幕墙工程预埋件施工方案.docx
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幕墙工程预埋件施工方案
陕西永利国际金融中心
幕墙工程
预埋件以及后置埋板
施工方案
编制：
审核：
批准：
二零一四年月日
一、工程概况
工程名称：
陕西永利国际金融中心幕墙工程
地理位置：
西安市丈八一路与锦业一路十字西南角
建筑面积：
建筑面积13.42231万平方米
外幕墙面积：
外幕墙面积约45000平方米
建筑总高度：
199.2米
招标单位：
陕西永利投资置业有限公司
设计单位：
艾奕康建筑设计（深圳）有限公司上海分公司
监理单位：
陕西建科建筑监理有限责任公司
总承包人：
中建三局集团有限公司
永利国际金融中心为超高层甲级写字楼，规划总用地面积12336.7㎡，总建筑面积134223.1㎡。
其中地上102485.7㎡，地下31737.4㎡，地上46层（副楼地上8层）地下3层，结构抗震设防裂度8度，建筑高度199.5米，幕墙高度208米。
本项目主楼采用型钢混凝土框架+型钢混凝土核心筒结构，副楼采用型钢混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构，主楼一、二层为挑空大堂（副楼8层，一层商业、二层餐饮、三层至八层为办公），三层以上为办公，其中第16F，31F为避难层，地下室三层（负一层局部设置夹层，作非机动车停车库），分布有机动车停车库、机电设备间、备餐及员工餐厅、物业办公等辅助设施。
本项目为绿色节能建筑，按国际银质认证标准设计和建造。
二、预埋件安装方案
本工程幕墙使平板预埋件。
根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范102-2003》相关标准规定：
幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。
本工程对施工精度要求非常高，所以本工程的预埋件进行埋设时，对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。
本工程使用的以下三种平板埋件：
01、
02、
03、
幕墙埋件是幕墙的受力构件，它的安装工序是幕墙产品质量的关键工序。
埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。
为确保埋件埋设满足幕墙设计要求、特制定本施工工艺。
1）预埋件安装前检查
预埋件加工完毕后，需要检验合格后方可投入施工，预埋件检查内容包括：
⏹焊缝高度必须达到设计要求；
⏹焊脚无咬边现象；
⏹镀锌层要均匀；
⏹材料及其加工尺寸符合设计要求
2）预埋件施工工艺
（1）工序流程
埋件施工流程顺序：
施工准备→测量放线→固定（固定在土建钢筋笼或模板上）→复测、调整→电焊→混凝土浇筑→清理、验收。
施工工艺流程图：
（2）预埋件埋设方法
A、根据埋件布置图，从首层一米标高线向上索引，如标高有较大误差，首先向项目负责人、技术人员反映，再由设计人员及时向总包、监理、业主单位反映。
测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。
B、埋件埋设时的精度控制非常关键，本公司将派遣经验丰富，工作细致认真的安装人员参与本工程的预埋件埋设工作，保证预埋件安装完成后精度满足要求，在控制误差上通过幕墙的挂件吸收，保证幕墙安装的精度要求。
当每一层楼土建支梁底模板时，按照预埋件点位布置图及土建控制线确定预埋件位置，将预埋件用钢钉固定在梁底模板上；钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，并根据土建梁尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线。
如下图所示：
在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处，如下图所示。
根据埋件施工图中埋件的分布情况，对埋件以轴线进行编号，从1至若干进行埋设（如下图示），埋设后，逐个对埋件进行检查并填写《隐蔽工程验收单》附《检查表》报监理验收。
C、埋件安装定位要求
当土建梁柱钢筋绑扎完毕，轴线、标高尺寸核实无误后，先将预埋件用铁丝临时固定在钢筋箍筋上（不得固定在主筋上），梁底预埋件直接用钢钉四边固定在底侧模板上。
待土建单位结构梁、柱钢筋定位好后，首先将梁下口预埋件点焊在箍筋上，进出定位尺寸以梁底模板的宽度减去5毫米，并制作定尺磨具控制进出尺寸。
梁上口的预埋件以梁下口埋件为基准安装固定，并用靠尺辅助定位，保证进出误差控制在5毫米以内。
因土建结构梁、柱钢筋在后期混凝土浇筑时震动会产生相应位移，前期的定位准确才能确保模板拆除后预埋件标高误差控制在10以内，左右位移误差控制在20以内。
水平方向控制：
在两相邻结构柱之间拉通线，确保整体横向水平误差控制在10以内。
所有工序检查合格后，在土建外侧模板开始封模之前，用电焊将预埋件锚筋与主体结构钢筋箍筋进行点焊固定。
焊接时以对角线形式固定，若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。
（此部位埋件作为浇筑砼时的重点检查部位）
埋件埋设好以后，在浇捣砼时，派专人进行监护、检查，时刻注意对埋件的保护。
混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，使埋件周围的砼密实，确保埋件的质量。
预埋件埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若上口埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。
如下图示：
（3）验收
A、所有原材料都必须属于正规生产单位出产，进场之后在1小时之内向监理、业主单位申请报验，进场材料的所有相关资料随货到场，验收不合格当即退场。
验收合格后24小时内向监理单位书面报验。
B、每层或某一单一部位预埋件施工队安装完毕，经施工队互检合格，施工队长按图检验合格后当即报项目部质检部门检验，专职检验员按图对其安装形式、分格尺寸、标高、水平度等进行验收，验收合格后填写预埋件验收表，在2小时之内向监理、业主单位报验，申请验收。
监理验收合格后，24小时之内填写预埋件验收申请单书面报监理公司。
3）预埋件精品工程质量控制、质量技术交底以及措施
（1）严格控制预埋件加工质量，材料进场前按图验收，不合格一律当即退场；
（2）开工之前由设计人员、质量负责人对所有施工人员进行专门的施工工艺、施工图纸的书面技术交底；
（3）严格执行样板机制以及三检制；
（4）对于槽式埋件，在埋件放置前，应将埋件槽中填满泡沫纸，以免在灌浆时将槽堵塞，以免给将来安装时增加不必要的困难。
（5）由于本工程的特点，所以埋件位置数量检查显得尤为重要，我项目部专门成立埋件检查组，跟随土建施工队伍，以核实检查埋件位置，防止少置埋件；埋件安装完后，埋件检查组还要对埋件位置进行复查，对照预埋件的编号图，依次逐个检查，将每一编号处的结构偏差、埋件偏差记录下来，提交反馈给设计进行分析。
（6）预埋件的纠偏：
埋件预埋时一定要非常准确，其误差不能超过设计范围，否则无法使用，要采取补救措施，具体补救措施详见下面的后置埋件施工方案。
4）预埋件施工安全技术交底
（1）、进入施工现场的全过程必须戴好安全帽，临边及高空作业时必须系好安全带；
（2）、施工人员进入施工现场必须按规定在设置好的安全通道下通过；
（3）、严禁酒后进入施工现场及登高作业；
（4）、在施工过程中随时与总包及其他单位协调作业面，避免交叉作业；
（5）、操作面周围必须做好临边及预留洞口的防护；
（6）、高空作业下方必须设置警戒线，严禁无关人员进入或逗留；
（7）、建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定，运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本单位的供用电系统，电工作业人员必须持证上岗。
接引电源工作，必须由专业电工进行，并应设专人进行监护。
施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知专业电工进行拆除。
严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。
配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。
接地装置应不定期检查。
（8）、电焊时，必须先将周边以及下口的易燃物品清理干净，做好防火措施（灭火器）。
临边电焊时，必须有接火斗，防止电焊火花下溅，并配备专职看火人。
5）预埋件的清理及纠正办法
根据现场实际情况，土建结构已完成，根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面并清理干净。
●结构的检查
首先检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。
其次对预埋件所在结构偏差进行检查，如果结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。
●预埋件位置的检查
在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置的检查，并记录检测结果。
对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的位置，请总承包单位配合进行处理。
若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。
●预埋件的偏差处理
埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装检验标准。
当预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。
预埋件偏差在45～150时，应采用与设计认可的补埋钢板，采用设计所规定四个化学螺栓（Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18）进行固定。
化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。
预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决。
预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。
埋件偏差处理示意图
6）施工方面与业主、监理、总包方、设计院的配合
（1）配合的原则和目的
在本工程施工中，涉及到施工的各个专业施工单位，必须处理好与建设单位，监理单位以及设计、相邻施工单位以及当地政府等相关单位的关系，为正常施工创造一个和谐宽松的外部环境。
搞好施工，保证质量，确保工期，主动与招标人、监理方、设计方密切配合，从大局出发，本着一切为工程负责的精神处理工程中的相关事宜。
任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统的整体良好运行的结果。
工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色。
而大家的目标是一致的。
这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品。
哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。
因此，在此前提下，协调处理好我方与其他施工单位之间的配合关系就显得十分重要。
要处理好这种关系原则是：
要对工程负责、对业主负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。
工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多相关单位多出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与幕墙的交叉技术难题。
秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。
（2）与总包方的配合
幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工等发生交叉作业，为保证工程总体进度和施工质量，服从总包、投资方的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，我司认为在施工时应注意如下协调事项：
1、服从总包方的现场管理工作，遵守总包方的现场管理规定，并积极地按照约定将本专业进度纳入到项目的总计划管理中，需总包人协调的相关施工设备、临时场地等的使用，早计划早安排。
2、仔细研究项目的总进度计划，积极与总包方协调并结合总体工程进展制定相应的设计、组织材料、垂直运输等现场工作计划。
并按照实际情况编制相应的施工组织方案。
3、在预埋件施工、防雷连接、工作面移交、现场安全设施、水电接驳等过程中，严格按照相关标准规范要求对总包方提供的条件进行确认，确保工程质量与施工安全。
4、幕墙施工方案制定过程中，需与总包方进行全面的配合，确保工程整体施工质量与工程进度。
5、服从总包单位各项规章管理制度以及的相关文字档案资料的整理规定；工程过程中工序验收以及材料进场报验必须先经总包单位验收核查后再行向监理、业主单位上报。
6、各项工序资料、材料报验资料经由总包单位审查核实签字盖章后再行向监理、业主单位上报。
7、积极配合总包单位申报市优、省优工作，积极提交与外幕墙有关的工程市优、省优申报资料。
（3）与业主单位的配合
1、协助业主与政府有关部门及公用事业机构进行有效的协调和沟通。
2、提供所需的有关资料，包括材料样品、产品说明书等向业主申报。
3、积极主动地做好与外界的协调，为建设单位减轻外部协调压力。
我们都将本着为工程负责、为建设单位负责、同时为自己负责的态度积极努力的协调处理各种关系和问题，获得实效。
3、自觉做好新法规、标准及相关规定的学习和教育。
4、认真执行、服从建设单位指挥协调与指令，全面贯彻执行建设单位针对本工程制定的所有规章制度。
5、建立施工例会制度，定期召开施工办公会，并就施工质量、进度、安全及合理化建议等情况定期向建设单位汇报。
及时向建设单位提供详细的施工进度。
6、项目部做到机构健全，分工明晰。
项目部主要管理人员名单和职责上报建设单位备案，以便施工过程中对口管理，保持密切联系与沟通，有利于建设单位对工程全面监管。
在施工期明确业主和承包商的关系，认真履行合同，摆正自己的位置，坚决满足业主及现场工程师对工程提出的各项合理要求。
积极邀请甲方及有关专家到现场指导，虚心学习，向建设单位提供建设性意思。
7、本着对工程和业主负责的精神，在工程移交后的质量保修期内跟踪工程运行状况，及时反馈信息，对可能出现的问题及时通知业主并协商解决，以保证工程的安全运行。
8、会同建设单位的代表做好施工过程中的各种变更工作。
（4）与监理单位的配合
1、接受监理工程师的监督指导，积极配合填写施工资料及各种相关报表。
2、建立健全“三检”制度和样板机制，检验合格后报监理，经监理验收合格后方可进入下一道工序施工。
3、施工材料进场之前，请监理提出建设性意见，进场后，及时申报经监理验收合格后方可使用。
4、在施工过程中如发现材料及施工质量问题，及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签字同意后实施。
（5）与设计院的配合
在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规格施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案奉献。
内部处理中，我们将严格执行9001的条款，建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。
做到招之能来、来之能战、战之能胜。
以确保工程高品质，准时完工，为业主奉献精品工程。
1、参与施工图会审，深刻理解设计理念，熟悉图纸资料，充分考虑到施工过程中可能出现的各种问题，提出合理化建议。
2、在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中的疑难问题。
3、严格按照设计图纸及设计变更施工。
三、后置埋件施工方案
为打造本项目为幕墙精品工程，我项目部确保在进场施工预埋件期间严格抓好质量，尽力做到埋件不漏埋、埋件尺寸偏差在可控范围内，但是由于设计变更等原因，工程中往往要进行后置埋件安装。
现场施工时对已安装的预埋件，我项目部将安排技术人员对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。
当埋件偏差在±25内时，通过在后续安装转接件时进行调整，无需补埋。
当埋件偏差大于±25时（已超过转接件的调整范围），需进行补埋工序。
1、工艺流程说明
工艺流程：
清理埋件→对照埋件布置图→后补埋件安装（超差埋件）→清理、自检
（1）埋件补埋
清理埋件，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度；检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。
根据设计图纸后补埋件安装方式在梁的部位的安装采用膨胀螺栓和化学锚栓并用的方式，对于实体墙部位，采取化学锚栓进行补埋。
化学螺栓打孔位置要精确，孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制，以保证锚栓正常性能的发挥。
螺母一定要旋紧，不得松动，旋紧后要进行点焊，并防腐处理。
使用化学锚栓时，一定要严格按照使用说明书的要求进行操作，一要控制孔深，不能过深，二是要除净孔内的粉灰，三是化学药剂固化后方可受力承载。
在实体墙部位，特别要注意的是，打孔一定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。
补埋时不允许悬空连接，检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。
后补埋件应做作现场拉拔力测试。
使用电锤或钻石钻孔机钻孔，孔径及孔深须按照图纸规定
以吹气泵或压缩空气吹出灰尘和积水，孔内必须无水或油脂
将药剂包完全置入孔内。
注：
药剂包须为完整，不可裁切
以带锤击功能的电锤钻缓慢旋入螺杆，直至螺杆接角孔底，少许药剂满出为止。
在静置时间前，不可摇动螺杆
砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）
螺杆直径（）
钻孔直径（）
钻孔深度（）
安全剪力（）
安全拉力（）
10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
22
170
54.0
52.4
后补埋件埋设时应严格遵照预埋件位置图准确定位，预埋件定位的一般精度要求为：
埋件平面位置偏差±10、标高偏差±10。
（2）所需工器具：
施工器具：
电锤、电钻、手锤、毛刷、砂轮机等器具。
（3）作业时间：
对土建测量后。
（4）管理要领：
确保后补埋件的准确性。
每层的后补埋件固定完成后，施工人员应进行严格自检，并填写《后补埋件安装位置检查表》，现场质检员抽检合格后，填写《工程报验单》报监理验收。
2、精品工程后置埋件质量保证措施
在施工时对锚孔的质量进行实时检查：
检查锚孔的位置是否符合设计要求，且不宜靠近钢筋砼梁、柱边缘，胀栓孔位距结构边缘的距离控制在≥5㎝，即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止砼崩边。
检查钻孔的直径和深度是否符合锚栓厂家的胶管螺栓配套技术参数规定，即螺栓M12×160，钻孔直径为140，钻孔深度≥110，允许偏差为0～+20，必须确保化学螺栓埋入深度，因为化学螺栓的拉拔力大小与埋入的深度有直接的关系。
检查锚孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，环境温度是否符合要求。
施工温度范围较宽，可在-5℃～40℃温度之间施工。
检查钻孔是否伤及钢筋，如遇到钢筋，应错开钢筋位置另择钻孔点。
检查锚孔的垂直度，要求基本垂直。
检查锚孔的清孔情况，要确保孔内无灰尘，必要时可用干净棉布蘸少量丙酮或酒精清洁干净孔壁。
检查锚固胶的玻璃管锚固包外观有无破损，药剂液体是否固化等异常现，若有，严禁使用。
药管在冬季施工时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性。
施工人员植入锚栓的专用工具一般使用手枪钻，转速小于750∕，并用专用安装夹具将螺杆用力旋转插入至孔底，达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的，禁止直接用榔头等将锚杆敲入锚栓孔内，避免化学药剂没有充分混合影响承载力。
化学植筋植入锚栓后，在固化完成之前，应按照化学锚栓厂家所提供的养护条件进行固化养护，固化期间禁止扰动。
化学锚栓的静置时间一般大于3h，为确保安全，建议第一天植入的化学螺栓在第二天方可安装钢板。
在工人施工过程中，项目管理人员要检查化学锚栓螺杆与钢板的连接：
检查是否有垫片，因为有的作业人员经常不使用垫片，特别是弹性垫片必须安装。
检查螺母是否拧紧。
在交底后，对于工人违反质量操作规程违规操作情况，要求及时整改和采取相应处罚措施。
在施工的过程中，项目管理人员要加大对现场后置埋件的检查力度，发现质量问题立即责任施工班组整改。
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