建筑施工编制说明及编制依据编制说明模板.docx

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建筑施工编制说明及编制依据编制说明模板

1、编制说明及编制依据

1.1编制说明

为保证本项目施工过程中脚手架搭设、使用、拆除符合有关规范要求，特编制本方案，作为脚手架工程施工的原则性指导文件。

1.2编制依据

1.2.1《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。

1.2.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。

1.2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

1.2.4《建筑施工手册》缩印本第四版。

1.2.5招投标文件。

1.2.6现场环境和条件。

2、工程概况

2.1我单位承的B区工程项目范围见下表

表1：

B区工程项目一览表

序号

项目编号

项目在总图的编号

项目名称

工作内容

1

418~458

8/12

1~5号磨水泥输送

除钢结构外土建

2

403

10

石膏、混合材输送

同上

3

436~456

11

水泥粉磨（含粉煤灰库）

同上

4

533/536/832

17

水泥包装

同上

5

622

18

原煤输送

同上

6

623/624

19

煤粉制备及输送

同上

7

921

22

水泥磨压缩空气站

同上

8

912

23

生产用水系统

同上

9

822/832

24/26/27

上述车间的配电室

同上

10

--

--

煤粉输送管道

同上

11

--

--

总降压变电站改造

同上

12

--

--

挡土墙

同上

13

--

--

厕所

同上

2.2主要单位工程几何概况见下表

表2：

主要单位工程建筑几何概况表

序号

单位工程

名称

结构类型

建筑几何概况

备注

1

水泥粉磨

框架

5层框架，建筑平面37.5×46.5m，建筑高度36.2m，基中：

底层有三组磨机基础，靠熟料库一侧为磨头仓，有二组钢筋砼漏斗，是几何构造最复杂的部分。

有关参数均参照招标文件后的BUILDINGCHARACTERISTICS及我公司以往相关的施工经验，足以用于本方案的编制。

2

粉煤灰库

特捉

（筒仓）

建筑平面Ф10m，建筑高度23.3m,其内有一钢筋砼漏斗。

3

煤粉制备

框架

4层框架，建筑平面16.5×27m，建筑高度20.3m，其底层有一煤磨基础。

4

水泥包装

框架

5层框架，建筑平面12×26＋6.5×13.7＋6.7×16m,呈“占”字形，建筑高度20.14m。

5

生产用水系统

特种

（水池）

砖混

水池10.5×15m，深3.3m，壁厚250mm，泵房6×20m，建筑高度4m。

6

压缩空气站

砖混

一层砖混

7

配电室

砖混

一层砖混

8

输送

钢筋砼独立基础

钢筋砼独立基础。

（上部为钢结构）

3、施工部署

3.1施工方案的选择

根据建筑几何特征及现场的环境和条件，各单位工程的脚手架施工方案确定如下：

3.1.1水泥粉磨、煤粉制备、水泥包装等框架结构的主体施工，均搭设满堂（承重支撑）脚手架。

3.1.2粉煤灰库主体施工：

库外搭设双排结构脚手架，库内搭设满堂（承重支撑）脚手架。

3.1.3对砖混屋面现浇结构，室外搭设双排脚手架，室内搭设满堂脚手架。

装修施工室外脚手架不变，室内天棚施工完后拆除满堂脚手架，然后搭设简易操作平台施工墙面。

3.2质量标准

严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）进行验收。

3.3材料计划

表3：

钢管扣件材料计划表

序号

材料名称

型号规格

单位

数量

1

钢管

Ф48×3.5

T

550

2

直角扣件

--

个

74000

3

回转扣件

--

个

7400

4

对接扣件

--

个

7400

5

“3”形扣件

--

个

5000

说明：

以上计划考虑水泥粉磨、粉煤灰库、煤粉制备、水泥包装四个单位平行施工高峰期的用量，具体根据工程进度情况调整。

序号

工种

数量（人）

工作内容

1

架子工

40

各类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网、配合支模等

2

普工

80

配合架子工作业

3.4劳动力计划

表4：

劳动力计划表

4、脚手架搭设

4.1材料要求

4.1.1钢管

（1）钢管采用Ф48×3.5焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm（最大质量≤25kg）。

（2）新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。

（3）旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表5规定的数值时，不得使用。

（4）钢管变形不得超过表5规定的数值。

4.1.2扣件

（1）新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。

（2）旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

（3）新旧扣件均应进行防锈处理。

表5：

钢管的允许偏差

序号

项目

允许偏差

⊿（mm）

示意图

检查工具

1

钢管尺寸

（mm）

外径48

-0.5

---

游标卡尺

2

壁厚3.5

-0.5

---

3

切斜偏差

1.7

⊿

塞尺

拐角尺

4

锈蚀深度

≤0.5

⊿

游标卡尺

5

端部弯曲

l≤1.5m

≤5

⊿

L

钢板尺

6

立杆弯曲

3m

4m

≤12

≤20

⊿

L

钢板尺

7

水平杆、斜杆弯曲

l≤6.5m

≤30

4.1.3脚手板

（1）在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板采用木板。

木板用杉木或松木制作，其宽度≥200mm，厚度≥50mm，两端用10~14号镀锌钢丝捆紧。

禁止使用腐朽的木板。

（2）在一般部位，脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，竹串片脚手板使用宽度≥60mm的竹片和直径5~10mm，间距≤600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠坚固。

4.2地基处理

4.2.1回填土

脚手架地基大多落在新回填土上。

回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度≤300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。

搭设前应将场地平整，将回填铲平，并距外脚手外侧立杆500mm设置浅排水沟。

4.2.2基础持力层

基础施工阶段，脚手架可落在基础持力层上。

基坑应做好排水措施，防止因水长期浸泡造成地基软化，从而影响脚手架的安全。

4.2.3结构构件作为脚手架地基

当脚手架落在基础梁、基础等结构构件上时，基础梁或基础等必须具备≥1d龄期强度。

4.3双排脚手架的设计及验算

本工程双排脚手架为装修脚手架或结构脚手架，均按敞开式结构脚手架设计。

4.3.1敞开式双排结构脚手架的构造选择

立杆横距lb=1.05m

步距h=1.35m

立杆纵距（跨距）la=1.5m

连墙件设置：

三步三跨

4.3.2敞开式双排结构脚手架的荷载及荷载组合

永久荷载

每米立杆承受的结构自重gk1=0.1491KN/m

脚手板自重gk2=0.35KN/m2

栏杆与挡脚板自重gk3=0.14KN/m

脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重gk4=0.14KN/m

施工荷载

施工均布活荷载qk=3KN/m2

风荷载

计算项目

荷载效应组合

水平杆强度与变形

永久荷载+施工均布活荷载

立杆稳定

永久荷载+施工均布活荷载

永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）

连墙件承载力

风荷载+5KN

作用于脚手架上的水平风荷载偏安全取Wk=0.8KN/m2

荷载组合如下表

4.3.3小横杆抗弯强度及变形验算

计算简图如下

Q

1.05m

Q=1.2*（0.35*1.5*1.05+0.14*1.5+0.14*1.5）/1.05+1.4*3/1.05

=5.11KN/m

Mmax=5.11*1.05*1.05*********/8=********N.m

抗弯强度验算Mmax/W=********/5080=138.6N/mm2

最大变形验算Wmax=5*5.11*1.054*106/（384*2.04*105*12.19*104）

=2.74*10-5mm<<1050/150=7mm

<<10mm

均满足要求。

4.3.4大横杆抗弯强度及变形验算

计算简图如下：

Q

1.5m1.5m1.5m

Q偏安全取与小横杆的Q值相等，由连续梁的内力系数可知，其最大弯矩小于简支梁，故满足要求。

4.3.5立杆稳定验算

立杆轴向力偏安全取大值

N=1.2*（0.149*1.35+0.35*1.5*0.525+0.14*1.5+0.14*1.5）+0.85*（1.4*3+1.4*0.8）

=5.6KN

N/ΨA=5.6*106/（0.251*4.89*100）=4.9N/mm2<

满足要求。

4.3.6扣件抗滑验算

由小横杆的荷载可知，其通过扣件传至立杆的荷载为5.11*1.05/2=2.68KN<<直角扣件或回转扣件的设计承载=8KN

满足要求。

4.4满堂脚手架（模板支撑）设计及验算

满堂脚手架仅验算其立杆稳定性即可。

4.4.1满堂模板支撑的构造选择

立杆间距（双向）：

1.2m。

步距（双向）：

1.2m。

4.4.2荷载

永久荷载

每米立杆承受的结构自重gk1=0.1491KN/m

脚手板自重gk2=0.35KN/m2

模板及结构砼gk3=25KN/m3

活荷载

施工均布活荷载qk=3KN/m2

荷载组合

N=1.2恒荷+1.4活载

4.4.3立杆稳定性验算

（1）现浇平台（100厚）支撑

图5：

现浇砼平台满堂脚手架立杆荷载分配图

1200

1200

（注：

图中阴影部分为其中立杆的受力面积）

立杆轴向压力N=1.2*（0.1491*1.2+0.35*1.2*1.2+25*1.2*1.2*0.1）+1.4*3

=9.34KN

立杆的计算长度L0=1.2m

立杆的截面特性：

A=489mm2,I=15.8mm

则长细比λ=L0/I=76，查得稳定系数Ψ=0.744

稳定性验算=25.7N/mm2<

满足要求。

（2）有梁板支撑

对有梁板，在梁底增设一排立杆支撑，根据以往经验，现浇砼梁的最大截面不超过500*2000，此验算按500*2000计。

其荷载分配见下图：

图6：

有梁板荷载分配图

1200

600

（注：

图中阴影部分为计算立杆的荷载分配面积）

N=1.2*（0.1491*1.2+0.35*1.2*0.6+25*0.5*1.2*2+25*0.1*0.1*1.2）+1.4*3

=41.1KN

N/（Ψ*A）=41100/（0.744*489）=113N/mm2

满足要求。

4.5脚手架搭设的一般要求

4.5.1脚手架搭设顺序

材料准备及检查地基处理定位放线竖立杆扫地杆（先纵后横，横在纵下）第一步横杆第一步纵杆第X步横杆第X步纵杆（先纵后横，横在纵上）按设计设置连墙件、剪刀撑

4.5.2立杆垫板

每根立杆底部设置面积≥0.15m2的木垫板，垫板宽度≥20cm，厚度≥50mm，垫板的垫设方向一致。

4.5.3扫地杆

脚手架设置纵、横扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮≤200mm处的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。

4.5.4脚手架底层步距≤2m。

图1：

脚手架纵横扫地杆构造

h

h

≥500≤2000

≤20012<1000

lala≤200

（注：

1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆；la-跨距；h-步距）

4.5.5立杆接长

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。

对接时，对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

4.5.6纵向水平杆

（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定，其长度≥3跨。

（2）纵向水平杆接长

纵向水平杆可对接也可搭接。

对接时：

对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离≥500；各接头中心至主节点的距离≤1/3倍跨。

搭接时：

搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm。

图2：

水平杆对接接头布置

1≥500

≤La/3

2

3

LaLa

（注：

1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆）

4.5.7横向水平杆

（1）主节点处（水平杆与立杆连接处）必须设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件固定。

主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。

在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便支承脚手板。

（3）对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面≤100mm,最大不超过400mm。

4.5.8脚手板

脚手板采用木脚手板或竹串片脚手板。

脚手板设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺，亦可搭接铺设，具体要求见下图：

图3：

脚手板对接、搭接构造图

130~150≥100

≤300≥200

4.5.9剪刀撑

（1）剪刀撑的宽度≥6m，且≥4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。

剪刀撑斜杆与地面的倾角º

45º

50º

60º

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

（2）双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道，并由底至顶边续设置，中间各道剪刀撑之间的净距≤15m。

（3）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

对高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

（4）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。

4.5.10作业层的栏杆和挡脚板设置（见下页）

图4：

栏杆与挡脚板构造

1

21200

3

≥180

4

（注：

1-上栏杆；2-中栏杆；3-挡脚板；4-外立杆）

5、脚手架的拆除

5.1准备工作

5.1.1拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。

5.1.2组织好人员做好交底工作，做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无关人员入内。

5.2作业程序

5.2.1由上至下逐层进行，禁止上下同时作业。

5.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将边墙件整层或娄层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

5.2.3各层杆件拆除顺序：

横向水平杆纵向水平杆连墙件立杆

5.2.4各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。

6、脚手架工程的安全管理

6.1交底与培训

6.1.1由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。

6.1.2由安全经理负责对操作人员的安全培训，培训内容应包括架子工操作规程、安全常识，劳保用品的使用，安全意识等。

6.2操作人员

6.2.1脚手架施工人员必须持证上岗（架子工操作证）。

6.2.2脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。

6.2.3上岗人员的年龄组成：

不得小于18岁，也不得大于50岁。

6.3劳保用品配备

上岗人员必须配备如下劳保用品并保证其正确使用

6.3.1安全帽。

6.3.2防滑鞋。

6.3.3安全带。

6.4脚手架使用与检查

6.4.1脚手架的使用

（1）脚手架的使用荷载为3KN/m2（每平方米300公斤），施工荷载应均衡，避免集中堆载，不得超载。

（2）不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上，禁止在脚手架上悬挂起重设备。

（4）在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及边墙件。

（5）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

6.4.2脚手架的检查

（1）脚手架检查的时间：

基础处理完后（脚手架搭高前）；

作业层施工加荷载前；

达到使用高度后；

大雨后。

（2）检查的内容

构造是否符合要求；

地基是否积水、垫板是否松动，立杆是否悬空；

扣件是否松动；

安全防护措施是否符合要求；

是否超载。

（3）检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）执行。

对检查出来的问题及时解决。