美国奥玛电动门调试说明二.docx
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美国奥玛电动门调试说明二
美国奥玛电动门调试说明二
9．电气定位板（选项）
9．1技术数据
控制信号（输入信号E1，给定数值）
0/4-20mA（可选0－5V）
反馈信号（输入信号E2，给定数值）
0/4-20mA（可选0－5V）
灵敏度（死区）⊿E
0.5%－2.5%
精调“灵敏度”（P7）仅适用于输出转速小于161/min
min0,25%
延时（P10）
0.5－10s
输入阻抗
250Ohm
进入工作模式：
步进运行时间（P8）当工作到小于≤25％以内时，设定时间以3倍递减
0,5－15s
9．2设定
AUMAMATIC中的定位板是根据用户要求在发运前被事先设定。
由于控制系的特性不可能与预计的完全吻合，所以必须再次调整。
调整前要对定位板的编程进行检查。
*松开AUMAMATIC盖上的4只螺栓，并取下外盖。
*按照15.2项逻辑板的编程。
当使用定位板时远程控制自保持必须处于关断状态。
*取下盖板（图S2）并根据需要参数表4在定位板图（S1）上编程
控制信号E1和反馈信号E2的数值见盖板（图S2）上的标识。
控制信号E1和反馈信号E2失去时执行器的状态可以通过位置板上的拨码开关实现。
此功能仅对4－20mA信号时适用。
*调试之前必须确认位置反馈回路E2闭合（测试仪器或跳线）。
否则，失去信号E2诊断灯LEDV10“E1/E2＜4mA亮起，并且位置反馈没有响应。
表4推荐设定
表5；其它设定
1）内部反馈信号；有电子位置变送器给出的0/4—20mA或由5000欧姆精确电位计给定
0—5V信号
2）因为E1或E2信号〈4mA时仍会工作（关端点信号=0V或0mA），所以当E1或E2信号丢失时回引起误解。
3）当配有外部模拟/脉冲信号转换（选项）；在两个方向上附加紧急操作信号。
（第15.3项）
4）仅适用于活零信号（即4—20mA）
9．3全关位置定位板的调节（标准）
调整定位板之前，确保执行器的限位开关和力矩开关以及位置反馈），已经设定完成。
*把选位开关旋转到现场控制（LOCAL）。
*用按扭操作执行器到全关位置。
*输入控制信号E1=0或4mA（见接线图）。
*逆时针旋转电位计P10（t）至不动为止。
（FigureS2）
E1/E2信号断掉或极性错误指示灯LEDV10E1/E2<4mA会显示出来。
（图S2）
*用电压表测量MP3和MP4（FigureS3）,检查输入信号电压值（0-5V）。
控制信号E1为0mA时测量指示为0V。
控制信号E1为4mA时测量指示为1V。
如果给定值（0V或1V）不正确,检查控制室给出的信号。
*用电压表测量MP2和MP1.,检查反馈信号电压值.反馈信号E2为0mA时测量指示为0V,反馈信号E2为4mA时测量指示为1V。
如果测量数值不正确：
参照13.14项调整位置反馈信号
如果
LED显示状况：
参见图S3和S4
否则
全开位置相应设定：
参见图S3和S4
LEDs指示灯均不显示
轻轻顺时针旋转电位计“O”（P3）直到关指示灯LED（V27黄）亮起
LED开指示灯（V28绿）亮起
轻轻顺时针旋转电位计“O”（P3）直到开指示灯LED（V28绿）灭掉而关指示灯LED（V27黄）亮起
LED关指示灯（V27黄）亮起
逆时针旋转电位计“O”（P3）直到关指示灯LED（V27黄）灭掉，轻轻顺时针旋转电位计“O”（P3）直到关指示灯LED（V27黄）重新亮起
9.4全开关位置定位板的调节（标准）
*在选位开关为现场控制状态,按标有开标记按钮
操作执行器到全开位置。
*用电压表测量MP2和MP1,检查反馈信号电压值E2,此时的反馈信号电压值应为5V。
如果测量数值不正确：
参照13.14项和16.3项调整位置反馈信号。
输入最大控制信号（给定数值E1）=20mA。
用电压表测量MP3和MP4,检查给定值为20mA时测量值应为5V。
如果测量值不是5V,检查外部给定的控制信号E1。
如果
LED显示状况：
参见图S3和S4
否则
全关位置相应设定：
参见图S3和S4
LEDs指示灯均不显示
逆时针旋转电位计“max”（P4）直到开指示灯LED（V28绿）亮起
LED开指示灯（V28绿）亮起
顺时针旋转电位计“max”（P4）直到开指示灯LED（V28绿）灭掉，然后轻轻地逆时针旋转电位计“max”（P4）直到开指示灯LED（V28绿）重新亮起
LED关指示灯（V27黄）亮起
轻轻地逆时针旋转电位计“max”（P4）直到关指示灯LED（V27黄）灭掉而开指示灯LED（V28绿）亮起
9.5灵敏度的设定
*将现场控制面板上的（P图）选位开关放到原控位置（REMOTE）
*参照盖板上（图S4）的标记给定控制信号E1，设备出厂时，灵敏度（⊿E/死区）设定值为最大值2.5%。
*顺时针旋转电位器E（P9）可以改变灵敏度或减小死区，为了精确的设定灵敏度，需要使用一个测量精度为0.1mA的测量装置。
*对于转速n＜16min的执行器,可以通过顺时针旋转电位器P7达到较好的灵敏度。
*在调整灵敏度⊿E时应注意：
如果灵敏度的数值调整的太高，将会导致阀门和执行器不必要的频繁动作，应将其设定在可以接受的最大死区。
*为防止过度频繁动作，可以通过电位计t－off（P10）来设定延迟时间0.5－10s。
9．6全开位置的定位板的调节（反向）
在标准配置时，最大控制信号（E1＝20mA）使得执行器操作到全开位置。
*将开关S3－7（图S3）转换到位置“1”，控制方式成为“反向操作模式”。
*另外，还需执行器（图N）的反馈板上的端子7（red/RD）和5（black/BK）调换过来。
定位板设定之前，位置开关、力矩开关和位置反馈已按8－10项和13－14项设定完毕。
*把现场控制的选位开关放到LOCAL的位置。
*将执行器用标有开指示的按钮操作到全开位置。
*给入额定值E1＝0/4mA（见接线图）
*逆时针旋转电位计P10直到不动为止（图S4）
如果失去信号E1/E2或极性错误，指示灯LEDV10E1/E2＜4mA会指示出来。
*用电压表测量MP3和MP4（图S3），检查输入信号（0－5V）。
控制信号E1为0mA时测量指示为0V。
控制信号E1为4mA时测量指示为1V。
如果给定值（0V或1V）不正确:
检查控制室给出的信号。
*用电压表测量MP2和MP1，检查反馈信号电压值。
控制信号E2为0mA时测量指示为0V。
控制信号E2为4mA时测量指示为1V。
如果测量值不正确:
参照13、14项调整位置反馈信号。
如果
LED显示状况：
参见图S3和S4
否则
全开位置相应设定：
参见图S3和S4
LEDs指示灯均不显示
轻轻顺时针旋转电位计“O”（P3）直到开指示灯LED（V28绿）亮起
LED关指示灯（V27黄）亮起
轻轻顺时针旋转电位计“O”（P3）直到关指示灯LED（V27黄）灭掉而LED关指示灯（V28绿）亮起
LED开指示灯（V28绿）亮起
逆时针旋转电位计“O”（P3）直到开指示灯LED（V28绿）灭掉，轻轻顺时针旋转电位计“O”（P3）直到开指示灯LED（V28绿）重新亮起
9．7全关位置定位板的调节（反向）
*将执行器用标有开标识的按钮操作到全关位置。
*用电压表测量MP2和MP1，检查反馈信号E2。
若位置反馈调整良好，其电压为5V。
如果测量数值不正确:
参照13、14项调整位置反馈信号。
*输入最大控制.信号给定值E1＝20mA。
*用电压表测量MP3和MP4，检查给定值E1，给定值为20mA时测量值为5V。
如果测量值不是5V：
检查外部给定的控制信号E1。
如果
LED显示状况：
参见图S3和S4
否则
全关位置相应设定：
参见图S3和S4
LEDs指示灯均不显示
逆时针旋转电位计“max”（P4）直到关指示灯LED（V27黄）亮起
LED关指示灯（V27黄）亮起
顺时针旋转电位计“max”（P4）直到关指示灯LED（V27黄）灭掉，然后轻轻地逆时针旋转电位计“max”（P4）直到关指示灯LED（V27黄）重新亮起
LED开指示灯（V28绿）亮起
轻轻地逆时针旋转电位计“max”（P4）直到开指示灯LED（V28绿）灭掉而关指示灯LED（V27黄）亮起
9.8分段控制定位板（选项）
若需要进行分段控制,必须使用具备此功能的定位板,标准定位板没有分段控制功能。
9.8.1分段控制功能描述
其功能是用额定输入信号分别独立控制几台执行器（最多四台）,典型的用法是用0-10mA和10-20mA或4-12mA和12-20mA各控制两台执行器,此时0/4-20mA范围内的信号依然有效。
9.8.2编程
此定位板的编程通过拨码S1-7,S2-7,S3-7设定.除如下步聚外,其他均与标准配置设置相同。
使用分段功能时,拨码S1-7的拨码5必须始终在ON的位置。
9.8.3分段控制定位板的设定
*给定位板加入最小输入信号（控制信号E1），并测量MP3和MP4的电压（图T）。
*用电压表测量MP3和MP1。
计算设定值:
原始值=E1min（单位；安培）*250Ohm
调整电位计P5设定原始值。
*加入最大输入信号（控制信号E1），并测量MP3和MP4。
*用电压表测量M9和MP1，调整电位计P6使电压显示为5V。
*将输入信号E1由最小值慢慢增大到最大值，此时M9与MP1间的电压值在0-5V之间变化。
如果不对，调整P5或P6。
*用同样的步聚对同一控制信号E1的第2台执行器进行调整。
*分段控制设定之后，按照23页16。
3项进行一步设定。
示列：
2台执行器进行分段控制。
执行器1在要求控制信号E1=0mA时为全关位置，控制信号E1=10mA时为全开位置。
执行器2在要求控制信号E1=10mA时为全关位置，控制信号E1=20mA时为全开位置A。
*执行器1定位板：
输入信号E1=0mA，调整P5使MP3为0V，输入信号E1=10mA，调整P6使M9为5V。
*执行器2定位板：
输入信号E1=0Ma，调整P5使MP3为2．５Ｖ，输入信号Ｅ１＝１０mA,调整P6使M9为5V。
*按照先前的方法调整设定反馈信号E2。
此时当控制信号E1给定到两台执行器时（可连续给入）,当控制信号E1=1-10mA时执行器1动作,执行器2仍在全开位置,当控制信号E2=10-20mA时执行器2动作,执行器1仍在全开位置。
10.定时板（选项）
通过定时板可以增加阀门的整体操作时间或部分操作时间。
列如：
为避免管道的水锤现象,把某段操作时间设定完成步进形式。
*安装在AUMAMATIC中的定时板取代了接口板（图P）。
*定时板不能和定位板同时用。
10.1定时板上自诊断灯的功能：
V14亮启;相序错误和/或马达过热保护。
V15亮启;力矩过载;力矩中途过载。
V21亮启;关方向步进式工作。
V22亮启;开方向步进式工作。
10．2定时板的设定
步进模式的起点和终点通过如下设置：
中间位置开关DUO的中间接点（第9项）。
输出接点（无源接点）
ON和OFF的时间R10－R13四个电位计相互独立设置成1－30秒。
顺时针旋转：
时间增加
逆时针旋转：
时间减少
R10（t-off）开指示：
开方向的间断时间
R11（t-on）开指示：
开方向的工作时间
R12（t-off）关指示：
关方向的间断时间
R13（t-on）关指示：
关方向的工作时间
部分调门及电动门接线图
Rotork调门接线图（5010-100-01）
A.B.C三相380V自动反相
22（+）23（-）反馈（4——20ma）
26（+）27（-）指令
其中4和41短接5和39短接
6和710和11为关反馈（开关量）
8和912和13为开反馈（开关量）
内部参数设定：
OEon辅助功能开
OIHI大信号开门
FII接受电流信号
Fr20为4---20ma控制
Odop远程控制
Oron就地遥控
Rotork两位式门接线图（3000-000-06）
A.B.C三相380V自动反相
4和36短接
点动：
5和33关
5和35开
自保持：
5和34短接33为关
35为开
6和710和11为关反馈（开关量）
8和912和13为开反馈（开关量）
西博思220v调门
LN220v
1（+）和2（-）为反馈（4---20ma）
14（+）和15（-）为指令（4---20ma）
西博思380v调门
ABC380V（调节型）
1（+）和2（-）为反馈（4---20ma）
14（+）和15（-）为指令（4---20ma）
注意：
此门调试时，必须注意需设定开关零位。
此门可自动反相。
西博思380v两位式
UVW接380AC
3（A12）和4（A23）关指令
3和5（A13）开指令
3和6停指令
18和1921和24短接
28和29开反馈
32和33关反馈
40和41故障
46和47远方允许
1和2为4---20ma信号
注意：
此门没有自保持，需机控室加长信号。
上海厂供一体化仿ROTORK阀门
点动操作：
39和37开
39和38关
自保持操作：
36与39短接37开
36与39短接38关
32（+）23（-）为（4---20ma）反馈
15和16为开反馈（开关量）
6和7为关反馈（开关量）
注意：
此门不自动反相（假设门不动，需要换相）
AUMA一体化电动门（24v控制）
指令：
11位公用芯3为开
2为关
反馈：
39和40为开
35和36为关
23（-）和24（+）为4----20ma输出
内部图解如下：
1
远程用自保持
1
行程开
2
2
力矩开
3
就地自保持
4
5
故障
3
行程关
6
4
力矩关
AUMA一体化电动门（220v控制）
指令：
零线接公用芯3为开
2为关
反馈：
39和40为开
35和36为关
内部图解如下：
1
远程用自保持
1
行程开
2
2
力矩开
3
就地自保持
4
5
故障
3
行程关
6
4
力矩关
注意：
5号端子上加220v火线。
英国ROTORK一体化阀门（带控制台）
123接380VAC电源
40（A12）和35（A13）开指令
40和33（A23）关指令
40和34停指令
6和7为关反馈
8和9为开反馈
39和41为远方允许
引进型ROTORKIQM一体化阀门：
123接380VAC电源
35和36开指令
35和37关指令
35和38停指令
6和7为关反馈
8和9为开反馈
32和23为4---20ma信号
引进型ROTORK–A一体化阀门（带控制台）
123接380VAC电源
35（A12）和36（A13）开指令
35和37（A23）关指令
35和38停指令
6和7为关反馈
15和16为开反馈
40和42为远方允许
其中：
41和35短接
常州一体化阀门
UVW接380AC电源
7和9开指令
7和8关指令
7和10停指令
12和13为关反馈
14和15为开反馈
5和6为远方允许
扬州引进型LK电动门（带控制台）
L1L2L3N接380
H4（A12）和H1停指令
H4和H2关指令（A13）
H4和H3开指令（A23）
H5和H6关反馈
H17和H18开反馈
H19和H20短接（自保持）
H10和H11远方允许
H9和H21故障
H7和H8为4---20MA信号
法国BERNARD阀门
L1L2L3接380
33（A12）和36（A13）
33和35（A23）
50和51开反馈
52和53关反馈
54和55远方允许
西门子SIPARTP32调门
3（+）8（-）接指令
61（+）62（-）接反馈
升级会员 