百事可乐饮料集团易拉罐行业手册精品文档.docx

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百事可乐饮料集团易拉罐行业手册精品文档

附录

 

易拉罐行业章节索引

 

4.0章附录

 

4.1章运营

 

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百事可乐公司发布日期替代日期章节页码

易拉罐行业手册2001年9月2001年1日附录i

运营

 

易拉罐行业章节索引

4.1章运营

 

4.1.1空易拉罐的装卸

4.1.2灌装易拉罐的装卸/仓储

4.1.3易拉盖应力侵蚀

4.1.4二级侵蚀

4.1.5灌装产品的集装箱运输

4.1.6202直径

 

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易拉罐行业手册2001年9月2001年1日索引i

4.1.1空罐管理

不合适的管理规范而引起的损坏,是双片软饮料易拉罐的包装和分销中心的一种经济损失。

钢罐和轻质化以及铝罐用量的增加,强调了需要审查易拉罐管理规范,从而取得理想效果。

一般来说,比起钢罐,铝罐更易受到物理损坏,需要更加小心。

在另一方面,如果外涂层并不是完好无损的,那么钢罐就易锈蚀。

下文突出说明了对于双片罐应遵循的最佳管理规范:

如果在卸货、仓储和运往拆垛机的过程中,空罐地台板装卸不当,易拉罐就易被损坏。

有严重凹痕的易拉罐,可能会挤灌装机或二重卷封机中,造成堵塞并有可能损坏设备。

凹痕或皱褶不太严重的易拉罐,可能会引起易拉罐在下游泄漏或压扁,损坏内涂层系统,造成已灌装易拉罐泄漏,和/或损坏外层美饰层。

易拉罐凸缘解体或有凹痕,可能会引起二重卷封之后的泄漏。

用叉车运往拆垛机或仓库

叉车操作工的适当培训和教育,是合格发运的关键。

装卸空罐地台板的典型问题包括:

1.易拉罐边角损坏,通常是因叉车操作工试图从货车取出第一排地台板引起的。

为了避免这类损坏,应人工从车门处拉出地台板,即利用挂钩或垫桩,将地台板移至操作工能方便地叉住货物的地方。

2.地台板上的一排起皱或损坏的易拉罐,通常是因司机将货物抬得太高,靠成地台板与底层易拉罐碰撞。

当将地台板放在仓库中或运到拆垛机时,会发生这种问题。

将地台板放在地板上,向前推至与邻近地台板顶住,即可避免这一问题。

3.地台板外层有成排的出现凹痕的易拉罐,可能也是因相邻地台板顶得太紧而引起的,使得突出的隔板使罐身起折痕。

 

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易拉罐行业手册2001年9月2001年1日4.1.11

4.

叉车上的护板与易拉罐接触,通常也会造成地台板前排中央的易拉罐损坏。

叉杆必须水平,并且司机不要让货物倾斜。

叉车后侧的间隔块将能避免与护板的接触。

5.凸缘解体或损坏,可能是因在没有间隔的条件下,地台板的顶框与叉车机身接触的结果。

在堆放地台板时,将地台板跌落到其它地台板上,也会造成凸缘损坏。

6.教育叉车司机,当在仓库内取送地台板时要小心轻放,是很重要的。

拆垛机

对易拉罐的最终检查,以消除拆垛机上出现的有凹痕易拉罐和凸缘解体。

应利用金属反射镜和专用照明装置来帮助操作工清除损坏的易拉罐。

应能自动清除易拉罐地台板的顶框,使得与顶层易拉罐有充分的净空。

如果操作工取下了顶层木框,则也必须清除顶层易拉罐且不会跌落,以免易拉罐损坏。

操作工必须保证每层易拉罐的高度要稍高于拆垛机的固定板(最多1/2英寸),以便易拉罐能适当放置。

如果高度太大,易拉罐就会绊倒在固定板上。

如果高度太小,易拉罐就会被固定板压住。

所有钢质固定板应镀铬,以免出现铝味,且侧轨应敷上塑料。

黄铜或青铜固定板是不可接受的。

使用全接触式推杆-衬有塑料或橡胶。

对于手动拆垛机,当装满时,不要再将更多的易拉罐朝前推,以免系统过载,因为过大的压力会损坏易拉罐。

拆垛机至易拉罐

空罐装卸系统的要点在于预防:

1.削弱易拉罐轴向负载能力的结构性损坏。

2.视在损坏(金属版印刷的刻痕/划痕),尽管能保持生产线工作效率。

 

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易拉罐行业手册2001年9月2001年1日4.1.12

对于易拉罐的整体装卸,有两种方法是可行的:

1.让输送带只以超过生产线速度5%的速度运行,利用拆垛机平台作为储存器。

2.让输送带按可接受的生产线速度运行,速度分段提高,直至灌装机。

这将在线累加必要的速度,以保证赶上进入灌装机的易拉罐。

只有借助于良好的工程维护和清洁卫生才能做到这一点。

易拉罐冲洗器

灌装之前,所有易拉罐都必须冲洗。

可以使用水或电离空气。

冲洗能清除异物。

它并不是用来对易拉罐进行清洗或消毒的。

冲洗之后,每罐的残留水量不应超过2毫升。

必须使用过滤系统来收集异物。

易拉盖不需要冲洗。

对于速度超过1,200cpm的生产线,必须使用二重冲洗器。

经过冲洗器之后,进行360度翻转,以从罐颈上排干水份。

可利用含/不含氯的水冲洗易拉罐。

最佳做法是利用氯化到1ppm的处理水。

在使用排氯化水的场合,建议每班之后,让氯化水(1ppm以上)经冲洗器循环。

紫外线可用来提供微生物保护。

易拉罐水冲洗的一种可接受的比较方案,就是空气冲洗。

空气喷嘴上的不锈钢针之间释放出高电压,在空气中产生正离子和负离子。

离子能中和静电、清除微粒和碎屑。

高压力电离空气能从罐上吹落微粒/碎屑。

必须利用一个真空过滤系统来收集材料。

每班之后,应检查和清洁冲洗器过滤系统。

推荐的要点和优良规范包括:

1.保证输送链条和/或缆索不以过高的速度运行。

这种情况会给易拉罐造成过大压力,可能会损坏罐身壁。

2.检查所有接头、绳索、横切进给和储存平台,以保证生产线上的锐利边角、边缘或突起部不会损坏空罐。

3.将单列生产线余隙,调整到不超过正在生产的易拉罐直径的3/16”。

4.采用塑料联锁型衬垫,以免磨损罐底。

 

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易拉罐行业手册2001年9月2001年1日4.1.13

5.

采用覆有塑料的侧轨。

6.采用塑料交叉进给式输送带和单列输送装置。

7.采用密集空气输送或较宽的输送带,使得当速度超过1000cpm时,生产线压力尽量小。

8.确认固定板被尽量靠拢地固定且不会摩擦,以免易拉罐损坏和绊倒。

9.将导轨平行定位,从而看不到“偏角”。

10.对于冲洗器内有45度排水角度的易拉罐,采用30度的合适纠偏角度。

11.冲洗器内采用360度旋转方式,以免罐颈区内残留水分。

12.对于速度超过1200cpm的生产线,采用二重冲洗器。

13.使用氯化到1ppm的处理水冲洗易拉罐。

鸣谢:

ANC服务(欧洲)有限公司

Ball公司

皇冠盖软木塞和密封公司

金属容器公司

 

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易拉罐行业手册2001年9月2001年1日4.1.14

4.1.2已灌装易拉罐的装卸/仓储

空罐输送采用的所有注意事项,都适用于已灌装易拉罐,即要预防出现凹痕、金属版印刷划痕以及会影响易拉罐性能或稳定性的任何其它缺陷。

所有人员,特别是叉车司机,应了解对已灌装易拉罐小心轻放的必要性。

离开封口机的灌装罐,必须在最终包装之前调整。

这类调整有:

1.从外部清除异物,以便消费者能够接受。

2.温度升高至露点,以免冷凝。

3.从罐顶易拉盖上清除水分,以免易拉盖应力侵蚀。

Filtec

当生产在封品机、Filtec和存储区遇到瓶颈问题时,会发生严重的凸起部损坏。

易拉罐会被踢入到料斗中。

凸起部损坏来自于罐底边缘之间的直接碰撞。

在来自料斗的易拉罐返回生产线之前,应进行100%的检查,以免损坏的易拉罐(潜在的有漏容器)被发往客户。

暖罐机

暖罐机的作用是将灌装罐的温度升至露点,以免在包装前后,易拉罐上形成冷凝物。

在高环境温度和湿度条件下,由于暖罐机功率不足,可能难做到这一点。

在升高暖罐机水温以取得足够的罐温时,要小心避免易拉盖变形(弯折等)。

最佳方法是每天换水,并用商用化学品处理,使pH值维持在7.0(+0.5)的水平。

通用做法是,将易拉罐倒置在暖罐机中,以促进产品从易拉盖有缺陷的罐中泄漏,最终由灌装检测器连同其它有漏罐或灌装不足的易拉罐一并剔除。

如果是这样,在罐底喷码之后,易拉罐就应再倒转过来。

经过喷淋后从罐顶清除任何生产线润滑剂,并用空气喷嘴清除全部残余水分,再进行包装。

供气不得含油脂及杂质。

如果要采用二级热缩薄膜包装,则在此之前让易拉罐干燥,是最为重要的。

 

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易拉罐行业手册2001年9月2001年1日4.1.21

暖罐机(续)

暖罐机消毒

ECO实验室产品施加浓度

碱洗

增强

2-4盎司/加仑

发泡

碱液熬煮(每周)

AC-101

2盎司/加仑

循环

Biocide

超过

5-8ppm

每日处理

I.消毒程序

1.排干暖罐机并用高压水冲洗。

2.利用“增强”方法在内部和盖上充分发泡。

3.用高压水冲洗并重新加水。

每周

1.排干暖罐机并用高压水冲洗。

2.向暖罐重新加入新鲜水,在水仍是冰凉时加入AC-101。

3.开始循环,并将温控器调至最高水平。

4.循环1小时。

5.将泵关掉,并重新设定温控器。

6.用高压水彻底冲洗。

7.向暖罐机重新加入新鲜水。

8.在加入新鲜水后,启动“SURPASS”(超过)控制器,使暖罐机重新运行。

 

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易拉罐行业手册2001年9月2001年1日4.1.22

码垛机

在灌装罐二级包装之后,转送到码垛机进行最终整装。

应选择地台板和托板的类型,以便灌装罐不会外伸或下垂量尽可能小。

地台板:

板材料断裂或缺失、钉子突出或有任何其它缺陷的地台板,应予以修复或废弃。

不应使用木材防腐剂或任何形式的处理方法。

木材应没有不可接受的异味。

木材不应有害虫侵扰、腐烂或过量虫眼。

建议使用可翻转的四向插入式地台板,因为在堆放地台板时,它们能提供均匀的负荷。

木板间隔应小于罐径。

码垛层必须竖直(没有倾斜的负载)。

一般来说,货物是用拉伸薄膜固定的,在装卸时能提供稳定性。

受过适当装卸规程培训的叉车司机,应将灌装罐地台板运至灌装罐仓储区。

地台板不应跌落、用来推动其它地台板、码垛时翘曲,或以会造成损坏的方式装卸。

储存

灌装罐送入仓库时有妥善包装、发往分销中心时不含有漏罐,是极其重要的。

发货之前将灌装罐暂存24小时的下列程序,为的是保证产品没有泄漏。

当接触到因初级包装原因(刺破、针孔、裂纹等)而泄漏的产品时,铝罐极易受到二级侵蚀(外部穿孔)。

钢罐也易受到二级侵蚀。

钢罐特别易生锈,特别是罐底边缘部分。

地台板必须成排码垛,并有足够的间隔,以便能检查地台板外层是否含有漏罐。

第一次检查应在24小时后进行。

在这一暂存期之内,产品不应发货。

应每天检查灌装产品是否泄漏。

若有,则应取出地台板,打开包装后剔除有漏罐、浸湿包装和任何其它相邻的浸湿包装,然后再返工。

取自浸湿包装的易拉盖不应重新装箱,因为可能已经开始了二级侵蚀。

在任何情况下,都不得将有泄漏迹象的地台板发货。

应找出泄漏的原因。

如果能确定是机械原因(叉车损坏等),则在取出浸湿件后对地台板返工。

如果问题反复出现,且原因在于易拉罐缺陷或装卸(即罐身压扁或打褶、凹痕、二重卷封不正确)或者不能确定,则应作检疫隔离处理,直至问题得到解决。

 

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易拉罐行业手册2001年9月2001年1日4.1.23

如果发货时需要拉伸包装,则建议将暂存期放在码垛之后,但要在拉伸包装之前。

因此,出现的任何有漏罐就能轻易地剔除,地台板返工也方便。

在所有地台板得到了检查,且有漏罐被剔除之后,在运往发货平台期间,应进行拉伸包装。

薄膜必须得到适当的张拉,使得包装不会在地台板货物内位移。

张拉过度会使得各层包装翘曲。

码垛

灌装罐地台板的码垛,是控制罐被压扁而造成有漏罐的一种关键工序。

码垛工序存在着两类轴向负载条件:

1.当易拉罐要承受持续纵向负载时发生的静载条件。

例如,当底层易拉罐要承受上面的几个地台板罐重时。

如果易拉罐翘曲或不垂直,承受静载荷的能力就会大大降低。

2.当易拉罐要承受冲击力时,就会发生动态轴向负载条件。

例如,当货物跌落在易拉罐上时。

若仓库内地台板装卸不当,就会发生这种情况。

对于典型的仓储运作,当二级包装内的易拉罐竖直放置且地台板能均匀分布负载时,建议最多堆放三层355毫升灌装罐地台板,每个地台板有10层。

如果产品碳酸化程度偏低或没有,而使罐内压力降到15psi以下,则建议不要堆放三层地台板。

同样重要的是,要小心放置上层地台板,保证码垛是笔直的。

参见4.1.6202直径,里面有关于仓库和码垛的详细信息。

规格较大或较小的易拉罐,将需要不同的层数,但总重量应与地台板的建议载重是相当的。

仓储

灌装罐和空罐,必须储存在经批准可用于食品储存的清洁、干燥、无尘无味、无鼠虫侵扰的环境中。

需要对地板进行定期真空清洁,加上其它的优良内务整理规范,以维持这一条件。

 

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易拉罐行业手册2001年9月2001年1日4.1.24

环境

维持罐装产品质量,仓库温度是一个关键因素。

温度应高于露点,以免易拉罐上冷凝,以及层压或纸板包装的弱化。

温度不应超过27℃(80℉)。

有效期分析表明,在较高温度下,产品质量劣化的速度要快得多。

窗户应加白处理,以免温度升高或“局部过热”。

保持无尘无味的环境,为防止灌装罐和空罐的污染是至关重要的。

有必要让门窗尽量保持关闭。

正压空气调节系统,是防止外部悬浮杂志进入的最佳途径。

如果使用的是液化气或柴油叉车,则必须做充分的通风。

储存条件

在任何情况下,(灌装或空)易拉罐、易拉盖或包装材料都不应与非食品产品储存在一起,如生产或农业材料、杀虫剂、有毒材料、除草剂、化学品、酸等。

另外,应避免储存在会引诱昆虫或啮齿动物谷物产品、动物食品、面粉或糖的附近。

与此类似,调味料、溶剂、油墨、清洁剂和消毒剂等有气味的材料,也是空罐和易拉盖的潜在污染物。

库存控制

在维持产品质量时,库存控制也是一个重要因素。

库存货物应适当周转,以保证存放最久的产品被首先取走。

发货

易拉罐在发货期间会震动,并与货车内壁摩擦,造成油墨和涂层的磨损,最终让铝裸露出来。

微粒脱落会氧化成氧化铝。

这反过来又会加速磨损,磨穿有的易拉罐后引起泄漏。

货车衬里(内部衬垫)可减轻磨损,且不会出现有漏罐。

鸣谢:

ANC服务(欧洲)有限公司

Ball公司

皇冠盖软木塞和密封公司

MCC(金属容器公司

Eco-实验室

 

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易拉罐行业手册2001年9月2001年1日4.1.25

4.1.3易拉盖应力侵蚀

什么是易拉盖应力侵蚀

易拉盖应力侵蚀裂纹,指的是敏感材料受到拉伸应力和侵蚀环境的共同作用,而在易拉盖划线区造成缺陷。

这还指的是跨晶应力侵蚀(TGSC)或环境应务裂纹。

引起缺陷的关键要素

 敏感材料-暴露的铝(存在于划线区)。

 拉伸应力-高残余应力(来自生产过程)、内部压力(产品碳酸化)和储存温度。

 环境-侵蚀性盐-硫酸盐和氯化物。

水分-盐形成侵蚀性电解液时需要。

当包装之前(热缩包装、包装等)易拉盖不干燥时,

水被截留并开始电解过程。

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