起重机安装施工质量计划.docx
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起重机安装施工质量计划
电动单梁起重机安装施工质量计划
编制：
审核：
批准：
安装单位：
河南省大方重型机器有限公司
设备概况
施工单位
河南省大方重型机器有限公司
安装改造维修许可证编号
TS341283-2015
施工单位负责人
吴学林
施工单位联系人
吴学林
施工单位联系电话
使用单位
杭州迎轩科技有限公司
使用单位地址
桐庐县凤川镇
使用单位联系人
王永军
使用单位邮编
使用单位联系电话
使用单位安全管理人员
起重机械施工地点
一号车间
制造单位
河南省大方重型机器有限公司
制造许可证编号
TS2441161-2015
技术参数
设备类别
桥式起重机
设备种类
电动单梁起重机
规格型号
LD
设备代码
4E859
产品编号
2
制造日期
额定起重量
10T
跨度
起升高度
9m
起升速度
7m
大车运行速度
20,m
小车运行速度
20m
工作级别
A3
施工类别
安装
施工负责人
吴学林
技术负责人
赵东林
监检员
陈建会
日期
起重机安装施工人员安排表
序号
工种
姓名
操作证号
主要职责
1
机械工
亢卯阳
TS6FHAS07613
机械安装
2
机械工
陈建会
TS6FHAS11309
机械安装
3
电气
赵东林
TS6FHAS11314
电气安装
4
电气
电气安装
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
设备选型及产品技术文件检查表
序号
项目
类别
内容及技术要求
1
设备选型
A
应符合法规、合同及使用工况要求防爆产品应符合防爆要求
2
产
品
技
术
文
件
产品设计文件
A
总图
受力结构图
机械传动图
电气图纸
液压系统原理图
产品合格证明
A
随产品提供
安装使用维护说明书
A
随产品提供
型式试验合格证明
A
随产品提供（复印件）
制造监检证书
A
随产品提供
其他
A
3
施工作业文件
安装维修改造工艺规程
B
应制定作业工艺文件
安装维修改造检验规程
B
应制定作业检验文件
施工方案
B
应制定技术要求及方法
安全措施
B
应制定相应的安装安全措施
序号
项目
类别
内容及技术要求
4
现场施工条件
B
甲方应提供基础验收证明
核实轨道跨度安装与产品是否一致
起重机械的运动部分与建筑物、设施、输电线应按规定留有安全距离
高于30m的起重机械顶端或两臂的红色障碍灯应正常有效
5
部
件
主要零部件
B
减速机铭牌与图纸相符或有合格证
制动器铭牌与图纸相符或有合格证
电动机铭牌与图纸相符或有合格证
卷筒铭牌与图纸相符或有合格证
大车轮铭牌与图纸相符或有合格证
小车轮铭牌与图纸相符或有合格证
安全保护装置
B
带有超载限制器、合格证及型式试验合格证
带有升降限位、合格证及型式试验合格证
带有大小车行程限位、合格证及型式试验合格证
带有舱口门开关、合格证及型式试验合格证
带有缓冲器、合格证及型式试验合格证
带有夹轨器、合格证及型式试验合格证
主要受力构件几何尺寸检查表
序号
项目
类别
内容及技术要求
6
跨
度
大车
B
核实大车跨度与大车轨距是否一致
S≤10m，△S=±2mm
S＞10m，
△S=±[2+（S-10）]mm
小车
B
核实小车跨度与小车轨距是否一致
在端跨处不得超过△K≤±2mm,跨中S≤时△K≤+1~+5mm，S＞时为△K≤+1~+7mm
7
桥架对角线
B
S1-S2≤±5mm
序号
项目
类别
内容及技术要求
8
部件
施工
过程
检查
B
主要
受力
构件
连接
检查
主梁连接：
焊接□螺栓□销轴□铆接□
主端梁连接：
焊接□螺栓□销轴□铆接□
主梁支腿连接：
焊接□螺栓□销轴□铆接□
支腿下横梁连接：
焊接□螺栓□销轴□
铆接□
上拱架主梁连接：
焊接□螺栓□销轴□
铆接□
9
部件
施工
后检
查
B
施工
后主
要受
力部
件几
何尺
寸检
查
大车跨度应符合产品标准
桥架对角线符合产品标准
小车轨距应符合产品标准
主梁上拱度应符合产品标准
悬臂上翘度应符合产品标准
钢丝绳
直径、结构形式应符合产品标准及图纸要求，无断丝缺陷
连接形式：
压板□楔块□绳卡□
安全圈数
吊具
应提供质量证明，钩头转动灵活，含有防脱钩装置，符合相关标准
滑轮组
符合相关标准、图纸要求
卷筒
符合相关标准、图纸要求
安全警示标志检查
受力构件分段制造现场组装应进行无损检测
部件施工后及电气控制系统检查表
序号
项目
类别
内容及技术要求
10
电气
与控
制系
统
B
电气设备与控制系统及施工应符合GB50256-1996的相关要求
电气
保护
装置
接地保护
绝缘保护
短路保护
失压保护
零位保护
过流保护
失磁保护
供电电源断错相保护
正反向接触器故障保护
安全保护和防护装置检查表
序号
项目
类别
内容及技术要求
11
安全
保护
和防
护装
置
制
动
器
A
工作安全制动器应符合相关标准要求
A
制动器型式与性能符合相关标准
A
制动轮与摩擦片摩擦、缺陷、油污应符合相关要求
A
制动器调整适宜、制动平稳可靠
A
制动器不允许漏油
A
制动轮无裂纹划痕及凹凸不平现象
12
起重
量限
制器
A
应按规定设置起重量限制器
A
试验起重量限制器是否灵敏可靠
13
安
全
保
护
装
置
A
高度限位器应灵敏可靠。
冶金起重机应设双限位
A
大小车限位器应灵敏可靠
A
缓冲器和止挡应完好安全性高
A
应设置应急断电开关且灵敏可靠
A
联锁装置安全有效
A
冶金起重机由于调速可能造成超速的，应按相关规定设置超速保护装置
B
但主梁起重机应设置仿倾翻安全钩
B
扫轨板的安装应符合相关要求
B
导电滑线防护包应安全可靠符合相关规定
B
露天工作的起重机械应加设防风装置
B
起升高度大于50m的起重机应加设风速仪
B
按规定装设防护罩防雨罩及隔热装置
B
其他安全防护应符合相关规定
性能试验
序号
项目
类别
内容及技术要求
14
性
能
试
验
空载
试验
A
操纵机构、控制系统、安全防护装置应动作可靠，馈电装置工作正常
A
各机构动作平稳、运行正常、无异常震动、冲击、过热、噪声现象
A
液压系统无泄漏现象，润滑系统工作正常
15
额定
载荷
试验
A
各机构运行正常，无啃轨和三条腿现象
A
对制动下滑量的要求应在允许的范围内
A
挠度要求：
对A1~A3级不大于S/700,对A4~A6级不大于S/800,对A7~A8级不大于S/1000,悬臂端不大于L1/350或L2/350
A
试验后检查起重机不得有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能的缺陷
16
静载
荷试
验
A
起吊额定载荷离地面100~2oomm，逐渐加载至倍的额定载荷，悬空不小于10min，卸载后检查主要受力结构无明显的裂纹、永久变型、油漆脱落现象
A
起重机主要结构连接处无松动、构件损坏等情况
A
无影响起重机性能和安全的缺陷
17
动载
荷试
验
A
起吊倍的额定载荷，按照工作循环和电机允许的接电持续进行起升、制动、大小车单独和联动试验，延续不小于1小时
A
起重机结构、零部件等工作正常
A
起重机机构和结构不损坏，连接无松动
序号
项目
类别
内容及技术要求
18
质量
保证
体系
运行
情况
B
现场施工组织机构设置合理，质量保证机构和质量控制系统负责人应有任命文件
B
现场作业人员应执行质量技术监督局颁发的《操作人员作业证》方可上岗操作
B
施工过程体系运转正常
B
落实、处理、整改监检机构或监检人员提出的问题，并反馈、回复
B
其它
施工负责人
技术负责人
监检员
监检方式
日期
升级会员 