门式移动操作平台施工方案doc.docx

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门式移动操作平台施工方案doc

门式移动操作平台

专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

二零一七年十月

第一章工程概况3

一、工程概况3

二、施工要求3

三、技术保证条件3

第二章编制依据4

第三章施工计划5

一、材料与设备计划5

第四章施工工艺技术6

一、技术参数6

二、工艺流程7

三、施工方法7

四、检查验收9

第五章施工安全保障措施10

一、组织保障10

二、技术措施13

三、应急预案16

第六章劳动力计划17

一、专职安全生产管理人员17

二、特种作业人员18

第七章计算书及相关图纸18

一、计算书18

第一章工程概况

一、工程概况

1、。

2、各责任主体名称

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

二、施工要求

1、操作平台的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

2、确保操作平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、操作平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

三、技术保证条件

1、安全网络

2、操作平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二章编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑地基基础设计规范》50007-2011

3、《建筑结构荷载规范》50009-2012

4、《混凝土结构设计规范》50010-2010

5、《钢结构设计规范》50017-2003

6、《木结构设计规范》50005-2003

7、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》51210-2016

8、《建筑施工安全检查标准》59-2011

9、《建筑施工高处作业安全技术规范》80-2016

10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2011

11、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》128-2010

12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）

13、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

14、本工程设计图纸

15、本工程施工组织设计

第三章施工计划

一、材料与设备计划

1、门架与配件的基本尺寸、质量及性能应符合现行行业产品标准《门式钢管脚手架》13的规定，应具有产品质量合格证，应标志清晰。

2、周转使用的门架与配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》128中的规定进行质量类别判定与处置。

3、门架钢管平直度允许偏差不应大于管长的1/500，钢管不得接长使用，不应使用带有硬伤或严重锈蚀的钢管。

门架与配件表面应平直光滑，焊缝应饱满，不应有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁柱弯曲等缺陷，应涂刷防锈漆或镀锌。

门架立杆、横杆钢管壁厚的负偏差不应超过0.2。

钢管壁厚存在负偏差时，宜选用热镀锌钢管。

4、交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时，应有防止退出的止退机构，当连接棒与锁臂一起应用时，连接棒可不受此限。

脚手板、钢梯与门架相连的挂扣，应有防止脱落的扣紧机构。

5、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

6、脚手板

（1）、脚手板可用钢材料制作、单块脚手板的质量不大于30；

（2）、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》700中Q235级钢的规定。

新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。

新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；

（3）、木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》50005中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50，两端宜各设置直径不小于4的镀锌钢丝箍两道。

宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。

7、可刹脚轮

（1）、脚轮必须有锁紧装置；

（2）、脚轮应有生产合格证明文件； 

（3）、脚轮的承重必须满足总荷载的需要。

【门式移动操作平台】

名称

规格

用途

单位

总需用量

备注

门架

1219

结构主体

榀

采购

钢管

6mφ48.3×3.6

加固杆、剪刀撑

根

采购

木脚手板

3000×200×50

脚手板与基础垫板

块

采购

可刹脚轮

_

平台移动

个

采购

安全网

6m×1.5m2000目

防坠

张

采购

第四章施工工艺技术

一、技术参数

【门式移动操作平台】

平台搭设高度H（m）

2

平台纵向跨距（）×跨数n

1850×1

平台横向跨距（）

1200

立杆步距h（）

1900

防护栏杆高度h1（）

900

脚手板类型

定型钢脚手板

脚手板设置

1步1设

门架型号

1219（Φ48×3.5）

门架立杆钢管类型（）

Φ48×3.5

加强杆钢管类型（）

Φ26.8×2.5

水平加固杆钢管类型（）

Φ48×3.5

水平加固杆设置

1步1设

剪刀撑钢管类型（）

Φ48×3.5

剪刀撑设置

1步1设

二、工艺流程

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长垫板、可刹脚轮→门架→交叉支撑→水平加强杆（或脚手板）→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→扎防护栏杆

三、施工方法

1、地基基础

（1）、脚手架地基础部位应平整坚实，在回填土上搭设时，回填土在夯实后要采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10。

地基承载能力能够满足平台的搭设要求，立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50100，两侧设置排水沟，排水通畅，当设置在楼板上时，应对楼板承载力进行验算。

（2）、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50、宽度不小于200的木垫板或槽钢。

2、可刹脚轮与支撑脚

（3）、移动操作平台搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮，滚轮垫脚部位直接放在垫有垫板的地面上，以保证承载能力能够满足平台的搭设要求；

（4）、底部立杆与可刹脚轮通过螺栓连接牢固；

（5）、在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚，旋转支承螺杆，便其支撑于地面。

3、门架

（1）、门架应能配套使用，在不同组合情况下，均应保证连接方便、可靠，且应具有良好的互换性；

（2）、不同型号的门架与配件严禁混合使用；

（3）、上下榀门架立杆应在同一轴线位置上，门架立杆轴线的对接偏差不应大于2；

4、配件

（1）、配件应与门架配套，并应与门架连接可靠；

（2）、门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

（3）、上、下榀门架的组装必须设置连接棒，连接棒与门架立杆配合间隙不应大于2；

（4）、门式脚手架上下榀门架间应设置锁臂，当采用插销式或弹销式连接棒时，可不设锁臂；

（5）、在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，并应有防止脚手板松动或脱落的措施，当脚手板上有孔洞时，孔洞的内切圆直径不应大于25；

（6）、操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30为宜。

5、加固杆

（1）、剪刀撑设置应符合下列规定：

1）、在脚手架全外侧立面上设置连续剪刀撑，剪刀撑的宽度为6~8m；

2）、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°；

3）、剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；

4）、剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于1000，搭接处应采用三个及以上旋转扣件扣紧；

（2）、在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。

水平加固杆每步门架设置一道。

（3）、加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

（4）、水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

（5）、底层门架下端应设置纵、横向通长的扫地杆。

纵向扫地杆应固定在距门架立杆低端不大于200处的门架立杆上，横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。

操作平台示意图

四、检查验收

1、操作平台搭设完毕，应按规定对作平台工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、操作平台搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：

（1）、根据《建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规范》要求所形成的施工组织设计文件；     

（2）、操作平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；     

（3）、操作平台工程的施工记录及质量检查记录；     

（4）、操作平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录，  

4、操作平台工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（1）、构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；    

（2）、操作平台在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位； 

（3）、平台是否超载；架上严禁堆放或搬运材料 物品，杂物要及时清理。

（4）、杆件相交位置符合节点的规定   

（5）、垂直度及水平度是否合格

第五章施工安全保障措施

一、组织保障

1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、技术措施

移动式操作平台搭设技术措施

1、操作平台移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护； 

2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、定期检查脚手架操作平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、操作平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、操作平台搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、操作平台严禁存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架操作平台体的独立性、整体性，不得与塔吊、升降机、外脚手架一并拉结，不得截断架体。

8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于32，确保较大安全储备。

9、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

移动式操作平台拆除技术措施

1、拆架前:

（1）、应对将拆除的架体进行拆除前的检查；

（2）、根据拆除前的检查结果补充完善拆除方案；

（3）、清除架体上的材料、杂物及作业面的障碍物。

2、拆除作业必须符合下列规定：

（1）、架体的拆除应从上而下逐层进行。

严禁上下同时作业。

（2）、同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。

（3）、连墙件必须随脚手架逐层拆除。

严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。

拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时。

必须加设临时拉结。

（4）、连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除。

3、拆卸连接部件时，应先将止退装置旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉，严禁敲击。

拆除作业中，严禁使用手锤等硬物击打