施工组织.docx
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施工组织
目录
一、概况3
1.1工程概况3
1.2 机电概况3
1.3 编制依据4
1.4 施工范围5
二、施工部署5
2.１ 项目管理组织机构5
2.2 工程管理目标7
2.3 施工进度计划8
2.4 施工构思与部署8
2.5 设立项目创优领导小组8
三、施工方案9
3.1 通风空调安装工程9
3.2 给排水工程21
3.3 电气工程25
四、质量保证体系和质量管理措施31
4.1 质量保证体系的建立与运行31
4.2 项目质量管理措施32
五、工期和施工进度计划及其保证措施34
5.1 工期计划安排34
5.2 工期保证措施34
5.3 进度计划35
六、安全、文明施工及环保措施37
6.1 安全施工措施37
6.2 文明施工及环保保证措施40
七、成品保护措施41
7.1 对土建成品的保护41
7.2 对装修成品的保护41
7.3 对机电设备的成品保护42
八、劳动力、材料及机械的投入和组织计划等42
8.2 主要施工机具配备计划44
8.3 工艺检测计量器具配备计划44
九 冬雨季季节施工措施45
9.1 冬季施工措施45
9.2 雨季施工措施46
9.3 夏季施工措施46
十、与相关方的配合协调措施47
10.1 与业主的协调配合47
10.2 与总包单位的协调配合48
10.3 与监理单位的协调配合48
10.4 与设计单位的协调配合48
10.5 与政府部门的配合49
10.6 与装饰单位的协调配合49
10.7 与土建单位的协调配合49
10.8 与专业公司的协调配合50
一、概况
1.1工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
B#配套楼等6项工程
2
工程地址
北京市丰台区航丰路1号
3
设计单位
北京威斯顿建筑设计有限公司
4
建设单位
北辰正方建设集团有限公司
5
工期要求
90日
6
质量要求
合格
7
建筑
规模
建筑
面积
建筑面积93800平方米，地上十七层，地下二层，框架结构
1.2 机电概况
1.2.1电气工程
电气工程（强电）包括低压配电系统，照明系统，防雷保护、接地系统等。
电气工程主要施工区域：
地上部分为核心筒、强、弱电井等公共部位，及租户内配电箱、上级电源的安装；地下部分照明及动力设备电源安装，配电室配电柜下口至各配电箱。
配电系统：
本工程采用放射式与树干式相结合的配电方式对机房、人防等用电设备，由配电室低压柜直接配电；对消防、应急照明、弱电等重要负荷由配电室提供双回路配电，并在未级配电箱内实行自动切换。
照明系统：
应急照明为所有疏散楼梯间及其前室、配电室、值班室等房间，一般照明采用单电源放射式与树干式混合方式配电，应急照明采用双回路供电，并在末端互投。
防雷接地系统：
本工程为三类防雷，建筑的防雷装置必须满足防直击雷、雷电磁脉冲和雷电波的侵入，并满足总等电位联结的要求，避雷带采用Φ12镀锌圆钢在屋顶布成不大于20*20m的网格，利用结构柱内两根不小于Φ16的主筋作为避雷引下线，其间距不大于24m，所有突出屋面的金属构件均应与避雷带可靠焊接，突出屋面的非金属物加装Φ12镀锌圆钢作接闪器，并和屋面防雷装置连接，垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应就近与接地装置连接。
1.2.2给排水工程
给排水工程主要有生活给水系统，生活排水系统，雨水系统。
给水系统：
全楼供水分两个区，四层及四层以下为低区，由市政给水管直接供水；五层至十七层为高区，由高区生活变频供水设备供水。
生活排水系统：
本建筑采用污、废水合流系统，生活污水经室外化粪池处理后排入市政污水管。
雨水系统：
高层建筑屋面雨水采用传统内排系统，雨水经室内雨水管排至室外散水上。
E、F段采用外排水系统。
1.2.3通风空调工程
1.3 编制依据
1、图纸及招标文件
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）；
3、《等电位联结安装》02D501－2
4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）
5、《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300－2001）
7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）
9、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）
10、《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
11、《电器装置安装工程施工及验收规范》（GB50254－96～GB50259－96）
12、《建筑工程项目管理规范》（GB／T50326－2001）
13、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ110－97）
14、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
15、《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01－51－2000）
16、《低压成套开关设备验收规程》（CECS49：
93）
17、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87、2001年版）
18、《工程建设施工现场焊接目视检验规范》（CECS71：
94）
19、《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）
20、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98）
21、《建筑与建筑群综合线系统工程验收规范》（GB／T50312－2002）
22、《火灾自动报警系统施工及验收规范》《GB50166－92》
23、《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》（CECS 125：
2001）
24、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（GB50268－97）
25、《新建集中供暖住宅分户热计量技术规程》（DBJ01－605－2000）
26、《建筑设备施工安装通用图集》（华北标）
27、《建筑电气通用图集》（华北标）
28、《低压配电设计规范》GB50054-95
29、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2001年版）
30、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88
1.4 施工范围
1.4.1 给排水工程、电气动力及照明工程、通风工程等图纸范围内全部内容。
1、给排水系统：
2、电气动力及照明工程
3、空调通风工程：
二、施工部署
2.１ 项目管理组织机构
2.1.1 施工现场组织机构
现场组织机构图
电气班组
水暖班组
通风班组
2.1.2 职能分工及职责
根据《项目组织机构图》，项目部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工任务。
2.1.2.1项目经理：
项目经理全权代表企业与业主进行联络，以合同条款为依据，全面负责项目实施的组织、领导、协调和控制，对项目的进度、质量、成本、安全等全面负责。
在实施过程中，认真执行企业制定的经营战略和策略，认真执行企业制定的项目管理标准。
领导项目部成员实现本工程项目目标。
维护企业形象和社会信誉，批准执行项目《质量计划》，建立项目各项管理制度，签发项目对业主、监理、设计单位等公司文件；
控制工程成本，合理管理项目资金运转；选择、评审材料供应商，审核其资质并签定合同；
做好项目管理人员的人事管理工作。
2.1.2.2预算员
编制项目制造成本实施计划，定期组织召开项目成本分析会，对项目成本管理负责。
做好项目成本控制，合理组织资金周转；做好项目预算，为项目经理提供工程成本资料。
2.1.2.3其他主要管理人员：
（1）技术人员：
具体负责工程项目的技术管理工作。
在项目工程师领导下，负责编制施工方案完成与项目有关的计量、试验工作；
负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题；
负责工程资料的收集整理工作，并负责竣工资料的最终归档工作。
（2）工程管理人员：
有效、动态的对现场施工活动实施全方位、全过程管理；合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品；实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施；
负责项目工程质量、安全生产、消防保卫施工方案的编制及现场的工程质量、安全生产检查、评定及整改工作，负责工程质量、安全整改的复查工作及事故处理工作，并做好记录；
负责特殊工种证件的检查管理工作；
负责现场场容、场貌、消防、保卫的管理工作及现场文明施工的管理工作。
合理调配劳动力资源，使工程建设有组织、按计划的进行。
（3）材料设备人员：
按质量设计和施工方案提供合格的材料与设备；强化原材料、半成品质量管理，提高设备的完好及使用率；严格控制无质量保证文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行；实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量；
编制项目材料及设备进场计划，确保工程顺利进展。
2.2 工程管理目标
2.2.1 工期目标
；
2.2.2 工程质量目标
质量等级合格
2.2.3 安全目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；
轻伤频率控制在1‰以内。
2.2.4 文明施工目标
创北京市安全文明工地。
2.2.5 消防目标
杜绝危险隐患和火灾事故的发生
2.2.6 环境保护目标
噪声排放达标，废弃物分类处置，回收可利用的废物，杜绝重大环境污染事故。
2.2.7 工程成本、造价控制目标
始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效地组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好地控制；同业主、设计院、总承包部、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效地合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要地拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主地投资发挥最佳的效益和效果。
通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对自己有利。
2.2.8 培训和教育目标
实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。
2.2.9 团结合作目标
积极、主动、高效为业主，急业主所急、想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐与健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。
2.2.10 卫生防疫目标
杜绝急性中毒事故，预防和控制职业病的发生，确保施工期间无疫病发生。
2.3 施工进度计划
见进度计划表
2.4 施工构思与部署
为了工程如期完成施工任务，考虑各方面的影响因素，充分酝酿，科学地对时间、空间、工序、人力、资源等进行总体布局。
2.4.1作为安装工程，在完成电气、通风、给排水三大专业项目的同时，积极配合和协助设备供应商进行弱电系统调试工作，并积极配合业主及监理工程师工作，确保整体工程质量创优。
2.4.2整体施工组织安排∶调派充足的人力和机具配合主体、砌体预留预埋，主体施工过程中留给安装预留预埋的单独作业时间控制在4小时以内，确保主体进度；砌体预埋进度顺差3层，确保在墙体粉饰前完成全部墙面配管工作。
除设计变更，粉饰后严禁再在墙面开槽凿洞。
主体验收完后安装全面展开，电气、给排水专业各班组，通风专业班组，以空调水管、桥架安装为重点。
所有安装工序均实行样板引路的管理模式。
地下室机房的设备安装在主体进行至具备安装条件时开始施工，大中型工程设备进场时土建应具备的条件是：
设备基础完成，安装场地清理干净，排水措施到位。
配电箱、风口等终端器具的安装在具备条件的情况下进行，以符合成品保护的要求，考虑突击性安装。
安装调试：
分系统、分楼层从上往下的顺序进行。
成立调试领导小组，水、电、暖通专业人员配备齐全，三大专业的单机单系统调试在竣工前30天同时进行，15天调试，7天处理问题，系统联动调试在竣工前一周进行。
对弱电、电梯、变配电等专业，按照业主的总体部署做好配合和支持工作，确保同步交工验收。
竣工验收前半个月由项目部组织进行全面的内部质量预检，预检提出的问题组织力量7天内完成整改。
工程总体竣工验收要求一次性通过。
2.5 设立项目创优领导小组
为确保工程质量目标的实现，在项目开工之初，成立项目创优领导小组，科学设置各部门，建立相应的岗位责任制，确定创优控制点，编制一系列质量保证体系文件，如项目质量计划、创优计划、创优控制点、质量检验计划等。
具体创优工作的实施与汇报，项目各部门的主要职责如下：
工程部：
（1）负责对施工队伍及专业分包单位进行创优部署，保证创优的实现。
（2）实施工程过程质量监控。
严格执行项目《质量计划》、《创优计划》、《创优控制点》并编制《质量检验计划》，按照国家规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。
（3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
（4）工程成品保护管理。
做到职责到人，管理到位。
技术部：
（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
（2）编制专项计划，包括《质量计划》、《创优计划》、《过程控制计划》、《创优控制点》等，对工程质量控制进行指导与控制。
（3）对工程技术资料进行收集管理，此项工作由项目总工程师主抓，确保施工资料与工程进度的同步。
材料部：
（1）保证工程材料、半成品的合格，做到优中选优，为工程创优奠定坚实的基础。
（2）对工程材料的验证、复试进行监控，确保使用合格产品。
（3）相关资料的收集、整理。
三、施工方案
3.1 通风空调安装工程
3.1.1 概况
空调冷热负荷。
空调冷源：
一期提供冷冻水水温7/12°。
空调热源：
一期提供45°/40°热水供空调系统；采暖、供热系统的补水、定压由一期热交换站设置，冬季加湿。
3.1.3 空调水系统安装
3.1.3.1.所有设备基础应待设备到货且校核其尺寸无误后，方可进行施工。
基础施工时，应按设备的要求预留地脚螺栓孔（二次浇注）。
3.1.3.2.空调机组和风机安装时均设置减振措施，采用橡胶剪切减振块减振。
3.1.3.3.空调凝结水管按图纸标注的坡向安装，安装坡度0.01,最小不得小于0.5%。
3.1.3.4.凝结水管支管采用U-PVC管,胶水粘接。
3.1.3.5.通风和排风管全部采用镀锌钢板制作，人防内采用黑铁钢板所有钢板厚度及所配法兰规格按《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）。
3.1.3.6.空调供、回水、冷凝水管道采用B1级橡塑保温，保温层厚度为32㎜，凝结水管为20㎜。
3.1.3.7管道支吊架制作、安装
1、管道支吊架制作前，先绘制单线图，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用公用支架。
2、本工程管道支吊架的固定以膨胀螺栓法固定为主，对部分承受载荷较大而又无法在梁柱部位固定的管架采用预埋焊接法进行固定。
支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。
3、支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型钢截断使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。
4、支架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。
支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。
5、支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。
6、固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。
7、大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。
3.1.3.8管道及阀件的安装
1、管道安装的基本流程
A、电弧焊连接的管道先测绘加工单线图，然后在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
B、螺纹连接的管道先测绘加工单线图，然后按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。
2、管道材质及连接方法
本工程冷凝水管采用热镀锌钢管丝扣连接。
与风机盘管、空调机组等设备连接视设备接口形式定，采用法兰连接或丝扣连接。
3、焊条与母材相匹配。
管道焊接采用V型坡口，焊接完毕及时清理表面焊渣，并进行外观检查。
4、冷冻水管道与支架的接触部位垫置沥青木托保温。
木托高度与保温材料厚度相同热水及蒸汽管道的支架在制作与设置时，考虑管道的热位移。
5、安装阀门前，对阀门进行抽样试压。
关键阀门，如冷冻机房主管上的阀门，进行百分之百抽样。
经检验合格的阀门在安装时，必须处于关闭状态。
安装时，注意阀门的方向是否正确，操作是否灵活，高度是否适中，拆卸是否方便，以利于业主今后的维修与管理。
对安装尺寸有要求的自控阀必须严格按照产品说明书的要求施工。
6、法兰螺栓松紧适度，以免阀门密封圈变形，从而影响阀门的开启。
螺栓方向一致，丝扣外露长度2-3丝。
7、易产生变形的阀件（如橡胶软接头）在垂直安装时，焊接圆钢支撑，以免其产生永久变形，影响其使用功能。
焊接支撑时为确保管线位置、坡度及标高的准确性，垂直高度只允许以上层楼板底或1米线为基准，水平距离只允许以柱中心线为基准，不允许以地面、墙面为基准点。
9、管道安装过程中，因施工中断而有敞口的管道应及时将管口封堵，以保持管内清洁。
3.1.3.9水压试验及冲洗
1．管道试压
空调水管线上所有重要部位的阀门在安装前均进行了严格的水压试验，一般部位如风机盘管等处的阀门抽检10％。
试压程序如下：
首先在管道高处加放气阀低处加泄水阀，将试压管道用钢管并联后安装加压泵，对管道末端进行封闭；然后注水、排气，用加压泵加压，进行水压试验。
检验结果合格，将水排出，填写试压记录，签字验收；检验不合格，发现渗漏，泄水后修补渗漏处，重新注水试压验。
当管道上无伸缩器时，可相互连通后灌水试压；对于有伸缩器的管道，可分段进行水压试验。
工作压力为1.0MPa；试验压力1.5MPa。
管道的试压是以施工的先后顺序进行的，先施工的管段先进行试压。
试压主要分以下几个阶段进行：
（1）竖井管道；
（2）水平主干管；
（3）各层支管；
（4）机房内管道试压；
（5）系统试压。
水压试验时按规定不参加试压的设备不进行打压试验。
2．管道冲洗
管道冲洗分系统进行，为加快施工进度，在条件允许时，冲洗与试压交替进行。
系统冲洗阶段的步骤如下：
（1）将风机盘管前端阀门处接出短管，用DN20高强度塑料管连接供回水管。
（2）将竖井至风机盘管前端所有阀门全部开启，电磁两通阀手动打开，高处加放气阀，低处加泻水阀。
（3）在竖井底部封盲板，在多级离心泵与盲板之间用DN50水管连接。
（4）接通补水管，打开放气阀，向系统注水。
（5）检查管路无渗漏后，开启水泵进行管路冲洗。
（6）冲洗20min后关闭过滤器两端阀门，待清除过滤器内的杂物后继续冲洗。
（7）泄水检查水质，如水色透明度不够，将水放掉，重新注水冲洗，直至进出水色透明度基本一致为止。
只有在系统试压和冲洗之后，方可进行系统调试。
3.1.3.11风机盘管安装技术
1．安装前准备
（1）根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。
（2）风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。
风机盘管开箱检验内容为：
①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。
②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。
水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。
③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有摩擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。
④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5％，试验压力为工作压力的1.5倍。
（3）风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。
首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。
样板检查应有以下几方面：
①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。
是否便于风机盘管进、回风管（进回风箱）的接管安装。
②风机盘管安装固定是否牢靠。
③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0．01的坡度。
④风机盘管安装水平方向应坡向接水盘一端便于冷凝水排出。
⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种专业管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。
2．风机盘管安装
（1）风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用Φ8~Φ10圆钢。
膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定.
（2）风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。
高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。
（3）风机盘管的电气接线按设计要求将电源管做到风机盘管的上方附近，然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。
在吊顶内不得有明露的导线
（4）风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、闸阀、，在管道入口处设置不锈钢软接头。
（5）风机盘管供、回水管道与系统管道连接时，系统管道应水压试验及冲洗完毕并验收合格后方可连接。
（6）新风接在送风管道上，在送风管道上预留出风口的位置尽量与吊顶上送风口的位置一致，以减少风管软接头扭曲。
3．风机盘管调试
风机盘管的调试应在空调水系统、供电系统、调试完成后进行。
（1）风机盘管调试需先通电检查盘管运转是否正常，如果正常即可进行单机运转2h。
风机盘管单机运转时新风系统、空调水系统不需运转。
（2）风机盘管单机运转合格后，再逐台检查三速开关的高、中、低三个档位，同时测量高、中、低三个档位的风速，检验其风速是否符合产品技术文件规定，否则应进行调整。
（3）将风机盘管集水盘内清洗干净，然后灌水，观察集水盘内排水是否畅通，管接头处有无渗漏。
（4）上述调试完成后，即可将空调水系统、新风系统分别投入运转。
新风系统调试时应把风机盘管关闭，从风机盘管出风口处测量新风的风量，并对系统新风风量进行平衡调整，使其新风量符合设计要求。
（5）新风系统平衡合格后，空调水系统投入运转。
空调水系统运转时，应把风机盘管和新风系统同时运转，运转一段时间后对房间或区域的温度进行测量，其温度应符合设计要求。
（6）风机盘管及新风、空调水系统全部运转后，应对房间或区域内的噪音进行测量，其噪音应符合设计要求。
3.1.3.12 通风管道安装
3.1.3.12.1施工准备
1．主要施工机具
剪板机、折方机、咬口机、电焊机、风管卷圆机、台钻、压筋机、冲床、型材切割机等。
2．加工场地选择
加工场地尽量选择在楼内靠近汽车通道的位置，以便加工设备、镀锌钢板、型钢等材料及成品风管的运输。
3．专业协调
一般吊顶内空间小，结构主、次梁纵横交错，留给机电设备管线施工的位置有限；可是机电专业管线种类多、规格大小各异，从而给管线安装带来很大难度。
如有些走廊吊顶、
竖井内的通风主管道及房间吊顶内的支管道都存在不同的位置、标高交叉，需在施工前对这些问题统一协调处理。
（1）汇总专业及其建筑图纸，确认各种管线位置。
（2）确定控制点。
对空间狭小的个别部位，详细测算距离和标高，绘制剖面图，确定管线的空间定位标高
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