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完整版水暖施工组织设计

一.编制目的2

二.编制依据2

三.工程概况3

1建筑工程概况3

2给水系统3

3排水系统3

4采暖系统3

四.执行验收标准4

五.组织机构4

六.检验批划分4

七.施工准备工作计划4

八.施工方法及技术措施5

九.质量保证措施16

十.安全、环境保护及文明施工措施17

十一.保证工期措施20

十二.质量通病和易发问题保证措施20

十三.节能技术措施23

十四.季节性施工措施23

十五.成品保护措施24

一.编制目的

根据盛、、、、、、地块工程的性质和特点,为了在工程的施工全过程中,使影响工程质量、进度、安全、消防、环境保护及施工技术的各种因素始终处于受控状态,满足整个工程的合同要求,确保施工顺利进行。

特制定本方案。

二、编制依据

根据设计蓝图及设计说明

施工合同书

图纸会审及设计交底记录

西安市地方性标准《建设安装工程资料管理规定》DBJ01-51-2000

《建筑安装分项工程施工工艺规程》第三分册DBJ01-26-96

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41-92

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CECS94-2002

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50084-2001

《建筑设备施工安装通用图集》91SB

《全国通用给水排水标准图集》S1.S2.S3

三、工程概况

1.本工程为、、、、、、、、、、项目3#楼。

本工程总建筑面积平方米,高度为90.15米。

地下1层,地上27层。

地下1层为戊类库房。

1-4层为商业裙房,5-27为住宅。

为一类高层住宅楼。

楼内配备了采暖及生活给水、排水系统。

其中室内给水、排水、采暖工程包括:

2、生活给水系统:

生活给水系统水源由市政给水管网引入,进入小区内的生活给水箱,经给水泵加压后送入本楼。

1-4层为低区给水,5-16层为中区给水;17-27层为高区给水。

生活给水立管及干管采用衬塑热镀锌钢管丝接。

户内部分的给水支管采用PPR给水塑料管,热熔连接。

压力等级为1.6Mpa。

3、排水系统

污水系统采用合流制,经化粪池处理后进入市政排水管线。

室内排水立管采用建筑排水双壁螺旋消音排水管材(PVC-U),胶粘连接。

干管采用离心铸铁管,法兰连接。

横支管采用硬聚氯乙烯实壁排水管材(PVC-U),胶粘连接。

压力排水管采用焊接钢管。

4、采暖系统

采暖系统热源由小区换热站提供。

本工程采暖采用下供下回双管异程式系统,立管及分户控制装置设置在管井内,户内采用同侧上进下出单管水平跨越式系统,采暖系统管道采用焊接钢管,散热器采用钢管柱型散热器(SQGZ306)型。

四、执行验收标准:

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《建筑工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《建筑工程资料管理标准》GB50300-2001

《节能工程施工质量验收标准》GB5041l—2007

《采暖与卫生工程验收规范》GB50019-2003

五、组织机构:

技术负责人:

、、、

工长:

、、、

质检员:

、、、

安全员:

、、、

六、检验批划分:

给水管道:

每单元为一个检验批进行划分。

排水管道:

离心铸铁管管道为一个检验批,PVC-U塑料排水管道每一单元为一个检验批进行划分。

采暖管道:

每单元为一个检验批进行划分,散热器安装按每单元为一个检验批进行划分。

卫生器具及其附属设备按单元进行划分。

七、施工准备工作计划

1、技术准备:

在工程开始施工前,准备相应施工验收规范、规程;对施工图纸进行仔细的校对,同建设单位、设计单位及监理单位一同进行图纸会审;根据本工程的特点编制施工组织设计,按图纸工程量编制施工图预算;按照施工规范和施工方案要求对施工人员进行技术质量交底和安全交底。

2、人员准备:

根据工程具体情况,劳动力需用计划已经编制完成,详见表1。

3、材料准备:

对工程所用的材料编制材料进场计划,了解所有材料供应厂家的质量情况、连续供料能力,并按设计要求认真核对材料厂家应供应质量证明文件。

材料准备计划已经编制完成,详见表2。

4、设备机具准备:

根据工程施工内容和施工工艺要求,使用主要设备及施工机具计划已经编制完毕,具体详见表3。

八、施工方法及技术措施

(一)室内给水管道安装

1、施工方法及工艺

施工方法:

户内给水管道采用建筑给水聚丙烯管道(PP-R),热熔连接。

给水干管及立管采用衬塑钢管,小于DN50丝接,大于DN100卡箍连接。

施工工艺:

安装准备→支架制作安装→管道预制加工→干管安装→立支管及配件安装→管道试压→管道防结露保温→管道消毒冲洗。

2、技术措施

(1)安装准备:

认真熟悉施工图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术措施具体要求做好准备工作。

参看有关专业施工图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标高是否交叉。

管道空间排列是否合理,有问题及时与业主、监理工程师、设计部门研究解决,做好变更洽商纪录。

(2)支、托架制作安装:

1、管镀锌衬塑钢管支、托架采用角钢和U型管卡制成,螺纹连接管道支架间距按GB50242-2002第3.3.8条表3.3.8规定执行。

2、支、托架横梁、螺栓的规格符合设计及有关技术标准的规定;制作合格的支托架,及时进行防腐处理并妥善保管。

3、支架横梁栽设在基础墙上,横梁长度方向水平。

4、给水塑料管道支架采用镀锌金属管卡,其间距按GBT50349-2005规定执行。

(3)干管安装:

1、给水干管为衬塑钢管。

安装前按设计位置及坡度沿基础墙栽设支架,然后将管道运到安装部位支架上,按编号排开依次连接,安装完毕后找直找正。

2、安装时遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则,安装过程中,按顺序连续安装,免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

3、热镀锌衬塑钢管丝扣连接,管道螺纹加工采用机械套丝,螺纹规整,光洁、不变形、不乱丝。

4、管螺纹连接时,填料采用聚四氟乙烯生料带,螺纹连接松紧适当,上紧后留有2—3扣的余丝。

被破坏的镀锌表面入管螺纹露出部分,补做防腐处理。

5、给水干管安装时,宜有0.002~0.005的坡度,坡向泄水点,以便泄水和放气。

(4)立、支管及配件安装:

1、给水立管采用衬塑钢管,丝扣连接。

支管采用PR-R给水塑料管,热熔连接。

2、管道热熔连接前,将热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后方能开始操作;切割管材时,必须使端面垂直于管轴线.切割去除管道毛边和毛刺;管材与管件端面必须清洁、干燥无油,管道连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上达到规定标志处;满足加热时间后,立即把管材与管件从加热套上同时取下,迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

3、给水立管采用立管卡子进行固定,使用电锤在墙体上钻眼,然后将膨胀螺栓放置在墙体内,然后将立管卡子插入塑料膨胀内,控制卡子漏出墙面的距离为5cm,去掉抹灰,给水立管距墙距离为3cm,安装完毕后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。

给水立管卡子的安装应从上两层楼板预留口开始,从上层地面开始吊线,保证立管卡子的垂直度,给水立管卡子的间距应每层设置三个,距离为每层楼面高度进行平分,具体距离为1m个。

4、安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰面20mm,安装在卫生间的套管,其顶部高出装饰地面50mm,并用防水砼将孔洞塞满捣实。

5、套管与管道之间缝隙采用阻燃密实材料填实,面层平整。

管道的接口不得设在套管内

(5)管道试压:

1、系统管道安装完后,进行水压试验。

按设计试验压力,进行各系统的水压试验,给水管道试压加压点设置在一层管道入口处,试验压力为0.9Mpa。

2、水压试验时,开启系统顶部排空阀,并对系统充水,当系统满水后开始加压,当压力升至试验压力时停止加压,稳压1h,压力降不超过0.05Mp,然后将试验压力降至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不超过0.03Mp,同时进行检查,管道、接口及阀门均无渗漏,试验合格。

(6)管道防结露保温

明设的给水管道及管井内的给水立管,采用聚氯乙烯保温管壳做管道防结露保温,外缠红蓝带保护层。

保温在试压合格后进行。

(7)管道冲洗、消毒:

1、管道在试压完成后进行冲洗,冲洗使用自来水连续进行,冲洗流量不小于1.5ms,清洗时间控制在冲洗出水口水色和透明度与进水口目测一致为合格。

2、给水系统冲洗后,交付使用前,使用含20mgL游离氯进行消毒,含氯水在管道内停留24h以上,之后使用饮用水进行冲洗。

(二)室内污水排水管道安装

1、施工方法及工艺

施工方法:

管道干管采用离心铸铁管,法兰连接。

明设排水横支管采用建筑排水硬聚氯乙烯实壁排水管材(PVC-U),胶沾连接,排水立管采用建筑排水硬聚氯乙烯双壁螺旋消音排水管(PVC-U),胶沾连接。

施工工艺:

安装准备→管道预制加工→支架安装→干管安装→灌水试验→立管安装→支管安装→封口堵洞→通水通球。

2、技术措施

(1)安装准备:

1、在排水管道施工前认真熟悉施工图纸,学习和熟悉国家和行业验收规范和标准图集,根据施工方案确定的施工方法和技术措施,核对管道穿楼板预留孔洞位置、标高。

2、根据设计图纸,在地面上放出埋地排水管道中心线,依据设计管径的大小和作业面及设计标高开挖宽窄、深浅适宜管沟,并将管沟底清理平整。

3、根据设计图纸检查、核对材料计划,提前组织材料进场,及时完成进场材料检验、报验工作,并对施工人员进行技术质量交底和安全交底。

(2)管道预制加工:

根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置统一测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管、下料。

PVC-U塑料排水管采用手工断管,管口齐平,切口端面与直管轴线相垂直,并用锉刀或刮刀除掉断口内外飞刺;离心铸铁管采用气割断管,管口齐平,切口端面与直管轴线相垂直。

(3)支架安装:

1、安装托、吊干管前,先搭设架子,按设计坡度栽好吊卡,吊杆垂直、牢固。

2、安装在卫生间及厨房内的排水支管吊架,采用膨胀螺栓锚固在楼板或梁上;托架载设在墙体上。

3、排水横管托、吊架位置根据实际情况设置、安装,一般起始支(吊)架距立管三通300mm。

同管径管道支(吊)架间距一致,其中:

D50管架间距不大于50mm,D110管架间距不大于110mm。

4、排水立管设固定支撑,采用管材配套的塑料管卡,每层设置一个,高度1.6m。

(4)干管安装:

1、排水干管采用离心铸铁管,法兰连接。

从排水出户处开始安装,然后安装主干管及分支管、升头。

管道的水平偏差应控制在每米1mm以内、管道的标高偏差应控制在15mm以内,管道施工完成后,应用水平尺及直尺检查。

离心铸铁排水管道的坡度按下表执行:

序号

管道直径

管道坡度

1

DN100

20‰

2

DN150

10‰

(5)立管安装

1、根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如有偏差或立管位置改变则须剔凿板洞,并按画好标记准确剔凿。

2、安装立管前,先在顶层立管预留洞口吊线,找准立管中心位置,在每层墙面上安装立管支架。

3、立管安装时,首先核对各管件的加工尺寸及安装位置,将预置好的组合件插入承口后,找正立管检查口及支管甩口的方向,复查立管垂直度,紧固管卡螺丝时,应使管道与管卡之间留有滑动间隙。

4、立管管道支架安装在每层中心处,高度1.5米,在电锤钻孔后塞入塑料膨胀螺栓,立管卡子应栽设牢固不动。

5、立管伸缩节安装在每层天棚下汇水管件的下面。

安装时,管道插入端预留10mm伸缩间隙。

6、立管检查口在底层与顶层设置,检查口距地面

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