混凝土工程技术交底.docx

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混凝土工程技术交底

技术交底记录

单位工程名称:

中建小区（

期）3#楼共3页第1页

交底单位

中建小区项目部

交底人

签字：

接底单位

施工班组

接底人

签字：

交底内容：

构造柱、柱混凝土工程

一、施工准备：

1、材料及主要工具:

（1）水泥：

32.5Mpa普通水泥，进场时必须有出厂合格证和复试报告。

（2）砂：

采有中砂，砂中含泥量不大于3%。

（3）石子：

粒径采用1-3cm碎石。

（5）施工机具：

砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子。

2、作业条件：

（1）浇砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办

完隐、预检手续。

（2）浇混凝土用的架子及马道已搭完毕，并经检查合格。

（3）水泥、砂、石经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。

（4）检查磅称计量准确设备检查运转合格。

施工班组接到全面技术交底，砼浇灌令已下达。

二、施工工艺：

1、工艺流程：

作业准备→砼搅拌→混凝土运输→柱、构造柱砼浇筑与振捣→养护

2、作业准备：

浇筑砼前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂

浆垫块是否垫好。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

3、混凝土搅拌：

（1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别定好水泥、砂、石各个磅秤标准，

在上料时应车车过磅。

（2）装料顺序：

先倒入石子，再装水泥，最后倒砂子。

需使用早强减水剂时与粗细骨料同时

加入。

（3）搅拌时间：

为使用混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到混凝土开始卸料止，

混凝土搅拌的最短时间为120秒。

（4）混凝土开始搅拌时，经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后，方可正式搅拌。

4、砼运输：

砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。

在运输过程中。

要防止砼离析、

交接底时间2003年月日

南阳市建设工程质量监督站

技术交底续页

共3页第2页

水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。

如砼出现离析现象时，必须进行二次搅拌。

5、混凝土浇筑与振捣要求：

（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m必须采取措施，用串桶

或溜管。

（2）浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑，浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，

最大不超过50cm

（3）使用插入式振捣器时应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，

做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。

振捣上一层时应

插入下一层5cm以消除两层间的拉接缝。

（4）浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结

前，将次层混凝土浇筑完毕。

超过2小时应按施工缝进行处理。

（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、位移或堵塞情

况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

6、柱的混凝土浇筑：

（1）柱的混凝土浇筑前，底部应先填5~10cm厚与混凝土同配比减石子砂浆，柱混凝土应分

层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

除上

面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

（2）柱子高度在3m以内，可在柱顶直接浇筑。

柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工

缝时应留置在主梁下2~3cm处。

柱与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇凝土浇

完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

（3）浇筑完毕后应随时将预留的搭接钢筋整理到位。

9、砼的养护：

砼浇筑完毕后，应在12小时以后以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够

的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

10、混凝土雨期施工：

（1）、雨期浇筑的混凝土在浇筑前，应清除模板内的积水、污垢。

（2）、雨期砼养护：

砼浇注12小时以内必须加以覆盖并保湿养护，下雨时砼浇注完后即可用

塑料纸覆盖，不能直接用脚踩踏砼面，必须采用有效措施防止直接踩踏。

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共3页第3页

三、混凝土工程质量标准：

1、主控项目

（1）混凝土强度等级及试件的取样和留置必须符合施工验收规范第7.4.1条。

（2）原材料称量必须符合施工验收规范第7.4.3条规定。

（3）初凝时间控制必须符合施工验收规范第7.4.4条规定。

（4）外观质量必须符合施工验收规范第8.2.1条规定。

（5）过大尺寸偏差处理及验收必须符合施工验收规范第8.3.1条规定。

（6）、水泥进场检验必须符合施工验收规范第7.2.1条规定。

（7）、砼中录化物、碱的总含量控制必须符合施工验收规范第7.2.3条规定。

（8）、配合比设计必须符合施工验收规范第7.3.1条规定。

2、一般项目

（1）、施工缝的位置和处理必须符合施工验收规范第7.4.5条规定。

（2）、后浇带的位置和浇注必须符合施工验收规范第7.4.6条规定。

（3）、砼养护必须符合施工验收规范第7.4.7条规定。

（4）、外观质量一般缺陷必须符合施工验收规范8.2.2条规定。

（5）、轴线位置允许偏差：

基础15mm墙、柱、梁8mm

（6）、垂直度允许偏差：

层高≤5m:

8mm;>5m:

10mm全高（H）：

H/1000且30≤30mm

（7）、标高允许偏差：

层高±10mm；全高±30mm。

（8）、截面尺寸允许偏差：

+8mm;-5mm

（9）、表面平整度允许偏差:

8mm。

（10）、予埋设施中心线允许偏差:

予埋件：

10mm;予埋螺栓：

5mm;予埋管：

5mm。

（11）、予留洞中心线位置允许偏差：

15mm.

（12）、矿物掺合料质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.4条规定。

（13）、粗细骨料的质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.5条规定。

（14）、拌制砼用水必须符合施工验收规范第7.2.6条规定。

（15）、开盘鉴定必须符合施工验收规范第7.3.2条规定。

（16）、依砂石含水率调整配合比必须符合施工验收规范第7.3.3条规定。

四、成品保护：

1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰动预埋件和插筋。

2、不用重物冲击模板保护模板的牢固和严密。

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中建小区（

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交底单位

中建小区项目部

交底人

签字：

接底单位

施工班组

接底人

签字：

交底内容：

圈梁、梁板、楼梯混凝土工程

一、施工准备：

1、材料及主要工具:

（1）水泥：

32.5Mpa普通水泥，进场时必须有出厂合格证和复试报告。

（2）砂：

采有中砂，砂中含泥量不大于3%。

（3）石子：

粒径采用1-3cm碎石。

（5）施工机具：

砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子。

2、作业条件：

（1）浇砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办

完隐、预检手续。

（2）浇混凝土用的架子及马道已搭完毕，并经检查合格。

（3）水泥、砂、石经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。

（4）检查磅称计量准确设备检查运转合格。

施工班组接到全面技术交底，砼浇灌令已下达。

二、施工工艺：

1、工艺流程：

作业准备→砼搅拌→混凝土运输→基础、柱、梁板、楼梯砼浇筑与振捣→养护

2、作业准备：

浇筑砼前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂

浆垫块是否垫好。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

3、混凝土搅拌：

（1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别定好水泥、砂、石各个磅秤标准，

在上料时应车车过磅。

（2）装料顺序：

先倒入石子，再装水泥，最后倒砂子。

需使用早强减水剂时与粗细骨料同时

加入。

（3）搅拌时间：

为使用混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到混凝土开始卸料止，

混凝土搅拌的最短时间为120秒。

（4）混凝土开始搅拌时，经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后，方可正式搅拌。

4、砼运输：

砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。

在运输过程中。

要防止砼离析、

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水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。

如砼出现离析现象时，必须进行二次搅拌。

5、混凝土浇筑与振捣要求：

（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m必须采取措施，用串桶

或溜管。

（2）浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑，浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，

最大不超过50cm

（3）使用插入式振捣器时应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，

做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。

振捣上一层时应

插入下一层5cm以消除两层间的拉接缝。

平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已

振实部分的边缘。

（4）浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结

前，将次层混凝土浇筑完毕。

超过2小时应按施工缝进行处理。

（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、位移或堵塞情

况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

6、梁、板混凝土浇筑：

（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当

达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒每项石子同强度等级的砼浇筑，并用小直

径振捣器振捣。

（3）浇筑板时虚铺砼厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，厚板可用

插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

（4）施工缝留置位置：

应沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

（5）施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。

在继续浇筑砼

前，施工缝砼的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续

浇筑，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

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8、楼梯混凝土浇筑：

（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起

浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

（2）施工缝位置：

楼梯砼应连续浇筑完，多层楼梯的砼施工缝、应留置在楼梯段1/3的部位。

9、砼的养护：

砼浇筑完毕后，应在12小时以后以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够

的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

10、混凝土雨期施工：

（1）、雨期浇筑的混凝土在浇筑前，应清除模板内的积水、污垢。

（2）、雨期砼养护：

砼浇注12小时以内必须加以覆盖并保湿养护，下雨时砼浇注完后即可用

塑料纸覆盖，不能直接用脚踩踏砼面，必须采用有效措施防止直接踩踏。

（3）雨期施工方法详见雨施措施。

三、混凝土工程质量标准：

1、主控项目

（1）混凝土强度等级及试件的取样和留置必须符合施工验收规范第7.4.1条。

（2）原材料称量必须符合施工验收规范第7.4.3条规定。

（3）初凝时间控制必须符合施工验收规范第7.4.4条规定。

（4）外观质量必须符合施工验收规范第8.2.1条规定。

（5）过大尺寸偏差处理及验收必须符合施工验收规范第8.3.1条规定。

（6）、水泥进场检验必须符合施工验收规范第7.2.1条规定。

（7）、砼中录化物、碱的总含量控制必须符合施工验收规范第7.2.3条规定。

（8）、配合比设计必须符合施工验收规范第7.3.1条规定。

2、一般项目

（1）、施工缝的位置和处理必须符合施工验收规范第7.4.5条规定。

（2）、后浇带的位置和浇注必须符合施工验收规范第7.4.6条规定。

（3）、砼养护必须符合施工验收规范第7.4.7条规定。

（4）、外观质量一般缺陷必须符合施工验收规范8.2.2条规定。

（5）、轴线位置允许偏差：

基础15mm墙、柱、梁8mm

（6）、垂直度允许偏差：

层高≤5m:

8mm;>5m:

10mm全高（H）：

H/1000且30≤30mm

（7）、标高允许偏差：

层高±10mm；全高±30mm。

（8）、截面尺寸允许偏差：

+8mm;-5mm

（9）、表面平整度允许偏差:

8mm。

（10）、予埋设施中心线允许偏差:

予埋件：

10mm;予埋螺栓：

5mm;予埋管：

5mm。

（11）、予留洞中心线位置允许偏差：

15mm.

（12）、矿物掺合料质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.4条规定。

（13）、粗细骨料的质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.5条规定。

（14）、拌制砼用水必须符合施工验收规范第7.2.6条规定。

（15）、开盘鉴定必须符合施工验收规范第7.3.2条规定。

（16）、依砂石含水率调整配合比必须符合施工验收规范第7.3.3条规定。

四、成品保护：

1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。

2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢

固和严密。

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以

后，方准在面上进操作及安装结构用的支架和模板。

4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。

禁止用草垫

直接覆盖刚施工过的混凝土。

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单位工程名称:

中建小区（

期）3#楼共5页第1页

交底单位

中建小区项目部

交底人

签字：

接底单位

施工班组

接底人

签字：

交底内容：

混凝土工程

一、施工准备：

1、材料及主要工具:

（1）水泥：

32.5Mpa普通水泥，进场时必须有出厂合格证和复试报告。

（2）砂：

采有中砂，砂中含泥量不大于3%。

（3）石子：

粒径采用0.5~2cm；1-3cm;2-4cm碎石。

（5）施工机具：

砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子。

2、作业条件：

（1）浇砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办

完隐、预检手续。

（2）浇混凝土用的架子及马道已搭完毕，并经检查合格。

（3）水泥、砂、石经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。

（4）检查磅称计量准确设备检查运转合格。

施工班组接到全面技术交底，砼浇灌令已下达。

二、施工工艺：

1、工艺流程：

作业准备→砼搅拌→混凝土运输→基础、柱、梁板、楼梯砼浇筑与振捣→养护

2、作业准备：

浇筑砼前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂

浆垫块是否垫好。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

3、混凝土搅拌：

（1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别定好水泥、砂、石各个磅秤标准，

在上料时应车车过磅。

（2）装料顺序：

先倒入石子，再装水泥，最后倒砂子。

需使用早强减水剂时与粗细骨料同时

加入。

（3）搅拌时间：

为使用混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到混凝土开始卸料止，

交接底时间2003年月日

南阳市建设工程质量监督站

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共5页第2页

混凝土搅拌的最短时间为120秒。

（4）混凝土开始搅拌时，经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后，方可正式搅拌。

4、砼运输：

砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。

在运输过程中。

要防止砼离析、

水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。

如砼出现离析现象时，必须进行二次搅拌。

5、混凝土浇筑与振捣要求：

（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m必须采取措施，用串桶

或溜管。

（2）浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑，浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，

最大不超过50cm

（3）使用插入式振捣器时应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，

做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。

振捣上一层时应

插入下一层5cm以消除两层间的拉接缝。

平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已

振实部分的边缘。

（4）浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结

前，将次层混凝土浇筑完毕。

超过2小时应按施工缝进行处理。

（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、位移或堵塞情

况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

6、柱的混凝土浇筑：

（1）柱的混凝土浇筑前，底部应先填5~10cm厚与混凝土同配比减石子砂浆，柱混凝土应分

层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

除上

面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

（2）柱子高度在3m以内，可在柱顶直接浇筑。

柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工

缝时应留置在主梁下2~3cm处。

柱与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇凝土浇

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完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

（3）浇筑完毕后应随时将预留的搭接钢筋整理到位。

7、梁、板混凝土浇筑：

（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当

达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒每项石子同强度等级的砼浇筑，并用小直

径振捣器振捣。

（3）浇筑板时虚铺砼厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，厚板可用

插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

（4）施工缝留置位置：

应沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

（5）施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。

在继续浇筑砼

前，施工缝砼的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续

浇筑，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

8、楼梯混凝土浇筑：

（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起

浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

（2）施工缝位置：

楼梯砼应连续浇筑完，多层楼梯的砼施工缝、应留置在楼梯段1/3的部位。

9、砼的养护：

砼浇筑完毕后，应在12小时以后以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够

的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

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10、混凝土雨期施工：

（1）、雨期浇筑的混凝土在浇筑前，应清除模板内的积水、污垢。

（2）、雨期砼养护：

砼浇注12小时以内必须加以覆盖并保湿养护，下雨时砼浇注完后即可用

塑料纸覆盖，不能直接用脚踩踏砼面，必须采用有效措施防止直接踩踏。

（3）雨期施工方法详见雨施措施。

三、混凝土工程质量标准：

1、主控项目

（1）混凝土强度等级及试件的取样和留置必须符合施工验收规范第7.4.1条。

（2）原材料称量必须符合施工验收规范第7.4.3条规定。

（3）初凝时间控制必须符合施工验收规范第7.4.4条规定。

（4）外观质量必须符合施工验收规范第8.2.1条规定。

（5）过大尺寸偏差处理及验收必须符合施工验收规范第8.3.1条规定。

（6）、水泥进场检验必须符合施工验收规范第7.2.1条规定。

（7）、砼中录化物、碱的总含量控制必须符合施工验收规范第7.2.3条规定。

（8）、配合比设计必须符合施工验收规范第7.3.1条规定。

2、一般项目

（1）、施工缝的位置和处理必须符合施工验收规范第7.4.5条规定。

（2）、后浇带的位置和浇注必须符合施工验收规范第7.4.6条规定。

（3）、砼养护必须符合施工验收规范第7.4.7条规定。

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（4）、外观质量一般缺陷必须符合施工验收规范8.2.2条规定。

（5）、轴线位置允许偏差：

基础15mm墙、柱、梁8mm

（6）、垂直度允许偏差：

层高≤5m:

8mm;>5m:

10mm全高（H）：

H/1000且30≤30mm

（7）、标高允许偏差：

层高±10mm；全高±30mm。

（8）、截面尺寸允许偏差：

+8mm;-5mm

（9）、表面平整度允许偏差:

8mm。

（10）、予埋设施中心线允许偏差:

予埋件：

10mm;予埋螺栓：

5mm;予埋管：

5mm。

（11）、予留洞中心线位置允许偏差：

15mm.

（12）、矿物掺合料质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.4条规定。

（13）、粗细骨料的质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.5条规定。

（14）、拌制砼用水必须符合施工验收规范第7.2.6条规定。

（15）、开盘鉴定必须符合施工验收规范第7.3.2条规定。

（16）、依砂石含水率调整配合比必须符合施工验收规范第7.3.3条规定。

四、成品保护：

1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。

2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢

固和严密。

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以

后，方准在面上进操作及安装结构用的支架和模板。

4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。

禁止用草垫

直接覆盖刚施工过的混凝土。

交接底时间2003年月日

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