顶板管理专项活动方案与顶管安全专项施工方案汇编.docx
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顶板管理专项活动方案与顶管安全专项施工方案汇编
顶板管理专项活动方案与顶管安全专项施工方案汇编
顶板管理专项活动方案
为了强化煤矿顶板灾害治理，提升矿井抗灾能力，有效预防和坚决遏制顶板事故的发生，从而切实加强我矿顶板管理工作，根据綦江区煤管局綦煤发[2013]25号文件“关于印发《2013年綦江区乡镇煤矿安全专项整治工作方案》的通知精神要求”，要求各矿积极开展好顶板管理专项整治活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制制定本实施方案。
一、 指导思想
坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的安全方针，按照“安全生产年”的总体要求，进一步强化现场管理，扎实开展好顶板管理专项整治行动，切实扭转安全生产形势严峻的被动局面，确保我矿今年下半年的安全生产工作。
二、 工作目标
杜绝发生顶板事故，减少轻重伤事故，降低经济损失，使煤矿最大经济效益化。
三、 组织领导
1、为了切实加强煤矿顶板安全管理专项整治活动工作领导，切实督促、检查、指导各部门、科队有效开展顶板管理专项整治工作，矿成立顶板管理专项整治活动领导小组；
组 长：
秦茂华（矿长）
副组长：
陈应华（生产矿长）
成 员：
胡光庆（总工）、赵久明（安全矿长）、令狐荣国（机电矿长）、陈春才（安全副总）、陈应远（机电副总）、秦茂明（生产副总）、以及各科队负责人。
2、工作责职
组长：
负责全矿顶板管理专项整治活动的全面工作；
副组长：
负责全矿顶板管理专项整治活动方案的编制，对查出的安全隐患制定措施及时整改，并且督促检查顶板管理专项整治活动的开展情况。
成员：
负责全矿顶板管理专项整治活动具体工作，现场督促、检查、验收，及时安排对查出的安全隐患整治，完成组长交办的其他工作。
四、 顶板管理专项活动工作重点
（一） 淘汰落后的采煤方法和支护材料
所有工作面（掘进、回采）禁止使用木支柱支护、金属摩擦支柱支护等国家明令禁止的支护材料。
新掘巷道根据设计要求进行永久支护，生产井新掘巷道必须采用9#、11#矿工钢支架支护，间距符合《作业规程》要求，并且按照要求使用好前探梁支护搭设好护板，严禁控顶作业；掘进工作面碛头范围10m范围内必须使用好金属拉杆。
采煤工作面临时支护必须跟上，柱排距、切顶支柱符合要求，采空区按照要求架设木垛，回柱放顶符合《作业规程》要求。
（二） 强化煤矿技术管理工作
确保《作业规程》和安全技术措施合格、符合现场实际，有针对性、可操作性；管理制度符合要求、有效。
《作业规程》编制能够贯彻有关技术政策和结合现场实际选择先进适用的采、掘、支等技术，能够有效指导现场生产（施工）作业，能够确保现场生产（施工）作业人员安全。
有健全的编制、审批和贯彻《作业规程》的管理制度，按照要求每月至少组织一次《作业规程》复审。
《作业规程》应结合现场实际选择支护方式，支架的性能应满足顶板管理，能够支得起、护得好、稳得住。
工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带专项安全技术措施，机采工作面有开切眼安装和撤面的顶板管理安全技术措施。
单体液压支柱入井前必须进行压力试验，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修，检修的支柱必须进行压力试验，压力试验合格的方可使用，并且有压力试验和进行记录。
生产矿井新的开拓、准备巷道和技改扩建矿井的所有开拓、准备巷道布置在稳定的岩体中。
制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保证巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人安全，巷道失修率不得超过规定（回风巷失修率不得超过7%，严重失修率不得超过3%，主要进回风巷道实际断面不得小于设计断面的2/3），报废巷道和井筒必须按规定封闭。
失修巷道维修必须制定专项安全技术措施。
（三） 强化现场管理
严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
开工前，班组长和跟班管理人员必须对工作面进行全面检查，确认无安全隐患后，方能让作业人员进入工作面。
加强临时支护管理，采掘工作面，必须按照《作业规程》的要求，及时架设临时支护，严禁空顶作业。
回采工作面空顶范围内，无顶（底）板失控现象，不出现台阶下沉（初次和周期来压除外）。
回采工作面顶板暴露面积沿工作面2m长的范围局部空顶面积大于0.5m2，必须进行接顶支护。
回采工作面必须保证有足够的备用支护材料（保证在先支后回的条件下备用不小于在用支柱量的10%和一定的坑木量）和处理冒顶事故的必要工具、器材。
乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力大于18Mpa，乳化液浓度不低于2-3%。
新打设支柱初撑力：
单体液压支柱直径为60mm≥60KN,支柱直径为100mm≥90KN。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。
回采工作面或巷道底板松软的，支柱必须穿鞋。
工作面上、下安全出口的两巷超前支护必须符合要求：
距煤壁10m范围内打双排，10-20m范围内打单排。
回采工作面控顶距离符合《作业规程》要求，切顶线支柱数量齐全，挡矸有效，采用全部垮落法管理顶板时，局部悬顶和冒落高度不充分，应采用丛柱或木垛加强支护，超过要求的采取强制放顶。
回采工作面有伞檐时，必须有贴帮支柱，靠煤壁点柱按《作业规程》要求及时架设、并齐全。
严禁空顶作业，永久支护至碛头必须进行临时支护。
临时支护（前探梁）必须牢固、可靠，锚网支护巷道锚杆（网）至碛头的距离不得超过0.8m，砌碹支护巷道至碛头不得超过4m。
锚杆支护必须做拉力（抗拉力）试验，并有检查和试验记录。
砌碹支护巷道的厚度、规格，砂浆比例、强度等必须在《作业规程》中明确规定。
砌碹支护巷道料石之间必须用砂浆填满填实，严禁存在干缝瞎缝，壁后充填基本饱满密实，无明显空帮空顶。
巷道维修时，必须进行先支新支架，后撤原支架，并且遵循“由外向里，从上到下”依次维修的原则。
更换巷道支护时，在撤除原有支护前，应先加固临时支护，撤除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸，再架设永久支护。
凡因支护失效而导致空顶的地点，重新施工时应先支护，再施工。
（四） 加强煤矿顶板管理质量标准化工作，跟班管理人员每班必须现场对当班质量标准化进行督促验收，对不符合规定要求的不予验收，并且督促返工。
五、 顶板管理专项整治活动工作要求
加强领导，精心组织：
煤矿各管理人员、各科队负责人，要提高开展顶板管理专项整治工作活动的重要性、紧迫性的认识，增强责任感，精心组织，并且落实到位。
突出重点，严格检查：
煤矿各管理人员和科队负责人必须加强现场管理，及时消除各类安全隐患，狠反“三违”，杜绝习惯性违章，对“三违”人员进行亮相和帮扶教育，并且严管重罚。
强化培训，遵章守纪：
要增强职工的安全意识，教育职工遵章守纪，切实加强职工安全教育培训工作，从本矿安全生产的实际出发，提高职工应知应会能力，提高职工自我保安和互助保安意识，提高职工自救和互救能力。
发动全员职工参与顶板管理整治活动，组织职工学习规程、措施，查找隐患、不违章、不蛮干，采取“人盯人”，举报违章有奖等制度，紧紧依靠基层职工的力量，强化管理，使职工逐步自觉养成严格按照《作业规程》，严格按照操作规程进行作业的习惯，上标准岗、干标准活、做标准事，从而杜绝习惯性违章，减少违章因素，杜绝施工的发生。
綦江县大实煤业安洋煤矿
xx年四月二十八日
顶管安全专项施工方案
本工程顶管施工受地理位置限制，顶管将穿越三条河道及部分鱼塘地段，且水系发达，应当引起重视。
顶管施工法是一种采用不开槽敷设地下管道的施工工艺，在施工前，应组织技术及现场作业人员认真学习设计图纸，深入调查和掌握顶管段的土质和水文地质情况，弄清地上、底下构筑物的结构、高程及有关的物理、化学性能、水源、电源等主客观因素，制定有针对性、实效性的安全技术措施及施工场地布置图，在确定施工管理及劳动组织的同时，要建立安全生产岗位责任制。
本工程顶管工程量较大，本次顶进的距离大概在1200米左右，管径1650。
在顶进前，根据设计图纸，最大顶距段需对工作井进行后靠稳定性验算，根据计算，沉井的后靠是稳定的，满足顶进要求。
对于施工用电，考虑到顶进设备施工电耗较大，采用50M2电缆，严格按照三相五线制接入。
下面就工程实施工程中一些重点工序安全措施分述如下：
一、顶管工作井
1、顶管工作井的位置，水平与纵深尺寸，支撑方法与材料平台的结构与规模，后背的结构与安装，井底基础的处理与导轨的安装，顶进设备的选用及其在井底的平面布置等均在施工方案中有经计算后的详细规定，在施工过程中不得任意更改。
顶管工作井距高速公路、河道、各种地上及地下构筑物的安全距离，一般可根据土质和安全坡道与有关单位共同确定，如果因施工现场的条件、土质、管道的永久构筑物的位置等原因不能满足安全距离要求，采取安全措施方能保证安全施工时，该措施和有关单位共同商定外，必须经上级技术负责人审批后方能实施。
2、工作人员必须戴安全帽，上下工作井应走安全梯，根据施工的具体情况，正确使用个人劳动保护用品。
3、使用吊车往井内运各种材料时，应有信号工指挥，起重臂下严禁站人，材料应捆绑牢固，井内人员应站在安全位置，架空输电线路下严禁使用吊车。
工作井上下不得随意抛掷工具等物品。
工作井的四周要有防雨水进入井内的措施，井外的临时排水设施应保证畅通，工作井底要安装有效的排水设施，保证井内的安全。
4、工作井底的基础结构，必须按照施工组织设计中的规定施工，确保基础的稳定安全，对导轨的规格尺寸，材质事先都应检查验收，混凝土基础的排水盲沟在施工中要注意排水的有效性和与排水井保持畅通。
导轨安装时，应牢固地用道钉固定在方木上，两跟导轨的高程应保持一致，木导轨与管外皮接触处抹角的铁皮应钉牢。
基础和导轨在施工的过程中要经常注意其稳定性。
后背应与顶进方向垂直，后背与井壁之间的填充材料应分层夯实，用型钢作后背，板后用沙砾灌实。
后背墙设计的安全系数一般应大于1.5倍，后背的受力面积、宽度必须按施工组织设计施工，顶稿的着力中心高度不应小于后背高度的1/3；用钢板桩后背，应先打钢板桩后开挖工作井，后背的稳定是保证顶进安全施工的重要因素之一，在施工过程中自始至终应加强注意，只要发现顶进过程中管子不向前走而向后背压缩，顶铁上拱或下啃，立即停稿，加固后背严防崩铁伤人，顶力突然增加超过设计值时，一方面考虑用触变泥浆减阻，另一方面要考虑加固后背。
二、顶进作业
1、每班顶进作业开始之间，必须对后背基础与支撑进行仔细的检查，发现异常现象及时研究处理，确认安全可靠后方可施工。
顶管作业必须建立交接班制度，并有记录，检查机电设备是否良好。
井内作业人员必须戴安全帽，上下井走扶梯，梯子应牢固完好，深井每步梯子的梯角平台、走道应平稳、牢固、有两道牢固的护身栏。
往工作井内下管前，施工负责人必须进行防高处坠落，物体打击的安全交底，作业人员分工要明确，严格遵守纪律。
每次下管前，均应由施工负责人组织检查吊装设备及辅助设施（地锚等）是否完好无损，安全可靠，下管工序应有专人指挥，管子前方严禁有人；运管与调整管子的方向时候，必须有技术熟练，责任心强的人指挥，缓慢运、调；挂勾人员应从支架两侧等安全梯上下，作业时必须严格按规定使用安全带，个人劳动保护用品应按规定正确使用，严禁用手扶钢丝绳，防止手被滑轮、吊勾碰挤致伤。
2、下管作业时的全过程中，工作井内严禁有人。
井内上下吊运物品时，井下人员应站在安全角落，严禁利用卷扬机上下运人。
垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部位进行检查，该注油的注油，制动装置、安全装置、滑轮、吊装索具、地锚、电器设备等确认无异常后方可作业，作业时精力集中服从指挥，严格执行卷扬机后起重作业有关的安全操作规程。
3、高压油泵是顶镐的配套设备，安装使用时，应注意保护压力表和油管，发现异常停镐检查，特别是压力突然上升，将检查排除故障后方可继续作业。
现在顶管作业使用的顶镐一般采用四平建筑机械厂生产的长行程顶镐，但这种顶镐重1.5t，安装就位时一定要有专人指挥，动作协调一致，严防伤手伤脚；顶镐的高程一般宜使顶镐的着力中心，位于管子总高的1/4左右；使用一台顶镐时，顶镐中心必须与管道中心线一致，使用两台以上顶镐时，各顶镐中心必须与管道中心线对称。
顶铁一般是采用型钢自行焊制的，它的规格和结构均可视需要而定，但是必须直顺，无歪斜，扭曲等变形现象，要充分保证顶铁使用时接触面的严密性，在安装时，不给使用过程中潜伏下崩铁伤人的隐患。
如用20×30cm截面较小的顶铁，其连接长度单行使用时，一般不应超过1.5m，双行使用时，一般不应超过2.5m。
超过时采取有效的安全措施或选用截面较大的顶铁。
顶镐、顶铁必须与管子保持平直，受力平均一致。
在顶进作业时，发现顶铁变形、异常、左右偏移或向上有凸出现象，应立即停镐进行调整；搬运顶铁、胀圈要稳拿轻放，不准经井内抛掷；顶铁之间或顶铁与后杯、底板联结不得有间隙，顶铁如用双排以上时，应平行、等距、松紧程度一致，顶进作业时，人不得站在顶铁上方或两侧，严禁穿行。
在顶进作业时，如发现混凝土管端有混凝土剥皮脱落等异常现象，应立即停镐检查。
在顶进作业过程中，对顶铁的观察要有专人，丝毫不得放松，严防崩铁事故的发生。
4、管前人工挖土，视土质情况决定掏挖长度。
砂土不得超过20cm，土质良好最长也不得超过50cm，管前挖土一般应在管内作业，开镐时，人必须进入管内。
管道顶进作业严禁纵向超挖，作业面的照明条件应良好。
管前纠正管位偏差，发生管前超挖时，应根据具体情况采取有效的支护措施。
管道顶进作业的管径过大，掏挖净高超过2.5m，管内架设平台时，结构和高度应经计算确定，并且要注意交叉作业的安全。
土在土质条件差、土壤中含水量大、容易塌方的地段施工时，在管前端应加管帽，管帽的长度与刚度应经计算后确定。
在顶进作业时，管帽应先顶入土层中以后再开始按规定的掏挖长度挖土，要始终让管帽的前沿保持在土层中，在塌方特别严重、形成闷顶（不用挖砂、石就流入管内）时，应在地面进行有效土壤加固措施的同时，使用触变泥浆，确保施工安全。
管内运土，采用手推车运土，运土要有明确有效的联络信号与工具，卷扬机作业时，严禁有人在管内进出，卷扬机作业要遵守有关的安全技术操作规程。
5、顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超过50cm时，应有预防缺氧、窒息的措施。
安全防护和劳动保护用品的选用应注意其有效性，必须用经有关部门的批准的产品。
氧气瓶与乙炔瓶（罐）不得进入井内。
顶进作业，应先试顶，确认安全后，方可正常作业；每次顶进前，应仔细检查液压系统、顶铁（柱），后背等是否有异常现象。
地下水位较高有流沙时，有专人监护支撑，平台、工作井有无异常；发现异常，立即停止作业排除险情。
在高速公路、建筑物及河道下面顶进作业要严格执行安全技术交底方案，施工负责人要盯在现场；所有施工人员作业前，应学习安全技术操作规程和安全技术交底方案。
三、电器设备
1、严格按现场用电有关规定、标准执行。
2、不得在架空输电线路下立支架，特殊情况应和有关单位共同制定安全技术措施后施工；在输电线路与电缆保护区内施工，必须申报区、县以上供电部门，批准后，按方案施工。
施工暂设的输电线路必须按规定架设，闸箱应符合规定，防雨防潮；地区停电、维修设备、停止作业时，应拉闸断电、箱门加锁、箱内无物、不得使用破损电线，架设高度应符合规定。
碘钨灯不得进入支架及井内。
一般在支架或井内使用低压安全灯灯的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，灯与支架绝缘良好，有接零（接地）保护。
工作井内照明一般应于36V安全电压，管内潮湿时不得大于12V。
顶管井总配电箱必须加装符合规定的漏电保护装置，漏电保护装置必须保持灵敏有效，不得当作断路闸用。
同时，要做好接零或接地保护，工作零线和保护零线应分开，总配电箱各分路开关及操作按纽所控制的设备，应有明显的回路命称。
各种电器的设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上，如需固定在金属导体上，应有可靠的绝缘措施；导线应无老化，裸露现象，按头要绝缘良好。
顶管井平台上堆土和操作按扭至少二人分别作；操作机动平台的人员应培训后固定专人作业。
严禁非机电人员擅自动用机电设备。
3、现场无条件架设输电线路时，可敷设橡套电缆供电；无车辆通行时，敷设高度不应小于2.5m，同时设明显标志（沿树木敷设应经有关部门批准同意），机关、工厂、文体、设施门口或横穿道路敷设高度不得小于6m，而且，电缆本身不能受力，无老化、破损、按规定穿管从地下敷设亦可。
机械顶管或长距离顶管作业（中继间），管内设备的电源必须用完好无损的橡套揽线，同时，要有可靠的防触电安全措施；揽线的敷设每节管均应固定牢固，有防止电缆脱落和人、机碰伤的措施，电缆接头处应绝缘良好，有保护措施；机头部分和中继间电器设备的照明电压应采用不大于36V的安全电压，配电箱按纽盒等必须有良好的密封性能。
4、顶管井的电器设备拆除后，要及时进行维修，新的顶管工作井，电器设备安装前，应对其进行检查和摇测绝缘等工作，确认良好好，方可安装使用，严禁安装使用不符合安全规定的电器设备。
四、长距离顶管
一般采用触变泥浆减阻和使用中继间的施工方法来达目的。
也有利于两个工作井向中间对顶进进行地下连接的。
1、增长管道的顶进距离，首先要有能够推动管道前进的强大推动力，一方面是从顶进设备上考虑，但在另一个重要的方面则是后背必须坚强稳固，使其能够在强大推动力的反作用力下保持安全稳定。
因此，在施工中后背的结构必须经严格的计算后确定，在施工中不得有丝毫的马虎。
2、使用触变泥浆即可以减少阻力，又可以组织坍塌；首先按配比把原料放到调浆设备进行搅拌，通过灌浆设备将泥浆压入所顶进管子的外径四周，形成泥浆环使管子处于悬浮状态，减少顶力一般在50%以上。
使用触变泥浆要加强对设备的安全管理。
使用空气压缩机的压力容器必须符合安全规定，安全附件应灵敏有效；各种设备的安全防护装置要符合规定要求，并且齐全有效；往拌合机放原料时，不得随便使手臂或棍棒伸入机内；输送泥浆的管子应连接牢固无破损；要正确的使用个人劳动保护用品，注意保护眼睛和手、脚。
3、使用中继间是增长顶进距离的另一种主要方法。
中继间的结构一般为内外套承插式。
中继间的内外套可做成拼装式在顶管完成后拆除；沿中继间的圆周方向依据设计的位置安装千斤顶，中继见的伸缩量视千斤顶的最大伸长量所决定，中继见的制做有保证内外套往复伸缩而不渗水的可靠措施。
使用中继间的安全注意事项：
中继间的使用应设专人统一指挥，应严格遵守自管前端由里向外依次进行顶进直至后背的操作顺序。
第一个中继间使用时，应先开动后背顶镐，其顶力最小也必须防止中继间开动时，中继间后面的管体向顶进相反方向后退。
作业人员在使用中继间时，应检查机具设备是否完好无损，液压系统、管路联接是否有松动漏油等隐患；内外套密封处是否有漏水、漏浆的问题；发现隐患要立即报告，经修理确认安全、可靠后方可作业。
作业人员要听从统一指挥，要严格按作业程序操作。
如果中继间使用自动控制装备，安装时要按使用说明书中的规定安装，要熟练的掌握配电箱上的各种开关及指示灯的作用，操作要准确无误，各种电气设备的检修必须有值班电工停电后进行，非电工一律不得随意拆动。
4、长距离顶管，管道内的照明必须良好，并且符合固定要求；电气线路的敷设应安全可靠，接头出绝缘良好，密封有效，考虑到管子埋深较大，距离增长后，管内空气相对稀薄，因此应配备必需的机械送风设备，保证新鲜的空气送至工作作业面，同时为确保安全，每个作业人员配备氧气等急救设备。
5、在拆除设备时，管道内运输要有具体的安全措施。
采用两个工作井向中间对顶，要特别注意管子的高程与中心位置的误差。
如误差较大，需要事先将管前端超挖进行纠偏校正时，视超挖的情况采取可靠的支护措施后方可作业。
还要遵守顶管工程中其他有关规定、标准。
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