龙杰苏州钣喷线方案.docx
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龙杰苏州钣喷线方案
钣喷线设计方案
盐城龙杰机电设备制造有限公司
一、设计思想概述及原则
1、设计思想：
1.1、满足产品质量及工艺要求。
1.2、布置合理，方便组织生产、物流及维修的需要。
1.3、布置及设计做到“安全第一、文明生产”的原则。
1.4、满足环保、卫生和安全达标要求。
1.5、设备的噪音〔85dB（A）以下〕、废气和有害粉尘等排放达到国家对机械工厂设计的有关环保要求。
1.6、操作场所符合国家工业卫生有关标准。
1.7、设备生产时满足国家有关技术安全规定。
2、设计标准：
2.1、贯彻执行有关国家环境保护、劳动卫生方面的政策法规，整个工程达到国家规定“三废”排放标准。
废气处理符合GB16297－96《大气污染综合排放标准》：
苯浓度<12mg/m³ 速率<0.5kg/h
甲苯浓度<40mg/m³ 速率<3.1kg/h
二甲苯浓度<70mg/m³ 速率<1.0kg/h
2.2、噪声排放执行—室内噪声符合GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》，室外噪声符合GB12348—90《工业企业噪声控制设计规范》。
2.3、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。
3、设计原则：
3.1、设备在设计时均严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。
3.2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。
3.3、充分考虑系统相互之间的连锁性，采取保护措施，避免设备事故发生。
3.4、设备及材料选用以国内为主，设备关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又先进可靠的目的
3.5、我们所提供的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、加热器及所有零部件、配套件等。
3.6、设备设计思路及特点:
本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。
具体表现在:
1、送排风机座采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术，四面活板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。
2、初级过滤棉采用袋式，容尘量大，过滤效率高，进风过滤箱采用活门结构，不用任何工具即可打开更换过滤棉。
3、顶棉框采用C型钢结构，更换顶棉极为方便，不需要胶和铆钉。
4、喷漆室排风机采用大叶片结构，4-82-5.6E,彻底解决了风机叶轮因漆雾的沾结而失去风量及不平衡引行的振动。
5、所有接触器全部为西门子
5、为了保证设备的安全性能，同时降低运行成本，采用了多重配置，具体措施如下：
①烘房墙板选用了阻燃高密度岩棉板，可以有效的抑制火灾的发生，同时保温性能好，减少工作时的热量流失。
②在喷房及烘房配置了安全门，保证室内压力超过规定压力时，自动打开泄压，
③照明灯组全部选用隔爆灯，并用玻璃、密封垫与室内气体隔开，
④加热系统设置超温报警装置，配置双温控系统，
二、设备配置及主要技术详细参数
品目一、钣喷线
①、打磨工位技术参数表
项目
参数
室体内径尺寸（L×W×H）
6960×3600×3000mm
室体外径尺寸（L×W×H）
7020×3600×3050mm
房体
室体后墙采用60mmEPS复合板，内外0.426彩钢板，两侧与喷漆房和烤漆房共用，墙板插槽、包角、门框均采用镀锌板制作。
前用软帘隔断。
在室体一侧设置一套电动卷帘门连接喷漆室，大门尺寸5200×2100
照明
顶侧部安装4组4×36w照明灯，四通镇流器、飞利浦灯管
地坑
无地座，大地坑5000*2270，地坑深400mm。
三排地格栅，由5*30扁钢和8mm麻花钢焊接制作，表面镀锌；80*40方管做横梁，40*40方管做纵梁。
烤灯
配置1台悬臂式三维红外烤灯，三灯管，3KW.
静压室
无
送排风系统
无
过滤系统
无
电控系统
控制照明、烤灯，主要元器件采用国内外名牌产品
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
3.64
②、喷漆室技术参数表
项目
参数
室体内径尺寸（L×W×H）
6900×3890×2650mm
室体外径尺寸（L×W×H）
7020×4010×3050mm
房体
室体采用60mm岩棉复合板，内外0.426彩钢板，顶板采用镀锌板折制，全铝合金立柱，在室体两侧各设置一套电动卷帘门（与相邻室体共用），大门尺寸5200×2100，
照明
配置8组4×36w照明灯，四通镇流器，飞利浦灯管，配置钢化玻璃
地坑
室体底部设置两道地坑，用于排风，地坑尺寸6800×765，，上铺格栅，下带空气流量调节板，格栅采用50×3扁钢制作
大门
折叠钣金平板门，门扇三块，3000×2600mm（W×H），铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，三元乙炳密条,外置门插销
静压室
室体顶部设置静压室，高400，带有散流器和空气流量调节板，用于气流均布，下部设置亚高效过滤棉，
送排风系统
送风配置两台引进西门子技术制造的YDW11-4.5AL离心风机，每台功率4kw；排风采用一台4-82-6.3E离心风机，功率7.5kw，风机框架采用铝合金接角，型材框架，内外双层镀锌板，内填25厚岩棉降噪。
从室体顶部送风，地坑抽风
过滤系统
双层过滤，第一道过滤布置在进风系统中，采用初效过滤棉，袋式形式；第二道过滤布置在静压室底部，采用板式形式，荷兰进口CC600G亚高效过滤棉，框架采用镀锌板制作，
漆雾处理系统
干式处理，两道过滤，前道玻璃纤维过滤棉布置在格栅下；布置在排风机前
废气处理
活性炭吸附
电控系统
控制照明、风机、电动卷帘门，主要元器件采用国内外名牌产品
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
16.7
③、烤房技术参数表
项目
参数
室体内径尺寸（L×W×H）
6900×3600×2650mm
室体外径尺寸（L×W×H）
7020×3720×3100mm
房体
室体采用60mm岩棉复合板，内外0.426彩钢板，内填59mm厚岩棉，整体压制，铝合金立柱，在室体与喷漆室相连处设置一套电动卷帘门（与喷漆室体共用），大门尺寸5200×2100，
照明
配置4组4×36w隔爆照明角灯，飞利浦灯管，烤房专用镇流器
大门
折叠钣金平板门，门扇三块，3000×2600mm（W×H），铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，三元乙炳密条,外置门插销
地坑
无地座，大地坑5000*2270，地坑高400mm。
三排地格栅，由5*30扁钢和8mm麻花钢焊接制作，表面镀锌；80*40方管做横梁，40*40方管做纵梁。
静压室
室体顶部设置静压室，高400，用于气流均布，下部设置亚高效过滤棉，
热风循环系统
配置一台引进西门子技术制造的YDW-11-4.5离心风机，功率3kw，风机框架采用镀锌板制作，内外双层镀锌板中间填充25厚岩棉保温降噪
加热系统
加热温度60℃，采用不锈钢电热管，总功率40kw
过滤系统
双层过滤，第一道过滤布置在新风进口，采用初效过滤棉；第二道过滤布置在静压室底部，采用亚高效过滤棉，
电控系统
控制照明、风机、加热器，主要元器件采用国内外名牌产品，双温控系统
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
45
品目二、二台独立联体喷烤房
标准喷烤房
内径
6900×3890×2650mm（L×W×H）
外径
7020×4010×3050mm（L×W×H）
大门
折叠钣金平板门，门扇三块，3000×2600mm（W×H），铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，三元乙炳密条,外置门插销
安全门
一扇，700×1800mm（W×H），颜色：
白色，钢化玻璃观察窗。
地台
无地座，大地坑5000*2270，地坑高400mm。
三排地格栅，由5*30扁钢和8mm麻花钢焊接制作，表面镀锌；80*40方管做横梁，40*40方管做纵梁。
房体
铝合金立柱，型材框架，喷塑防腐，厚60mm，宽1140mm，插口型，里外δ=0.476mm彩钢板，内填物：
岩棉板，颜色：
白色。
静压室
室体顶部设置静压室，高400，用于气流均布，下部设置亚高效过滤棉，
照明
上排侧灯：
8组×4支×36W灯管。
配用：
菲利普灯管+烤漆房专用镇流器。
机柜装置
上进风，下排风，铝合金接角，四面活板，镀锌板成型材框架，内外双层镀锌板，中间填保温层。
送排风机座
送风配两台外转子双进风离心风机，风机型号：
YDW4.5、功率：
4KW、总流量：
22000m³/h，配环保排风机功率：
1台4-82-6.3E,7.5KW环保排风、流量：
20500m³/h。
配2节直管，1个150度弯头
加热系统
配10组×3支×1KW/支碳纤维红外加热器，不锈钢外壳和反射板，金属防护罩，10组加热器分5路控制，灯管使用寿命5000小时以上；
过滤系统
送风初效过滤，亚高效过滤；
顶板
镀锌板加工成型钢结构
漆雾处理系统
干式处理，两道过滤，前道玻璃纤维过滤棉布置在格栅下；布置在排风机前
废气处理
活性炭吸附
电控系统
烤漆房选用国内名牌电器,主回路设有多重保护：
过电流、过负载、短路、缺相等保护。
分区分组控制,控制箱具有精度高、功能先进、操作方便、安全可靠、高雅大方等优点
装机总功率
46KW最大工作功率30kw.
全顺喷烤漆房
内径
6900×4200×3000mm（L×W×H）
外径
7020×4320×3400mm（L×W×H）
大门
折叠边框门，门扇三块，3000×2600mm（W×H），铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，三元乙炳密条,外置门插销
安全门
一扇，700×1800mm（W×H），颜色：
白色，钢化玻璃观察窗。
地台
无地座，大地坑5000*2270，地坑高400mm。
三排地格栅，由5*30扁钢和8mm麻花钢焊接制作，表面镀锌；80*40方管做横梁，40*40方管做纵梁。
静压室
室体顶部设置静压室，高400，用于气流均布，下部设置亚高效过滤棉，
墙板
厚60mm，宽1150mm，插口型，里外δ=0.476mm彩钢板，内填物：
EPS，颜色：
白色。
照明
上排侧灯：
8组×4支×36W灯管。
侧灯2*18/组，计八组，配用菲利普灯管+烤漆房专用镇流器。
机柜装置
上进风，下排风，镀锌板成型材框架，外部蒙板，内部镀锌钢板蒙板，中间填保温层。
送排风机座
送风配两台外转子双进风离心风机，风机型号：
YDW4.5L1、功率：
4KW、总流量：
22000m³/h，配环保排风机功率：
1台4-82-6.3E,7.5KW环保排风、流量：
20500m³/h。
配2节直管，1个150度弯头
加热系统
配14组×3支×1KW/支碳纤维红外加热器，不锈钢外壳和反射板，金属防护罩，14组加热器分7路控制，双层布置，下面采用固定方式，左4右后2，上层采用移动式一边二组，满足修补车身较高车辆使用，灯管使用寿命5000小时以上
过滤系统
送风初效过滤，亚高效过滤；排风玻璃丝棉过滤、活性炭环保过滤；
顶板
镀锌板加工成型钢结构
漆雾处理系统
干式处理，两道过滤，前道玻璃纤维过滤棉布置在格栅下；布置在排风机前
废气处理
活性炭吸附
电控系统
烤漆房选用国内名牌电器,主回路设有多重保护：
过电流、过负载、短路、缺相等保护。
分区分组控制,控制箱具有精度高、功能先进、操作方便、安全可靠、高雅大方等优点
三、技术服务
●我方在产品设计、生产、服务和销售过程中严格执行ISO-9001/2000质量管理体系以用户的需求为目标，以用户满意为追求。
●全套设备保质期为12个月，在保质期内出现非人为故障或有任何由产品质量问题造成的维修、更换、安全责任事故，均由我方负责，并承担由此引起的一切费用。
●若发生故障且我方自行请第三方修理设备或更换设备零部件，因此发生的费用（包括修理所需的人工费、差旅费、零件费、材料费以及更换设备零部件所需的一切费用）由我方承担。
●若发生故障，我方接到通知后即便有异议，也应按照招标人的要求处理妥当，事后证明不属于我方责任范围，买方应将我方为此发生的费用偿付给我方。
四、工程进度
●合同生效后，设计、制作周期30个工作日左右，安装调试周期20天左右，其具体工作时间进度表为：
●1、合同生效,定金到帐后30个工作日开始发货
●2、进入施工场地后20天内完成设备安装调试工作，交付使用。
五、技术接口的划分：
客户名称
（甲方）
供应商
盐城市龙杰机电设备有限公司（乙方）
工程范围
甲方
乙方
备注
1
电
气
电网至车间变配电室
Δ
车间变配电室至设备配电柜（一次配线）
Δ
设备配电柜至各用电点（二次配线）
Δ
全套设备的排风道防雷系统
Δ
2
给水
城市供水管网到生产线用水点之间的联系
Δ
3
排水
地下预埋管线，如地下排水沟
Δ
排水沟防酸碱处理
Δ
地沟盖板
Δ
4
压
缩
空
气
空压站至设备用气点管线
Δ
空压站及冷干机
Δ
设备内配件管线
Δ
5
厂房综合工程
车间地面、设备基础
Δ
墙体及房顶开洞及密封等工程
Δ
厂房消防设施
Δ
厂房通风设施
Δ
3
其
它
安装调试所需起重运输工具
Δ
乙方协助
安装调试所需的水、电、氧气、乙炔
Δ
生产线所需的检测分析仪器
Δ
生产所需的处理液、涂料
Δ
盐城市龙杰机电设备制造有限公司
2012-6-2
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