塔吊安装方案.docx
《塔吊安装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊安装方案.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
塔吊安装方案
一、工程概况
工程名称：
浦东新区张江南区配套生活基地C1-04地块征收安置房项目
工程地址：
浦东新区东至绿晓路、南至陆家漕、西至跃进河、北至科农路
建设单位：
上海申昶房地产开发有限公司
设计单位：
上海筑景建筑设计有限公司
勘察单位：
中勘治金勘察设计研究院有限责任公司
监理单位：
上海百通项目管理咨询有限公司
施工单位：
上海浦东北蔡市政建筑有限公司
塔吊安装、拆除单位：
上海雄毅建筑机械有限公司
1、本项目项目用地面积31738.1㎡。
项目建设性质为项目建设动迁安置房，总建筑面积85667.48㎡，其中地上建筑面积68250.80㎡，地下建筑面积17416.68㎡。
2、本项目分别有6栋19~20层高层住宅楼（1~6号楼）、2栋配套公建用房（7~8号楼）、1栋门卫（9号楼）、1栋垃圾房（10号楼）、2栋街坊站（12~13号楼）、1个地下车库及室外总体配套工程（雨污水管道、道路、围墙等）14个单位工程组成。
3、本项目装配式建筑面积的比例为100%，建筑单体预制装配率不低于40%。
本项目所有高层住宅楼栋均作装配式建筑设计，装配式结构体系选用装配整体式剪力墙结构。
其中底部两层剪力墙现浇，屋面梁、板均现浇，三层至屋面下一层除卫生间、楼电梯前室等公共区域现浇外，其余楼板、阳台、空调板、楼梯均采用叠合或预制构件。
4、本工程共安装4台QTZ250和2台QTZ125型塔式起重机作为1~6号楼结构施工阶段垂直运输之用。
1~6号楼塔吊安装型号及编号见下表。
楼号
塔吊编号
塔吊型号
1号楼
1号塔吊
QTZ125
2号楼
2号塔吊
QTZ250
3号楼
3号塔吊
QTZ250
4号楼
4号塔吊
QTZ125
5号楼
5号塔吊
QTZ250
6号楼
6号塔吊
QTZ250
5、塔吊基础平面位置
1）、1号塔吊基础：
在1号楼北侧，尺寸为5m*5m*高2m，内边离1号楼东西向轴线（U轴）800mm，位于7轴与19轴中间。
2）、2号塔吊基础：
在2号北侧，尺寸为7m*7m*高1.6m，内边离号楼东西向轴线（Q轴）1000mm，位于21轴与32轴中间。
3）、3号塔吊基础：
在3号楼北侧，尺寸为7m*7m*高1.6m，内边离号楼东西向轴线（R轴）1000mm，位于18轴与27轴中间。
4）、4号塔吊基础：
在4号楼北侧，尺寸为6m*6m*高1.7m，内边离4号楼东西向轴线（R轴）1300mm，位于8轴与19轴中间。
5）、5号塔吊基础：
在5号楼北侧，尺寸为7m*7m*高1.6m，内边离号楼东西向轴线（S轴）1000mm，位于19轴与32轴中间。
6）、6号塔吊基础：
在6号楼北侧，尺寸为7m*7m*高1.6m，内边离号楼东西向轴线（S轴）1000mm，位于19轴与32轴中间。
6、塔吊构造
QTZ250（四台）、QTZ125（二台）塔机分别由徐工、浮山、中联、川建、山洋厂生产，它由金属结构、机械、电气及液压顶升装置四大部分组成。
金属结构部分主要包括：
固定脚、塔身、顶升套架、回转平台、塔头、平衡臂、起重臂等；机械部分主要包括：
起升机构、小车变幅机构、回转机构等组成；电气部分主要包括：
开关柜、电阻器、操作台及安全保护装置；液压顶升系统主要包括：
油箱、径向柱塞泵、安全阀、换向阀、高低压限压阀、平衡阀、液压油缸及等组成。
塔吊标准节规格为2000×2000×2800、过渡节规格为2000×2000×7760；塔吊架设自由高度为55m。
自下而上的组成为：
1节过渡节，4节加强节，12节标准节等组成。
超出高度根据说明书要求进行升级附墙。
7、塔吊技术参数
型号
技术参数
1号塔吊QTZ125
2号塔吊QTZ250
3号塔吊QTZ250
4号塔吊QTZ125
5号塔吊QTZ250
6号塔吊QTZ250
臂长
50m
60m
40m
40m
50m
45m
顶端极限起重量
2.17T
3.45T
4.61T
2.96T
4.61T
6.75T
最大起重量
10T
16T
16T
10T
16T
16T
安装高度
90m
87m
90m
84m
84m
90m
最大自重
115T
117T
120T
110T
114T
120T
二、编制依据
1、设计图纸
2、《塔式起重机使用说明书》
3、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）
4、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）
5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001）
6、《起重设备常用数据手册》（人民交通出版社）
7、《重型设备吊装手册》（冶金工业出版社）
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
11、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
三、人员组织
序号
姓名
工种
发证单位
证书编号
1
陈建军
公司经理
上海市建筑业管理办公室
沪建安A（2013）4906764
2
杨汝超
项目经理
上海市建筑业管理办公室
沪建安B（2012）4905860
3
赵文
安全员
上海市建筑业管理办公室
沪建安C（2011）4904642
4
赵明祥
电工
上海市城乡建设和交通委员会
沪L012010000305
5
黄维政
安装
上海市城乡建设和交通委员会
沪X052013003985
6
黄维政
指挥
上海市城乡建设和交通委员会
沪X032014008698
7
赵文
安装
上海市城乡建设和交通委员会
沪L052010000396
8
龚仁发
安装
上海市城乡建设和交通委员会
沪X052012003741
9
邓星辰
起重驾驶
上海市城乡建设和交通委员会
苏A042016000991
10
张岳明
安装
上海市城乡建设和交通委员会
沪X052013003856
普工及现场警戒人员：
由项目部派员警戒。
四、塔吊安装条件
1、塔吊承台基础采用钢筋混凝土：
采用C35混凝土，内配Φ20双层双向钢筋，塔机基础在施工时预埋塔吊基座。
固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。
所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行施工。
2、确保固定基座四个角水平高差在2mm以内，并按要求设置好接地装置。
3、在塔机进场安装前，使用单位施工项目部须向租赁方提供有关基础合格的资料。
4、与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。
五、准备工作
5.1、项目部准备工作
1、为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，塔机正常工作需用电容量为：
105kw
2、清理进场道路，清理塔基20m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和50t汽车吊的就位。
5.2、塔机安装前准备工作
1、施工技术准备
1）、工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
2、安装前塔机的检查、维护
1）、做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。
2）、根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：
3）、施工机械：
50T汽车吊
4）、工具及索具
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
手动葫芦
2t
个
2
2
专用工具
套
1
随机配置
3
安全帽
顶
10
4
安全带
条
10
5
起重用钢丝绳
φ19-6×37+1
根
2
长度L=8m
起吊小于5吨重物
（回转、套架、标准节）
6
起重用钢丝绳
φ26-6×37+1
根
4
长度L=8m
起吊大于5吨重物
（大臂、平衡臂）
7
卸扣
5t
个
4
8
卸扣
2.5t
个
4
9
对讲机
台
4
10
撬棍
Φ30
根
2
11
大锤
18磅
把
4
12
麻绳
Φ18
米
50
13
铁丝
Φ10
公斤
10
14
冲销
Φ24
根
2
长度L=300mm
15
劳保用品
手套、防滑鞋等
套
若干
根据需要配置
注：
对所使用的汽车吊、索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。
设备及辅助工具
5）、塔吊安装使用50t汽车吊一台及绳索、卡具等辅助用具。
序
设备名称（及型号规格）
数量
起重性能
工作内容
起重
臂长
工作
半径
起重量
2
50t
汽车吊
QY50B
1辆
40.10m
3m
～
30m
50t
～
0.9t
塔吊的
安装与装拆
50t汽车起重机性能表（主表）
工作半径（m）
主臂长度（m）
10.70
18.00
25.40
32.75
40.10
3.0
50.00
3.5
43.00
4.0
38.00
4.5
34.00
5.0
30.00
24.70
5.5
28.00
23.50
6.0
24.00
22.20
16.30
6.5
21.00
20.00
15.00
7.0
18.50
18.00
14.10
10.20
8.0
14.50
14.00
12.40
9.20
7.50
9.0
11.50
11.20
11.10
8.30
6.50
10.0
9.20
10.00
7.50
6.00
12.0
6.40
7.50
6.80
5.20
14.0
5.10
5.70
4.60
16.0
4.00
4.70
3.90
18.0
3.10
3.70
3.30
20.0
2.20
2.90
2.90
22.0
1.60
2.30
2.40
24.0
1.80
2.00
26.0
1.40
1.50
28.0
1.20
30.0
0.90
六、塔吊安装方案
6.1、安装工艺流程（安装步骤）
塔吊部件现场就位→汽车吊就位→安装7.7米过渡节→安装顶升套架→安装回转支承→安装驾驶室节→安装塔顶→安装平衡臂总成和一块平衡重→安装起重臂总成→安装配重→安装吊钩→汽车吊撤出→塔吊调试→顶升加节→安装完毕待验收
6.2、塔吊的安装
1、先安装塔身7.7米节（4.112t），顶升套架（5.937t）。
2、安装回转支承（6.4t）。
先在地面安装好引进梁，注意安装方向应与套架的加节口方向一致，然后吊装。
3、安装驾驶室节
4、在地面拼装平衡臂总成,根部端（臂根节、护栏、拉杆、连接叉）、端部段（端部节、配重拖架、走道）、卷扬机构。
将吊具挂在平衡臂端的四个吊点上。
将平衡臂从地面吊起，到位后，将拉杆与拉杆销联在一起，并用主卷扬钢丝绳把拉杆和平衡臂上的张紧器连接。
平衡臂吊装时需系两根牵引绳，以便在地面控制其方向。
5、连接塔吊用电线路，并缓慢转动平衡臂，在安装起重臂之前先在塔吊的近塔身端安装一块3.640t的平衡重。
6、安装起重臂
将起重臂根部适当垫高，把起重小车推进，安装在臂根的限位（止动块）处。
装上起重臂根部护拦，将各臂节组装起来。
然后将各拉杆和托架安放在其上。
起吊起重臂，先吊起起重臂离地面20cm-50cm，看是否平衡，若不平衡则千斤绳可作适当调整，起重臂两端系好风绳，以方便地面人员控制方向，并在吊点处用红布条做好记号，以便拆除时准确定位。
起重臂起吊到安装高度，使其根部与驾驶节耳板连接，穿好开口销并充分张开。
用销轴固定连接在上支座的铰点上，穿好开口销并充分张开，缓慢起动主卷扬，同时汽车吊起钩到一定高度，使拉杆与平衡臂横梁连接，放松张紧器，汽车吊缓慢下钩，直到起重臂拉杆充分张紧，拆除吊具.
7、安装剩余配重，并将配重块锁牢。
8、安装吊钩并穿绕起升钢丝绳及变幅钢丝绳。
9、检查所有部件的连接，无误后调试、试运转。
6.3、顶升
塔吊验收合格后，开始进行顶升作业，将塔吊顶升至预定高度。
6.3.1、顶升加节
1、检查工作
1）、检查顶升辅助装置的安装并液压机构处于使用状态。
液压系统工作情况。
2）、检查顶升套架是否与下支座连接好。
3）、检查引进梁和引进小车是否安装好。
4）、检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上。
2、顶升加节
1）、将引进小车用螺栓与标准节相连，然后放到塔机引进梁下方。
2）、把起重吊钩换上起吊引进小车的专用吊钩，吊起带有标准节的引进小车，将其送进引进梁上。
3）、将小车开到对应臂长平衡的理论计算位置。
见下表，表中所给出的小车平衡位置只是塔机平衡的理论位置，可根据实际情况严格遵循顶升注意事项来进行实际调整，使塔机到实际的平衡后再进行顶升加节。
4）、拆下回转座与过渡节上的销轴，启动油缸控制手柄，油缸将上车部分顶起，使回转底座的主角钢与过渡节上的主角钢微微离开5-10mm，观察塔机上部回转支座主角钢是否与下面联接的主角钢在一条直线上，以此校验小车的平衡位置是否正确。
如不符合上述条件，应开动小车以调整平衡位置，此时不得使塔吊做回转等其它运动。
5）、如平衡，继续顶升，顶到一个行程后，用锁靴（联接座）将顶起的部分固定在塔身顶升耳座上。
6）、将挂靴上的安全锲取下，从顶升耳座上取下挂靴，提起油缸使横梁与挂靴一起升到另一个耳座上，然后把挂靴挂到另一个耳座上，并用安全销将其锁好。
7）、提起操纵杆，使顶升套上的锁靴（联接座）与顶升耳座脱开继续下一个顶升过程直至顶升的距离能放入一个标准节为止。
8）、引进标准节，用销轴将标准节与下面的过渡节或标准节相联，再用套架上的顶升用安全销轴把引进的标准节与下回转支座相联。
直到加最后一节标准节时，必须用标准的塔身销轴与回转支座相联。
9）、当塔机超过独立高度时应将变幅小车由双车变为单车，四倍率变为二倍率。
3、强调
在顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。
6.4、附着
1、当塔吊顶升加节超过独立高度时必须对塔吊进行拉附着。
2、首先拆除塔身上的扶梯以便于附着框的安装，并在第10节标准节底部搭设脚手架
3、在地面将附着框的两侧梁和前梁组装成U字形。
4、将组装构件吊至所需塔身位置，为了便于安装应用两根白棕绳做牵引。
5、将前梁吊至所需标准节时搁置在标准节中部水平腹杆上。
6、将后梁吊至高度就位并用销轴安装到侧梁上。
7、将两支架吊装就位后用销轴紧固在梁上并将斜撑杆与支架连接销轴紧固。
8、放上外楔块并敲击楔块使附着框与塔身立柱接触。
9、放上楔架，敲击楔块使楔块楔架与塔身之间没有空隙。
10、安装和附着框一起提供的爬梯，然后在此爬梯上安装两个护身栏部件。
11、附着支撑按下图形式安装。
12、调整附着支撑保证标准节得垂直度偏差小于1/1000并不大于10cm，调整后将附着支撑固定。
6.5、投入使用前的工作
塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。
这些工作主要是：
对塔机部件的检查及调试各安全装置。
为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。
各部件之间的紧固连接状况检查；
检查支承平台及护栏的安装情况；
检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机机构和结构进行摩擦；
检查电缆通行状况；
检查平衡臂配重的固定状况；
检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；
检查各润滑面和润滑点。
6.6、安全装置调试
塔机安全装置主要包括：
行程限位器和荷载限制器。
行程限位器有：
起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。
荷载限制器有:
起重力矩限制器、起重量限制器。
此外还包括风速仪。
6.7、立塔后检查项目（见下表）
序号
检查项目
检查内容
1
底架
①检查地脚螺栓的紧固情况；
②检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全；
③距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。
2
塔身
检查标准节螺栓的连接紧固情况。
3
套架
①检查与下支座的连接情况；
②检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠；
③检查走道，扶栏的紧固情况。
4
上、下支座及司机室
①检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；
②检查电缆的通行状况（电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过）；
③检查与司机室的连接情况；
④司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。
5
塔顶
①检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；
②检查扶梯、平台、护栏的安装情况；
③保证起升钢丝绳穿绕正确。
6
吊臂
①检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性；
②检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况；
③检查起升，变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。
7
平衡臂
①检查平衡臂的固定情况；
②检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物。
8
吊具
①检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠；
②检查吊钩组有无影响使用的缺陷；
③检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；
④检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；
9
机构
①检查各机构的安装、运行情况；
②各机构的制动器间隙调整合适；
③检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈；
④检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。
10
安全装置
①检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；
②检查扶梯、平台、护栏的安装情况；
③保证起升钢丝绳穿绕正确。
11
润滑
根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作。
1、空载试验
各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。
2、静态超载试验
空载试验合格后，进行静态超载试验。
根据不同起重臂长，以及起升机构选用的不同方案。
3、超载动态试验
对各机构对应的全程范围内进行8-10次动作,各机构应动作灵活,制动器动作可靠。
机械及结构各部件无异常,连接无松动和破坏。
七、塔吊拆除方案
1、拆卸注意事项
1）、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。
2）、在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。
3）、在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M36高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。
4）、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。
5）、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，立即下降。
6）、拆卸时风速应低于8m/s。
由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件程序，吊装堆放位置。
不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
7）、塔机位于地下车库内部，需穿透顶板，板留洞设置我方与设计院联系另出具体结构补强变更图。
8）、拆除使用QY50汽车吊，将标准节从预留洞吊出。
2、拆塔的具体程序
将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。
拆卸步骤与立塔组装的步骤相反。
必须严格执行本说明书的规定,严禁违反操作程序。
拆塔具体程序如下：
1）、降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）
2）、拆下平衡臂配重；
3）、起重臂的拆卸；
4）、平衡臂的拆卸；
5）、拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸）；
6）、拆卸塔顶；
7）、拆卸回转塔身；
8）、拆卸回转总成；
9）、拆卸套架及塔身加强节。
3、拆卸塔身
将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的平衡位置。
拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm左右，即停止顶升。
顶起的标准节沿引进梁推出，回缩油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面。
注意：
将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在顶升套架的下落过程中，当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端。
重复上述动作，将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下。
4、拆卸平衡臂配重
将小车固定在吊臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。
拆开配重块的连板，按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。
仅留下一块配重块。
5、起重臂的拆卸
从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下,同时应对钢丝绳全长认真进行检查。
1）、对吊装点进行拆卸;
2）、轻轻提起起重臂,使位杆系统放松,拆掉连接销轴;
3）、放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座上。
6、平衡臂的拆卸
将配重块首先吊下,后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。
然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接,将平衡臂轻轻放至一面。
7、拆卸司机室
8、拆卸塔顶
拆卸前,检查与相邻的组件之间是否有电缆连接。
9、拆卸回转塔身
10、拆卸回转总成
吊住套架,拆下其与下支座支脚的连接螺栓,并将其用爬爪支承在塔身上,用吊索将回转总成吊起卸下。
11、拆走套架及塔身加强节
1）、吊起套架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面。
2）、依次吊下各节标准节
12、塔机拆散后的注意事项
塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。
对主要受力的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。
检查完毕后,对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。
八、质量控制措施
1起重机的金属结构、轨道及所有电气设备外壳、金属线管、安全照明等均需有可靠接地。
接地电阻不大于4Ω。
接地装置的选择和安装应符合有关电气安全的要求。
2基础节的爬梯位置和爬爪决定了加节方向，安装塔吊时应确保将来能进行加节，并能方便以后的降节拆卸。
3塔吊垂直度应从标准节的二个方向检查侧向垂直度小于（4/1000）。
九、安全措施及注意事项
9.1、塔吊安装安全措施
1、安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
3、遇有架空输电导
升级会员 