下水道施工组织设计.docx

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下水道施工组织设计

目　　　 录

一、 概述

（一） 工程概况

（二） 编制依据及原则

（三） 施工条件

（四） 工期与质量要求

二、 施工组织体系及进度计划

（一） 施工组织体系及劳动组织

（二） 施工工期

（三） 施工组织

1、开工前准备

2、工程施工

（四） 施工平面布置图

（五） 主要劳动力计划

三、 施工方法及机械设备的选择和使用

（一） 机械选择

（二） 施工步骤及进度计划的科学合理性

（三） 施工方法

（四） 资料整理

四、 确保和提高工程质量目标的措施

（1）质量标准的承诺

（2）编制质量保证体系及质量保证措施框架图

（3）实行全面质量管理

（4）确定三级监督机构

（5）严格执行“三检制”和“例会制”

（6）认真作好质量保证的组织工作

（7）采用项目法施工，明确岗位职责

（8）组织图纸会审及施工技术交底

（9）全面接受业主和监督管理

（10）常见质量问题及隐患的预控措施及技术保证措施

五、 安全保证措施

六、 确保工期提前的措施

七、 降低成本及保证报价合理性的措施

（1）管理方面的措施

（2）施工中降低成本的措施

八、夏、冬（雨）季施工措施

（1）夏季施工技术措施

（2）雨期施工技术措施

（3）冬季施工技术措施

九、施工中的排水措施

十、现场文明施工措施

十一、控制噪声等其他措施

一、概　述

（一）工程概况

新建下水道两侧长约1000米，下水管道采用内径为80cm素砼管，每30米设置内径1.2米窖井一座，窖井盖采用内径宽60cm长100cm承重型成品窖井盖，底部C20垫层，回填土采用3%石灰土，彩砖宽8m长500米，彩砖规格为0.2*0.1*0.06，黑颜色为主，基础采用15cm3%灰土，两侧安装路牙石。

（二）编制依据及原则

新河镇彩砖及下水道工程施工组织设计编制依据及原则如下：

1、新河镇彩砖及下水道工程招标文件为主要编制依据，严格按照招标文件编制投标书。

2、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序。

3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。

4、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。

5、科学地安排雨、夏（冬）季施工项目。

保证施工生产的均衡性和连续性。

6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。

7、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。

8、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地。

9、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。

10、江苏省建设厅2004年《江苏省市政工程定额》。

（三）施工条件

1、 交通状况：

交通情况一般，有道路直接通往工地。

2、 地区状况：

据地质资料及平面图看，地势平坦，地貌单一。

3、水文气象和工程地质：

工程地区气候属亚热带季风气候，四季分明，气候温和，雨量充沛，光照充足。

气温：

年平均气温15.1℃，高温季节七月份平均气温27.7℃。

极端最高气温39.8℃，低温季节一月份平均气温1.7℃，极端最低气温-15.1℃。

湿度：

年平均相对湿度79%，年最小相对湿度5%，夏季（6～9月）约84%，冬季（12～次年3月）约76%。

雨量：

年平均雨量1014mm，年变化大，季节性强，时空分配不均。

最大年降雨量1580mm，最小年降雨量459mm，全年降雨量集中在6～9月四个月，占年平均的57%，梅雨期（6月上旬至7月上中旬）雨量多，平均占全年的23.5%左右。

年平均雨日114天，最多135天，最少76天。

最大日雨量275mm，最大3日雨量358mm。

风：

全年以东南风为多，频率11%，夏季盛东南风，时有台风及暴雨，冬季盛西北风，年平均风速3.2米/秒，最大风速20米/秒。

霜雪：

年平均无霜期224天，最长251天，最短193天，一般初霜在11月上旬，终霜在3月下旬。

年平均降雪日8.1天，大多在1～2月，最深积雪42cm，时间持续长达28天。

4、施工用电：

从指定的动力上搭接用电，自配24KW一套备用。

（四）工期与质量要求

工期：

招标工期为40天，计划工期为40天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。

工程质量等级：

合格。

二、施工组织体系及进度计划

为确保该工程保质保量按期完成，根据公司实际情况。

经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。

（一）施工组织体系及劳动组织

1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。

见施工组织体系及劳动组织体系图。

经理室：

全面指挥，统一协调，督促该工程全面情况。

项目经理：

全面负责组织本标段的工程管理、实施及竣工工作，组织协调对外的各项业务，协调各部门之间的关系，安排工程进度，把握工程质量。

技术组：

负责工程的各项技术工作，生产的衔接，工程计划的安排及落实，组织协调各部门之间的人员、物资设备等。

安全组：

保证工程安全保卫工作。

质检组：

负责对工程的质量监督，对各道工序进行全面的质量检查。

后勤组：

该工程后勤工作及生活保障。

材供组：

原材料的采购运输、加工及仓储工作。

设备组：

各类施工机械进退场维修保养、设备调动、电力供应。

施工组：

各施工班组独立组织施工各负其责。

2、劳动组织：

①项目经理部:

6人；

②木工班：

6人；

③钢筋班：

1人；

④普工班:

 10人；

⑤瓦工班:

 10人；

⑥机械班:

 4人；

⑦机电组:

 2人；

工地正常施工需:

20人。

（二）施工工期

本组织计划工期为40天。

据本工程的特点，为了按期保质保量完成工程，所以科学合理的安排好进度计划和劳动力是关键。

（三）施工组织

为了确保工期提前竣工，结合本工程特点，各工序可以同时平衡作业，具体步骤如下：

第一步：

清理现场杂草、杂物等，放出路线控制线，并引测临时水准点高程。

第二步：

原材料准备。

第三步：

下水道开挖、施工。

第四步：

下水道铺设。

第五步：

人行道板铺砌

第八步：

完善处理、清理现场，竣工验收。

（四）施工平面布置图（见附图）

（五）主要劳动力计划

序号　　 时间名称　数量 第一个月 第二个月 第三个月

1 驾 驶 员 6 6 6

2 机 修 工 2 2 2

3 电　　工 2 2 2

4 木　　工 6 6 6

5 钢 筋 工 1 0 0

6 瓦　　工 15 15 15

7普 通 工 40 40 40

三、施工方法及机械设备的选择和使用

（一）据本工程特点：

结合本公司的实际情况，选择如下机械：

机械名称 规格型号 额定功率或容量 产地 数量

挖掘机 小松-7 103KW 日本 2

装载机 ZL30E 255KW 徐州01 2

推土机 70 70KW 上海96 2

压路机　ZY10T 60KW 徐州98 2

自卸车 跃进 2.5T 一汽99 4

搅拌机 350L 27.5KW 扬州98 2

插入振动器 1.1KW 扬州99 4

平板振动器 2.2KW 扬州99 2

标准配电箱 380/220 国　产 1

沥青洒布车 4000L 国　产 1

洒水车 DF5T 徐州99 1

整平机 靖江99 1

发电机组 110型 24KW 泰州98 1

强制式搅拌机 TZ250 扬州 2

振动压路机 YZ/16 15T 徐州 1

自卸汽车 EQ3092F 5T 长春 4

沥青摊铺机 F181C 800t/h 德国 1

（二）施工步骤及进度计划的科学合理性

本工程总体施工步骤仍遵循先地下，后地上的原则，分阶段实施：

一、施工准备工作的科学合理性

1、四个结合：

1）投标与施工准备相结合；

2）室外准备工作与室内准备工作相结合；

3）主要工程与配合工程相结合；

4）现场准备与预制加工准备相结合。

2、生产准备

1）在施工现场搭现场办公室二间，一间办公用房，一间为工地试验室。

另在标段范围内搭设临时工棚两个，用于看管工地，机械设备，材料等。

2）为确保施工顺利，积极与邮电、自来水、供电、广播电视、村镇建设规划等部门联系，了解地下原纵横交错的管网、线网位置。

标注在现场平面图上，并对自来水、光缆、电缆采用人工探管线开挖，杜绝责任事故。

3、技术准备

1）组织施工技术人员和班长以上人员熟悉图纸，技术交底。

快速编制实际施工预算。

2）做好交接桩记录，同时建立测量控制网点，做好放样准备，检查、复核中线和水准点，使增设的水准点与甲方提供的水准点相闭合，其闭合差￡12 mm。

同时复核施工长度和道路红线。

要求用钢尺丈量，最后把所有的主控点用砼保护好。

3）进行砼、砂浆的配合比设计。

4）认真进行多种材料的试验。

由质检人员和材料员同时对原材料质量进行把关。

水泥放置的库房应保持干燥，按不同品种、标号、生产厂和出厂日期分别堆放、保管。

码垛高度10袋为宜，垛下用枕木垫起，离地20～30cm以上。

5）设备科、机务队技术人员，认真对各种施工机械检查调试，确保出车率。

为防止停电，预备一台24千瓦发电机组备用。

二、施工工作的科学合理性

1、改进施工工艺与改革操作方式。

改变繁而复杂、消耗劳动力较多的施工工艺过程为比较先进合理的过程。

例如增加机械和合适的工具代替手工操作较多、体力消耗较大的施工操作。

这样，现场劳动力的消耗可以减少，施工管理费也得到节约等，最终达到提高工效、降低成本、增加经济效益的目的。

2、改进施工机具，提高机具利用率。

革新机具，提高效率或一机具多用，或机具配套等，都是提高劳动效率的有效手段和方法。

3、改进原料、材料、燃料等的利用方法。

要提倡和革新材料、原材料的综合利用，材料的代用，废物的利用，改进加工工艺，降低材料消耗。

4、管理手段的现代化。

推广采用微机技术，促进管理的科学化和现代化，提高管理工作效率。

5、施工生产组织的科学性，推广和扩大流水施工的方法，提倡用统筹法、网络计划方法安排施工进度计划，达到提高劳动率和组织、施工的效率。

在进度计划编制时要充分考虑各道工序的科学合理安排。

（三）、施工方法

1、下水道施工

1）施工顺序：

管道施工采取平行流水法，由二个队伍同时采取流水作业法，按两段流水施工。

2）施工方法及步骤

（1）沟槽：

施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额上册P5页内容，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由专人指挥机械挖方，保留20～30厘米厚，由人工开挖并清理沟槽， 保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖掘挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。

夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。

施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。

人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，

并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合，以防漏浆。

（2）井点降水

本工程沟槽挖深2~5米左右，地下水位较高，故需采取降水措施。

暂考虑采用单排轻型井点的降水措施，具体现场定。

井点沿主管全线布置，需4~6套井点周转。

沟槽开挖前，井点应提前2~3天抽吸。

井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于500毫米。

井点安装注意事项如下：

a、安装支管冲水必须注意孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度要比滤管底深500毫米，保证底部有足够的砂滤层。

插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层至少要达到砂滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米的深度范围内用粘土填塞，以防漏气。

b、开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，出水后2小时，必须检查出水管内流出的水是否是清水，若水是浑水，应检查其原因，排除后方可继续开机降水。

c、开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。

特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好降水记录。

（3）雨水管基础：

管道基础为砂垫层，沟槽槽底验收合格后，即铺砂垫层，并夯实，用环刀法测试，密实度要求达到90%方为合格。

管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。

（4）雨水管道铺设

施工方法如下：

A、管道运输、检查

管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：

①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。

④管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。

⑤管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。

⑥严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。

短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

⑦管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。

橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。

B、管材检查

①在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。

②检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。

③管材端面应平整，与管中心轴线垂直。

管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

C、管道铺设

该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。

①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。

②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。

③下管采用起重机吊装人工配合进行。

起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

严禁将管材由槽顶边滚入槽内。

④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。

在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。

相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。

在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。

管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

⑤接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。

然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。

⑥接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

⑦接口方法按下述程序进行：

φ500以上管可由2台0.5吨手扳葫芦将管材拉动就位。

橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。

接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。

⑧为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。

具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。

管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。

⑨雨天施工应采取防止管材漂浮措施。

可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。

管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。

D、接口试压

在管子插入20厘米就位后，及时锁定管子，对接口进行水压试验，压力表数值为最大工作压力的1.5倍，并保持10分钟不变后方为合格，若有漏水现象需返工。

E、粗砂回填 

根据要求，管道安装完毕，应及时用粗砂回填至管外顶500毫米。

粗砂回填时应两侧分层对称回填，并逐层夯实。

（7）构筑物：

检查井应按图纸要求施工，在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心线位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，井砌体应禁止通缝。

流槽宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。

砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水。

井内的踏步爬梯按S2图集施工，应随砌随安，位置正确。

踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。

检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。

井周距路面以下10cm处用20cmC30钢筋砼箍加固。

挡土墙工程土方开挖的有关标准，在确保安全、场地满足和达到设计规定的要求等必要的前提下，我方将自行设计有关的开挖标准，并在砌筑完成后进行回填压实至规定的标准。

（8）闭水试验：

根据施工规范要求进行闭水试验，经验收合格后，方可回填土方。

（9）回填土：

管道回填土采用人工回填，分层夯实的方法，分层厚度不大于30cm。

管道工程的主体结构经验收合格，具备还土条件者，均及时还土，沟槽回填土时，清除槽底木料，草帘等杂物，胸腔及管顶以上50厘米范围内填土应确保砼管座强度达到50kg/cm2以上，方可进行，回填土中不得含有大块碎砖，石块及大于10厘米硬土块，沟槽两侧应同时加填，两侧高差不得超过30厘米。

四、确保和提高工程质量目标的措施

（一）质量标准的承诺

质量标准为合格。

如达不到标准愿按要求交纳罚款。

（二）编制质量保证体系及质量保证措施框架图

为使本道路工程质量达到标准，我们要求施工人员必须严格按照设计图纸和有关设计文件，以及国家颁发的施工验收规范、评定标准，业主的具体要求，更高、更新的规范、标准进行施工，编制了该工程项目的“质量保证体系及质量保证措施”

（三）实行全面质量管理

参照ISO9000系列国际质量通用标准，建立以全面质量管理（TQC）为核心的质量管理体系。

该体系主要包括：

管理规定、信息反馈、组织机构、规章制度、质量检查评定、标准化工作体系、质量教育和培训体制等质量管理活动。

实际运作主要以PDCA法、统筹法（网络技术）和优选法为主。

我公司质量保证体系的目的就是，以最高的施工要求、最强的施工队伍、合理的成本和优质材料进行设计和施工，为甲方创出满意的道路工程佳作。

在工程施工中做到：

1、抓好质量教育培训工作，保证全员的工作质量。

2、保证施工用材料和配件的质量。

3、保证施工机具设备质量。

4、保证施工计划、调度安排的精确度。

5、确保创建安全文明的施工现场。

6、保证做好工程质量的检测、计量和记录。

7、抓好施工过程质量，保证工程最终质量。

（四）确定三级监理机构

从公司质量保证体系实际出发，结合该工程具体情况，我公司确定了该工程质量保证体系的三级检查、监督机构。

具体为，由公司质量保证小组、质量检查科领导，并派驻工地质量小组具体控制；由项目经理、工长、质量检查科员直接检查管理和评定；由班、组长执行质量规章制度，进行自检、互检。

（五）严格执行“三检制”和“例会制”

本公司现场施工管理实行“三检制”的实践证明是确保质量行之有效的重要措施，具体要做到：

1、班前由项目经理主持，带领各班组对当天施工项目进行自检，发现质量问题立即返工，并做好质量记录。

2、每项工程的周检质量情况由质检员负责做好记录，以备验收进上交有关部门，周检工作由工地负责人组织。

每周末组织各班互检，评比考核，巩固成绩，纠正缺点。

3、对隐蔽工程的每道工序在请业主、监理公司、质检部门正式验收前进行严格检查，作好隐蔽工程验收技术资料记录，并得到监理公司代表签字认可后，方能进行下道工序施工。

4、“例会制”是每周一上午，工地指挥部会观建设单位相关人员开现场例会，检查前周工作，通报本周工作情况，对工地出现的问题，提出解决办法，协调各方关系。

（六）认真作好质量保证的组织工作

我公司设有以总经理挂帅、总工程师主抓的质量保证领导小组制定了各级领导、各部门和重点岗位的质量责任制（详见质量保证体系责任制）。

同时，以工程技术、施工方法和材料为中心，制定了各种与质量有关的规章制度和办法，由公司质量保证领导小组为领导、质量检查科为主管、各职能部门密切配合的综合质量管理机构，在工程施工中实施指导、检查、监督职能，从机构组织上给工程质量给予充分保证。

在质量检查科，设有专职质量检查员和检验员，具体负责质量信息的收集、整理、分析、反馈，以及行使质量否决权，实行工序程序控制。

（七）采用项目法施工，明确岗位职责

针对本工程特点，组建实力雄厚的项目经理部。

内设项目经理，管理者分代表、技术负责人（项目工程师）、项目技术员、项目机管员、项目计量员、项目质量员、项目安全员、项目材料员、项目质检员、项目财务员及各施工班组。

明确项目经理内部管理人员职责，围绕项目管理目标，精心管理、精心施工、精心核算，确保本项目质量目标、工期目标及成本目标的实现。

（八）组织图纸会审及施工技术交底

1、施工现场派驻一名工程师，协助施工图纸的深化工作，指导施工现场人员理解图纸；根据业主的要求，出具变更方案图纸。

2、现场施工技术人员在施工前，根据现场条件必须认真看明施工图，一定要达成熟练程度，了解工艺，做到按图施工，发现问题及时汇报不得擅自作主。

3、各分项工程开工前必须对各施工班组进行书面技术交底，对施工操作步骤、规范要求、注意事项、质量验收标准必须交待清楚。

重要结构的施工方案必须以书面形式报经甲方和监理公司批准。

4、设计变更必须经设计部门同意，业主书面签证后方可实施。

（九）全面接受业主和监督和管理

1、进场施工前，准备施工图纸、施工工艺及有关资料向甲方和监理提交开工申请，得到业主和监理批准后，开始施工。

2、对甲方和监理下达的整改通知，三日内将整改和方案报业主和监理批准，整改结束当天报请甲方和监理验收。

3、在施工中遇到的问题，及时向甲方和监理报告，不擅作主张，对擅作主张而造成损失的，全部由我公司承担。

（十）常见质量问题及隐患的预控措施及技术保证措施

现场技术人员及施工班组必须认真学习施工工艺，领会工艺中的难点、要点及各关键部位的隐蔽验收。

特别是采用的新工艺，必须认真学习领会。

路面部分：

A：

a.在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘。

b.不得采用设计或规范规定以外的不适用土料作为路基填土。

c.路基须分层填充压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。

d.施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路面附近积水，避免冲刷边坡。

B：

a.砼采用的水泥、粗细骨料，必须经试验取样化验，选择最佳配合比，在施工中应用真空吸水机吸水，增加其强度。

C：

a.侧石施工前先要检验预制产品的抗压强度是否符合设计要求。

长宽厚尺寸是否在允许偏差范围内。

b.施工前一定要组织专业人员技术交底，让每个工人了解验收规范的内容，强调摊铺过程中水平、高程线如何带法以及勾缝的要求必须饱满、平直。

c.勾缝前参照CJJ1-90标准，经自检合格后才允许勾缝。

d.养生期不低于7天，其间禁止行人车辆走上人行道。

排水部分：

a.　槽底泡水超挖：

立即检查降水设备，疏通排水沟，将水引走，将被浸泡、超挖受扰动的槽底土挖出，换填天然级配碎石加以夯实。

b．管基砼振捣不密实：

管基不密实呈松散状的坚决返工，改变操作者对厚度薄、低标号砼不重视的思想弊端，同时加强振捣。

c．管座跑模，拆模后蜂窝麻面：

加强支撑，保证模