C5楼外墙外保温专项施工方案.docx
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C5楼外墙外保温专项施工方案
1.编制依据
序号
名称
编号
1
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
2
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
外墙外保温施工技术规程
DB11/T584-2008
5
居住建筑节能保温工程施工质量验收规范程
DBJ01-97-2005
6
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
7
外墙外保温-节能65%
08BJ2-9
8
外墙外保温建筑构造
10J121
9
建筑图
2.工程概况
2.1基本概况
序号
项目
内容
1
建筑用途
住宅
2
建筑面积
总建筑面积：
19952.85m2
地下建筑面积：
2155.37m2
3
建筑层数
地下：
二层，地上：
十六层
4
建筑层高
地下部分：
3.3、3.4m
地上部分：
2.8m
5
建筑高度
绝对高程：
±0.000≡34.900
基底标高:
-7.71m
建筑总高：
50m
建筑物檐口高:
46m
6
外墙节能及装饰做法
90厚EPS板保温，涂料饰面
2.2外墙外保温节能做法
外墙面粘贴90EPS板，女儿墙内侧为50厚EPS板；凸窗板顶、板底为40厚XPS板，侧面为30厚XPS板；空调板板顶、板底、侧立面采用30厚XPS板保温材料；建筑物北立面与凸窗底部相连的空调板板底为30厚XPS板保温，与凸窗顶相连的空调板板顶为60厚XPS板保温。
面层为3～6mm厚聚合物砂浆层，中间压一层玻纤网格布，喷刷外墙涂料（颜色有浅灰、浅红、深红等）；一、二层为深红色饰面砖。
2.3根据《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T235-2011）要求，为保证建筑外墙的防水工程质量，阻止水渗入建筑物外墙，满足墙体使用功能，需采用防水砂浆作为刚性防水层。
2.4单层空调板栏杆为铁艺，双层空调板外装铝合金百叶窗。
3.施工部署
3.1任务划分
序号
任务内容
施工单位
1
外墙面找平
2
外墙外保温、涂料
北京市鸿翔利达涂料有限公司
3
外架子拆改配合
4
局部防水
田华六公司防水施工项目部
3.2施工顺序
放线→垂直线、水平线→结构处理（包括阳台、空调板等处二次结构）粘贴聚苯板（或挤塑板）→安装锚固件→聚苯板（或挤塑板）涂刷界面剂→抹底层抗裂砂浆（粘贴翻包玻纤网格布）→铺设网格布→抹面层抗裂砂浆→“缝”处理→外刮柔性腻子→打磨、涂刷封底料→喷涂骨料涂料、压花纹→罩面涂料
3.3外装修脚手架利用外挂施工吊篮架子。
（见吊篮施工方案）
3.3.33.4施工进度计划
2013年9月21～30进场，找规矩等各项准备工作10天。
2013年10月1日开始粘贴保温层，11月1日完成。
2013年11月1日开始外墙涂料，11月20日完成。
3.5主要项目工程量
保温层:
13000m2
涂料层:
15000m2
3.6主要劳动力计划
抹灰工：
50人
保温安装工:
30人
油工:
30人
架子工：
15人
防水工：
10人
3.7样板墙应在6月底完成，并通过监理、建设单位验收。
4.施工准备
4.1基层墙体：
基层墙体经工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分剔凿及修补。
外墙保温施工的墙体基面尺寸偏差
名称
允许偏差
检验方法
墙面垂直度
层高
8mm
经纬仪或吊线
钢尺检查
全高
H/1000且≤30mm
墙面平整度
8mm
4.2门窗口：
门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准，门窗框安装完毕；雨水管、各种进户管线和空调等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出合理的间隙。
4.3夏季施工：
施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面；如施工时突遇降大雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
4.4原材料的见证试验结果合格。
4.4.1EPS保温板性能
序号
项目
指标
1
密度（kg/m3）
18～22
2
导热系数［W/（m•K）］
≤0.039
3
抗拉强度（MPa）
≥0.10
4
尺寸稳定性（%）
≤0.3
5
燃烧性能
不低于B1级
4.4.2泡沫混凝土性能
序号
内部结构
1mm封闭微孔
1
密度（kg/m3）
80～120
2
导热系数［W/（m•K）］
0.045～0.048
3
干缩值（mm/m）
0.37～0.70
4
抗冻性（冻后质量损失）
5%
5
吸水率（重量%）
10～20
6
抗压强度值（MPa）
0.1～0.2
4.4.3玻纤网性能
序号
项目
指标
1
单位面积质量（g/m）
≥130注1
2
耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）
≥750注2
3
耐碱断裂强力保留值（经、纬向）（%）
≥50
注：
1、粘面砖系统耐碱玻纤网单位面积质量≥160；
2、粘面砖系统耐碱玻纤网耐碱断裂强力（经、纬向）≥1000。
4.4.4胶粘剂拉伸粘接强度性能
检查项目
性能要求
与水泥砂浆
与保温板
拉伸粘结强度（MPa）
标准状态
≥0.6
≥0.10和保温板破坏
浸水后2h
≥0.3
≥0.06
浸水后7d
≥0.6
≥0.10和保温板破坏
4.4.5抹面胶浆拉伸粘结强度性能
检查项目
性能要求
与保温板
拉伸粘结强度（MPa）
标准状态
≥0.10和保温板破坏
浸水后2h
≥0.06
浸水后7d
≥0.10和保温板破坏
冻融试验后
≥0.10
4.4.6外墙涂料使用年限建议性指标
类别
涂料使用寿命（年）
耐人工气候老化性（h）
耐污染性（%）
高层建筑
≥5
≥600
≤15
4.4.7面砖性能
项目
指标
质量（Kg/m2）
≤20
单块面积（cm2）
≤150
长度或宽度（mm）
≤400
厚度（mm）
≤8
吸水率（%）
Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区
0.5～3
Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ气候区
0.5～6
抗冻性
Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区
不少于50次冻融循环
Ⅱ气候区
不少于40次冻融循环
4.4.8面砖填缝剂性能
项目
指标
拉伸粘结原强度（MPa）
≥0.2
收缩值（mm/m）
≤2
抗折强度（MPa）
标准试验条件
≥3.5
冻融循环后
≥3.5
吸水量（g）
30min
≤2.0
240min
≤5.0
横向变形（mm）
≥1.5
4.4.9面砖胶粘剂性能
项目
指标
拉伸粘结原强度（MPa）
≥0.5
浸水后的拉伸粘结强度（MPa）
热老化后的拉伸粘结强度（MPa）
冻融循环后的拉伸粘结强度（MPa）
晾置时间，20min的拉伸粘结强度（MPa）
≥0.5
横向变形（mm）
≥1.5
4.4.10锚栓主要性能
项目
性能指标
基材
混凝土
混凝土小型空心砌块
单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）
≥0.60
≥0.30
锚栓圆盘的强度标准值（kN）
≥0.50
5.施工工艺
5.1放线
5.1.1根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰线条、装饰缝线等。
5.1.2拉基准线
在建筑外墙阳、阴角及其它必要处挂垂直基准钢线。
每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
5.2外墙保温层
5.2.1基层清理：
墙面的混凝土残渣、浮尘等清理干净并均匀涂刷界面剂。
5.2.2弹控制线、挂基准线；在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以检查外墙面的整体垂直度和水平度，并根据检查结果，确定需要抹灰找平处理的部位。
5.2.3找平处理：
将墙面清理干净，浇水湿润；根据垂直、水平控制线，粘贴找平灰饼，涂刷界面剂，用1:
3水泥砂浆进行找平；如果误差较大，须分层找平，直到满足粘贴保温板的要求。
5.2.4防水砂浆刚性防水层
在找平层外抹防水砂浆，防水砂浆的主要性能指标如下：
项目
指标
稠度（mm）
50，70，90
终凝时间（h）
≥8，≥12，≥24
抗渗压力（Mpa）
28d
≥0.6
拉伸粘接强度（Mpa）
14d
0.20
收缩率
%
≤0.15
防水层是外墙防水的主要构造，因此，在防水层完工后做30min淋水检查或雨后检查；防水层应与找平层或结构基层粘接牢固，并形成整体，方能起到防水作用；砂浆防水层表面应坚固、密实、平整，防止防水层的表面产生裂缝、起砂、麻面等缺陷。
5.2.4根据《外墙外保温建筑构造》（10J121）要求，本工程所采用的保温材料燃烧性能不应低于B2级，每两层设置水平防火隔离带，隔离带采用90厚规格的泡沫混凝土板块制品，用M10金属或尼龙锚栓固定，与墙面接触面全部用聚合物粘接砂浆粘贴；隔离带宽度≥300mm；隔离带由二层顶板部位开始周圈封闭设置。
5.2.5配置聚合物砂浆胶粘剂：
根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。
5.2.6粘贴翻包网格布：
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如阳台、门窗洞口、挑檐、伸缩缝等处），都应做网格布翻包处理和边角45℃加强处理。
做法：
翻包布总宽=200+聚苯板厚度。
5.2.7基层墙体：
粘贴保温板的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物；凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平；找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得粉化、起皮、爆灰等现象。
5.2.8粘贴聚苯板：
外保温用聚苯板标准尺寸为600×900mm、600×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直；整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。
当采用点框法粘结方式固定聚苯板时，涂料墙面应保证粘结面积不小于40%；面砖墙面粘结面积不小于50%；不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂，具体做法见下图:
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理；
保温板应粘贴牢固，不得有松动、空鼓现象，墙角处保温板应交错互锁，做法见下图：
粘结应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托
线板检查平整度和垂直度；粘结时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞；拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
5.2.9锚固件固定：
锚固件安装应至少在胶粘剂硬化24h后进行；用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于50mm，拧入Φ6胀栓，栓头和园盘不得超处板面。
三层至顶层涂料饰面墙，锚固件不少于4个/m2；一、二层面砖墙面，锚固件不少于6个/m2。
5.2.10修整、打磨：
为保证外墙饰面的整体效果，外墙的阴阳角、装饰线条、柱、滴水线等必须平、直，在一条直线上；对于误差较大的应进行打磨、修整，保证外观效果。
5.2.11抹底层、面层砂浆：
聚苯板安装完毕检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中；门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中，具体做法见下图：
门窗四角加强做法：
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表面，要平整压实，严禁网格布褶皱。
网格布不得压得过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度控制在6m以内,铺粘遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜；面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑板等部位；在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
5.2.12加强层做法
考虑首层及其阳角等其它需加强部位的抗冲击要求，抹抗裂砂浆时，另加一层厚质耐碱玻纤网格布。
所有阳角从散水起2m高，采用塑料护角（仅在首层局部涂料面层做法部位）。
5.2.13所有窗台加钢筋混凝土窗台，做法如图：
5.2.14滴水线（槽）做法
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm；注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm，见下图：
窗眉、窗台做法示意图
窗眉滴水节点做法示意图
5.2.15预留孔洞部位的处理
在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图：
预留洞口处面层砂浆留槎示意图
5.2.16细部及特殊部位做法
5.2.16.1预留孔洞位置（破损处）处理
进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
5.2.16.1.1用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
5.2.16.1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
5.2.16.1.3将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
5.2.16.1.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
5.2.16.2建筑物首、二层保温做法
5.2.16.2.1首、二层墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。
5.2.16.2.2固定件个数为6个/m2。
5.2.16.2.3采用厚质耐碱玻纤网格布。
5.2.16.2.4粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。
5.3外墙浮雕涂料
5.3.1对凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿，缺楞掉角处用聚合物水泥砂浆修理密实，平顺，表面无露洞、无流坠砂浆、无划痕。
5.3.2满刮柔性耐水腻子2～3道（根据基层需要确定）。
5.3.3涂刷封底漆：
涂刷前表面的含水率应小于10%，在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一道抗碱封闭底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止，防潮底漆干透时间约60min。
5.3.4面层分格、弹线、粘条，根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条，要保证位置准确，要横平竖直。
5.3.5喷涂浮雕中层骨料
浮雕涂料的中层，骨料喷涂一遍成活。
按照样板墙的施工记录，选择合适的喷枪口径、压力和距离，来达到样板的浮雕花纹效果。
在涂料两成干时，可用硬质塑料抹子压平，注意压平的力度要大小适中，保持均匀。
5.3.6辊刷抗碱封闭底漆一道。
5.3.7喷刷面漆
根据设计要求的饰面颜色，喷刷装饰面漆，面漆分两遍完成。
在饰面层不同颜色的结合部位，粘贴或封挡宽度不小于300mm的防止污染的材料；滴水槽、分格条采用塑料制品成品，喷涂前将其用美纹纸进行粘贴保护，防止污染。
饰面涂料完成后，及时将美纹纸取下，并清理干净滴水槽、分格条。
5.3.7.1喷刷涂料要均匀，不得有露底现象。
5.3.7.2每次喷刷应涂满一格，避免漆面出现明显接痕。
5.4外墙饰面砖
5.4.1墙面分两遍抹3～7mm聚合物抗裂砂浆，中间压一层厚质耐碱玻纤网格布。
5.4.2预先根据面砖规格排好粘砖尺寸，并弹好粘砖线。
5.4.3浸砖：
外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
5.4.4镶贴面砖：
在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面抹3～4mm厚胶粘剂，按线将面砖贴于基层上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整缝隙，并用小杠通过标准点调整平整度与垂直度。
阳角部位，应采取切45℃角后进行碰角粘贴。
5.4.5面砖勾缝与擦缝：
宽缝控制在5～6mm以内，用益胶泥勾缝；先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。
面砖缝子勾完后用布或棉丝擦拭干净。
5.4.6墙面清洗：
清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。
草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。
5.4.7质量标准
5.4.7.1主控项目
5.4.7.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求；
检验方法:
观察、检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
5.4.7.1.2饰面砖粘贴工程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定；
检验方法:
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录 。
5.4.7.1.3饰面砖粘贴必须牢固；
检验方法:
检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 。
5.4.7.1.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝；
检验方法:
观察、用小锤轻击检查。
5.4.7.2一般项目
5.4.7.2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；
检验方法:
观察 。
5.4.7.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求；
检验方法:
观察。
5.4.7.2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合、边缘应整齐，,凸出墙面线条的宽度应一致；
检验方法:
观察、尺量检查。
5.4.7.2.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求；
检验方法:
观察、尺量检查。
5.4.7.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直、流水坡向应正确、坡度应符合设计要求；
检验方法:
观察、用水平尺检查。
5.4.7.2.6饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
3
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5.4.7.2.7外墙饰面砖粘结强度检测（拉拔试验）：
在现场镶贴的外墙饰面砖中，随机抽取，按下取样：
（1）饰面砖的取样数量应符合下列规定：
①每300m2墙体取一组试样，每组3个，每楼层不得少于一组；不足300m2同类墙体，每两层取1组试样，每组3个。
②试样应有专业检验人员随机抽取，取样间距不得小于500mm。
③采用粘结砂浆粘结时，龄期达到28d后进行检验；当在7d或14d进行检验时，应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。
（2）粘结强度判定
①在建筑物外墙上镶贴同类饰面砖，其粘结强度同时符合以下两项指标可定为合格。
A.每组试样平均粘结强度不应小于0.5Mpa；
B.每组可有一个试样的粘结强度小于0.5Mpa，但不应小于0.4Mpa。
②当一组试样只满足①中的一项指标时，应在原取样区重新抽取双倍试样检验，若检验结果仍有一项指标达不到规定数值，则该批饰面砖粘结强度可定位不合格。
5.5墙体变形缝做法
北侧墙体变形缝由
～
轴间的外墙布设变形缝成品，南侧则由两阳台之间布设，具体方法见下图：
6.质量标准
6.1外墙外保温工程所用材料，应按设计要求选用，并符合规程、规范和国家及北京市有关规定，生产厂应提供法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
6.2外墙外保温材料进场应对以下项目进行复试，复试应为见证取样送检。
6.2.1保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能。
6.2.2粘贴材料的粘结强度。
6.2.3增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
6.2.4抹面聚合物砂浆的抗拉强度。
6.3聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头板”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。
锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力符合要求，并应进行锚固力现场拉拔试验。
6.4聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定：
聚苯板安装的允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺，楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高低差
1.5
用直尺检查
6.5网格布应横向铺设，压贴密实，无脱层，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
6.6涂料面层抹面砂浆总厚度为3～6mm，瓷砖面层为3～7mm，抹灰面层无爆灰、空鼓和裂缝等缺隐，应表面洁净，接槎平整。
6.7保温面层的外饰面质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
6.8喷涂工程的颜色、图案应符合设计要求。
6.9喷涂工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
6.10外装修装饰工程质量允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
长城杯标准
1
大角垂直度
高层
H/1000且不大于20
经伟仪、吊线、尺量
2
墙面
平整度（层）
3
2m靠尺、塞尺
垂直度（层）
3
2m托线板、尺量
3
阴阳角
垂直度（层）
3
方正（层）
3
方尺、塞尺
4
分格条（槽）平直度
3
拉线、尺量
5
门窗口位移（上下层竖向）
5
拉线、尺量
6
阳台位移（上下层竖向）
5
拉线、尺量
7
饰面砖粘接强度
≥0.4Mpa
拉拔试验
7、安全、消防措施
7.1外墙外保温所使用的材料为90厚聚苯板，聚苯板必须为阻燃型材质，其燃烧性能不低于B2级。
7.2聚苯板的存放场地要远离火源，并配备足够的灭火器材。
7.3保温施工部位不得有明火作业，项目部要合理安排外保温和明火作业的相互位置关系，使之错开；凡明火作业，必须设专人看火，并配备消防器材及水桶。
7.4高处作业先检查脚手架、脚手板是否安全可靠，如有隐患要及时通知项目部相关人员整改，经安全检查合格后方可作业。
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