高支模施工方案.docx
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高支模施工方案
目录
一、施工说明1
1.1、工程概况1
1.2、编制依据2
二、施工准备3
2.1、材料准备3
2.2、人员准备3
2.3、机械准备3
2.4、方案准备4
三、构造要求4
3.1、立杆4
3.2、扫地杆4
3.3、歩距4
3.4、水平杆4
3.5、竖向剪刀撑4
四、施工要点5
4.1、工艺流程5
4.2、施工要点5
4.3、施工质量要求7
五、计算书8
5.1、模板钢管受力计算书8
5.2、地基基础承载力设计值14
六、安全及文明施工要求16
一、施工说明
1.1、工程概况
本工程16#楼裙房为两层框架结构，一层底标高-1.35m，顶标高3.13，二层顶标高7.00m，局部连廊为6.3m，两层在连廊与大厅之间有一段为落空，以后屋顶安装钢屋架（如下图）。
现因施工工序进行了调整，一层地坪待裙房封顶后再施工，因此在施工连廊顶板时，内支撑满堂架钢管立于基础梁及回填土上，层高达到8.65米，板厚130mm，面积达到300m2，特做高支模施工方案，以此指导施工。
1.2、编制依据
1）世博村B地块公寓式酒店施工图纸。
2）国家现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）及相关现行施工规范。
3）世博村B地块公寓式酒店施工组织设计。
4）本单位承建同类工程的模板工程施工经验和施工工法。
二、施工准备
2.1、材料准备
1、模板
本跨模板采用九夹板拼装而成，，尺寸为91.5X1.83m，厚为1.8cm。
2、木方
经过压刨的5X10的木方，长度4m。
3、钢管
1）、采用直径48X3.5mm钢管，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
2）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层错位、毛刺。
2.2、人员准备
序号
工种
要求
1
架子工
有上岗证，身体健康，无心脏病、恐高症
2
木工
身体健康，进技术交底后方可施工
2.3、机械准备
本工程模板加工所使用的主要机械如下表:
序号
机械名称
型号
数量
单机用电功率（KW）
1
压刨机
MB103A
1
3
2
手提圆锯
MB104
2
1.7
3
手提电钻
2
0.5
2.4、方案准备
1、根据本工程特点，模板采用18mm厚夹板，50×100木龙骨，模板采用方木
部位
模板方案
主次梁
采用18厚九夹板，龙骨为50×100的木龙骨，钢管脚手架支撑。
砼楼板
采用18厚九夹板，50×100木龙骨，φ48×3.5钢管主龙骨，支撑为钢管脚手架，立杆间距800×800
楼梯
采用18厚九夹板，50×100木龙骨，钢管脚手架。
柱
圆柱采用三夹板做内衬，50×100木龙骨，φ48×3.5钢管做主龙骨。
和钢管脚手架支撑体系，整个排架有立杆、水平杆、扫地杆剪刀撑、扣件组成，
下面章节对构造要求及注意事项进行描述。
三、构造要求
3.1、立杆
纵向间距800（平行于16-01轴）、横向间距800（平行于16-0A轴），立杆加长为每隔一根立杆加长一根，保证在一个平面内的接头数量不得大于总数量的1/3，且均匀分布。
节长点应在层距离端部的1/3距离范围内。
3.2、扫地杆
设置纵横向上、下两道少地杆，距离基础垫板不大于200mm。
3.3、歩距
本工程排架施工布距1800mm。
3.4、水平杆
本工程高支模在支撑高度内设置4道纵横水平杆（除扫地杆以外）。
标高为：
-1.25m第一道、0.55m第二道、2.35m处第三道、4.15m处第四道。
3.5、竖向剪刀撑
沿排架四周及梁侧边，每隔四跨连续设置纵向、横向剪刀撑。
倾斜角度45~60°
3.6、水平剪刀撑
分别在2m及5.6m的高度，在模板支架两端和中间每隔四跨连续设置水平剪刀撑，夹角为45~60°。
（如下图）
四、施工要点
4.1、工艺流程
按上述立杆间距定位立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体
对立杆的垂直度进行初步校正搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正
逐层搭设支撑架和竖向剪刀撑。
4.2、施工要点
本部位梁高均为650mm，板厚130mm，顶板、梁采用九夹板与Φ48*3.5钢管支撑体系，搁栅采用50*100方木，梁不需要使用螺栓。
（见下图）
1、立杆
1）、本部位立杆为Φ48*3.5钢管，间距800mmX800mm；
2）、考虑立杆基础为回填土，所以立杆必须立在脚手板上，脚手板尺寸为250X50X4000；
3）、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
2、立杆步距
1）、当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
3、剪刀撑
1）、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；
2）、中部可根据需要并依构架框格的大小，考虑目前立杆基础支立在基坑回填土上，所以，剪刀撑必须立在混凝土条形基础梁上（如下图）
4、立杆基础
本工程立杆是立在基础回填土上，所以在回填土上铺脚手板，尺寸为250X50X4000，铺设时必须控制平整度，如发现用空隙，必须用木契打入填实。
必须确保脚手板于基础梁之间无空隙。
5、支撑架
1）、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
2）、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
3）、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
4）、地基支座的设计要满足承载力的要求。
6、施工使用的要求
1）、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
2）、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
3）、浇筑过程中派人检查支架和支承情况，发现下沉和变形等情况及时解决。
4.3、施工质量要求
检查项目
技术要求
检查方法
备注
立杆垂直度
小于2%0
经纬仪
杆件间距
层高
+50mm
钢尺
纵距
+50mm
钢尺
横距
+50mm
钢尺
水平加强支撑
按设计施工
钢尺
扣件拧紧力矩
抽查50个
允许不合格5个
五、计算书
5.1、模板钢管受力计算书
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。
本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。
模板支架搭设高度为8.5米，
搭设尺寸为：
立杆的纵距b=0.80米，立杆的横距l=0.80米，立杆的步距h=1.80米。
图楼板支撑架立面简图
图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为
48×3.5。
一、支撑方木的计算
方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为
本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；
I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算：
（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：
q1=25.000×0.130×0.300=0.975kN/m
（2）模板的自重线荷载（kN/m）：
q2=1.500×0.300=0.450kN/m
（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：
经计算得到，活荷载标准值P1=（1.000+2.000）×0.800×0.300=0.720kN
2.强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算如下:
均布荷载q=1.2×0.975+1.2×0.450=1.710kN/m
集中荷载P=1.4×0.720=1.008kN
最大弯矩M=1.008×0.80/4+1.71×0.80×0.80/8=0.338kN.m
最大支座力N=1.008/2+1.71×0.80/2=1.188kN
截面应力
=0.338×106/83333.3=4.06N/mm2
方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
3.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=ql/2+P/2
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.800×1.710/2+1.008/2=1.188kN
截面抗剪强度计算值T=3×1188/（2×50×100）=0.356N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
方木的抗剪强度计算满足要求!
4.挠度计算
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:
均布荷载q=0.975+0.450=1.425kN/m
集中荷载P=0.720kN
最大变形v=5×1.425×800.04/（384×9500.00×4166666.8）+720.0
×800.03/（48×9500.00×4166666.8）=0.386mm
方木的最大挠度小于800.0/250,满足要求!
二、横向支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.38kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN.m）
支撑钢管变形图（mm）
支撑钢管剪力图（kN）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.515kN.m
最大变形vmax=0.810mm
最大支座力Qmax=6.880kN
截面应力
=0.52×106/5080.0=101.29N/mm2
支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑移的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=6.88kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架钢管的自重（kN）：
NG1=0.116×8.520=0.989kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
（2）模板的自重（kN）：
NG2=1.500×0.800×0.800=0.960kN
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=25.000×0.130×0.800×0.800=2.080kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.029kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=（1.000+2.000）×0.800×0.800=1.920kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
五、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.52kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.58
A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.89
W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=5.08
——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
l0——计算长度（m）；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式
（1）或
（2）计算
l0=k1uh
（1）
l0=（h+2a）
（2）
k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.20m；
公式
（1）的计算结果：
=106.92N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
公式
（2）的计算结果：
=43.58N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算
l0=k1k2（h+2a）（3）
k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.016；
公式（3）的计算结果：
=58.62N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
表1模板支架计算长度附加系数k1
———————————————————————————————————————
步距h（m）h≤0.90.9k11.2431.1851.1671.163
———————————————————————————————————————
表2模板支架计算长度附加系数k2
—————————————————————————————————————————————
H（m）46810121416182025303540
h+2a或u1h（m）
1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.173
1.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.149
1.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.132
1.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.123
1.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.111
1.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.104
2.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.101
2.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.094
2.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091
5.2、地基基础承载力设计值
本工程地基基础采用回填土，所以在回填土上铺设脚手板，地基承载力计算公式为P≤Fg。
1、计算单根脚手板所受力为：
一根脚手板上为5根立杆，单根立杆受力为：
静荷载加动荷载：
1）.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架钢管的自重（kN）：
NG1=0.116×8.520=0.989kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
（2）模板的自重（kN）：
NG2=1.500×0.800×0.800=0.960kN
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=25.000×0.130×0.800×0.800=2.080kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.029kN。
2）.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=（1.000+2.000）×0.800×0.800=1.920kN
3）.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
所以：
当根钢管的轴心压力为：
7.52KN。
2、单根脚手板的面积A=1m2,所受5根立杆的轴心压力，所以：
7.52X5=37.6KN
3、上海地基承载力为10T/m2，考虑地基基础为回填土，所以将承载力调整值定位0.4（根据J10374-2004）。
故P=37.6KN=3.8T
Fg=10X0.4=4T
所以：
P≤Fg。
满足施工承载力要求。
六、安全及文明施工要求
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
特别是有恐高症、心脏病、高血压及神经不正常的人员。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。
工作要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱仍。
模板装拆时，上下应有人接应，模板、钢管及扣件等应随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支撑、牢杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支模等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞盖好。
混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棍。
人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13、在模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、木板和方木等材料的存放和保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。
15、木材加工的废料要及时清理，以防引起火灾。
16、模板工程施工过程中的一切工序都必须按施工规范及安全标准要求进行。
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