电气技术交底.docx

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电气技术交底

现场临电使用交底记录

工程名称：

娘拉乡35kv输变电工程编号：

SJSB6-DQ-001

项目名称

娘拉乡35kv输变电工程项目

交底单位

甘肃金胜电力工程有限公司

交底主持

交底时间

年月日

交底级别

项目部

接受交底人签名；

交底作业项目：

现场临电使用

1、不要私自改变用电线路，不要私拉乱接电线。

未经允许，不要随意开启配电箱门。

不要随意打开机械配电箱门。

配线箱由项目部设置专人专管制。

2、因地下有电线，不要随意乱扔钢筋。

堆放钢筋地面必须有枕木。

3、操作人员必须持证上岗。

在上班前必须先检查发电机是否正常（包括机油、防冻液），下班后必须先拉闸后灭发电机。

4、在雨雪天必须将暴漏与室外的用电设备，已经配电箱使用塑料布覆盖，避免损害内部电气原件。

4、有漏线的地方及时掩埋（深埋）。

5、必须保护好机械上的配电箱，保护好总配电箱。

在发电机正常使用情况下，勤检查是否有异常。

如有异常时，请及时汇报。

6、所有用电设备必须有外壳接地线，在使用时将接地线与大地可靠连接。

8、在生活区域内，生活配线应将照明和动力分别布线，并加接地线贯穿每一个用地插线板以及用电开关上。

架线施工技术交底记录

工程名称：

娘拉乡35kv输变电工程编号：

SJSB6-DQ-002

项目名称

娘拉乡35kv输变电工程项目

交底单位

甘肃金胜电力工程有限公司

交底主持

交底时间

年月日

交底级别

项目部

接受交底人签名；

交底作业项目：

架线施工

1、导地线展放

（1）本工程采用地面拖线放线法即人力和机械牵引法。

地面拖线放线法，一般利用人力或牲畜沿线路直接拖放导线和光缆，一般拖线负重，平地上每人按30kg考虑，山地上每人按20kg考虑，在地形条件好的地区，可采用拖拉机牵引放线。

（2）线轴的架设

导、地线均是绕在线轴上，在展放导、地线时应架设好线轴，线轴转动应灵活，轴应水平、制动可靠而牢固。

线轴很重，所以要制成高度可调节的放线架，或在放线场地面，挖一个带斜坡的地槽。

（3）线轴的架设位置，要距牵引方向的第一基杆塔适当距离，避免线轴出线角过大；线轴的架设方向要对准放线走向；出线端应在线轴上方引出。

导、地线展放之前，先将导、地线从线轴导、地线展放在附近地面成“面条”形，顺线路方向摆设，称为“回线”，“回线”长度在30至50m之间，层次分明，这样能适应开始拖线时速度很快的情况。

（4）人力地面拖线

①专人监护认真检查，放线时在跨越架处、杆塔下、回线处每隔三基塔下高差大的杆塔处、河边等均应设专人监护。

发现导线在硬物上磨擦等情况，可垫木棍、草垫等，如有断股、金钩、磨伤等损伤不能及时处理时，应在导线上做出显著标记，如缠绕红布条等，以便以后进行处理。

放线过程中对展放的导、地线应认真进行外观检查。

对于制造厂在线上设有的损伤及断头标志的地方，应查明情况，妥善处理。

②人员安排，拉线人员要分开，人与人之间距离以导线不拖地为宜。

牵引线头应由技工担任，不可走偏，线间不要相互交叉，经常瞭望后方信号，控制拖线速度，拖不动不能硬拖。

③牵线过塔，牵引导、地线到一基杆塔时，应越过杆塔位置二倍塔高以上距离，停止牵引，将线头拖回杆塔处，用滑车上引绳吊上并拉过放线滑车，再继续向前牵引拖线。

④卡线处理，放线过程中，如线被卡住了，监护人员应在线弯外侧用大绳或撬棍处理，不能用手推拉，否则突然松动，人员将有危险。

放线顺序，因为紧线顺序是先地线后导线、先上导线后下地线，所以放线顺序是先导线后地线、先下导线后上地线，特别注意导、地线展放后不得相互交叉。

转盘放剩线，当线轴上导线或光缆放到只剩5—10圈时，暂停放线，由线盘人员转动线轴，将余线放完。

2、紧线操作

（1）紧线现场布置。

紧线时，牵引导线或光缆一般多采用人推绞磨或机动绞磨。

紧线时，紧线动力或地滑车和紧线耐张段方向一致，牵引地锚距紧线塔水平距离应不小于挂线点高度的2倍。

受地形影响附加转向滑车改变方向后，不是导线横担受过大的侧拉里。

（2）卡县工具紧线时，通常使用与导、地线规格相同的卡线器。

加入导线后，拉紧拉环，利用杠杆作用使卡线部分自紧。

（3）收紧余线。

首先用人力不通过紧线操作滑轮，在地面收紧余线。

待前方架空线脱离地面2～3m左右，即可开始在耐张操作塔前30m处套上紧线器，用牵引设备牵引钢绳紧线。

（4）紧线指挥。

应随时注意拉力表及导、地线离地时情况。

发现不正常或前方传来停止信号，应迅速停止牵引，查明原因并处理后再继续牵引。

当弧垂将要达到规定值时，指挥通知牵引设备的操作人员，放慢牵引速度，以便观测弧垂。

（5）弧垂调整。

如仅取一个观测档，为使前后各档导线弧垂符合规定，可先过紧导线，使观测档弧垂略小于规定值。

然后放松导线，使弧垂略大于规定值，这样反复一、二次后，再收紧导线，使弧垂值稳定在规定值。

如果有几个观测档时，首先使靠近挂线端观测档上弧垂达到规定值，这时近紧线侧观测档处于过紧状态，然后放松导线，依次使其他观测档达到规定值，这样反复调整，最后收紧导线，使各观测档弧垂稳定在规定值。

观测弧垂应待导线处于稳定后在观测，观测时尽量做到各相导线及每相各子导线弧垂一致。

（6）紧线顺序。

一般先紧、挂地线及避雷线，后紧、挂导线；先紧、挂中相导线，后紧、挂边相导线。

线路挂线后，应在5天内进行附件安装，防止导线、避雷线受振动损伤，否则应采取临时防振措施。

附件安装前应对紧好线的两端杆塔再次检查调整，目测三相导线、两根地线弧垂是否一致，直线杆塔、横担及绝缘子串有无倾斜。

如不符合规定，不能进行附件安装。

相邻两杆同时进行附件安装，应错开相别，以不致因提线时位置移动发生误差。

施工线路交叉或平行接近带电线路，工作人员登杆作业时，应做好临时工作接地后再进行工作，以防感应电击。

在下一耐张段末挂线前，本段之附件安装，最后应留2～3档暂不进行，以免因耐张塔倾斜，致使绝缘子串过分倾斜。

3、附件安装

（1）悬垂线夹的安装

在高差不大的平原地段悬垂串处于垂直状态，可以在线夹中心位置划印，用双钩紧线器一端吊住横担上绳套，另一端钩住导线（钩子挂胶，裹上铝带或软布，以防扎伤导线），收紧双钩提起导线。

也可视导线垂直荷重大小，施工方便，采用链条葫芦或滑轮组，由杆下人员配合提线。

顺导线外层铝股方向缠绕铝包带衬垫，并使包带两端均能露出线夹10～30mm，且断头应夹在线夹内，将缠好铝包带的导线装入线夹之中，导线划印位置应固定在线夹中间位置。

线夹安装完毕后，悬垂绝缘子串应垂直地面，个别情况下，在顺线路方向与垂直位置倾斜角可不超过5°，且其最大偏移值不应超过200mm。

线路通过山区，连续上坡或连续下坡档的耐张段，由于杆塔两侧水平拉力不同，致使导线滑轮发生倾斜。

下坡侧各档线松，其导线弧垂大于设计值，水平张力较设计值小。

而上坡侧各档线紧，其导线弧垂小于设计值，水平张力较设计值大。

应在导、地线紧线时按正常办法观察弧垂，而在安装悬垂线夹时，按设计中计算得到的每基直线塔上调整距离安装线夹。

（2）防震锤安装

防震锤安装距离在直线塔上从悬垂线夹出口开始算起，耐张塔上从耐张线夹出口开始算起。

防震锤在导线上固定方法和悬垂线夹相同，其安装误差应不大于±30mm。

固定防震锤夹板的螺栓应用弹簧垫圈拧紧，以防由于振动使防震锤沿导线滑动。

防震锤安装后应在导、地线下方同一垂直平面内，而且连接锤头的钢绞线应该平直，不得扭斜。

（3）预绞丝线条安装

预绞丝用于悬垂线夹或耐张线夹的称预绞丝护线条，可以减少导线弯曲应力，其代表符号为FYH，用于补修导线的预绞丝称预绞丝补修条，其代表符号为FBY。

预绞丝是一种有弹性的铝合金丝，螺旋状的制品，每组有13～16根，其弯扭捻角在20°左右。

安装时每条的中心线与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。

应单根预绞丝从中心按外层捻回方向沿导线向两端缠绕紧，逐根缠绕预绞丝，注意不使预绞丝受力过大变形，失去弹力，降低预绞丝与导线的握着力而失效。

安装、检修预绞丝很方便，不需要任何工具，且检查预绞丝内部导线是否断股等缺陷时，拆除后的预绞丝仍可重新缠绕使用。

4、跳线安装

（1）跳线的连接方式

耐张塔两侧的挂线完成之后，需将两侧导线加以连接，此段连接线称为跳线（又称引流线）。

跳线按耐张塔式、导线截面及线夹类型的不同，其连接方式也不同，一般可分为绕跳式和直跳式两类。

绕跳式连接方式，使用于导线直接挂于塔身的跳线的绕跳，如“干”字形耐张塔的中（上）相跳线绕跳等。

直跳式跳线连接，按其所用耐张线夹不同和有无跳线串，可分为三种类型。

（2）螺栓式耐张线夹的跳线连接，一般不切断导线，跳线两侧线头直接用并沟线夹连接，或采用压接式跳线连接板连接。

压接式耐张线夹的跳线连接，跳线用跳线连接板与耐张线夹连接。

加挂跳线串的跳线连接，可以用螺栓式耐张线夹，也可以用压接式耐张线夹。

本工程线路采用耐张线夹压接方法进行连接施工。

铁塔组立交底记录

工程名称：

娘拉乡35kv输变电工程编号：

SJSB6-DQ-003

项目名称

娘拉乡35kv输变电工程项目

交底单位

甘肃金胜电力工程有限公司

交底主持

交底时间

年月日

交底级别

项目部

接受交底人签名；

交底作业项目：

铁塔组立

1、施工队从材料站领取塔料时，必须同材料站人员对塔材的表面质量、规格、塔料包号以及螺栓的数量进行检查、核对，如有问题双方填写材料质量缺陷单，领取塔料必须要在塔材发放明细表中签字。

运输前应仔细核对要运输的塔材的型号、呼称高与要组装的塔位桩号所需要的塔材是否相符，确认无误后方可装车运输。

2、塔材在运输过程中要对塔材进行有效保护，以免对塔材镀锌损坏。

如用人工装卸时，应采取相应措施，防止塔材因相互叠压而造成塔材弯曲或永久变形。

3、地面组装：

地面组装工作应由有组装经验的组装人员担任，应根据图纸认真核对螺栓规格、数量，严格按照设计图纸要求施工。

每一种新塔型组立的第一基螺栓数量及规格必须形成记录，如螺栓数量及规格不足，及时形成书面材料向项目部汇报。

经项目部核实后及时与监理和指挥部联系，减少返工作业。

组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。

发现有弯曲变形的塔材，应急时修复；修复后有锤痕的，应做防腐处理，无法修复的塔材不得使用。

须扩孔的必须符合规范要求，并进行防腐处理。

运到现场后应分段摆放整齐。

组立铁塔的螺栓、垫圈、脚钉应齐全。

不同等级的螺栓按规格、数量分类清点摆放，防止误用。

分段组装完成后，安排专人负责，对可以在地面紧固的螺栓全部进行紧固，以减少高空作业量及作业难度，有效提高工作效率和工作质量。

地面组装要将塔片下方垫平，与地面隔离。

4、地锚坑深度及布置必须按作业指导书执行。

组塔前认真核对基础跟开及顶面高差，如遇顶面有高差要适当处理，并及时通知项目部。

组塔所使用的工器具必须经过安全检查才可以进入现场，如链条葫芦及地锚必须在出库时作拉力试验，合格后才能进入施工现场，抱杆及机动绞磨必须经外观检查，绞磨经启动检查，检查合格后才可进入施工现场。

所有工器具不得以小代大。

5、吊装作业：

在吊装过程中，应严格控制吊件重量，并根据吊件的长度和重量合理选择绑扎吊点；凡是油丝绳与塔材直接接触的绑扎点都应衬垫软物；提升抱杆时，应将四把拉线进行编号，以便于指挥和调整，抱杆承托绳的绑扎位置应符合作业指导书的要求，避免将塔材勒弯或变形。

起吊点的选择吊装塔身段时双点绑扎，起吊绳的绑点应选择在塔片或构件的节点处，绑扎位置、绳套长度应相同，对于根开较大的塔型，底段吊片时须用补强木补强。

吊装横担、地线支架时可采用单点或多点绑扎。

选择吊点时可根据实际塔片、构件的重量、重心来选择最好的绑点。

绑点处必须加垫木或其它衬垫物，以防止塔材变形或将塔材镀锌剥落。

绑扎套子应随时检查，发现损坏立即更换。

吊装结束后，拆除抱杆拉线时应用传递绳将拉线放下，严禁抛掷。

施工结束后，应对施工现场的生活垃圾等进行及时清理，真正做到工完、料尽、场地清。

采用机械吊装或牵引时，吊装或牵引设备必须有可靠的制动装置。

采用吊车组装时，起吊过程中吊件及起重臂下严禁有人。

6、螺栓紧固：

在铁塔组立阶段螺栓紧固工作是一项极为关键的施工项目，螺栓紧固质量的好与坏直接影响下一道工序的正常安排，也关系到能否正常转序工作，所以必须指派专人负责，并建立质量跟踪卡和相应的赏罚机制，作到有奖有罚，提高工作质量及施工人员的责任心。

在紧固过程中，发现有螺栓规格不符的应及时更换，不能及时更换的要有详细记录记载。

7、铁塔倾斜：

铁塔螺栓紧固完成后，应对铁塔倾斜逐基进行测量，其倾斜值应符合设计要求：

直线塔结构倾斜不超过0.3%；转角塔塔顶不向内角侧倾斜。

直线塔检测合格后即可进行保护帽的制作，工艺必须美观，中间不得积水，接地线的规格、埋设必须符合设计规定，接地工艺必须美观。

首基制作项目部必须检查，达到要求后，才可继续施工。

8、铁塔组立后，相邻两节点间弯曲不应超过1/750，超过时应查明原因，进行校直。

铁塔螺栓规格应符合设计要求，螺栓与构件表面接触紧密并逐个紧固，螺栓穿向应符合本工程工艺要求的规定，防盗装置安装规范，防盗高度满足设计要求，脚钉安装齐全，工艺美观。

9、自检：

在铁塔组立完成后，施工队应组织技术质量人员及相关人员进行自检，自检应全面、细致，详细记录所检查出来的问题，分析问题产生的原因，便于在今后的工作中能够得到重视，自检结束后，安排施工经验丰富的人员对检查出的问题进行处理，再次形成质量跟踪，以确保工程质量。

主变安装交底记录

工程名称：

娘拉乡35kv输变电工程编号：

SJSB6-DQ-004

项目名称

娘拉乡35kv输变电工程项目

交底单位

甘肃金胜电力工程有限公司

交底主持

交底时间

年月日

交底级别

项目部

接受交底人签名；

交底作业项目：

主变安装

1、变压器到现场后

（1）满足下列条件之一时，可不进行器身检查：

制造厂规定不作器身检者；容量为1000KVA及以下，运输过程踢无异常情况者；就地产品仅作短途运输，总装时施工单位已派人监督，质量符合要求，且运输过程中无异常情况者。

否则安装前要进行器身检查，检查绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好，铁芯无变形，线圈绝缘层完好，各组线圈排列整齐，引出线绝缘良好与套管连接牢固，接线正确，电压切换装置正确紧固，各档触头接触严密，弹力良好，散热器有无裂缝等。

（2）油样试验，待变压器运送到现场静止8小时后，取油样试验。

线圈的绝缘测定，在油箱注满合格油的情况下进行测定，绝缘电阻应不低于产品出厂试验值的70%。

（3）主体安装首先将变压器主体拖至基础上，校对变压器的中心位置，符合要求时，用止轮器将变压器固定。

变压器应安装气体继电器，有1%~1.5%的升高坡度。

2、附件安装：

先安装套管，然后安装分接头开关和散热器最后安装油枕、安全气道及瓦斯继电器。

安装时要物别注意不要让物体落入油箱内。

3、变压器投入前运行前的检查：

（1）变压器油枕、散热器等各处阀门应打开，再次排放空气，检查各处有无漏油；

（2）变压器应良好接地；套管瓷件应完整清洁、油位正常，接地小套管应接地；分接头开关置于运行档位，并复测电阻值是否正常，带负荷调压装置指示应正确，动作试验不小于20次；变压器油漆应完整，如果局部脱落应补漆，套管及硬母线相色漆应正确；冷却器试运应正常，联动应正确，电源应可靠；

（3）变压器引出线连接应良好，相位、相序应符合要求；各种仪器、仪表应安正确，整定值应符合要求；二次回路接线应正确，连接紧密，经试验操作情况应良好；变压器全部电器试验结果必须符合施工规范的要求（除带电试验项目）；

（4）再次取油样作耐压试验应合格；变压器不应有遗留物。

变压器冲击试验：

变压器试运前必须进行五次全电压冲击合闸试验，应无异常情况，励磁涌流不引起保护装置误动，并带负荷运行24小时，音响正常，上层油温不超过85℃，已投入运行者可不作冲击合闸试验。

4、成品保护：

（1）设备在搬运和安装时应采取防振、防潮，防止框架变形和漆面受损等措施。

（2）设备运到现场后，暂不安装就位，应保持好其原有包装，存放在干燥的能避雨雪、风沙的场所。

（3）安装过程中，要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰。

施工人员应做好施工记录。

高压电力电缆冷缩交底记录

工程名称：

娘拉乡35kv输变电工程编号：

SJSB6-DQ-005

项目名称

娘拉乡35kv输变电工程项目

交底单位

甘肃金胜电力工程有限公司

交底主持

交底时间

年月日

交底级别

项目部

接受交底人签名；

交底作业项目：

高压电力电缆冷缩头施工

1、剥外护套

为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。

最后剥外护套

2、锯钢甲

上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。

整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。

剥内护绝缘层注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。

3、焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。

把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。

下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。

屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。

4、铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！

），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

5、剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。

（1）可剥离型在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。

然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！

），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。

检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。

（2）不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。

（3）清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。

6、安装半导电管（终端头）

半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。

半导电管热缩时注意：

铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。

7、安装分支手套

在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。

8、安装绝缘套管和接线端子

测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。

测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方向！

）。

处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘热缩管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。

最后套色相管（户外式套雨裙）。