1号井水仓配水闸阀施工安全技术措施通用版.docx
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1号井水仓配水闸阀施工安全技术措施通用版
1号井水仓配水闸阀施工、安全技术措施（通用版）
Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.
（安全管理）
单位：
______________________
姓名：
______________________
日期：
______________________
编号：
AQ-SN-0766
1号井水仓配水闸阀施工、安全技术措施（通用版）
说明：
安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或直接打印使用。
一、工程概况
根据太西水仓设备安装工程需要，在太西配水巷相应位置施工配水闸阀三处。
具体位置建设计图（后附）。
配水闸阀浇注在钢筋混凝土墙体内，其具体位置见附图。
混凝土浇注的墙体厚度为800mm，在浇筑前在原巷道断面基础上往四周垂直掏槽深500mm。
在墙体掏槽的上、下、左、右位置居中打一圈￠22*2400mm钢左旋无纵筋锚杆，锚杆间距为800mm，锚杆（上托盘）外露500mm。
配水墙内用￠12螺纹钢配筋，网格为400*400mm，钢筋之间用14#铁丝扎牢。
附配筋图。
混凝土强度为C30。
浇注时混凝土要使用振动棒捣实。
在掏槽位置打一圈Ø200×2400mm钢筋锚杆，锚杆间距为600mm，每个锚杆配置一块K2335型树脂药卷，锚杆上托盘后外漏500mm。
由于配水闸阀所施工的位置为岩石，采用放小炮振动，配合风镐刷扩。
为了施工进度和安全特编写本措施。
二、施工方法
1、先掏槽→打锚杆→支模→浇注。
2、搅拌机安设在地面专用棚内。
3、混凝土、模板用汽车运至工作面。
4、浇注墙时用木板搭1m宽工作平台，木板长×宽×厚=4000×200×50mm。
5、放炮所使用的雷管为毫秒电雷管，炸药为硝铵炸药直径为30mm，长度200mm,重量200g，每个炮眼的装药量为不大于100g，每次放炮的眼数不得超过5个，以防配水巷的墙体被震坏。
三、技术要求
1、严格按C30混凝土配合比配料，C30混凝土每立方水：
175kg水泥（42.5#）：
461kg砂：
512kg石子：
1252kg配合比为：
0.38:
1:
1.11:
2.72。
2、严格对原材料验收保管，严禁使用不合格材料和过期材料。
3、混凝土强度不低于C30，厚度800mm，误差在-30+30mm之间，表面平整度≤10mm。
4、采用插入式振动器。
5、砼表面平整度≤10mm。
6、模板支设牢固，严禁出现跑模现象，出现跑模时及时处理。
7、拆模后不得出现蜂窝、麻面、狗洞和漏筋。
8、钢筋保护层不得大于100mm，不小于50mm。
9、钢筋搭接不小于钢筋直径的35倍，扎接3道。
10、钢筋扎接牢固不得出现松动。
11、浇注混凝土前把掏槽内的积水排净。
12、砌墙必须按线施工，净尺寸不得小于设计值，不得大于设计值的100mm。
13、严格按矿技术部给出的技术要求进行施工。
四、施工结构设备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
移动式空压机
17m3
台
1
2
强制搅拌机
强致型
台
1
3
风镐
G10
台
2
4
自卸车
辆
2
五、劳动组织图表
出勤人数班次
工种
夜班
早班
中班
班长
1
1
1
普工
4
4
4
汽车司机
2
2
2
合计
21人
劳动组织采用“三八”作业制
每班设1名跟班副队长调配车辆和安全。
六、安全技术措施
1、一般安全规定
a．没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。
b.下井必须配戴矿灯、自救器、安全帽。
c．严禁酒后入井，严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草或点火物品，严禁带电子表入井。
d、砌墙时所用的工作平台宽度不低于1m。
e、搭设工作平台要牢固，大板和支架要用铁丝绑扎在一起。
f、风镐和风带连接牢固，以防脱节伤人，使用风锤打眼时，点眼工必须把衣袖扣好、毛巾系好，点好眼后及时离开。
g、在配水巷施工时必须安排专人在配水巷的上口看护，配水巷封口必须使用皮带密铺，每次放炮后，要先检查配水巷封口情况，确保配水巷封口完好的前提下，方可进入工作地点。
2、运输机电管理安全技术措施
a．机电工必须持证上岗，必须用与电源电压相适应的验电笔验电。
b．机电设备要杜绝失爆，设备要挂责任牌，每天有专人检查、维护，确保完好。
c．电气设备经检查“三证”合格后，方可入井，三大保护要齐全有效。
d．运料汽车司机必须持证上岗，严格按操作规程驾驶，出车前认真检查车辆的灯、刹车。
转向灯是否安全可靠，保证车辆运行正常。
e．所有司机必须集中精力驾驶，并熟悉运输路线，行至交叉点，联巷口前50m处，减速、鸣笛、变换灯光，确认无误后方可行驶。
f．同向行驶保证50m以上，车速不得超过20km/h，遇到行人，车速必须降至5km/h以下。
g．入井司机必须配戴矿灯、自救器、安全帽，严禁携带手电筒、手机及电子表等非防爆物品，驾室内必须配备灭火器，不得疲劳驾驶，并且自觉接受检查。
h．严禁人货混装。
i．运输材料不得超出车厢，钢管必须捆扎牢靠。
j．严禁超载、超宽、超高运输物料，严禁超速行使。
k．严格遵守行车不行人，行人不行车制度。
L、工作面所使用的材料及时码放整齐，保证道路畅通。
n、空压机设专人看管，认真填写记录，消防器材齐全，空压机保持干净、卫生。
3、爆破管理：
1、有下列情况之一，不得打眼：
（1）现场未采取防尘措施
（2）现场瞎炮未处理完
（3）放炮地点附近20米范围内气体超限
2、打完眼，将打眼工具、设备撤出工作面，存放在工作面出口20米以外的安全地点，将水管、风带存放整齐。
3、爆破工必须由经过专门培训，必须有特殊工作证。
4、必须使用煤矿许用安全炸药及电雷管。
5、封口泥必须封满。
6、装配引药必须在顶板完好，避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
7、电雷管只许由药卷的顶部装入，不准用电雷管代替竹木棍扎眼，严禁将电雷管斜插或捆在药卷上，雷管脚线末端须扭结成短路。
8、装药前、用压风管将炮眼内粉尘清扫干净，而后用木质或竹质炮棍缓缓推入，不得冲撞，炮眼内个药卷彼此要密实。
9、必须坚持正向装药，正向起爆，严禁药卷反向装药，反向起爆。
10、装药后，严禁电雷管脚线，爆破母线于运输设备、电气设备等导电体连接。
11、确保电雷管脚线质量，接头要拧紧，接头处不能有煤，岩粉等杂物，保证接头处悬空，以免因接头处电阻过大导致瞎炮。
12、爆破工要能正确区别各雷管的段别，电雷管延期总时间不大于130毫秒，熟练掌握起爆顺序，按设计要求装药，不得颠倒或弄混雷管的段别。
13、井下爆破作业，爆破工、班长、瓦检员都必须执行“一炮三检制”，“三人连锁爆破制度，”做到“人，牌，网”三警戒。
14、爆破前班长必须亲自安排专人，在可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒（主副水仓距施工地点100m外共两处，水仓管子道一处，泵房通道与太西辅运巷贯通处向上一处，变电所第二个通道与太西辅运巷贯通处向下一处，在警戒时，必须通知掘进五队的施工人员撤出警戒线以外的安全地点。
附警戒图）。
15、爆破时警戒距离直巷不小于100米，弯巷不小于75米。
放炮线长度不小于100米，并展开拉直使用。
16、爆破前当班班长必须清点人数，确认无误后，接到各警戒处反馈来的信息方可下达爆破命令，接到爆破命令后，爆破工必须发出信号，方可爆破。
警戒人员只有当班班长有权安排，有权撤离。
17、爆破后，爆破工和当班班长必须巡查爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板支护、瞎炮、残炮等情况，如有危险情况必须立即处理，只有在工作面炮烟被吹散，且施工点无安全隐患，人员方可进入施工地点。
18、必须使用爆破器爆破，严禁用其它方式爆破。
19、爆破母线于脚线的连接，线路的检查通电工作只准由爆破人员操作，爆破器的钥匙必须由爆破工随身携带。
20、有下列情况之一者，不得装药放炮。
（1）装药前和爆破前，爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度超出1%以上的：
（2）炮眼内发现异常，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出等。
21、爆破后爆破工必须立即拔出爆破器钥匙，摘掉母线，并拧成短路，如爆破不响，至少要等15分钟，方可沿线检查，找出原因进行处理。
22、处理瞎炮必须在当班班长直接指挥下进行，并应在当班处理完毕。
严禁将瞎炮交给下一班。
23、处理瞎炮时，必须遵守下列规定
（1）由于连线不良造成的瞎炮，应重新连线爆破：
（2）在距瞎炮300mm处打与瞎炮平行的炮眼，重新装药爆破：
（3）严禁用风镐、手镐硬刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管：
严禁将炮眼残底加深，严禁用打眼的方法将药掏出，严禁用压风管吹这些炮眼：
（4）处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必须仔细检查炸落的矸石，收集未爆的雷管。
（5）瞎炮未处理完之前，严禁在该地点进行其它工作。
24、爆破母线同电缆、电线、信号线分别悬挂，不得同管路等导电体接触。
25、严禁放明炮、糊炮、空心炮。
26、爆破后及时对煤岩进行洒水。
27、严格火工品管理制度，装药和雷管应分别放在装药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。
28、现场每班实际使用量由班长负责签字，剩余装药、雷管必须当班退给装药库。
29、装药箱必须放在避开电气设备的警戒线以外的安全地点。
30、爆破工必须随身携带爆破器。
七、避灾路线
火工品临时存放点水、火灾避灾路线：
工作面→9煤太西辅运巷→9煤暗斜井→付斜井→地面。
八、文明施工：
1、每小班洒落的混凝土及时清理。
2、空压机和电器设备严禁有灰尘。
3、工具、材料要归类码放。
4、保持巷道内无积水，无杂物。
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