环氧树脂固化剂固化条件及配方.docx
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环氧树脂固化剂固化条件及配方
环氧树脂固化剂固化条件及配方
(一)
表1-1
多胺固化剂得性质
类别
名称
略称
密度/g·ml-1
室温状态
黏度/Pa·s
熔点/℃
脂肪胺
二乙烯三胺
DETA
0、954
液态
0、005
-
三乙烯四胺
TETA
0、98
液态
0、019
-
四乙烯五胺
TEPA
1、00
液态
0、001
-
二乙氨基丙胺
DEPA
-
液态
-
-
乙二胺
EDA
-
液态
-
-
聚酰胺-多胺-
-
-
基于胺值不
半固态(
胺值
-
同,可由半固
90)液态
1、
态至液态
0~2、5(胺
值600)
脂环族
孟烷二胺
MDA
-
液态
0、019
-
异佛尔酮二胺
IPDA
0、924
液态
0、018
-
N-氨乙基哌嗪
N-AEP
-
液态
-
-
3,9-双(3-胺丙ATU加合物
-
液态
-
-
基)-2,4,8,10-
四氧杂螺十一
烷加合物
脂肪族
双(4-胺基-3-
-
0、945
液态
因加合物种
-
甲基环己基)甲
类而异
烷
双(4-胺基环己-
0、95
固态
0、06
40
基)甲烷
芳香族
间苯二甲胺
m-XDA
1、05
结晶体液体
-
-
二氨基二苯基
DDM
1、05
固体
-
89
甲烷
二氨基二苯基
DDS
1、33
固体
-
175
砜
间苯二胺
m-PDA
0、95
固体
-
62
其她
双氰胺
DICY
-
固体
-
207~210
己二酸二酰肼
AADH
-
固体
-
180
表1-2
BA树脂与多胺固化剂得固化条件、
性
能及应用
类
胺当
ω(固化
特点
用途③
别
名称
适用期②
标准固化条件
HDT/℃
粘层浇涂
量
剂)(%)
①
优点
缺点
接压铸料
脂DETA
20、6
5~10[8]
20min
常温×4天+100℃×
90~
低黏
适用期○○○○
肪
30min
125
度、室
短、白化
胺
温速固
现象
TETA
24、4
6~12[9]
20~
常温×4天+100℃×
98~
各种机
毒性(分○○○○
30min
30min
124
械性能
子质量
均衡
愈小毒
性愈大)
TEPA
27、17~
20~
常温×7天+100℃×
115
室温固
耐热性
○○○○
14[12]
40min
30min
化、长
低,耐药
得适用
品性毒
期低温
性
性能、
电性能
DEPA
65
粘接8浇1~4h
65℃×4h+115℃×1h
85
-
-
○○○×
注4层压
6
聚-
90~-
0、5~4h
常温×7天+60℃×2h
55~
配比范
耐热性,○××○
酰
600
因胺值而
113
围宽,
耐药品
胺-
不同
机械性
性
多
能均
胺
衡,粘
接性、
耐水性
脂MDA
42、522
6h
80℃×2h+130℃×30min
148~
低黏
因吸收
○○○×
环
158
度、耐
CO2而发
胺
热性、
泡
耐稳定
性
IPDA
41
24
1h
80℃×4h+150℃×1h
-
与MDA与MDA同×○○×
同
在室温
下只固
化至B-
阶段与
DE-TA、
TETA同
N-AEP43
20~22
20~
常温×3天+200℃×
110~
与
与MDA同×○○×
30min
30min
120
DETA、
在室温
TETA同下只固
冲击性化至B-
阶段与
DE-TA、
TETA同
ATU加45~-
1~2h
常温×7天+60℃×2h
55~81
适用长
耐热性
○×○○
合物
133
期、速
固,配
比宽,
可挠
性、粘
接性、
透明无
色固化
物
-
60-
3h
80℃×2h+150℃×2h
155~
耐热
-
×○○○
160
性、高
温机械
性,高
温电性
能
-
53
-
-
60℃×3h+150℃×2h
150
耐热
-
×○○○
性、高
温机械
性,高
温电性
能
芳m-XDA34、1
16~18
20min
常温×7天+60℃×1h
130~
常温固
因吸收
○×××
香
150
化,使
CO2而发
胺
用期
泡
长、耐
热性
DDM
49、6
25~30
8h
80℃×2h+150℃×4h
150
耐热
混合操
○○○○
性、电
作,固化
性能、
物着色
耐药品
性
m-PDA34
14~16
6h
80℃×2h+150℃×4h
150
类似
类似DDM○○○×
DDM
DDS
62、1
30~35
约1年
110℃×2h+200℃×4h
180~
适用期
混合操
○○○×
190
长,耐
作,混合
热性
物高黏
其DICY
20、9-
6~12月
160℃×1h+180℃×20min
125
潜伏
混合操
○○○×
她
性,半
作,高温
固化物
固化
贮存稳
定
AADH-
-
-
-
-
潜伏
混合操
○○×○
性,可
作
挠性
①方括号中为标准用量
②室温,样品量100g
③○=良好×=差
表1-3不同类型固化剂-环氧树
脂固化物性能比较①
固化剂
ω(固化
凝胶时间
固化周期
热变形温
抗压强度
抗压模量
压缩形
剂)(%)
/min
度/℃
/MPa
/GPa
变(%)
DETA
12
30
25℃凝胶+100℃×2h
122
115、35
3、57
-
薄荷烷二胺
22
480
100℃×2h+200℃×3h151
133、86
2、68
8、0
(或MDA)
N-AEP
20
20~30
25℃凝胶+150℃×2h
110
94、13
1、92
10、5
聚酰胺树脂
100
180
25℃凝胶+120℃×3h58
49、43
1、41
13、0
tanσ
耐化学性,质量增
抗拉强度
抗拉模
断裂伸
介电强度
介电常数
量(%)
固化剂
/MPa
量/GPa
-1
沸丙酮
长率/%/kV·mm23℃,60Hz
60Hz
103Hz
3h
沸水24h
DETA
74、83
2、81
6、3
18、32
4、1
0、015
0、0200、63
0、51
薄荷烷二胺
61、78
3、02
2、9
18、12
5、3
0、005
0、0181、70
1、51
(或MDA)
N-AEP
65、90
2、75
8、8
15、76
3、0
0、018
0、025破坏
2、80
聚酰胺树脂
37、76
1、68
9、0
2、76
3、2
0、035
0、033破坏
3、60
①所用原料树脂:
环氧当量=180~195得双酚A型环氧树脂;凝胶时间在23℃用药1、1L舞料测
定。
耐化学腐蚀性能得影响
表1-4二乙烯三胺得质量分数对固化物得硬度及
①
ω(二乙
不同温度下得巴科尔硬度
沸水中3h
沸丙酮中3h后
烯三胺)
25℃
60℃
80℃
100℃
120℃
巴科尔
巴科尔
增重(%)
硬度
增重(%)
硬度
6
33
0
-
-
-
25
0、82
0
7、44
7
34
18
0
-
-
27
0、70
0
3、66
8
35
26
12
0
-
31
0、48
12
1、66
9
38
25
16
1
0
31
0、45
25
0、80
10
37
26
18
10
0
32
0、44
31
0、52
11
38
26
21
10
0
33
0、49
35
0、54
12
36
27
22
8
0
31
0、46
35
0、20
13
34
27
16
5
0
30
0、48
35
0、26
①所用树脂为环氧当量为190得双酚A型环氧树脂,室温凝胶后在110℃固化4h。
理论计算二乙
烯三胺质量分数
=10、8%。
表1-5分别用三乙烯四胺、
低分子聚酰胺树脂固化东都化成
YD型
环氧树脂得性能对比
①
树脂型
ω(低
硬度(洛氏)
热变形
ω(三
分子聚使用期抗弯强抗拉强抗压强粘结力
冲击韧性
号
温度
乙烯四
酰
/min
度/MPa度/MPa度/MPa/MPa
M级
P级
/(kJ
·m-2)
胺)/%
/℃
胺)/%
YD-11510
-
50
61、7835、30100、030、61
-
37
46
1、6
-
50
130
40、2137、2750、997、55
72
-
39
2、3
YD-12710
-
50
44、1322、56109、343、92
-
60
54
1、1
-
50
130
56、8836、2862、966、08
77
-
42
2、0
YD-12810
-
5
46、1924、52113、764、12
-
61
55
1、2
-
50
130
76、4939、2362、376、37
80
-
43
2、1
①固化测试条件:
100g树脂配料,20℃固化7d后测定强度。
热变形温度为负荷2、5kg14d后
测定,低分子聚酰胺胺值为350。
表1-6在24℃下环氧树脂得环氧基残留量
固化时间/h
环氧基残留量/(%)
固化时间/h
环氧基残留量/(%)
0
100、0
95
41、7
2
92、5
124
41、2
26、5
45、5
125
40、8
31
43、9
-
-
表1-7固化温度与剪切强度得关系①
固化温度/℃
固化时间/h
抗剪强度/MPa
固化温度/℃
固化时间/h
抗剪强度/MPa
20~25
60、0
12、3
95
0、5
40、0
-
360、0
20、0
145
0、5
42、0
表1-8
芳胺得影响①
芳胺名称
芳胺用量(m)/g
热变形温度/℃
无
0
~80
间苯二胺
3、8
104
4,4'-二氨基二苯甲烷
6、5
93
表1-9KH-514
胶粘剂得耐老化性能
老化项目
室温抗剪强度/MPa
不均匀扯离强度
60℃抗剪强度/MPa
/kN·m-1
老化前
≥
25、0
≥20、0
≥53
60℃,30天
25
、2
25、4
-
60℃,相对湿度98%,30
、7
22、0
-
天
26
广州地区,3年大气老化23
、4
16、3
31
海水,30天
22
、4
22、2
-
煤油,135天
22
、6
21、6
-
丙酮,135
天
19、6
17、4
-
酒精,135
天
17、2
17、6
-
表1-10低分子聚酰胺固化物性能
热变形温度
抗弯强度
抗弯模量
抗拉强度
断裂伸长率
冲击韧度
巴氏强度
固化剂
/MPa
/GPa
/MPa
/%
/(kJ·m-2)
/℃
V-115
①45
77
1、6
42
8
-
50~60
V-125
②70~85
91~105
1、8~2、256
8
-
65~75
V-140
③110
~115
98
2、2
56
-
1、1~2、7
69~71
①V-115:
n(二聚酸):
n(DTA)=2:
3;胺值238
②V-125:
m(二聚酸):
n(DTA)=1:
2;胺值345
③V-140:
m(二聚酸):
n(DTA)=1:
2;胺值375
表1-11脂环族多元胺得固化物性能
固化
热变
抗弯
抗弯
抗拉
断裂
冲击韧
硬度
介质常数
功率因数
体积电
ω(%)
形温
强度
模量
强度
伸长
度
(洛氏
阻率/
剂
50Hz,23℃50Hz,23℃
度/℃/MPa
/GPa
/MPa
率(%)
/kJ·m-2
M)
Ω·cm
C-260
33
130~
107
2、64
77
-
-
-
4、0
0、005
2×1016
150
MDA
6~22
148~
109~
-
64
2、9
1、6~2、
-
-
-
158
123
2
105
IPDA
24
149
125
4、30
73
3、6
-
-
3、8
0、002
1×1016
HM
30
150
100
-
50
-
-
108
3、1
-
1×1016
N-AEP
20
100~
100
-
64
8、8
5、4~6、95~
-
-
-
120
5
105
m-XDA
16~
130~
124
3、07
75
6、7
-
-
4、0
0、005
2×1016
18
150
表1-12芳香胺二胺得固化物性能
热
断
变
裂
硬度
体积电
抗弯抗弯抗压抗拉
冲击韧
介质常数
功率因数
固化剂
形
伸
(洛氏
阻率/
ω(%)强度模量强度强度
度
50Hz,23℃50Hz,23℃
温
长
-2
Ω·cm
/MPa/GPa/MPa/MPa
/kJ·mM)
度
率
/℃
(%)
m-PDA
14~
3、274
56
1、1~1、
3、3
0、007
-
155109
3、0
108
15
6
DDM
27~
2、774
57
1、6~2、
4、4
0、004
1×10
15
155123
4、4
106
30
7
DDS
35~
3、0-
60
3、3-
110
-
-
-
175126
40
m(PDA):
m(DDM)=6:
4
20
150115
3、174
56
4、8
2、7
105~
4、5
0、006
1×1016
110
m(DDM)m(IPDA)=4:
6
25
155116
-
-
-
-
-
-
3、4
0、012
-