施工。

i)当非框架梁一端与墙或柱相连接时,此梁端部构造应按框架梁进行。

框架梁箍筋加密区应大于等于2倍梁高。

3、顶板,梁钢筋制作与安装

1)本工程的框架梁安装顺序:

待顶板的

轴线上的梁底模板完成其中一道轴线后,绑扎本轴线的框架梁,并要求逐道轴线完成

轴线上的框架梁绑扎。

然后绑扎与

垂直的框架柱上的框架梁;绑扎与

轴线上的梁平行的梁;最后绑扎与

轴线上的梁垂直的不在框架柱上的框架梁。

2)顶板,梁钢筋的安装时,梁钢筋在放样、制作、安装过程中,一定要符合图纸设计及施工验收规范要求,施工偏差均要在验评标准控制范围内,确保钢筋保护层厚度,钢筋按设计及规范绑扎,不可漏扎或跳扎,搭接长度、锚固长度、钢筋接头位置应按规范要求施工。

墙、柱、梁、板钢筋的检验通过班组依照图纸对钢筋品种、规格、数量、标高进行自检,经自检后,发现遗漏和存在问题,加以纠正和解决,再由施工员和质检员复验,监理公司验收的基础上,由监理公司通知各质检单位组织验收各阶段钢筋,钢筋验收合格后,准备下一道工序砼浇筑工作。

3)后浇带的宽度范围内,后浇带的边缘两侧的基础梁的箍筋就位单不绑扎。

4、后浇带及施工缝的处理

后浇带的预留:

均采用绑扎3mm*3mm钢丝网,两块或两段钢丝网搭接不少于150,搭接处用扎丝绑扎间距不大于200。

a)基础底板和现浇顶板的后浇带预留操作方法:

先绑扎底层钢筋上的钢丝网,钢丝网绑扎时,先在后浇带的一侧绑扎钢丝网,钢丝网长度顺后浇带方向,与底层钢筋平行,并使钢丝网距离后浇带内两侧边处与后浇带平行的钢筋,浇筑混凝土的一侧,将钢丝网放在底层钢筋上,在底层钢筋与钢丝网垂直的钢筋位置处用剪刀剪开长度为100~150mm口子,并在底筋的下部将钢丝网绑扎,与后浇带平行的钢筋绑扎间距不大于100。

要注意开一个口绑扎一个分段进行。

钢丝网的下侧宽度应大于底层钢筋的保护层不少于100,多余部分应伸向先浇筑混凝土的一侧,下部应在绑扎底层钢筋绑扎完成后,并将钢筋保护层垫完后绑扎钢丝网片,在绑扎顶层钢筋之前进行。

绑扎时要考虑钢丝网的宽度,上部要预留超过顶部保护层不少与50mm。

上层钢筋绑扎完以后,将放在底层钢筋上的钢丝网拉展与底板应垂直。

钢丝网在与板顶层钢筋垂直交叉处用剪刀开口,并将钢筋两侧的开口用扎丝绑扎,并与钢丝网平行的钢筋绑扎间距不大于100。

顶部保护层高度范围混凝土用木模板封堵用铁丝绑扎牢固。

将上部预留的钢丝网放在模板顶面。

要在钢丝网与木模板之间和钢丝网与底板绑扎钢丝网的钢筋之间,插垂直底板厚度方向的钢筋插筋(直径根据板厚确定板厚≤200,直径≥8mm。

板厚≤600,直径≥12mm),插筋间距(板厚≤200间距≤500,板厚≥200≤600间距≤200)不大于200,插筋下部深至底部钢筋保护层底,插筋上部超过封堵钢筋保护层模板顶面不少于200,插筋上部最好做90度弯钩,便于拔出。

后浇带混凝土初凝后终凝前将插筋拔掉待下次再用。

b)梁后浇带及施工缝的预留:

梁的钢筋绑扎完成后,绑扎后浇带处钢丝网。

先在梁的后浇带一侧,梁的底筋和顶层钢筋上部后浇带的边线处,在梁的两个箍筋之间的上下各绑扎两根长度小于梁宽20的横向钢筋直径10~18。

两根钢筋净距20~50,在待浇筑混凝土一侧的横向钢筋上,绑扎钢丝网按照底筋、腰筋和上部钢筋的间距剪开口子(口子长度应均能深到梁的保护层外侧不少于50)将钢丝网绑扎在四周箍筋和上下横筋上,每个口子两侧均要绑扎,绑扎完成后,在梁的底层钢筋下部和上下各层钢筋之间及上层钢筋上部均增加宽度大于两层钢筋净距的钢丝网片,在上部和下部的两根横向钢筋之间和梁的纵向钢筋之间插钢筋或架管把两两根纵向钢筋之间堵实,当梁高超过700时在插筋和后浇带之间梁的中下部腰筋上绑扎≥20的横筋必须绑牢固。

防止插筋将横筋将撑开,底层横筋和中部横筋必要时可用14#~16#铁丝绑扎,当梁的宽度超过400时在梁宽中部将横筋同梁的纵筋绑扎间距不大于300。

插筋应插到粱底并高出梁的顶面200~300,并应在插筋的顶部设不少于90度的弯钩便于拔出插筋。

混凝土浇筑完成后,混凝土初凝后终凝前将插筋或架管拔出,准备下次重复使用。

六、预留钢筋的防锈和保护措施

后浇带施工缝预留的钢筋,在一个月内不能将钢筋隐蔽的,要将钢筋处理到位,以不影响下部施工为宜。

刷1:

0.5:

05水泥砂浆掺107胶,防止预留的钢筋生锈。

预留的直螺纹接头必须用塑料胶带包裹严实。

七、安全文明施工措施:

1.进场工人进行安全三级教育,对特殊施工人员、特殊施工部位要进行有针对性安全教育。

2.进入施工现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系好安全带。

3.基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

4.坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。

5.工人不得在同一竖直面操作,避免物体打击伤人。

6.动用明火应进行审批,并设专人监护,配备灭火器材。

7.施工用电应有专业电工,电缆应架空敷设,不得私拉乱接。

8.施工作业现场严禁吸烟,吸烟要到吸烟站吸。

9.施工作业现场严禁抛洒生活垃圾——烟头和烟盒、瓶子、袋子、盒子等。

10.严禁从上向下抛掷物品。

11.泵车后台及臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑牢固。

12.振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电。

13.作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部件连接紧固,旋转方向正确。

14.施工用电时单向用电必须采用带接地的三级插头及三芯电缆线。

15.坑下施工时坑上有人负责看护。

并让施工工人明确发生特殊情况时的逃离方向,并应按照应急预案处理紧急情况。

16.夜间施工应有足够的亮度,移动照明灯具必须采用36V以下的安全电压。

17.供电系统应使用三相五线制,并分级设置配电箱。

 

西安市建筑工程总公司

西安国际陆港梦想公社二期工程项目部

2013年6月12日

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