电气照明及防雷接地施工方案.docx
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电气照明及防雷接地施工方案
电气照明及防雷接地施工方案
一、编制目的
本施工方案叙述了内蒙古鄂尔多斯恒坤化工有限公司干熄焦工程电气照明及防雷接地施工程序质量要求，有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。
二、编制依据
1.内蒙古鄂尔多斯恒坤化工有限公司干熄焦工程电气照明施工蓝图
2．《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
3．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
5．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
6．《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
7．《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
8．《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2004
9．《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2002
10．《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-2004
三、工程概况
本项目工程主要包括干熄焦主控楼及辅机室、干熄焦本体、除盐水站、环境除尘、等电气照明及防雷接地。
本项目安装主要内容有：
除盐水站安装灯具56套，接地所用-40*4mm扁钢380m，ϕ12镀锌圆钢320m，∠50*50*5角钢38米；干熄焦主控楼及辅助室安装灯具194套，镀锌钢管共2230米，接地使用镀锌角钢∠50*50*5角钢60m，-40*4mm扁钢750m,ϕ12镀锌圆钢180m；环境除尘安装灯具共24套、钢管共163米，接地使用热镀锌角钢∠50*50*5角钢15m，铜板接地极900*900*4一块；干熄焦本体安装灯具167套，使用镀锌钢管共计2734米，角钢∠50*50*5角钢200米，干熄焦本体接地使用热镀锌钢管共6米，热镀锌圆钢2米，∠50*50*5热镀锌角钢62.5m，-40*4mm扁钢450m。
本工程照明线路采用铜芯塑料绝缘线穿镀锌钢管，均由明敷和暗敷，并使钢管多点接地。
应急照明系统平时~220V电源给各应急疏散灯充电，停电时应急疏散灯点亮，供电时间不少于90分钟。
主控楼内部分荧光灯罩内设应急一体化电子镇流器，镇流器与转换器一体化，自动恒流充电，停电自动转换。
照明配电箱安装高度为：
箱底边距地1.4m；跷板开关的安装高度为：
距地1.4m；电气插座距地0.3米，空调插座距地0.3m；等电位箱安装高度底口距地0.3m。
本工程按第三类建筑物设防，利用避雷带进行保护，引下线用构造柱内钢筋与基础内钢筋可靠焊接，基础内钢筋需焊接成一环形闭合体，并与环形接地网连接。
建筑物外墙距地0.5m留有检测点。
四、施工部署
1.组织有关施工人员，熟悉图纸和规范要求，明确专业管理人员及施工要求和具体任务。
2.组织施工图自审，将施工疑难消融在施工图上，为施工操作创造有利条件。
3.根据现场的实际情况，按照施工蓝图提精确编制施工材料采购计划。
根据实际施工需要，科学、合理有效的安排设备进场。
4.组织施工力量，安排生产，根据工期要求和施工现场的实际情况，安排施工人员
5.施工人员组织
序号
类别
人数
备注
1
技术负责人
1
陈绍武
2
班组负责人
3
孙辉、吴亚能、黄建平
3
安全员
1
蒋启洋
4
材料员
1
邱华学
5
质检员
1
严刚
6
电工
15
持有效证件
7
辅助工
10
经过安全培训后上岗
6.根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对现场施工作业实际情况、操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
对班组施工作业进行有针对性的操作方法和施工具体要求作详细的交待，指导作业班组进行施工。
7.机具的准备
根据现场实际情况安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。
根据各施工阶段使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。
主要机具如下表所示。
序号
名称
单位
数量
备注
1
手电钻
把
5
按进度陆续进场
2
电动锤
把
3
按进度陆续进场
3
钢卷尺
把
10
按进度陆续进场
4
水平尺
把
5
按进度陆续进场
5
万用表
台
8
按进度陆续进场
6
弯管器
台
2
按进度陆续进场
7
斜口钳
套
10
按进度陆续进场
8
钢锯
把
3
按进度陆续进场
9
接地电阻测试仪
台
2
按进度陆续进场
10
切割机
台
2
按进度陆续进场
五、电气照明施工工艺
1.管路敷设
1.1在施工过程中热镀锌钢管管口切割应平整，并确定无毛刺和尖锐棱角，并且检查电管内是否有铁屑或杂物，以免穿线时伤及电线电缆的绝缘或外皮。
1.2电管敷设须排列整齐，美观，并考虑容易穿线。
电管敷设时，管与管之间及管与配件的连接符合图纸及技术规范要求。
架空配管在各转弯处，间隔1.8米及距离出线管60cm处，必须用U型螺丝或管夹，固定于铁支持架上，铁支架在配管前，须先刷防腐漆外层刷上甲方指定颜色的油漆。
可挠性软管长度不得超过1m，出线管30cm以内，须设固定装置。
1.3穿过楼板或混凝土墙的电管，须在混凝土灌注前预设套管或开孔。
其孔径大小，位置应在预设前必须与土建工程协调，非不得已凿孔时，必须经过协商，才可以施工。
2.电缆穿管
2.1钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。
电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。
2.2穿线时，不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
2.3穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%，且能满足日后维修更换，杜绝死线。
导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。
导线在盒、箱内应预留长度。
在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。
2.4当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：
A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。
3.灯具安装及接线
3.1本项目工程灯具多,品种杂，所有灯具的规格、型号必须符合设计要求。
涂层要完整，无损伤，附件齐全，有安全认证标志。
3.2根据设计图确定灯具的安装位置，并且注意安装标高必须符合设计和施工规范的要求。
成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。
3.3影响灯具安装的模板，脚手架拆除，室内装修和地面清理工作基本完成后，电线绝缘测试合格，才能安装灯具和灯具接线。
3.4灯具固定应牢固可靠，不使用木契，每个灯具固定螺钉或螺栓不小于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定，灯具应在绝缘台中心，偏差不应大于2mm，不能用钉子固定绝缘台和灯具。
同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。
疏散指示灯要明亮、醒目，安全出口标志灯中心距地0.3m，且安装在疏散出口或楼梯口里侧的上方。
应急灯中心距地2.8m。
3.5灯具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。
4插座、开关安装
4.1本项目工程开关、插座主要分为防暴和普通两种，各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净；成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。
插座安装高度距地面为0.3m，接线应正确。
4.2单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，插座的接地端子不与零线端子连接。
单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。
4.3当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
4.4安装在同一建筑物，构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离宜为0.15～0.2m，开关距地高度宜为1.3m。
并列安装的相同型号开关距地面高度应一致。
六、防雷接地施工工艺
利用避雷带进行保护（Φ12mm镀锌圆钢），引下线用构造柱内钢筋与基础内钢筋可靠焊接，基础内钢筋需焊接成一环形闭合体，并与环形接地网连接。
建筑物外墙距地0.5m留有检测点，检测点按国家规范制作。
突出屋面的金属物体和屋面的防雷装置连接，接地体，避雷带，引下线的连接必须用焊接，焊接处应补涂沥青防腐，所有防雷装置的各种金属件必须镀锌，锌层要均匀，避雷带水平敷设，支架间距为1m，转弯处0.5m。
户内接地采用等电位接地方式，户外接地装置的敷设方式为：
环形接地体，接地体的埋设深度-1.2m，接地网的外缘应闭合，外缘各角应做成弧形，圆弧的半径不小于3m。
防雷接地与保护接地为一体，接地电阻不大于4欧姆，如果不满足接地电阻要求，增加接地极数量。
所有接地极采用热镀锌角钢L50*50*5，接地连接采用热镀锌扁钢40*4避雷针制作，焊接牢固，以防掉下伤人，确保安全可靠。
工艺流程：
接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试
1.垂直接地体安装.
1.1根据施工图纸领取相应规格、型号的主材料，数量根据现场施工而定。
主材（镀锌圆钢、镀锌扁钢、镀锌钢管）表面无裂纹，周边无毛刺，形状无弯曲，镀锌层均匀完整无缺。
1.2垂直接地极的制作：
按照设计图纸提出的极的尺寸和数量进行下料制作。
1.3端面防腐：
在切好的垂直接地体的两端用锉刀处理切割部位修除毛刺,刷防腐漆。
油漆均匀、完整。
1.4接地装置敷设的测量定位：
按照施工图纸用水平仪、卷尺、石灰粉画线并标识。
按照施工图纸所测量定位的线进行挖土，根据水平接地母线埋入深度不小于0.8m，接地网沟开挖必须不小于1000*500才能便于施工。
沟底不应有石块、碎砖、垃圾等。
1.5垂直接地极安装：
沟开挖好后应及时安装垂直接地极，人工安装垂直接地极.人工打大铁榔头时注意要准确打在垂直接地极上端部，在打垂直接地极时人要尽量离远一点,防止打偏、打空而伤人。
相邻两个垂直接地极间距及打入深度应满足施工设计图纸要求和验评要求
1.6水平接地母线敷设：
垂直接地极打好后，用-40*4镀锌扁钢可进行水平接地母线敷设，水平接地母线应立放，敷设前必须对水平接地母线平直矫正，敷设的直线段上不得有明显的弯曲起伏。
当水平接地母线与管沟相交时，可绕在管沟的上面或下面敷设，水平接地母线的地下最高点距地面为0.9m，接地装置的外缘接地母线应闭合且闭合角成圆弧形。
接地装置的外缘经过有人出入的大门走道时，应敷设水平帽檐式均压带.
1.7焊接及防腐处理:
水平接地母线的扁钢与扁钢应采用搭接焊，其搭接焊长度为其宽度的2倍且至少3面焊接；水平接地母线与垂直接地极焊接，为了连接可靠，除应在其接触部位三面进行焊接外，并应用镀锌钢管增加与接地极的搭接面。
焊接处应先清除接触面脏物，整平使其接触充分。
焊接必须牢固无虚焊，满足焊接质量工艺要求．防腐处理：
在已焊接好的连接处，应将焊接点上的焊渣清理干净并用锉刀修除毛头，重新涂刷防腐油漆或柏油，油漆应均匀完整。
1.8隐蔽工程验收：
以上施工结束后，技术员通知质检员进行隐蔽工程验收。
技术员根据现场的实际数据及检查结果填写质量验评表，并通知相关部门进行隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收完成合格后既可进行回填土，回填土不应夹有石块和垃圾等，外取土不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。
回填时应同有关检验人员详细检查。
1.9接地电阻测量：
整体工作结束后，用接地电阻测试仪测量接地装置的接地电阻，其阻值应满足设计要求并做好记录。
2室内接地安装作业及质量要求
2.1接地干线明敷设时，根据设计图纸和现场用相应数量的-40*4热镀锌扁钢作接地干线。
接地干线敷设，镀锌扁钢经过平直矫正，敷设与墙面平行，经过建筑物伸缩缝时，应加补偿器，补偿器可用接地干线本身弯成弧形代替。
穿楼板过墙加钢管。
遇门或过道时则埋于楼板中．室内接地干线为暗敷设时,接地干线应沿墙体或地坪内部敷设,作业时应与土建密切配合.接地干线不应露出墙体或地坪表面,在建筑物伸缩缝处应加补偿器.
2.2接地线焊接接地干线连接方式采用搭接焊，搭接长度为其宽度的２倍且3面焊接．干线与支持件连接方式用焊接，焊接要牢固、无虚焊。
2.3焊接与防腐所有在焊接处将焊渣清理干净并用锉刀修除毛头，涂刷防锈漆两套，铅油一道，油漆应均匀完整。
2.4避雷针接地装置安装避雷针与引下线连接用焊接，引下线与接地装置连接用焊接，避雷带、引下线用Φ12镀锌圆钢，材料截面积按设计规定，距墙壁距离为10-15mm．引下线要固定牢靠．紧固件应均为镀锌制品，避雷针采用多根引下线时应在距地面1.5-1.8m处设断接卡。
独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口距离应大于3m,独立避雷针接地装置与接地网的地中距离应大于3m.构架或屋顶避雷针集中接地装置设施按设计规定．
七质量保证体系及措施
按照GB/T9001idtISO9001:
2000质量管理体系标准，结合本工程实际，建立完善的质量保证体系（见质量管理体系图和工序控制程序图）
（项目经理部质量管理体系图）
（工序质量控制程序图）
八安全、文明、环保施工
1、安全管理目标：
根据《建筑安全检查标准》（JGJ59—99）达到优良标准。
2、安全保障体系：
为保证上述目标的实现，建立健全的安全保证体系
3、按安全控制图进行现场安全检查和隐患的查处
4、安全生产责任制
由安全部门依照国家及省市有关安全法规，制定各级部门和相关责任人的安全管理制度，作到任务明确，有章可循。
并由安全部门负责将《工长（施工员）安全职责》、《工人的安全生产职责》等规章制度标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。
5、安全教育
安全生产是一项综合性的管理工作。
认真执行国家安全方针、政策和法规。
坚持“安全第一，预防为主”及“安全为了施工，施工必须安全”的方针，严格执行《建筑施工安全检查标准》，施工中要严格按《施工安全规范》的要求进行安全防护。
5.1工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
5.2制定安全作业指导书，进行安全程序检查，严格执行安全隐患检查程序图。
5.3分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，接受交底者需履行签字手续。
5.4特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期审核，不得超期使用。
5.5建立定期安全检查制度，定时间、定要求，明确重要部位，危险岗位，作业段每天进行检查。
5.6严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。
5.7非施工人员均不得进入现场，更不能在现场住居，外界参观人员及上级来访人员进入现场应预先通知项目经理部，以便做出安排。
5.8高空作业期间，所有施工人员必须身体健康，确保各项安全指标合格。
5．9施工中要加强职工（包括民工）进行既系统又经常性的安全教育，坚持岗位前教育、现场教育、针对性教育，凡未进行安全教育人员，不得上岗操作。
6、管理措施
执行“安全第一，预防为主”的方针，高度重视安全生产，却实改进管理，建立健全安全管理体系，以主管生产的项目经理和主工长为安全责任人，支持安全员行使职权，针对工程特点建立安全经济责任制和安全确认之为核心的管理机制，从横向到边、纵向到底、挂钩考核、严格奖惩。
6.1进户电源按规范要求采用三相五线制电器设备全部接零，所有线路必须使用绝缘良好的导线，经常移动的用电设备和机具的电源线一律四芯或三芯橡胶软线，均要设漏电保护器。
开关及插座安在配电箱内，交做好防雨措施，不得把开关放在平铺台上，所有用电设备均用铁壳或者胶木开关，铁壳开关应有良好的保护接零和重复接地。
6.2上下交叉作业一律要有可靠的防护隔离措施。
不准往下或向上乱抛材料或器具等物体，以防伤人。
7、针对工程安全技术措施
7.1、实行严格的持证上岗、挂牌制度，严禁无关、闲杂人员进入现场。
特殊及高处作业人员必须按规定穿戴劳保防护用品。
7.2、各主要分部分项工程施工前进行书面安全施工技术交底，交底根据工程特点要具有针对性，并履行签字手续。
7.3、工地每半月进行一次安全检查，发现隐患。
及时定人、定时、定措施加以改进。
班级安全活动要做好记录。
在工地醒目处，要有针对性地设置各种安全标志牌。
7.4、夜间施工应安装足够的照明灯，在深坑和潮湿地点施工应使用低压安全照明。
生产用电严禁乱拉乱接，进户的室端应用绝缘子固定。
7.5、垂直运输设施，设有完善可靠的安全保护装置（起重及提升高度的限制、制动、防滑、信号等装置及紧急安全开关等），严禁使用安全装置不完善的垂直运输设施。
对垂直运输设备要建立定期检查和保养的责任制。
8、安全措施
8.1、用电设备必须一机一闸，并要有接地设施，对电气设备定人定岗使用。
8.2、氧、乙炔气瓶要按规定距离停放，库区要设有警示牌。
8.3、现场施工人员必须戴安全帽，高空作业者要系安全带。
8.4、组织好安全交底，发现隐患及时纠正，确保施工安全。
8.5、设备转运轻起轻放，滚筒胶面不得损伤，做好防护，胶带转运要做防划伤保护。
8.6、施工临时用电板盘应装有漏电保护器，并且防水、防撞，不及乱拉乱接。
电焊机要做接地，夜间不得一人施工。
氧乙炔瓶的摆放距离明火10m，两瓶之间距离8m。
8.7、正确使用工器具和妥善保管、维护。
8.8、每施工点施工前检查孔洞、周边栏杆防护设施是否完善，如果没有，要先做好防护措施并悬挂标示牌后再施工。
如果施工要求临时拆除防护设施的，施工后要及时修复。
8.9、用卷扬机敷设胶带时，要配备对讲机，由专人统一指挥。
每天作业前要检查机械保证状况良好。
作业时动作协调、信号明确。
卷扬机拉动时，先试拉后再正常作业，胶带机两侧禁止非施工人员出现并做好看护。
8.10、特殊工种持证上岗，各作业人员责任明确。
8.11、班组施工中如果发现施工技术不能自行解决的问题应及时向上反馈，由工长、技术员处理。
8.12、坚持安全生产、文明施工、做到工完料尽场地清。
每天在下班前，整理工件，摆放整齐。
保持施工场地整洁。
9危险点危险源
危险源、危险点预控措施
序号
危险源
危险点
预控措施
依据
1
高处作业
无安全设施或安全设施不完全：
无作业平台、栏杆、孔洞未盖、无防护网
高处作业设置和完善安全设施：
搭设作业平台，防护栏杆、孔洞盖板、安全网等。
《建设安全工作规程》
2
脚手架搭设及拆除
无证人员搭、拆脚手架，材料没有出厂合格证、材质不符合要求
特殊工种必须经过培训，考试合格取得“登高与架设”特种证后持证上岗。
严格按措施及规范搭设，执行验收制度，加强过程监控。
3
施工用电
非专业人员接、拆电源；接地、接零不规范；未装漏电保护器；行灯使用不规范
专业电工持证上岗；加强技术培训，加强监督检查；做好检查防护，按规程使用
4
施工用电
电动机械及手持电动工具用电装置不合格未按要求设置
选购的用电安全装置要有产品合格证和使用说明书，严格按照使用规范设置。
5
小型施工机械及工具操作
操作人员职责不清，业务不熟；不进行定期保养；机具的转动部分无防护罩或不规范
加强技能培训，明确各自职责；不定期检查机具安全装置随时加以纠正。
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