建筑施工手册34施工组织设计343 施工设施344 施工组织设计大纲.docx
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建筑施工手册34施工组织设计343施工设施344施工组织设计大纲
34施工组织设计
34-3施工设施
34-3-1施工用房屋
34-3-1-1一般要求
1．结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置。
（1）布点要适应生产需要，方便职工上下班。
（2）不许占据正式工程位置，避开取土、弃土场地。
（3）尽量靠近已有交通，或即将修建的正式或临时交通线路。
2．贯彻执行国务院有关在基本建设中节约用地的指示，布置要紧凑，充分利用山地，荒地、空地或劣地，尽量少占或不占农田并保护农田，在可能条件下结合施工采取造田，改造土壤的措施。
3．尽量利用施工现场或附近已有的建筑物，包括拟拆除可暂时利用的建筑物。
在新开辟地区，应尽可能提前修建能够利用的永久性工程。
4．必须修建的临时建筑，应以经济适用为原则，合理地选择形式。
5．符合安全防火要求。
34-3-1-2办公用房屋
视工程项目规模大小、工程长短、施工现场条件、项目管理机构设置类型，办公用房可采取下列方式：
1．利用拟拆除建筑；
2．租用工程邻近建筑；
3．新建暂用办公室，结构、装饰简易；
4．采用装配式活动房屋；
5．先建永久性办公室施工时用，待交工时重新装饰；
6．初期搭建简易办公用房，然后搬进新建房屋。
34-3-1-3生产用房屋
施工现场生产类用房主要有混凝土搅拌站、砂浆搅拌站、钢筋混凝土构件预制厂、钢筋加工厂、木材加工厂、金属结构加工厂、施工机械的管理维修厂等用房。
施工现场生产用房主要是根据工程所在地区的实际情况与工程施工的需要，首先确定需要设置的生产类型，然后再分别就不同需要逐一确定其生产规模、产品的品种、生产工艺、厂房的建筑面积、结构型式和厂址的布置，生产用房面积的大小，取决于设备的尺寸、工艺过程、建筑设计及保安与防火等的要求。
现场加工厂用房面积参考指标，见表34-17；现场作业棚所需面积参考指标，见表34-18；现场机运、机修和机械停放所需面积参考指标，见表34-19。
现场加工厂所需面积参考指标表34-17
序号
加工厂名称
年产量
单位产量所需建筑面积
占地总面积
（m2）
备注
单位
数量
1
混凝土搅拌站
m3
3200
0.022（m2/m3）
按砂石堆场考虑
400L搅拌机2台
m3
4800
0.021（m2/m3）
400L搅拌机3台
m3
6400
0.020（m2/m3）
400L搅拌机4台
2
临时性混凝土预制厂
m3
1000
0.25（m2/m3）
2000
生产屋面板和中小型梁柱板等，配有蒸养设施
m3
2000
0.20（m2/m3）
3000
m3
3000
0.15（m2/m3）
4000
m3
5000
0.125（m2/m3）
小于6000
3
半永久性混凝土预制厂
m3
3000
0.6（m2/m3）
9000~12000
m3
5000
0.4（m2/m3）
12000~15000
m3
10000
0.3（m2/m3）
15000~20000
4
木材加工厂
m3
15000
0.0244（m2/m3）
1800~3600
进行原木、方木加工
m3
24000
0.0199（m2/m3）
2200~4800
m3
30000
0.0181（m2/m3）
3000~5500
综合木工加工厂
m3
200
0.30（m2/m3）
100
加工门窗、模板、地板、屋架等
m3
500
0.25（m2/m3）
200
m3
1000
0.20（m2/m3）
300
m3
2000
0.15（m2/m3）
420
粗木加工厂
m3
5000
0.12（m2/m3）
1350
加工屋架、模板
m3
10000
0.10（m2/m3）
2500
m3
15000
0.09（m2/m3）
3750
m3
20000
0.08（m2/m3）
4800
细木加工厂
万m2
5
0.0140（m2/m3）
7000
加工门窗、地板
万m2
10
0.0114（m2/m3）
10000
万m2
15
0.0106（m2/m3）
14300
5
钢筋加工厂
t
200
0.35（m2/t）
280~560
加工、成型、焊接
t
500
0.25（m2/t）
380~750
t
1000
0.20（m2/t）
400~800
t
2000
0.15（m2/t）
450~900
现场钢筋调直或冷拉
拉直场
卷扬机棚
冷拉场
时效场
所需场地（长×宽）
70~80×3~4（m）
15~20（m2）
40~60×3~4（m）
30~40×6~8（m）
包括材料及成品堆放
3~5t电动卷扬机一台
包括材料及成品堆放
包括材料及成品堆放
钢筋对焊
对焊场地
对焊棚
所需场地（长×宽）
30~40×4~5（m）
15~24（m2）
包括材料及成品堆放
寒冷地区应适当增加
钢筋冷加工
冷拔、冷轧机
剪断机
弯曲机φ12以下
弯曲机φ40以下
所需场地（m2/台）
40~50
30~50
50~60
60~70
6
金属结构加工（包括一般铁件）
所需场地（m2/t）
年产500t为10
年产1000t为8
年产2000t为6
年产3000t为5
按一批加工数量计算
7
石灰消化
5×3＝15（m2）
4×3＝12（m2）
3×2＝6（m2）
每两个贮灰池配一套淋灰池和淋灰槽，每600kg石灰可消化1m3石灰膏
8
沥青锅场地
20~24（m2）
台班产量1~1.5t/台
注：
资料来源为：
中国建筑科学研究院调查报告、原华东工业建筑设计院资料及其他调查资料。
现场作业棚所需面积参考指标表34-18
序号
名称
单位
面积（m2）
备注
1
木工作业棚
m2/人
2
占地为建筑面积的2~3倍
2
电锯房
m2
80
34~36in圆锯1台
电锯房
m2
40
小圆锯1台
3
钢筋作业棚
m2/人
3
占地为建筑面积的3-4倍
4
搅拌棚
m2/台
10~18
5
卷扬机棚
m2/台
6~12
6
烘炉房
m2
30~40
7
焊工房
m2
20~40
8
电工房
m2
15
9
白铁工房
m2
20
10
油漆工房
m2
20
11
机、钳工修理房
m2
20
12
立式锅炉房
m2/台
5~10
13
发电机房
m2/kW
0.2~0.3
14
水泵房
m2/台
3~8
15
空压机房（移动式）
m2/台
18~30
空压机房（固定式）
m2/台
9~15
注：
资料来源为：
铁道部编临时工程手册、原华东工业建筑设计院资料及其他调查资料。
现场机运站、机修间、停放场所需面积参考指标表34-19
序号
施工机械名称
所需场地
（m2/台）
存放方式
检修间所需建筑面积
内容
数量（m2）
一、起重、土方机械类：
10~20台设1个检修台位（每增加20台增设1个检修台位）
200
（增150）
1
塔式起重机
200~300
露天
2
履带式起重机
100~125
露天
3
履带式正铲或反铲，拖式铲运机，轮胎式起重机
75~100
露天
4
推土机，拖拉机，压路机
25~35
露天
5
汽车式起重机
20~30
露天或室内
二、运输机械类：
每20台设1个检修台位（每增加1个检修台位）
170
（增160）
6
汽车（室内）
20~30
一般情况下室内不小于10%
（室外）
40~60
7
平板拖车
100~150
8
三、其他机械类：
4~6
一般情况下
室内占30%
露天占70%
每50台设1个检修台位（每增加1个检修台位）
50
（增50）
搅拌机，卷扬机，
电焊机，电动机，
水泵，空压机，油泵，
少先吊等
注：
1．露天或室内视气候条件而定，寒冷地区应适当增加室内存放。
2．所需场地包括道路、通道和回转场地。
34-3-1-4仓储用房屋
1．仓库的类型
（1）转运仓库是设置在货物转载地点（如火车站、码头和专用线卸货场）的仓库。
（2）中心仓库（或称总仓库）是专供贮存整个建筑工地（或区域型建筑企业）所需材料、贵重材料以及需要整理配套的材料的仓库。
中心仓库通常设在现场附近或区域中心。
（3）现场仓库为某一在建工程服务的仓库，一般均就近设置。
（4）加工厂仓库专供本加工厂贮存原材料和加工半成品、构件的仓库。
各类仓库按其贮存材料的性质和贵重程度可采用露天堆场、半封闭式（棚）和封闭式（库房）3种存放方式。
大宗建筑材料一般应直接运往使用地点堆放，以减少施工现场的二次搬运。
2．仓库材料储备量
确定仓库内的材料储备量，要做到一方面能保证施工的正常需要，另一方面又不宜贮存过多，以免加大仓库面积，积压资金。
通常的储备量应根据现场条件、供应条件和运输条件来确定。
如场地狭小的可少些；生产受季节性影响的材料，必须考虑中断因素，水运材料则须考虑枯水期及严寒影响航运问题，储备量可大些；加工生产周期较长的材料，亦应考虑大些等。
另外还须考虑供料制度中有的材料要求一次储备的情况。
（1）建筑群（全现场）的材料储备，一般按年、季组织储备，按下式计算：
q1＝K1Q1（34-41）
式中q1——总储备量；
K1——储备系数。
一般情况下对型钢、木材、砂石和用量小、不经常使用的材料取0.3~0.4，对水泥、砖、瓦、块石、石灰、管材、暖气片、玻璃、油漆、卷材、沥青取0.2~0.3，特殊条件下宜根据具体情况确定；
Q1——该项材料最高年、季需用量。
总储备量（q1）包括能为本工程使用已经落实的材料，如已进入转运仓库和中心仓库的材料，以及有了货源又订了货的地方材料（砖、石、砂、灰）。
（2）单位工程的材料储备量应保证工程连续施工的需要，同时应与全现场的材料储备综合考虑，做到减少仓库面积，节省资金。
其储备量按下式计算：
q2＝n·Q2/T（34-42）
式中q2——单位工程材料储备量；
n——储备天数，见表34-20；
Q2——计划期间内需用的材料数量；
T——需用该项材料的施工天数，并大于n。
3．仓库面积的计算
（1）按材料储备期计算
F＝Q/P（34-43）
式中F——仓库面积（m2），包括通道面积；
P——每平方米仓库面积上存放材料数量，见表34-20；
q——材料储备量。
用于建筑群时为q1，用于单位工程时为q2。
（2）按系数计算，适用于规划估算
F＝φ·m（34-44）
式中F——所需仓库面积（m2）；
φ——系数，见表34-21；
m——计算基数，见表34-21。
仓库面积计算所需数据参考指标表34-20
序号
材料名称
单位
储备天数
（n）
每m2储存量
（P）
堆置高度
（m）
仓库类型
1
钢材
t
40~50
1.5
1.0
工槽钢
t
40~50
0.8~0.9
0.5
露天
角钢
t
40~50
1.2~1.8
1.2
露天
钢筋（直筋）
t
40~50
1.8~2.4
1.2
露天
钢筋（盘筋）
t
40~50
0.8~1.2
1.0
棚或库约占20%
钢板
t
40~50
2.4~2.7
1.0
露天
钢管φ200以上
t
40~50
0.5~0.6
1.2
露天
钢管φ200以下
t
40~50
0.7~1.0
2.0
露天
钢轨
t
20~30
2.3
1.0
露天
铁皮
t
40~50
2.4
1.0
库或棚
2
生铁
t
40~50
5
1.4
露天
3
铸铁管
t
20~30
0.6~0.8
1.2
露天
4
暖气片
t
40~50
0.5
1.5
露天或棚
5
水暖零件
t
20~30
0.7
1.4
库或棚
6
五金
t
20~30
1.0
2.2
库
7
钢丝绳
t
40~50
0.7
1.0
库
8
电线电缆
t
40~50
0.3
2.0
库或棚
9
木材
m3
40~50
0.8
2.0
露天
原木
m3
40~50
0.9
2.0
露天
成材
m3
30~40
0.7
3.0
露天
枕木
m3
20~30
1.0
2.0
露天
灰板条
千根
20~30
5
3.0
棚
10
水泥
t
30~40
1.4
1.5
库
11
生石灰（块）
t
20~30
1~1.5
1.5
棚
生石灰（袋装）
t
10~20
1~1.3
1.5
棚
石膏
t
10~20
1.2~1.7
2.0
棚
12
砂、石子（人工堆置）
m3
10~30
1.2
1.5
露天
砂、石子（机械堆置）
m3
10~30
2.4
3.0
露天
13
块石
m3
10~20
1.0
1.2
露天
14
红砖
千块
10~30
0.5
1.5
露天
15
耐火砖
t
20~30
2.5
1.8
棚
16
粘土瓦、水泥瓦
千块
10~30
0.25
1.5
露天
17
石棉瓦
张
10~30
25
1.0
露天
18
水泥管、陶土管
t
20~30
0.5
1.5
露天
19
玻璃
箱
20~30
6~10
0.8
棚或库
20
卷材
卷
20~30
15~24
2.0
库
21
沥青
t
20~30
0.8
1.2
露天
22
液体燃料润滑油
t
20~30
0.3
0.9
库
23
电石
t
20~30
0.3
1.2
库
24
炸药
t
10~30
0.7
1.0
库
25
雷管
t
10~30
0.7
1.0
库
26
煤
t
10~30
1.4
1.5
露天
27
炉渣
m3
10~30
1.2
1.5
露天
28
钢筋混凝土构件
m3
板
m3
3~7
0.14~0.24
2.0
露天
梁、柱
m
3~7
0.12~0.18
1.2
露天
29
钢筋骨架
t
3~7
0.12~0.18
-
露天
30
金属结构
t
3~7
0.16~0.24
-
露天
31
钢件
t
10~20
0.9~1.5
1.5
露天或棚
32
钢门窗
t
10~20
0.65
2
棚
33
木门窗
m2
3~7
30
2
棚
34
木屋架
m3
3~7
0.3
-
露天
35
模板
m3
3~7
0.7
-
露天
36
大型砌块
m3
3~7
0.9
1.5
露天
37
轻质混凝土制品
m3
3~7
1.1
2
露天
38
水、电及卫生设备
t
20~30
0.35
1
棚、库各约占1/4
39
工艺设备
t
30~40
0.6~0.8
-
露天约占1/2
40
多种劳保用品
件
250
2
库
注：
1．当采用散装水泥时设水泥罐，其容积按水泥周转量计算，不再设集中水泥库；
2．块石、砖、水泥管等以在建筑物附近堆放为原则，一般不设集中堆场。
按系数计算仓库面积参考资料表34-21
序号
名称
计算基数（m）
单位
系数（φ）
备注
1
仓库（综合）
按年平均全员人数（工地）
m2/人
0.7~0.8
陕西省一局统计手册
2
水泥库
按当年水泥用量的40%~50%
m2/t
0.7
黑龙江、安徽省用
3
其他仓库
按当年工作量
m2/万元
1~1.5
4
五金杂品库
按年建安工作量计算时
m2/万元
0.1~0.2
5
五金杂品库
按年平均在建建筑面积计算时
m2/百m2
0.5~1
原华东院施工组织设计手册
土建工具库
按高峰年（季）平均全员人数
m2/人
0.1~0.2
建研院、一机部一院资料
6
水暖器材库
按年平均在建建筑面积
m2/百m2
0.2~0.4
建研院、一机部一院资料
7
电器器材库
按年平均在建建筑面积
m2/百m2
0.3~0.5
建研院、一机部一院资料
8
化工油漆危险品仓库
按年建安工作量
m2/万元
0.05~0.1
9
三大工具堆场
按年平均在建建筑面积
m2/百m2
1~2
（脚手、跳板、模板）
按年建安工作量
m2/万元
0.3~0.5
34-3-1-5生活用房屋
1．计算内容
在工程建设期间，必须为施工人员修建一定数量供生活用的建筑房屋。
生活用房屋包括：
职工宿舍、招待所、浴室、理发室、食堂等。
生活用房的种类，大小视工程所在位置、工期长短、规模大小等确定。
生活用房的组织，一般有以下内容：
（1）计算施工期间使用生活用房的人数；
（2）确定生活用房项目及其建筑面积；
（3）选择生活用房的结构形式；
（4）布置生活用房位置。
2．确定使用人数
（1）生产人员。
生产人员中有：
直接生产人员和其他生产人员。
（2）非生产人员。
3．所需面积
参见表34-22。
生活用房屋设施参考指标表34-22
临时房屋名称
指标使用方法
参考指标
（m2/人）
备注
一、办公室
按干部人数
3~4
1．本表根据全国收集到的有代表性的企业、地区的资料综合
2．工区以上设置的会议室已包括在办公室指标内
3．家属宿舍应以施工期长短和离基情况而定，一般按高峰年职工平均人数的10%~30%考虑
4．食堂包括厨房、库房，应考虑在工地就餐人数和几次进餐
二、宿舍
按高峰年（季）平均职工人数
2.5~3.5
单层通铺
（扣除不在工地住宿人数）
2.5~3
双层床
2.0~2.5
单层床
3.5~4
三、食堂
按高峰年平均职工人数
0.5~0.8
四、食堂兼礼堂
按高峰年平均职工人数
0.6~0.9
五、其他合计
按高峰年平均职工人数
0.5~0.6
医务室
按高峰年平均职工人数
0.05~0.07
浴室
按高峰年平均职工人数
0.07~0.1
理发
按高峰年平均职工人数
0.01~0.03
浴室兼理发
按高峰年平均职工人数
0.08~0.1
其他公用
按高峰年平均职工人数
0.05~0.10
七、现场小型设施
开水房
10~40
厕所
按高峰年平均职工人数
0.02~0.07
工人休息室
按高峰年平均职工人数
0.15
34-3-2施工运输设施
34-3-2-1施工运输组织
施工运输可分为场外运输和场内运输两种。
场外运输亦分两种：
一是将货物由外地利用公路、水路或铁路运到工地；另一种是在本地区范围内的运输。
施工运输组织主要包括：
货运量的确定；运输方式的选择；运输工具需要量的计算；运输线路的规划等。
1．确定货运量
货运总量应按工程实际需要测算。
施工工地所需运输的主要货物有建筑材料、半成品、构件和建筑企业的机械设备，还有工艺设备、燃料、废料以及职工生活福利用的物资。
每日货运量计算如式（34-45）。
（34-45）
式中qi——日货运量（t·km/日）；
Qi——整个单位工程的各类材料用量（t）；
Li——各类材料由发货地点到用货地点的距离（km）；
T——货物所需的运输天数（日）；
K——运输工作不均衡系数，铁路运输采用1.5；汽车运输采用1.2；水路运输采用1.3。
2．运输方式的选择及运输工具需要量的计算
在施工中，运输方式主要有水路运输、铁路运输、公路汽车运输等。
水路运输是最经济的一种运输方式，在可能条件下，应尽量用水路运输。
采用水路运输时应注意与工地内部运输配合，码头上是否有转运仓库和卸货设备，同时还需考虑到洪水、枯水和每年正常通航期。
宽轨铁路运输的优点是运输量大，运距长、不受气候条件的限制，但投资大，筑路技术要求严格，当拟建工程需要铺设永久性专用线时或工地必须从国家铁路线上运来大量物料时适用。
窄轨铁路投资少，技术要求低，运输量少，运费高，多用于两固定点之间的运输，运距400m左右为宜。
汽车运输机动性大，行驶速度快，可直达使用地点，但运输量小，运输成本高。
（1）汽车台班产量计算公式
（34-46）
式中q——汽车台班产量（t/台班）；
T1——台班工作时间（h）；
t——货物装卸时间（h）；
L——运输距离（km）；
v——汽车的计算运行速度（km/h）
P——汽车载重量（t）（表34-23）；
K1——时间利用系数，一般采用0.9；
K2——汽车吨位利用系数。
（2）汽车台数计算公式
（34-47）
式中m——汽车台数；
Q——全年（或全季）度最大运输量（t）；
K3——货物运输不均衡系数，场外运输一般采用1.2，场内运输1.1；
q——汽车台班产量（t/台班）；
T——全年（或全季）的工作天数（d）；
n——日工作班数（班）；
K4——汽车供应系数，一般采用0.9。
各种货物装载量参考表表34-23
货物名称
单位重
计算
单位
载重汽车
翻斗汽车
单位
数量
汽车吨位（t）
3.0
4.0
7.5
3.5
5.0
6.5
8.0
10.0
砂
kg/m3
1650
m3
1.8
2.4
4.5
2.1
3.6
3.9
4.4
5.9
河流石
kg/m3
1650
m3
1.8
2.4
4.5
2.1
3.6
3.9
4.4
5.9
红砖
kg/块
2.6
块
1150
1500
2800
1300
1900
2500
3050
3800
泥土
kg/m3
1650
m3
1.8
2.4
4.5
2.1
3.6
3.9
4.4
5.9
水泥
kg/袋
50
袋
60
80
150
70
100
130
160
200
块状生石灰
kg/m3
1000
m3
3.0
4.0
5.9
2.5
3.6
4.6
4.4
5.9
粉煤
kg/m3
1350
m3
2.2
2.9
5.5
2.5
3.6
4.6
4.4
5.9
块煤
kg/m3
1650
m3
1.8
2.4
4.
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