产4万吨环保溶剂MDBE项目可行性研究报告.docx

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产4万吨环保溶剂MDBE项目可行性研究报告

2018年产4万吨环保溶剂（MDBE）项目可行性研究报告

2018年11月

目录

一、项目概况4

二、项目建设必要性及可行性4

1、项目实施的必要性4

（1）解决产能瓶颈、快速满足不断增加的市场需求4

（2）保持公司行业内全球产能领先地位及竞争力的必由之路5

2、项目实施的可行性5

（1）上游己二酸行业持续发展，原材料供给充足5

（2）符合国家循环经济发展政策及涂料行业规划6

（3）项目技术成熟、实施经验丰富6

（4）选址交通便利，区位优势明显7

（5）良好的管理体系及团队保障了项目高效的开展7

三、项目新增产能消化分析7

1、下游应用市场不断增长，为新增产能消化提供前提保障和有力基础7

（1）涂料、铸造粘结剂、油墨行业市场持续增长，拉动国内二元酸二甲酯消费量不断增加7

（2）混合二元酸二甲酯产品性能优势，存量市场替代空间广阔8

（3）二元酸二甲酯系列产品新型应用市场亮点不断显现8

2、依托现有客户，创新合作模式，扩大产品销售9

3、拓展销售渠道，加大国内外市场开拓力度，提升市场份额10

4、优化国内外仓储布局，全面加快货物配送速度，全面提升客户满意度11

四、项目投资概算11

1、项目总投资估算及建设投资情况11

2、主要设备清单12

五、项目主要原材料、辅助原材料的供应12

六、项目组织方式和实施进展情况13

七、项目环保情况13

1、废水13

2、废气13

3、固体废弃物14

4、噪声14

5、评价结论14

八、项目安全防范措施14

九、项目经济效益分析15

一、项目概况

公司投资的4万吨/年环保溶剂（MDBE）项目位于化工园区内。

项目建成达产后，将新增混合二元酸二甲酯产能3.60万吨、己二酸二甲酯0.25万吨、丁二酸二甲酯产能0.15万吨。

二、项目建设必要性及可行性

1、项目实施的必要性

（1）解决产能瓶颈、快速满足不断增加的市场需求

近年来，在中国经济持续发展的带动下，二元酸二甲酯系列产品下游应用市场增长迅速，公司凭借先进的专业生产技术、系列化的产品、良好的产品质量、稳定的供应及快速响应的营销服务，在二元酸二甲酯行业内已建立起良好的品牌形象和较高的市场知名度，已成长为全球产能领先的混合二元酸二甲酯供应商。

近年来，公司二元酸二甲酯系列产品的生产销售规模持续快速增长，2015年至2017年销售量复合增长率为21.37%，同时2016年、2017年公司二元酸二甲酯产品产能利用率分别为100.52%、110.24%，均处于满负荷生产状态，生产能力已成为目前制约公司发展的主要瓶颈。

因此，扩大二元酸二甲酯系列产品生产规模是顺应市场需求快速增长、突破产能瓶颈的内在要求。

（2）保持公司行业内全球产能领先地位及竞争力的必由之路

目前，公司混合二元酸二甲酯产品的产能全球居前，公司现有二元酸二甲酯系列产品产能6.00万吨/年，本项目全部建成投产后，公司将新增产能4.00万吨/年，总产能将增至10.00万吨/年，总产能的提升将进一步增强公司生产的规模化优势，增强公司对相关产品的议价能力，进而有助于提升公司整体竞争实力。

扩大二元酸二甲酯系列产品生产规模是保持公司行业内全球产能领先地位及竞争力的必由之路。

2、项目实施的可行性

（1）上游己二酸行业持续发展，原材料供给充足

目前，公司混合二元酸除在华北地区采购外，还在西南地区采购。

西南地区采购具有相对较长的交货期且运输成本偏高，从而影响公司盈利能力。

2017年底重庆华峰三期18.00万吨/年己二酸项目建成投产，其己二酸年产能达到54.00万吨，已成为全球最大的己二酸生产基地。

本项目毗邻重庆华峰己二酸生产基地，方便公司采购混合二元酸，距离上的优势有利于公司节省运输和包装成本，可大大缩短原料交货期，保障原材料足量供给，有利于项目的正常、稳定生产。

（2）符合国家循环经济发展政策及涂料行业规划

2017年4月，发展改革委等部门发布了《循环发展引领行动》，其中提出，推动大宗工业固废综合利用，重点推动冶金渣、化工渣、赤泥、磷石膏、电解锰渣等产业废物综合利用。

混合二元酸为大宗化工产品己二酸的副产品，二元酸二甲酯系列产品以混合二元酸为主要原料，实现了大宗工业固废的综合、高效利用，提高了副产品的附加值，符合国家发展循环经济的发展方向。

《涂料行业“十三五”规划》提出了优化产品结构：

到2020年，性价比优良、环境友好的涂料品种占涂料总产量的57%。

利用混合二元酸二甲酯生产的涂料是符合上述规划要求的产品。

（3）项目技术成熟、实施经验丰富

公司已掌握了实施新型混合二元酸二甲酯生产工艺的成熟技术，技术及研发实力在行业内处于领先水平，并已取得相关专利，该工艺采用新型催化剂，使用连续化、自动化生产技术并且自主研发了连续精馏的产品分离工艺，生产过程反应条件温和，对设备腐蚀很小，催化剂可以多次重复回收利用；环保安全且产品的收率提高，同时，公司还在提高并稳定产品质量，充分利用原材料提高产品收率等方面不断进行研发，优化混合二元酸二甲酯精馏提纯技术工艺研究。

公司现有的三条二元酸二甲酯系列产品生产线，在项目实施过程中积累了丰富的经验。

（4）选址交通便利，区位优势明显

项目选址重庆，重庆位于长江水道运输沿线，在重庆建设生产基地有利于利用长江水道进行货物运输，可降低运输成本，可快速满足华南、华东区域客户的采购需求；同时，重庆铁路网发达，为渝新欧干线起点，方便公司产品通过铁路沿“一带一路”经济带核心区向中亚、欧洲运输。

（5）良好的管理体系及团队保障了项目高效的开展

在运营管理方面，公司在长期生产和经营中积累了丰富的管理经验，坚持制度化、程序化、规范化的科学管理，在质量管理、安全生产、环境保护治理等领域建立了严格的内部控制体系。

公司已建立了一支从技术研发、工艺生产到市场销售各方面配置完备、各具优势、协同互补的管理团队，公司良好的管理体系及团队有利于项目高效开展。

三、项目新增产能消化分析

1、下游应用市场不断增长，为新增产能消化提供前提保障和有力基础

（1）涂料、铸造粘结剂、油墨行业市场持续增长，拉动国内二元酸二甲酯消费量不断增加

目前，涂料行业是混合二元酸二甲酯最大的下游市场。

我国2017年涂料总产量为2,036.40万吨较2006年增长3.01倍。

预计到2018年涂料行业总产量将达到2,200.00万吨左右。

2017年我国铸件产量为4,940.00万吨，随着我国城镇化、新型工业化和战略性新兴产业的发展，我国铸件产量将继续保持增长，预计到2020年我国铸件的年产量将达到5,500.00万吨左右。

国内PCB增速明显高于全球市场，2017年我国PCB行业规模为297.30亿美元，随着国内计算机、通讯终端、消费电子、工业控制器、航天航空等领域的不断发展，PCB油墨行业需求也呈现快速增长的趋势。

涂料、铸造粘结剂、PCB油墨行业市场处于持续增长阶段，带动了混合二元酸二甲酯产品市场的需求。

（2）混合二元酸二甲酯产品性能优势，存量市场替代空间广阔

2017年我国涂料行业总产量为2,036.40万吨，其中溶剂型涂料占比高于40.00%，2017年溶剂型涂料产量超过800.00万吨。

混合二元酸二甲酯因其性能良好，一般应用于中高端领域，可以替代传统的异氟尔酮、丙二醇醚类、环己酮和甲酚等溶剂，因溶剂型涂料市场规模巨大，为公司4万吨/年二元酸二甲酯系列产品提供广阔的存量市场替代空间。

随着混合二元酸二甲酯产能瓶颈的突破，生产规模扩大，成本不断降低，公司可以采取适当的价格策略吸引价格敏感型的客户，进一步推动混合二元酸二甲酯对其他溶剂的替代，进而为混合二元酸二甲酯打开更大的市场空间。

（3）二元酸二甲酯系列产品新型应用市场亮点不断显现

本项目产品应用领域广泛，为产能的市场消化提供了新兴市场空间。

混合二元酸二甲酯因其性能良好，还可应用于颜料、个人护理、医药中间体、增塑剂、多元醇等领域。

同时，还可将混合二元酸二甲酯分离获取DMS、DMG、DMA。

DMS可用于光稳定剂产品、颜料中间体、植物生产抑制剂、食品用香料、杀菌剂、高档涂料、医药中间体等产品制造；DMG可用于生产戊二酸、1,5-戊二醇以及医药中间体等产品；DMA可应用于产l,6-己二醇、涂料助剂、增塑剂、润滑剂、粘合剂、香料添加剂、铸造树脂、油漆、脱漆剂、农药原料药以及医药中间体等产品。

下游市场的需求拉动使得报告期混合二元酸二甲酯全球消费量不断提高，预计国内消费量2018年至2019年年均增长率将保持13.00%-15.00%，2020年至2022年年均增长率将保持10.00%-12.00%，国外混合二元酸二甲酯消费量2018年至2022年年均增长率将保持5.00%-6.00%。

2、依托现有客户，创新合作模式，扩大产品销售

公司是全球混合二元酸二甲酯行业内产能领先的企业，具备优质、稳定的客户逾500余家，主要客户有巴斯夫、赢创、宣伟、PPG、阿克苏诺贝尔、圣泉集团等。

公司将依托已经建立的优质客户销售渠道，引导现有客户扩大混合二元酸二甲酯的采购量。

公司将在现有销售模式的基础上，开发多样化的合作模式，深化与终端客户合作，以服务提升客户满意度，以合作带动产品销售。

在传统的产品销售的基础上发展客户个性化需求定制服务，逐步参与到下游客户的产品的研发中，全方位满足客户需求，增强客户粘性，提升公司产品在现有客户整体采购量中的占比。

创新产品物流、包装形式等，例如根据客户需求使用可循环包装，替代传统一次性包装，减少废弃物的产生，进一步降低客户采购成本，提升客户满意度。

公司将现有产品进行整合，进行打包式供应，方便客户进行一站式采购。

3、拓展销售渠道，加大国内外市场开拓力度，提升市场份额

公司将实施面向终端客户销售与贸易商销售并行的销售策略，通过网络销售、参加国际、国内专业展会推介以及贸易洽谈会等各种营销形式，积极进行国际、国内市场的开发和销售渠道建设。

利用涂料、新材料等行业专业化的刊物、平台及新型媒体进行企业宣传，进一步强化企业品牌形象，以企业品牌市场影响力带动产品销售。

国内市场方面，强化二元酸二甲酯系列产品五大销售区域团队力量，并横向组建涂料行业、油墨行业以及新兴行业销售小组，提升专业服务能力，全方位、深入挖掘区域内潜在客户，促进销售团队与技术研发团队、质检团队相融合，为下游客户提供优质产品的同时，提供高附加值的产品综合应用解决方案。

国际市场方面，近年来，公司通过产品成本优势和品质优势在国际市场开拓方面取得了显著的进展，公司二元酸二甲酯系列产品2015年至2017年出口量复合增长率为21.07%，远销欧洲、北美、日韩、东南亚等地区和国家，公司产品得到越来越多的国际客户的关注和认可，公司将进一步加大国际市场的开拓力度，积极发展实力较强的海外贸易商，并依托其在当地的影响力和营销网络优势，增加产品的出口销售。

公司凭借欧洲子公司，可实现对欧洲客户快速、灵活的对接和服务，缩短交货时间，并可以及时了解欧洲市场的产品行情、客户需求，为公司销售策略的制定提供信息支持。

加大与跨国公司如PPG、宣伟等的合作，跨国公司一般在不同地域设有多家公司，公司销售将由跨国公司单一的区域公司合作向不同区域多公司合作拓展。

4、优化国内外仓储布局，全面加快货物配送速度，全面提升客户满意度

公司现已在华南设有仓储基地，并将尽快建立华东、欧洲仓储基地，上述仓储基地将与山东、重庆生产基地相呼应，优化了对欧洲、华南、华东、西南等多区域仓储覆盖，降低时间周期不确定性所带来的交货风险，实现产品到客户的快速送达，及时满足客户采购需求及其灵活多变的生产计划，减少在较长的交货周期内市场价格变动对客户生产成本的影响，满足对交货及时性要求较高的客户需求，进而提升市场占有率。

四、项目投资概算

1、项目总投资估算及建设投资情况

本项目总投资40,000.00万元，其中建设投资34,000.00万元，铺底流动资金6,000.00万元。

项目建设投资的具体情况如下所示：

2、主要设备清单

本项目主要设备如下表所示：

五、项目主要原材料、辅助原材料的供应

本项目主要原材料为混合二元酸、甲醇。

其中，混合二元酸向重庆华峰及其他供应商采购，甲醇从市场采购。

主要、辅助原材料的规格如下表所示：

本项目生产的主要能源和动力为水、电、天然气、蒸汽等，由化工园区提供。

六、项目组织方式和实施进展情况

公司成立专门的项目组负责项目的实施、对该项目的工程质量、项目进度等实施集中管理，以保证该项目有计划、有步骤、高效率实施及顺利投产。

本项目总建设期预计约为15个月。

截至报告期末，本项目已完成考察论证、项目选址、可行性研究、实施计划编订、生产线设计等前期准备工作，并已开始部分设备的采购工作以及部分前期土建工作。

七、项目环保情况

本项目的主要污染物为废水、废气、固体废弃物和噪声，环保投资为1,448.00万元，具体控制治理措施如下：

1、废水

本项目产生的废水主要为蒸醇废水、设备及地面清洗废水、焚烧系统碱液循环池排水、化验室废水及生活污水，经相关处理后，经园区污水管网排入潘家坝污水处理厂。

2、废气

本项目产生的预融不凝气、蒸水塔不凝气等工艺废气，经火炬系统焚烧处理后经30m高排气筒排放；焚烧装置固废倾倒时产生的废气经负压抽风送至焚烧炉作为补风；焚烧炉烟气采用半干急冷中和法+干法反应系统+布袋除尘+喷淋塔处理后通过45m高排气筒排放；污水处理站沉淀调节池、二沉池、废水罐、反应塔、污泥脱水等单元应采用密闭处理，臭气收集后经“氧化预处理+常温催化氧化”处理后经20m高排气筒排放。

3、固体废弃物

本项目产生的固体废弃物主要是飞灰、焚烧残渣、污泥等，交由有危废资质单位处理。

生活垃圾交由市政环卫部门处置。

4、噪声

本装置主要的噪声为各种设备产生的综合性噪声。

对于设备噪声，设计中除采用低噪音的设备、材料外，对主要的噪声源增加隔声垫、隔声间等防治措施。

5、评价结论

本项目在正常情况下无有害废气直接向大气排放，废水经处理后排入园区污水管网，产生的危险废物委托有资质单位进行处理，因此本项目不会对环境造成明显的影响。

八、项目安全防范措施

该项目生产装置设有自动控制系统和紧急停产、事故处理等设施。

生产工艺采用DCS对整个生产过程进行监测、控制和生产管理。

通过DCS的屏幕，监测生产过程的各种参数的动态值、趋势及过程动态画面，并实现报表打印和报警打印。

操作室内设的操作站对全部生产装置操作，工艺系统图上所示的全部控制功能（如检测、控制、报警顺序、动态因素）都由DCS控制系统来实现。

根据装置的特点按需要设置安全仪表系统，用于装置重要的连锁保护、紧急停车系统及关键设备连锁保护。

界区内所有电子式仪表根据危险区域划分等级，一般选用本安型EEXiaIIBT4或隔爆型EEXdIIBT4，符合ICE60079或GB3836标准，并具有CENELEC/ATEX或NEPSI的防爆认证。

本安信号全部经过安全栅隔离后进入DCS系统。

所有现场安装的电子式设备防护等级不低于IP65。

所有现场安装的气动仪表和控制阀防护等级不低于IP65。

DCS、SIS和主要现场仪表采用不间断电源（UPS），在电源事故期间，UPS电池至少能供系统正常工作30分钟，从而保证紧急事故状态的报警、连锁、安全停车等正常进行。

九、项目经济效益分析

项目投产后达产率第1年为50.00%，第2年为80.00%，第三年及以后各年为100.00%，新增年均销售收入31,904.00万元，年均净利润4,561.00万元。