B小机高压主汽门检修文件包.docx

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B小机高压主汽门检修文件包

修改版

600MW机组检修文件包

GDHJB-QJ-001/06

B小机高压主汽门A级检修

设备编码：

设备负责人：

检修专业主管：

设备检修负责人：

检修承包商：

计划检修时间：

月日——月日

国电黄金埠发电有限公司

2008年09月05日

检修文件包编审表

（第1次修编）

发电公司

批准人

审定人

审核人

检修承包商

审定人

审核人

编写人

廖源

第次编审

年月日

第二次编审

年月日

第一次编审

年月日

首次编审

年月日

版次：

修改版

检修文件包清单

页：

3/16

序号

类别

名称

页数

一.

检修工作任务单

检修计划

工作许可

主要检修项目

修后目标

质检点分布

各方签字

七.

修前准备

设备基本参数

设备修前状况

人员准备

工具准备

材料准备；

备件准备

施工现场准备

一十四.

检修工序卡

检修工序、质量标准、验收级别及签字；

一十五.

检修技术记录卡

A、B版

一十六.

设备试运记录单

试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录

一十七.

完工报告单

主要工作内容总结

目标指标完成情况

主要材料备件消耗统计

修后总体评价

确认完成工作

各方签字

一十八.

☐不符合项通知单

附件一（可选）

一十九.

☐项目调整申请单

附件二（可选）

二十.

☐文件包修改记录

附件三（可选）

版次：

修改版

一检修工作任务单

页码：

4/16

设备名称

B小机高压主汽门

设备代码

检修计划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□其它

计划工作时间

年月日至年月日

计划工日

主要检修项目

1、修前数据测量

2、阀芯与阀座及阀杆与套密封面检查

3、阀杆、衬套、连接螺母及连杆机构、弹簧及弹簧座等部件检查

工作许可

□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

□热机工作票□仪控工作票

□其它工作许可条件

□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开

□围栏设置□安全网□其它

修后目标

1．阀门严密性合格

2．阀杆等各部位间隙合格

3．动作灵活、无卡涩

4．阀门行程在标准范围内

质检点分布

W点

工序及质检点内容

H点

工序及质检点内容

W-1

☐15密封面接触情况

H-1

☐14阀杆与阀杆套等主要部件检测

验收

人员

承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员

承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理

签字方

甲方：

黄金埠电厂

乙方：

监理；

设备部点检长：

检修专业主管：

监理负责人：

版次：

修改版

二修前准备卡

页码：

5/16

☐设备基本参数

设备概况：

卧式自动高压主汽门由阀壳阀壳、φ150mm的扩散器，阀碟、带预启阀且具有自密封结构的阀杆、整体式蒸汽滤网、具有自密封座的阀杆套筒和带高压法兰的汽封座组成。

开启高压主汽门由主汽门油动机控制，当主汽门油动机动作时通过活塞杆驱动杠杆带动阀杆开启主汽门预启阀，使蒸汽充满高压主汽门后、高压调节阀前的阀壳腔室，以平衡高压主汽门前后压差达到卸压的目的，阀杆继续活动直至高压主汽门全开。

当需快速关闭高压主汽门时，通过油动机上的卸载快速泄油，阀杆借助压缩弹簧的弹簧力克服蒸汽作用力而迅速移动，迫使主汽门快速关闭。

阀杆总的行程是61mm，其中预启阀行程16mm。

高压主汽门在正常运行时，只有全闭或全开位置。

高压主汽门只能在高压调节汽阀全关闭时才能开启。

☐设备修前状况

检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）

应将技术交底内容列出。

1、运行中动作灵活情况

2、运行中密封点密封情况

版次：

修改版

二修前准备卡

页码：

6/16

人员准备

序号

工作组人员姓名

工种

检查结果

备注

1.

☐

2.

☐

3.

☐

4.

☐

5.

☐

工具准备

序号

工器具名称

工具编号

检查结果

备注

1

活动扳手8"－15"

☐

各1把

2

内六角扳手及加长套杆

☐

1套

3

梅花扳手10－32mm

☐

1套

4

游标卡尺0－300mm

☐

1把

5

深度尺0－300mm

☐

1把

6

内外径千分尺50－150mm

☐

各1套

7

塞尺4"、12"

☐

1把

8

手锤（18磅，4磅）

☐

2把

9

铜棒40×400mm

☐

2根

10

电磨具及接线盘

☐

1套

11

敲击扳手32～55

☐

若干

工作票准备

1

电气第一种工作票

☐

备注

2

电气第二种工作票

☐

3

电气继电保护工作票

☐

4

热机工作票

☐

5

动火工作票

☐

版次：

修改版

二修前准备卡

页码：

7/16

材料准备

序号

材料名称

检查结果

序号

材料名称

检查结果

1

破布

☐

4

除锈剂

☐

2

＃01、1砂纸

☐

5

砂轮片

☐

3

煤油

☐

6

研磨膏

☐

备件准备

序号

备件名称

检查结果

序号

备件名称

检查结果

1

阀杆

☐

☐

2

密封垫

☐

☐

3

阀杆

☐

☐

4

连接螺母

☐

☐

5

弹簧（小）

☐

☐

6

阀蝶

☐

☐

7

弹簧（大）

☐

☐

8

阀杆套

☐

☐

施工现场准备

1

清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板

☐

2

拆卸部件的安置规定及标志完善。

☐

3

现场保卫及围栏、消防设施完善。

☐

4

起吊用具检验合格。

☐

5

部件按照相对记号

☐

6

特殊工种包括起重、焊工、金属试验等工种应持证上岗

☐

7

专用工具已准备就绪

☐

☐

☐

☐

版次：

修改版

三检修工序卡

页码：

8／16

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

签字

□1去除阀体保温。

□2解体前测量支点和油动机上调节连杆尺寸，并作好记录。

□3拆卸提升杆上各吊环销轴，先拆下油动机的顶部的紧盯螺钉，然后用铜棒打击销轴并作好记号，妥善保管。

□4拆卸疏汽管道，并及时作好封口工作。

□5拆卸门杆联轴器的连杆与杠杆的接头，妥善保管。

□6拆卸弹簧箱盖需使用专用工艺螺栓逐渐对称放松，直至弹簧完全放松。

□7取下弹簧压板，弹簧。

□8拆除中间联轴器，取下弹簧座。

□9测量主汽门门杆行程及预启阀行程。

□10拆除阀盖的固定螺栓。

11吊出阀盖、阀杆、阀芯等的组合体，取出缠绕垫片，拆出蒸汽滤网。

□12检查扩散器接触情况并及时封口。

□13清理、检查各零部件。

□14测量阀杆与阀杆套的径向间隙、弹簧的自由长度，装配长度、特性系数等符合要求。

□15检查研磨阀芯与扩散器接触面。

□16对高温部件送金属监督进行检查。

□17按逆顺序装复，高温件均需用二硫化钼或黑铅粉打光擦亮。

装弹簧套时必须使用专用螺栓，以免发生危险。

□18调整调节螺母使杠杆和油动机按原尺寸组装或达到图纸尺寸的位置调整后，调节螺母必须进行防松处理。

1阀杆总的行程是61mm，预启阀行程16mm。

2各疏汽水管畅通，装复后无渗漏。

3联轴器与门杆配合不松晃，装复后上下移动活络不卡涩。

4阀杆表面无严重磨损、剥落、裂纹等缺陷.弯曲不大于0.05mm.

5阀杆套表面无裂纹，内孔无严重磨损，圆周销固定牢固.

6扩散器表面光洁，与阀芯的接触均匀连续严密。

7弹簧座、弹簧良好，弹簧弹性良好。

8阀壳完整、无砂眼、裂纹和其它重大缺陷，阀壳接触良好，缠绕垫片完整良好，无变形、松裂，必要时进行更换。

9紧固螺栓完好，螺纹无锈蚀、咬边现象。

10蒸汽滤网应无裂纹、脱焊现象，网孔无堵塞现象。

H-1

W-1

版次：

修改版

四检修技术记录卡（A）

页码：

9/16

设备名称

B小机高压主汽门

设备编号

1、主要部件测量（单位mm）

测点

标准值

上次检修值

修前值

修后值

阀门总行程

61

阀门预启阀行程

16

阀杆与阀杆套径向间隙

阀杆弯曲

≤0.05

大弹簧自由长度

按III级

小弹簧自由长度

按III级

量具编号

测量人:

日期

验收人员

日期

验收点H-1

2、阀芯与阀座密封面阀线接触情况：

□良好□合格□差

验收人员

日期

验收点W-1

版次：

修改版

四检修技术记录卡（B）

10/16

序号

设备名称

型号

质量标准

实测值

测量人

☐1

☐2

☐3

☐4

☐5

施工作业负责人：

年月日

版次：

修改版

五设备试运记录

页码：

11/16

设备名称

B小机高压主汽门

设备代码

设备试运内容及注意事项

试运时间

年月日至年月日

试运参数记录

参数

标准

实际

试运中发现的缺陷

缺陷名称

处理情况

备注

试运情况记录

检修承包商专业技术主管

发电公司设备负责人

版次：

修改版

六完工报告单

页码：

12/16

工期

年月日至年月日

实际完成工日

工日

主要材料备件消耗统计

序号

名称

规格与型号

生产厂家

消耗数量

缺陷处理情况

异动情况

让步接受情况

遗留问题及

采取

措施

修后总体评价

各方签字

检修方

设备部管理方

运行方

□监理方

附件一（可选）不符合项通知及处理单

编号：

年月日

检修承包商：

检修工作负责人：

项目名称：

不符合项发现时间：

严重程度：

不符合项情况描述：

签字（承包商专业技术主管）：

年月日

经研讨后采取的纠正及处理措施：

不符合项措施审批人员

承包商专业主管

承包商（副）总工程师

发电公司设备部点检员

发电公司设备专业点检长

发电公司安健环部主管

专家（可选项）

专家（可选项）

意见：

批准人签字：

年月日

附件二（可选）项目调整申请单

版次：

修改版

项目调整申请单

页码：

15/16

设备名称

设备代码

原项目及申请调整的理由：

申请人：

日期：

申请调整后的项目：

检修负责人

设备部点检主管

承包商专业主管

设备部点检长或经理

承包商项目经理

发电公司主管领导

附件三（可选）：

文件包修改记录

版次：

修改版

文件包修改记录

页码：

16/16

☐本文件包修前准备修改

☐本文件包中检修工序卡修改

☐本文件包中检修技术记录卡修改

☐本文件包检修工序中质检点修改

☐本文件包其他页面格式修改

原来内容

修改后内容

修改理由

审批程序

提出人

审核人

批准人

文件包修编负责人

日期