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7S推行手册

7S管理手册

上海阿妙食品有限公司编

7S工作室

目录

序言………………………………………………………………………………………………………2

7S推行方针………………………………………………………………………………………………2

7S的目标…………………………………………………………………………………………………2

7S管理口号………………………………………………………………………………………………2

7S管理宣言………………………………………………………………………………………………3

第一章7S概论……………………………………………………………………………………………………3

一、什么是7S………………………………………………………………………………………………3

二、7S的定义及目的………………………………………………………………………………………3

三、7S的效用………………………………………………………………………………………………5

第二章7S推行步骤、要领及检查要点…………………………………………………………………………8

一、推行步骤………………………………………………………………………………………………8

二、推行要领………………………………………………………………………………………………8

三、检查要点………………………………………………………………………………………………10

第三章整理、整顿标准范例……………………………………………………………………………………11

一、整理之“要”与“不要”分类标准范例……………………………………………………………11

二、整理之“定位、定方法”分类标准范例……………………………………………………………12

第四章现场管理与改善………………………………………………………………………………………17

一、现场管理………………………………………………………………………………………………17

二、现场改善………………………………………………………………………………………………18

第五章7S实施技巧……………………………………………………………………………………………20

一、定点摄影………………………………………………………………………………………………20

二、红牌作战……………………………………………………………………………………………20

三、目视板作战……………………………………………………………………………………………21

四、目视管理………………………………………………………………………………………………22

五、定置管理………………………………………………………………………………………………23

六、标识管理………………………………………………………………………………………………23

第六章干部、员工的责任………………………………………………………………………………………24

一、员工在7S活动中的责任………………………………………………………………………………24

二、干部在7S活动中的责任………………………………………………………………………………24

第七章班前会制度……………………………………………………………………………………………25

序言　

人都是有理想的，人类因为有理想而伟大。

　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛，企业家的追求目标，莫过于能使企业做精做强做大，赢得更多的企业利润。

“7S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿，使现场人流、物流、信息流通流畅，为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂的士气和责任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流公司形象，实现共同的理想。

　为配合成都地区中小民营企业开展“7S”活动与ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系的认证，以及为后续ISO18000职业安全卫生管理体系的认证，特编写了《7S管理手册》。

本手册中较详实的介绍了“7S”的定义、目的、作用，推行步骤、推行要领及实战技巧与生产现场管理改善等，具有一定的指导性和实用性，热忱希望全体参会的企业家与经理人们能对该手册认真学习，深体会、常行动，并把7S管理精神用到企业生产管理日常中去，并循序渐进、持之以恒，不断地规范自己日常工作，促使“7S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后走向“习惯化”，为企业的稳步发展打下坚实的基础。

7S管理推行方针

整顿现物现场，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。

通过7S活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平。

7S管理目标

1、工器具定置管理率100%

2、完工产品入库率100%

3、工作现场废弃物为零

4、设备日常保养率100%

5、物料分类放置率100%

6、目视、看板作战率100%

7、不合格纠正率100%

7S管理口号

享受工作，享受生活。

人创造环境，环境造就人。

破除马虎心，树立好习惯。

心中有规则，做事有秩序。

快乐地做好决定的事，创造整洁有序的环境。

自豪地告诉朋友们：

“来看看我们的公司吧”。

7S管理宣言

用心做事才能做好事；

做好小事才能做大事。

我们愿意做好；

我们有信心做好；

我们会坚持做好；

直至形成好习惯！

第一章7S概论

一、什么是7S

5S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S，再加上安全（SAFETY）、节约（Save）这个因素，通称为7S。

没有实施7S的生产工厂现场的脏乱触目可及，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易引进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，出现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项，也只是起初两三天遵守而已。

要改变存在以上种种现象的公司管理现状，必须全面实施7S管理。

二、7S的定义与目的

IS——整理

定义：

区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

目的：

将“空间”腾出来活用。

2S——整顿

定义：

必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。

目的：

不浪费时间寻找物品。

3S——清扫

定义：

清除现场内有脏污，并防止污染的发生。

目的：

清除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮。

4S——清洁

定义：

将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。

目的：

通过制度化来维持成果。

5S——素养

定义：

人人依规定行事，养成良好的习惯。

目的：

提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。

6S——安全

定义：

人身不受伤害，环境没有危险。

目的：

创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。

7S—节约

定义：

减少企业的人力、成本、空间、时间、库消耗等因存、物料素。

目的：

养成降低成本习惯，加强生产人员减少浪费意识。

实施7S活动为公司带来巨大的好处。

一个实施了7S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生及保持员工高昂的士气。

概括起来讲，推行7S最终要达到八大目的：

1、改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。

2、促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

3、改善零件在库周转率

整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。

工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。

4、减少甚至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。

通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5、保障企业安全生产

物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅顺，地上不会随意摆放不该放置的物品。

如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

6、降低生产成本

通过实施7S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从面降低生产成本。

7、改善员工精神面貌，使组织活力化

人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织活力。

8、缩短作业周期，确保交货期

由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从面确交货期。

三、7S的效用

一）、7S的五大效用可归纳为5个S，即：

Sales,Saving,Standardization,Satisfaction

1、7S是最佳推销员（Sales）

被称赞为干净整洁的工厂，顾客对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。

整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。

2、7S是节约家（Saving）

降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻长”的浪费，节省很多宝贵的时间。

能降低工时，提高效率。

3、7S对安全有保障（Safety）

宽敞明亮，视野开阔的现场，物流一目了然。

遵守堆积限制，危险处一目了然。

走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4、7S是标准化的推动者（Standardization）

“3定”、“3要素”原则规范现场作业。

大家都正确地按照规定执行任务。

程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定。

5、7S形成令人满意的现场（Satisfaction）

明亮、清洁的工作场所。

员工动手做改善、有成就感。

能造就现场全体人员进行改善的气氛。

二）、7S的说明书

7S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情形的疾病。

长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。

本品无任何副作用。

『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。

『适用范围』

·生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；

·公共事务、供水、供电、道路交通管理等；

·社会道德、人员思想意识的管理。

『作用』消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。

主要作用于以下6种：

1、7S让客户留下深刻的印象；

2、用7S可以节约成本；

3、用7S可以缩短交货期；

4、用7S可以使我们的工作场所的安全系数增大；

5、7S可以推进标准化的建立；

6、通过7S可以提高全体员工的士气。

『用法』内外兼服

『用量』遵医嘱。

注意事项：

一旦开始服药，请不要中途停止。

总而言之，通过7S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：

1、投资者满意（IS——investorsatisfaction）,通过7S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；

2、客户满意（CS——customersatisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点；

3、雇员满意（ES——employeesatisfaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；

4、社会满意（SS——eocietysatisfaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。

三）、7S的八大作用

1、亏损为零—为最佳的推销员

2、不良为零—7S是品质零缺陷的护航者

3、消费为零—7S是节约能手

4、故障为零—7S三交货期的保证

5、切换产品时间为零—7S是高效率的前提

6、事故为零—7S是安全的软件设备

7、投诉为零—7S是标准化的推动者

8、缺勤率为零—7S可以创造出快乐的工作岗位

第二章7S推行步骤、要领及检查要点

一、推行步骤

阶段

步骤

准备阶段（P）

第一步

第二步

第三步

第四步　

实施/评价阶段（D/C）

第五步

第六步

巩固阶段（A）

第七步

第八步

二、推行要领

1、整理的推行要领

（1）工作场所[范围]全面检查

（2）制定[要]和[不要]的判别基准

（3）不要物品的清除

（4）要的物品调查使用频度，决定日常用量

（5）每日自我检查

2、整顿的推行要领

（1）前一步骤整理的工作要落实

（2）需要的物品明确放置场所

（3）摆放整齐、有条不紊

（4）地板划线定位

（5）场所、物品标示

（6）制订废弃物处理办法（重点）：

整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的物品

要站在新人、不熟悉现场的人的立场来看，使得什么物品该放在什么地方更为明确

要想办法使物品能立即取出使用

另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道

3、清扫的推行要领

（1）建立清扫责任区（室内、外）

（2）开始一次全公司的大清扫

（3）每个地方清洁干净

（4）调查污染源，予以杜绝或隔离

（5）建立清扫基准，作为规范

清扫就是使现场处于没有垃圾，没有污脏的状态。

虽然已经整理、整顿过，要的物品马上就能取得，但是被取出的物品要能正常使用才行，这就是清扫的第一目的。

尤其目前我们从事高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

4、清洁的推行要领

（1）落实前3S工作

（2）制订目视管理及看板管理的基准

（3）制订6S实施办法

（4）制订稽核方法

（5）制订奖惩制度，加强执行

（6）高阶主管经常带头巡查，带动全员重视6S活动

5、素养的推行要领

（1）制订公司有关规则、规定

（2）制订礼仪守则

（3）教育训练

（4）推动各种激励活动

（5）遵守规章制度

（6）例得打招呼、礼貌运动

素养就是要求大家养成能遵守所规定的事的习惯，6S本意是以5S（整理、整顿、清扫、清洁、安全）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。

6、安全的推行要领

（1）制订服装、臂章、工作帽等识别标准

（2）电源开关、风扇、灯管损坏及时报修

（3）物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况

（4）特殊岗位无上岗证严禁上岗

（5）正在维修或修理设备上贴上标识

（6）危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示

（7）保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。

杜绝事故苗头，避免事故发生。

7、节约的推行要领

节约是通过细致的量化管理，将各种资源的用用途发挥到最大化。

（1）人人都管事,事事有人管.

（2）凡事多想想.

（3）消除浪费

（4）消除所有可能产生浪费的根源；

（5）对产生浪费的行为或动机进行深刻的批评,以此教育他人,防止再次出现此类现象；

（6）大家都来做节约,视浪费为可耻行为；

（7）一切从最小的事情做起

三、检查要点

（1）有没有用途不明之物

（2）有没有内容不明之物

（3）有没有闲置的容器、纸箱

（4）有没有不要之物

（5）输送带之下，物料架之下有否置放物品

（6）有没有乱放个人的东西

（7）有没有把东西放在通路上

（8）物品有没有和通路平行或直角地放

（9）是否有变型的包装箱等捆包材料

（10）包装箱等有否破损（容器破损）

（11）工夹具、计测器等是否放在所定位置上

（12）移动是否容易

（13）架子的后面或上面是否置放东西

（14）架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放

（15）危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检

（16）作业员的脚边是否有零乱的零件

（17）同一的零件是否散放在几个不同的地方

（18）作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）

（19）是否有在工场到处保管着零件

第三章整理、整顿标准范例

一、整理之“要”与“不要”分类标准范例

1、要

（1）正常的设备、机器或电气装置

（2）附属设备（滑台、工作台、料架）

（3）台车、推车、堆高机

（4）正常使用中的工具

（5）正常的工作椅、板凳

（6）尚有使用价值的消耗用品

（7）原材料、半成品、成品

（8）尚有利用价值的边料

（9）垫板、塑胶框、防尘用品

（10）使用中的垃圾桶、垃圾袋

（11）使用中样品

（12）办公用品、文具

（13）使用中的清洁用品

（14）美化用的海报、看板

（15）推行中的活动海报、看板

（16）有用的书稿、杂志、报表

（17）其他（私人用品）

2、不要

（1）地板上的

1废纸、灰尘、杂物、烟蒂

2油污

3不再使用的设备治、工夹具、模具

4不再使用的办公用品、垃圾筒

5破垫板、纸箱、抹布、破篮框

6呆料或过期样品

（2）桌子或橱柜

1破旧的书籍、报纸

2破椅垫

3老旧无用的报表、账本

4损耗的工具、余料、样品

（3）墙壁上的

1蜘蛛网

2过期海报、看报

3无用的提案箱、卡片箱、挂架

4过时的月历、标语

5损坏的时钟

（4）吊着的

1工作台上过期的作业指导书

2不再使用的配线配管

3不再使用的老吊扇

4不堪使用的手工夹具

5更改前部门牌

二、整顿中“定位、定方法”标准范例

1、整体概念

（1）厂区周边杂草定时清理

（2）厂内外种树或绿化盆景，并加定位与设责任者

（3）各厂房及间接办公室加标示牌，区分部门或地点

（4）各厂房及间接办公室设伞架、衣架、茶架、茶杯架及私人物品区

（5）作业区域不得放私人物品

（6）所须物品能在30秒之内找到

2、公共区域

（1）车棚

1依汽车、摩托车大小分别设停车位（全格法），排定车位；自行车、摩托车分区放置

2定摩托车、自行车统一靠向

（2）宿舍、食堂

1宿舍食堂区域设定设备、器材维护责任者，经常点检

2宿舍、食堂内物品摆放整齐，定位原则统一处理

3宿舍、食堂地面干净、整洁

（3）垃圾场

1调查废弃物之种类与平均置放数量

2规划种废弃物之置放区，并加标示

3尽可能设置放架，加大堆放量

4易吹散之废弃物，需加盖或捆绑

5定期联络收集单位处理废弃物

6其整顿及清理以环保规定为标准

（4）物品放置场所

1物品堆高应避免超过1.5m，超过的应用料架叠放，且放于易取用的墙边

2不良品箱要放于明显处

3不明物不放于作业场区

4叉车等要放低叉子，且不能朝通路停放

5看板应置放于容易看到的地方，且不妨碍现场视线

6材料应置放于不变质、不变形的场所

7油、稀释剂等不能放于有火花的场所

8危险物、有机物等，应在特定场所保管

9无法避免将物品放于定位线外时，可竖起“暂放牌”（格式见下图），放置何时，注明其上，评分人员可不列入扣分项目；暂放物品从存放日期开始不得超过七天，逾期须直属副总级以上管理人员签名认可。

暂放

部门：

品名：

存放日期：

移走日期：

⑩外来施工人员，同召集部门负责管理，暂放的物品定置状况应与相关部门协商，并做清楚标示

（5）作业标准

1作业标准书不是做好看存档的，必须使用才有效果

2要挂在作业场所最显易看的位置，如机台旁

3勿挂太高或太低，高度要适当

4为防止脏污，可用塑胶套套住

5在标准书中之重点要项，可用红笔特别标示

（6）清扫用品

1长柄者如扫把、拖把等，可用挂式

2畚斗、垃圾桶等，可用地上定位

3水管之类者，用收卷式，较易保管

4必要时加隔屏，帘布遮住，以求美观

3、办公室的整顿

（1）整体整顿

1部门别的标示

2在办公桌上用压力牌标示岗位、姓名（并附照片）

3周边设备或物品应定位，如打印机、电脑桌、复印机等

4办公桌面不应放置与办公夫关的物品,办公室要统一化，“公文架在左上角”

5桌垫底下不要置放照片或其它剪贴画、名片等，保持清洁

6抽屉内设法分类定位，标示以利取物（如：

办公用品类、私人用品类、表单类、样板类等）

7衣服外套应挂于私人物品区，不应披在椅子上

8长时间离开位置或下班时，桌面物品归定位，抽屉上锁，逐一确认后，再离开

（2）盆景

①落地式或桌上式要适宜选用，以属阴生植物为佳

②2楼以上的盆景不得置放于靠窗户（可开式）旁，以防安全

③加以定位且有“责任者”维护

（3）公告栏（宣传栏）

①栏面格局区分，如“公告”、“人事动态”、“教育训练消息”、“剪报资料”……等等

②定期更新资料

③全厂性布告经管理单位核准盖章,始可张贴

（4）会议室

实施全部定位,如桌、椅、电话、烟灰缸、投影机、白板、白板笔、笔擦、茶杯、茶具等……设责任者，每日清扫点检

（5）档案文件的整顿

①档案名称使用统一标准名称，如用“品质管理”代替“品质管制”或“品质整理”

②档案文件分类编号

清查所有相关档案文件明细，加以整理分类

分类时依相似类者，做大、中、细等分类

依大、中、细分类加以编号，越简单越好

③套用颜色管理

利用技巧，使档案易取出，易放定位，如用线条或编号等

④档案标示的运用

封底页列文件名称索引总表

内页大区分引出纸或色纸之使用，以便索引检出

⑤延长档案之使用期间

a.实施全公司档案文件管制规定

重新过滤现有使用档案文件，并予合理化

规定档案文件之流程与发行数量、单位

减少不必要的列印与影印

规定各档案文件之保存期限及销毁方式

停止“制造”上级从不过目或审核盖章的

b.定期整理个人及公共档案文件

留下经常使用与绝对必要之资料

留下机密资料或公司标准书档案文件

留下必须移交之资料

废弃过时与没有必要的资料

c.丢弃不用之档案文件

　　　　　　建立文件清扫基准

废弃文件、表单背面再利用

有关机密文件予以销毁（碎纸机）

无法再利用的，集中废料变卖，使资源再回收

d.文件档案清扫基准（例）

过时表单、传票

过时无用之报告书、检验书

无用之名片、ＤＭ

备忘录、失效之文件

凳录完毕的原稿

修正完毕的原稿

作为参考的报告书、通知书

因已回答等而结案的文书

贺年卡、邀请卡、招待卡

报纸、杂志、目录

传阅完毕的小册子

使用完毕的申请书

会议召开的通知、资料、记录等影印本

设计不良或可改善的表格

正式通知变更之原有失效规程

认为必要而保管，但全然未用之文件

破旧的档案

过时泛黄而价值的传真

　４、仓库整顿

（１）三定原则

定点

以分区、分架、分层来区分，管理成品及零件之堆放

①设立标示总看板，使有关人员对现状的掌握能一目了然

②在料架或堆放区上，将物品人员的品称或代号标示出来，以利找寻及归位

③搬运工个出要给它一个固定的家，不但对环境的整洁有帮助，而且更可减少“找”的时间

④仓