02502 QLS锅炉强度计算书新.docx
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02502QLS锅炉强度计算书新
长治市潞丰炉业有限公司
QJS
型号：
LSG0.3-0.2-AII
共7页
第1页
锅炉受压元件强度计算书
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数据代入
数据
一、锅炉参数
1
额定蒸发量
D
T/h
给定
0.3
2
额定工作压力
Pe
MPa
给定
0.2
3
饱和温度
th
℃
查表
133.5
二、炉胆壁厚计算
1
炉胆内径
Dn
㎜
设计
900
2
锅壳材料
给定
Q245R
3
水柱静压力
△Psz
MPa
0.2225×0.1
10米为0.1MPa
0.02225
4
水柱静压力
△Psz
MPa
△Psz＜3%（0.2+0.02+0）
当△Psz1＜△Psz2时。
可取△Psz等于0
0.0066
5
对比
△Psz
MPa
△Psz1＞△Psz2
0.02225
6
计算压力
P
MPa
P=Pe+△P+△Pz+△Psz
△Pz为0
按3.5.1条
0.2+0.02+0.02225
0.24
7
计算壁温
tbi
℃
表4tj+90
133.5+90＜250
250
8
焊缝减弱系数
查表5
双面自动焊
1.0
9
常温抗拉强度
σb
表1Q245R
400
10
最小减弱系数
min
按5.2.1.4
1.0
11
炉胆高
L1
㎜
给定
1690
12
下角圈起算点高
L2
㎜
L2=120-53
按图纸
67
13
hW/DW
表9
225÷916
0.25
14
炉胆封头
X
㎜
表9
0.10×916
91.6
15
计算长度
L
㎜
按5.2.1.5
L=L1＋L2＋X
1850
16
最小需要厚度
tmin
㎜
5.83
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第2页
锅炉受压元件强度计算书
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数据代入
数据
17
取用壁厚
t
㎜
取定
8
18
考核条件
满足t＞tmin
8＞5.83
合格
三、炉胆封头壁厚计算
1
计算压力
P
MPa
P=Pe+△P+△Pz+△Psz
△Pz和△Psz为0
按3.5.1条
0.2+0.02+0
0.22
2
炉胆封头内径
Dn
㎜
设计
900
3
形状系数
Y
按
按57式
1.0
4
计算壁温
tbi
℃
表4
tbi=tj+25
158.5
5
基本许用应力
［σ］j
MPa
表1tbi＜250℃
取为250℃材料Q245R
125
6
修正系数
η
表3
0.50
7
许用应力
［σ］
MPa
式1η.［σ］j
0.50×125
62.5
8
减弱系数
表141-
1-
0.657
9
附加厚度
C
㎜
0.5+0.8
1.3
10
最小需要厚度
tmin
㎜
tmin=
3.71
11
取用壁厚
t
㎜
取定
8
12
考核条件
满足t＞tmin
8＞3.71
合格
四、锅壳壁厚计算
1
锅壳内径
Dn
㎜
设计
1100
2
锅壳材料
给定
Q245R
3
水柱静压力
△Psz
MPa
0.2225×0.1
10米为0.1MPa
0.02225
4
水柱静压力
△Psz2
MPa
△Psz＜3%（0.2+0.02+0）
当△Psz1＜△Psz2时。
可取△Psz等于0
0.02325
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锅炉受压元件强度计算书
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数据代入
数据
5
对比值
△Psz
MPa
△Psz1＞△Psz2
0.02225
6
计算压力
P
MPa
P=Pe+△P+△Pz+△Psz
△Pz为0
按3.5.1条
0.2+0.02+0.0222
0.24
7
材料基本许用应力
［σ］j
MPa
表1tbi＜250℃
取为250℃材料Q245R
125
8
基本许用应力
修正系数
η
查表3
1.0
9
锅壳许用应力
［σ］
MPa
式
（1）η［σ］j
1.0×125
125
10
焊缝减弱系数
φh
查表5
双面自动焊
1.0
11
等直径纵向
开孔直径
d1
㎜
dd=d
4.3.11条
33
12
纵向孔桥节距
S
㎜
设计
350
13
相邻两孔的节距
S0
㎜
33+2
按4.3.3中15式
196
14
对比
S＞S0
减弱系数不必计算
15
锅壳理论
计算厚度
tl
㎜
按式（5）tL=
1.06
16
腐蚀减薄量
C1
㎜
4.4条
0.5
17
材料厚度负偏差
C2
㎜
GB709-88
0.8
18
工艺减薄量
C3
㎜
冷卷冷校
0
19
附加厚度
C
㎜
C=C1+C2+C3
0.5+0.8+0
1.3
20
最小需要壁厚
tmin
㎜
tL+C
1.06+1.3
2.36
21
取用壁厚
t
㎜
取定
6
22
考核条件
满足t＞tmin
6＞2.36
合格
五、锅壳封头壁厚计算
1.
计算压力
P
MPa
P=Pe+△P+△Pz+△Psz
△Pz和△Psz为0
按3.5.1条
0.2+0.02+0
0.22
2
锅壳封头内径
Dn
㎜
设计
1100
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锅炉受压元件强度计算书
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数据代入
数据
3
形状系数
Y
按
按57式
1.0
4
计算壁温
tbi
℃
表4
tbi=tj+25
194.5
5
基本许用应力
［σ］j
MPa
表1tbi＜250℃
取为250℃材料Q245R
125
6
修正系数
η
表3
0.65
7
许用应力
［σ］
MPa
式1η.［σ］j
0.65×125
81.25
8
减弱系数
表141-
1-
0.654
9
附加厚度
C
㎜
0.5+0.65
1.15
10
最小需要厚度
tmin
㎜
tmin=
3.64
11
取用壁厚
t
㎜
取定
6
六、下角圈
立式冲天管锅炉下角圈可不进行计算，厚度取相连炉胆的厚度。
t=10㎜
七、冲天管壁厚计算
1
计算压力
P
MPa
P=Pe+△P+△Pz+△Psz
△Pz和△Psz为0
按3.5.1条
0.2+0.02+0
0.22
2
冲天管内径
Dn
㎜
设计
309
3
常温抗拉强度
σb
表1
392
4
冲天管长度
L
㎜
封头直边+冲天管-伸出炉壳长
18+930-110
838
5
最小需要厚度
tmin
㎜
3.3
6
取用壁厚
t
㎜
取定
8
7
考核条件
满足t＞tmin
8＞3.3
合格
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锅炉受压元件强度计算书
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数据代入
数据
八、人孔盖板壁厚计算
1
椭圆孔长半轴尺寸
a
㎜
给定
200
2
椭圆孔短半轴尺寸
b
㎜
给定
150
3
水柱静压力
△Psz
MPa
0.28×0.1
10米为0.1MPa
0.02225
4
水柱静压力
△Psz
MPa
△Psz＜3%（0.2+0.02+0）
当△Psz1＜△Psz2时。
可取△Psz等于0
0.0066
5
对比
△Psz
MPa
△Psz1＞△Psz2
0.02225
6
计算压力
P
MPa
P=Pe+△P+△Pz+△Psz
△Pz为0
按3.5.1条
0.2+0.02+0.022
0.24
7
系数
K1
表18b/a=150/200=0.75
对应值
1.15
8
计算壁温
tbi
℃
表4不受热元件
tbi=tb
250
9
基本许用应力
［σ］j
MPa
表1tbi＜250℃
取为250℃材料Q245R
125
10
修正系数
η
表3人孔盖
1.00
11
许用应力
［σ］
MPa
式1η.［σ］j
1.00×125
125
12
人孔盖最小
需要厚度
tmin
㎜
式（103）0.55K1L1
0.55×1.15×300
×
8.31
13
人孔盖取用厚度
t
㎜
取定
20
14
考核条件
满足t＞tmin
人孔圈不宜小于19㎜
20＞8.31
合格
九、手孔盖板壁厚计算
1
手孔规格
a×b
㎜
给定
51×44
2
计算压力
P
MPa
同筒体
0.24
3
计算壁温
tbi
℃
表4不受热元件
tbi=tb
250
4
基本许用应力
［σ］j
MPa
表1tbi＜250℃
取为250℃材料Q245R
125
5
修正系数
η
表3人孔盖
1.00
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锅炉受压元件强度计算书
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数据代入
数据
6
形状系数
K1
表18b/a=88/102=0.86
对应值
1.08
7
计算尺寸
L1
㎜
按10.3.1条
88
8
最小需要壁厚
tmin
㎜
式（103）0.55K1L1
0.55×1.08×88
×
2.3
9
取用厚度
t
㎜
取定
10
10
考核条件
满足t＞tmin
手孔圈不宜小于6㎜
10＞2.3
合格
十、锅壳上未加强孔最大允许直径
1
计算压力
P
MPa
P=Pe+△P+△Pz+△Psz
△Pz为0
按3.5.1条
0.2+0.02+0.0222
0.24
2
锅壳内径
Dn
㎜
设计
1100
3
计算壁温
tbi
℃
表4不受热元件
tbi=tb
250
4
基本许用应力
［σ］j
MPa
表1tbi＜250℃
取为250℃材料Q245R
125
5
修正系数
η
表3
1.00
6
许用应力
［σ］
MPa
式1η.［σ］j
1.00×125
125
7
锅壳筒体有效壁厚
ty
㎜
t-C
6-1.3
4.7
8
实际减弱系数
s
按式（107）
P.Dn/［（2［σ］-P）ty］
0.24×1100/［（2×125－0.24）×4.7］
0.218
9
按12.2.4
0.218＜0.4
满足
10
对于实际减弱系数
s≤0.4的锅壳筒体，需要加强的孔已得到自身加强，无需另行加强。
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锅炉受压元件强度计算书
十一、强度计算汇总表
序号
名称
单位
最小需要值
取用值
1
炉胆壁厚
㎜
5.83
8
2
炉胆封头
㎜
3.71
8
3
锅壳壁厚
㎜
2.36
6
4
锅壳封头
㎜
3.64
6
5
下角圈
㎜
≥炉胆厚度
8
6
冲天管壁厚
㎜
3.30
10
7
人孔盖板强度
㎜
8.31
20
8
手孔盖板厚度
㎜
2.30
10
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安全阀排放量计算书
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数据代入
数据
1
锅炉额定蒸发量
D
Kg/h
给定
300
2
入口处的蒸汽压力
P
MPa
《蒸规》表7-2，0.05MPa
0.2+0.03
0.23
3
修正系数
K
《蒸规》表7-1
1
4
安全阀型号
选用，DN40-1.0
5
实选安全阀喉径
d
㎜
给定
25
6
实选安全阀
喉径截面积
A′
㎜2
1/4
d2
1/4
×252
490.6
7
单个安全阀排放量
E1
Kg/h
0.235A（10.2P+1）K
0..235×490.6×
（10.2×0.23+1）×1
385.8
8
结论
E=385.8＞D=300
满足
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第1页
吊耳强度计算书
本计算按GB/T16507-1996进行计算
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数据
一、吊耳拉应力计算
1
吊耳厚度
t
㎜
16
2
吊耳宽度
b
㎜
200
3
开孔直径
dh
㎜
45
4
载荷
Fc
N
2292.2
5
基本许用应力
［σ］
MPa
125
6
计算载荷
F/2
N
2292.2÷2
1146.1
7
开孔截面处拉应力
σ
MPa
0.46
8
考核
σ＜0.75×［σ］=0.75×125=94
合格
二、孔的剪切高度计算
1
孔计算剪切高度
hs
㎜
0.51
2
实际高度
hs
㎜
37.5
3
考核
37.5＞0.51
合格
三、焊缝强度计算
1
焊缝长度
L
㎜
2b-t=2×200-16
384
2
焊缝厚度
a
㎜
8
3
计算在面积
A
㎜2
A=L.a=384×8
3072
4
焊缝强度系数
ψw
按5.1110.3
0.55
5
许用应力
［σ］
MPa
125
6
焊缝许用载荷
［F］
N
0.8Aψw［σ］
168960
7
考核
［F］=168960＞1146.1
合格
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图号
锅炉受压元件强度计算汇总
G0.301.0
计算标准GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》
序号
名称
规格
材质
计算压力
（MPa）
计算厚度
（mm）
取用厚度（mm）
备注
1
炉胆壁厚
φ900×8
Q245R
0.24
5.83
8
内径
2
炉胆封头
φ900×8
Q245R
0.24
3.71
8
内径
3
锅壳壁厚
φ1100×6
Q245R
0.24
2.36
6
内径
4
锅壳封头
φ1100×6
Q245R
0.24
3.64
6
内径
5
下角圈
φ1100×10
Q245R
0.24
≥炉胆厚度
10
内径
6
冲天管壁厚
φ325×8
20#/GB3087
0.24
3.30
10
内径
7
人孔盖板强度
300×400
Q245R
0.24
8.31
20
内径
8
手孔盖板厚度
88×102
Q245R
0.24
2.30
10
内径
升级会员 