河北钢建唐钢招待所改造施工方案.docx
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河北钢建唐钢招待所改造施工方案
目 录
1.综合说明１
2.工程概况２
3施工部署３
4施工进度５
5施工准备５
6施工平面布置７
7分部分项工程施工方案７
8安全保证措施（含保卫）１８
9 工期保证措施２２
10人力资源保证措施２４
11现场文明施工及环境保护措施２４
12雨期施工措施２６
1.综合说明
1.1前言
本《施工组织设计》依据《唐钢招待所改造结构施工图纸》，结合现场条件和我公司施工经验及资源情况编制的。
通过对图纸的全面研究和分析，进行了施工总体部署，确定了工程的施工质量、工期等目标，针对这些目标，阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施。
1.2编制依据
1.2.1《唐钢招待所改造结构施工图纸》及《原设计图纸》。
1.2.2国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、行业标准；
1.2.3本工程现场踏勘掌握的资料;
1.2.4GB/T19001—2000idtISO9001系列国际质量体系及河北钢铁建设集团颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程；
1.2.5本工程的现场条件及我公司施工的类似工程施工经验；
1.2.6类似工程相关资料及标准图集；
1.3质量方针
科学管理、精心施工、优质服务、创名牌工程
1.4工程质量目标
分项工程一次验收合格率100%，单位工程优良率达到85%以上。
1.5工期目标
本工程绝对工期55天。
1.6安全目标
重伤及死亡事故为零；轻伤率控制在0.3‰以下。
2.工程概况
唐钢生活服务总公司招待所裙房改造，一层进行加固处理和加大面积，二层新建，施工面积为4534.2m2，加固处理需要采取粘钢和粘碳纤维布等新工艺。
2.1业主名称：
唐钢生活服务总公司
2.2工程名称：
唐钢招待所改造
2.3设计单位：
唐山钢铁设计研究院
2.4建设地点：
市区
2.5工程建设内容
a）土建工程：
地上一层钢筋混凝土框架结构加固及接跨，二层新建。
2.7主要建筑材料用量（估计）
混凝土结构1200m3钢筋210t 加气混凝土墙600㎡
电气予埋管道：
2.8自然条件
施工期为6－7月份，北侧紧临新华道南侧为居民区，西侧为陶瓷公司销售处东侧是招待所主楼，施工场地非常狭窄。
2.9工程特点
2.9.1施工项目作业时间短、场地非常狭窄，必须充分做好劳动力、施工机具、周转材料等的组织、协调与调配工作，确保各施工项目按计划、有序地进行。
2.9.2建安工作量和实物工程量集中，必须加大管理人员、施工人员、施工机具和材料的投入力度，以保证项目按期完工。
2.9.3工程量大、工期紧，因此施工中要突出重点，合理安排，对投入该工程的施工机械的性能、劳动力的素质等严格要求。
2.9.4交叉作业多。
在施工中要科学组织，精心施工，认真编制重点项目施工方案和作业设计，以使施工正常有序地进行。
3施工部署
3.1施工部署
由于该工程施工工程量大，工期紧、流水穿插作业多，需要投入大量的劳动力，且对劳动力的素质和施工机械的性能要求高，对施工单位在大型工程施工的综合管理水平和施工经历要求高。
因此必须科学组织周密计划，合理安排。
在总体施工计划安排上，既要突出重点施工项目，又要做好重点施工项目和其它施工项目的衔接和协调配合工作。
在施工工期安排上，分阶段制定工期目标，主体工程分为四个阶段，拆除、挖土、地上一层、地上二层。
3.2施工准备阶段
该阶段的主要任务是：
a）调查了解和熟悉施工项目；
b）熟悉合同和设计资料，参加设计交底和图纸会审工作；
c）安排临时生产设施和生活设施，搭设防护隔离墙；
d）落实施工机具和施工人员的进场；
e）编制施工组织设计、作业设计和项目质量计划；
f）编制材料计划和施工图预算；
g）钢筋制作的备料；
h）做好季节性施工准备，落实雨施的技术组织措施；
i）与业主进行测量控制点的交接和控制网的测设。
3.3土建施工阶段
把土建施工划分为四个阶段，拆除、挖土、一层、二层，划分为两个施工流水区，安装一台60吨米塔吊用于土建施工，在墙封闭阶段增加两台物料提升机。
4施工进度
4.1编制依据
a）本工程业主提供的工期目标；
b）施工图；
c）工程施工特点；
d）工序间搭接关系及生产要素的平衡。
4.2工期目标
本工程绝对工期55天。
4.3施工进度网络计划图（附后）
5施工准备
5.1技术准备
5.1.1随时与设计单位保持联系，做好设计交底和图纸会审工作，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施。
5.1.2工程项目开前，编制项目施工组织设计和关键工序、特殊工序施工作业设计，施工人员严格按此施工。
5.1.3技术标准配备
本项目开工前，将按业主和设计院要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准。
为了中标后立即投入工作，我公司现已配备了以下施工及验收规范和工程质量检验评定标准，中标后由专业项目部按专业施工需要进行配备，保证标准的覆盖率达到100%。
本工程执行规范、标准
GB50026—93工程测量规范
GB50202—2002建筑地基基础施工质量验收规范
GB50203—2002砌体工程施工质量验收规范
GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50207—2002屋面工程质量验收规范
GB50209—2002建筑地面工程施工质量验收规范
除按上述施工及验收规范执行外，还应严格执行国家、地方有关工程建设的法令法规文件。
5.2劳动力组织
5.2.1项目经理部的工程部根据项目建安工作量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素实施项目施工各阶段的劳动力计划并依此组织各专业项目部的施工人员及时进场。
5.2.4劳动力计划
现场施工高峰投入劳动力见附表。
5.3施工物资、机具设备
5.3.1及时报出施工图材料预算，根据《施工进度网络计划图》的要求，及时报出材料、设备需用量计划，自行采购的材料，要注意市场行情，及时采购，按计划供货，同时要保证材料的质量，对于甲供材料和设备要及时报出供应计划，明确供货时间，确保不影响施工。
5.3.2主要施工机械、器具配备见附表
5.3.3工程材料设备进场计划详见工程材料设备进场计划表
6施工平面布置
6.1施工平面的管理
业主负责组织“三通一平”，工程部负责按项目施工组织设计中的施工平面规划组织实施,做到定置管理，施工道路、用电、用水到位，物流畅通，现场的临时生产设施不应妨碍正式工程的施工，随着工程项目施工进展，实施动态定置管理，做到文明施工。
6.2工程施工用电
施工用电从业主指定的电源点接取,沿施工现场四周布置环形供电主干线路，其它用电点设分线从主回路取电，总用电量约200KVA。
6.3工程施工用水
施工用水从业主提供的水原处接ф50用水主管，用水主管布置同用电线路。
6.4工程施工现场临时设施
现场只设办公室、现场仓库等临时设施。
生活设施就近解决。
7分部分项工程施工方案
7.1土建工程
7.1.1测量定位
以原主楼为基准进行测控。
7.1.1.2高程控制
（1）向建设单位接收高程控制点作为本工程标高起算点。
7.2拆除施工
首先人工拆除屋面防水保温等，然后用挖掘机拆除全部封闭墙只保留设计图纸需要的框架结构。
拆除施工范围内的砼地面。
7.1.3土方工程
7.1.3.1土方开挖
由于框架楼内不能使用设备进行施工，土方全部由人工挖出倒运至楼外运走。
7.1.3.2土方回填
（1）基础隐蔽工程检验通过后，应及时进行回填。
（2）回填材质及密实度应符合设计要求。
（3）回填时应对称均匀分层碾压或夯实，分层厚度不超过300MM。
基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填碾压，每层压实后，应按规范规定取样试验。
（4）回填时应检查基础轴线有无走动，基础是否破坏，待监理确认后才可进行下道工序施工。
7.1.4钢筋工程
7.1.4.1钢筋制作
（1）由于现场无场地钢筋全部由加工厂制作后按需要运进施工现场，钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，合格后方准使用。
各种规格、级别的钢筋分类堆放，并进行类别及检验状态标识。
（2）钢筋翻样人员要熟悉图纸、会审记录和施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量准确地填写钢筋料表，计算出钢筋用量。
（3）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
（4）钢筋采用机械加工，按规范要求进行冷拉和冷弯，钢筋接长采用闪光对焊。
（5）钢筋切断应根据型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。
（6）箍筋必须作成封闭型，开口处作成135度弯钩，弯钩长度不小于10d。
（7）钢筋对焊接头和焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
钢筋加工的允许偏差表（MM）
项目
允许偏差
检验方法
受力筋全长净尺寸
土10
尺量检查
弯起钢筋的弯折位置
土20
尺量检查
7.1.4.2钢筋绑扎与安装
（1）熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料单相符，如有错误及时增补。
（2）划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在垫层或模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
钢筋保护层宜采用工程塑料制作的保护层定位夹或定型生产的纤维砂浆块，浇筑混凝土前，应仔细检查定位夹或保护层垫块的位置、数量及紧固程度，确保钢筋不移位，提高混凝土保护层的施工质量。
（3）基础
（a）钢筋网的绑扎：
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分可梅花式绑扎，双向主筋的钢筋，必须将全部交叉点绑扎牢，注意相临铁丝扣要成八字形绑扎。
（b）基础底板采用双层钢筋网时，在上下层钢筋之间设置钢筋马凳，底板500厚以上采用角钢固定架，以保证两层钢筋位置和距离准确。
绑扎网与绑扎骨架的允许偏差表（mm）
项目
允许偏差
检验方法
网的长、宽
土10
尺量检查
网眼尺寸
土20
尺量连续三档取大值
骨架的宽高
土5
尺量检查
骨架长
土10
尺量检查
箍筋间距
土20
尺量连续三档取大值
受力钢筋
间距
土10
尺量两端中间各1点取最大值
排距
土5
钢筋位置的允许偏差表（mm）
项目
允许偏差
检验方法
受力钢筋排距
土10
尺量两端中间各1点取最大值
钢筋弯起点位置
20
尺量检查
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
土20
尺量连续三挡取最大值
焊接骨架
土10
焊接预埋件
中心线位置
5
尺量检查
水平高差
+3.0
受力钢筋的保护层
基础
土10
尺量检查
梁柱
土5
板墙壳
土3
7.1.5模板工程
7.1.5.1地下现浇混凝土采用定型组合钢模板，采用Ф48脚手管备楞及支撑体系，尺寸不足、异型及预留孔部位采用木模；外露现浇混凝土采用竹塑模板，采用木楞及Ф48脚手管支撑体系。
7.1.5.2加固柱模板使用木质胶合板制作，高度1.2m，加固模板使用50*70方木楞，分层支设浇筑。
7.1.5.5平台支模立竿间距为900×900mm左右。
梁底支模立竿可根据梁断面的大小适当加密。
7.1.5.6梁跨度大于4m时起拱，起拱高度应符合设计要求，若无设计要求时按规范要求起拱。
7.1.5.7对于较重的、较大的预埋件（管）也要采用钢支架进行支撑固定，以保其位置的准确及精度。
7.1.5.8模板工程验收重点为控制高度、垂直度、平整度，对于设备基础应把落双、预埋管件、预留孔作为验收的重点。
现浇结构模板安装的允许偏差表（mm）
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
尺量检查
底模上表面标高
土5
用水准仪或拉线和尺量检查
截面内部尺寸
基础
尺量检查
柱、墙梁
+4-5
每层垂直度
3
用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
表面平整（2m长度上）
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7.1.5.9模板的拆除
（1）非承重模板（墙柱梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MPA。
（2）承重模板（梁板底模）拆除时间应符合规范要求。
（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（4）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别向两端进行。
拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走。
拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后即清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。
7.1.6混凝土工程
由于现场狭窄所有砼全部使用商品砼泵送浇筑施工，一层使用地拖泵，二层使用汽车泵。
（加固柱砼由于使用量小而且施工时间长，不适宜使用商品砼，在现场立一台300搅拌机，骨料使用15－20mm，掺加砼泵送剂以增加砼和易性。
随用随搅拌。
现浇结构拆模时所需混凝土强度表
结构类型
结构跨度
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
7.1.6.2材料要求
（1）水泥进场时应有出厂合格证，核对其品种、标号和出厂日期，并按要求进行复试。
（2）砂子、石子、粉煤灰、外加剂等原材料严格按标准进行检验和控制。
7.1.6.3混凝土浇筑
（1）混凝土浇灌根据作业设计方案进行，严格控制质量。
调整好混凝土配合比，并按规定制作混凝土试块和混凝土养护。
（2）混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采用串筒合伙其它防止混凝土离析的措施。
（3）混凝土入模处，每处配备插入式振捣器，振捣时快插慢拔，振动时间以不冒气泡和混凝土不下沉为止，插入点为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进下层5~10cm。
（4）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或填塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完毕。
7.1.6.5混凝土养护
混凝土浇筑12h以后，即可进行养护工作。
冬季采用覆盖塑料膜、草袋养护；夏季采用覆盖草袋浇水养护，养护时间为7~14天。
现浇混凝土结构的允许偏差表（mm）
项目
允许偏差
检验方法
轴线
基础
15
尺量检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且≤30
用经纬仪或吊尺和尺量检查
标高
层高
土10
用水准仪或尺量检查
全高
土30
截面尺寸
+8-5
尺量检查
表面平整（2m长度上）
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
尺量检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
7.1.6.6混凝土试块制作
试块的制作取样等将按业主和监理单位的统一安排执行，试块组数应满足100立米不少于一组，每台班不少于一组，并在现场随时对混凝土坍落度进行测试。
现场试块标准养护室进行标准养护，建立台帐管理。
7.1.7砌筑工程
7.1.7.1砌块填充墙
（1）砌块施工时的含水率宜小于15%。
（2）砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并设置皮数杆。
（3）不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，砌块也不得和其它砖、砌块混砌。
（4）砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
如不能满足时，在水平灰缝中应设置2ф6钢筋，加强筋长度不应小于500mm。
（5）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝用内外临时夹板灌缝。
水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。
（6）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。
洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
（7）砌筑外墙时，不得留脚手眼。
（8）砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法均应符合设计要求。
7.1.8脚手架工程
7.1.8.1脚手架基层应夯实，立管下铺垫木板或槽钢。
7.1.8.2外脚手架采用双排钢管脚手架，步距1.8m，小横杆、立杆间距1.8m，大横杆按间距1m搭设，并要求与建筑物拉结，每8m设剪刀撑一处。
外脚手架随施工挂安全网，切高于操作面1.5m，并在建筑物外设安全可靠的斜坡道，确保操作人员上下架子安全。
7.1.8.3各类拉结、支撑点应符合规范要求，软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。
设置预埋件硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准，硬拉结与脚手架里外立杆连接点不准采用电焊焊接。
7.1.12屋面卷材防水施工
7.1.12.1找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。
找平层水泥砂浆抹平收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。
7.1.12.2基层与突出屋面结构。
以及基层的转角外均做成圆弧。
圆弧半径100~150mm。
7.1.12.3铺设卷材防水前，基层必须干净、干燥。
7.1.12.4屋面防水施工时，先做好节点、附加层和屋面排水等集中部位的处理。
然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐沟方向，减少搭接。
7.1.12.5铺贴卷材采用搭接法，上下层及相临。
两幅油毡的搭接缝错开。
上下层卷材不得相互垂直铺贴。
平行于屋脊的搭接粉顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接，搭接长度符合规范要求。
找平层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
尺量检查
2
预制找平层接缝高低差
3
用直尺和塞尺检查
7.1.13现浇钢筋混凝土框架施工
本工程地上部位均为框架结构。
施工时根据放好的轴线，检查所有框架柱的插筋是否有位移的现象，有位移时，应先把主筋校正。
然后用钢筋在主筋上绑扎一个井字形支架，井字形支架与柱子截面尺寸一样，支模时把模板卡在井字形支架上。
支梁板模板之前应搭设满堂红支架，立杆间距为双向900mm。
横杆间距为双向1200mm。
在支梁时，梁底的位置增设两根大横杆，并按钢模的长度设置小横杆，并连接在大横杆上，小横杆用来托住钢模板，其间距为750mm。
板模底部的内楞标高必须案板基准线量好后，方可进行铺板。
平台上预埋铁件应随梁板钢筋的绑扎而设置和固定，梁钢筋待梁侧面模板安装之前帮扎完毕。
楼板施工时，其上分条搭设马道，供施工人员操作和走动，并为混凝土泵输送管搭设小马镫，随打随挪动。
7.1.14一层加固施工
7.1.14.1基础加固施工，首先清除基础表面浮土弹出植筋位置线，打孔植筋，清洗基础表面涂刷砼界面处理剂，支模浇筑砼。
7.1.14.2柱加固施工，人工剔凿柱砼保护层露出主筋，在基础上弹出植筋位置线，打孔植筋，在柱上涂刷砼界面处理剂，支模浇筑砼。
7.1.14.3梁加固施工，用手砂轮将粘钢处砼磨掉2－3mm磨平，平整度允许偏差2mm，配制结构胶，结构胶涂刷，钢板（碳纤维布）粘贴，加压固定，养护固化，卸支撑及检验，防锈处理及表面涂装。
8安全保证措施（含保卫）
在施工安装过程中，遵照建筑施工安装的安全规程、业主方的安全、保卫工作要求，并满足国家有关安全的法律和法规要求。
接受业主方的安全教育，现场采取防护和隔离措施。
现场设专职安全员和保卫人员，负责现场的安全、保卫工作。
执行的规范、法规主要有：
JGJ80—99建筑施工高处作业安全技术规范
GB50194—93建筑工程施工现场供用电安全规范
8.1组织机构
安全保卫委员会、安全处、保卫处和项目经理部安全保卫工作委员会、项目经理、项目经理部工程部、专业项目部安全保卫人员、施工班组兼职安全员共同组成安全施工管理体系。
项目经理部工程部负责安全保卫的具体管理工作，各专业项目部均配备专职安全员和保卫人员，负责现场安全生产施工和保卫工作。
8.2安全管理制度
8.2.1安全生产责任制
项目经理部设立安全委员会，建立、健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
由工程部负责安全施工的具体管理工作，各专业项目部配持证上岗的专职安全员负责现场安全生产施工，施工班组设兼职安全员，并佩带袖标上岗。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。
8.2.2安全教育
a）对参加施工的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意识。
坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章生产。
b）工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
c）工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。
8.2.3安全检查
a）认真进行安全检查，项目经理部每月进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。
b）安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时间、定措施；危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方可复工。
8.2.4工伤事故处理
建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告，认真做好“三不放过”工作。
8.2.5“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“五牌一图”：
（1）施工单位及工地名称牌；
（2）安全生产六大纪律宣传牌；（3）防火须知牌；（4）安全无重大事故计数牌；（5）工地主要管理人员名单牌；（6）施工总平面图。
图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
8.2.6施工组织设计及施工作业设计
施工组织设计及施工作业设计应有针对性的安全技术措施，由项目经理部审核批准。
8.2.7分项工程安全技术交底
分项工程施工前，施工负责人要编制分项工程施工安全技术措施，在技术交底的同时进行安全技术交底。
8.2.8特种作业持证上岗
特种作业人员，如焊工，起重工等必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须安全复审，不得超期使用，名册齐全。
8.3具体安全措施
a）进入现场必须穿戴齐全安全劳保用品。
b）严格执行业主有关安全生产制度和技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。
c）临电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。
开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。
d）乙炔瓶和氧气瓶的存放地点要远离热源；电、气焊时，乙炔瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。
e）编制施工组织设计和施工作业设计必须有全面和详细的安全保证措施，施工中严格按此施工。
f）施工现场及试车区域设置明显的安全警告标志标线。
g）施工机械专人管理与操作，机械防护符合安全要求。
h）针对本项目的施工立体交叉作业多的特点，在施工组织方面应对施工安全加以考虑。
i）施工照明、电焊机及其它电动工具的电源必须要按规定设置，做到防水、防触电、文明施工的要求。
j）高空作业的防雷、防火措施：
操作平台最高点，安装临时接地闪器，与接地体相连。
雷雨时，所有高空作业人员应下到地面，人体不接触防雷装置。
k）施工现场准备充足的防火器材。
8.3.1生产作业安全要求
a）严禁无证人员操作及指挥起重机。
b）起重机使用前须进行性能指示器和安全装置灵敏程度的检查，合格方可操作。
c）起重机操作人员和指挥人员应
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