施工方案02加固施工方案中建116修改.docx

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施工方案02加固施工方案中建116修改

一、工程概况

安顺天河商务港位于安顺市中心地带,原设计为办公、商业、洒店综谷大楼,地上总层数为24层,建于1993年,因各方面原因至今只建了地下一层及地上三层裙房(13。

500m标高).现经“安顺市安泰房地产开发有限责任公司”接手在原有基础上对本工程进行改建,拟建工程为地上25层的办公、商业、酒店为一体综合大楼“天河商务港”

在改建过程中,因使用功能需要,需对原结构局部位置进行加固处理。

二、施工加固依据

1。

国家标准图集《混凝土结构加固构造》06SG311—1

2。

《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

3.《混凝土结构加固工程施工验收规范》GB50550-2010

4。

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

5。

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002

6.设计单位出具的《安顺天河商务港-柱子加大截面、外包箍筋、剪力墙加大截面加固设计说明》。

7、《建筑结构荷载规范》(2006版).

8、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006。

9、《混凝土结构设计规范》GB50010—20021加固施工要求.

10、《混凝土结构锚固规程》JGJ145—2004.

11、《混凝土结构加固施工图设计深度图样》07SG11-2.

12、《混凝土结构加固施工图表示方法》07SG11-2.

三、加固范围:

负1F—3F

/

框架柱JKZ1及

/

剪力墙JJQ1加固,处理部位详见《安顺天河商务港柱及剪力墙加固图》.

四、使用主要材料

1。

主要材料名称:

(1)钢材:

-HRB400级钢筋,fy=360N/mm2.

(2)植筋胶:

采用A级植筋胶,潮湿环境下采用适用于潮湿环境的植筋胶。

(3)混凝土强度等级:

加固的混凝土,其强度等级比原设计构件提高一级,采用微膨胀C45细石混凝土。

(4)无机灌料浆砼采用商品C45细石混凝土。

2、施工准备.

(1)技术准备

开工前应组织项目有关人员对现场实际情况进行了解及工人食宿的安排.

图纸会审:

组织专业技术人员认真阅读图纸,做好图纸疑点记录会同有关

部门进行图纸交底。

组织施工技术人员、班组长消化图纸.

进行施工组织设计的细化。

在工程开工前,项目部要召开生产技术会议,按经审批的施工组织设计进行交底,贯彻施工组织设计的要求。

组织枝术交底:

从项目经理部到专业分队,并以书面形式表达。

施工队伍接受交底后要认真贯彻施工意图,牢记施工细节,一有疑点马上向班组长、现场技术员求证。

施工过程中加强对施工组织设计落实情况的检查,如有差异应分析原因,并采取切实可行措施.

经审批的施工组织设计、其施工方案和方法,现场不得随意更改,如因客.观原因或施工组织设计考虑不周等原因需变动时,。

应绎原审批人同意后,重新按监理程序申报,方可实施。

施工组织设计经曱方或监理审批后实施。

(2)现场准备

检查各加固分项工程开始前的准备条件,如电源、配电箱、自来水等.

消除现场障碍,落实原建筑内预留的运输通道和其流水段的工作面。

(3)物资准备

材料准备:

根据施工方案及施工预算的工料分析,编制详细的材料成品、半成品需用计划,由项目部根据用料计划备料,做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作.施工所用材料的规格必须严格按照设计图纸及规范要求核对产品合格证或产品质保书。

需要复检的材料及时由技术人员安排复检并取回复检试验单。

施工机具准备:

根据工程特点,结合项目部的实际情况,确定工程所用机械设备的进场数量和设备的维修保养。

进场后对机具设备进行试运行,合格后方可投入使用。

材料、设备进场后报业主或监理验收,其中钢材全部选用马钢、水泥选用海螺品牌.

(4)入场前教育工作

进入现场的所有各专业分队,在入场前要进行技术、质量、安全、消防、机械设备、现场文明等一系列管理制度的教育和培训.队伍进入现场后一定要遵守规章制度,养成良好的施工作风。

3、施工程序

本工程为加固工程,可以同时组织施工的工作面比较多.为了节约工期,所以能同时组织施工的尽量同时组织施工.

4、现场管理模式

(1)现场管理模式说明

项目经理全面负责工程施工的质量、安全、工期进度、材料、财务、后勤的工作及与业主方、监理方、各分包单位以及当地建设行政主管部门的联系协调工作。

精干高效,功能完备。

项目管理部由项目经理进行综合管理,技术质量部负责施工技术与质量控制、工程资料与预结算,由项目总工直接负责;生产管理部负责现场安全文明施工,现场材料供应及现场施工管理,由项目副经理直接负责。

管理层下设作典层:

加固施工班组2个施工班组.,

项目经理部由上至丁分为管理层和作亚层,管理层管“面”,即进冇生产、质量、安全、文明施工的综合管理;作业层管“线”,各班组各尽其职,各尽其职,各负其职,进行专业化作业,实行专业化管理。

-级管理,顺畅运转。

(2)现场管理人员职责说明

主要管理人员的岗位职责如下:

项目经理:

负责项目的全面工作;

技术负责人:

负责制定施工方案,解决施工中遇到的技术难题;

项目副经理:

负责人、材、机的施工协调及总体施工调度;

施工员:

负责技术管理、工程计划及档案管理;负责施工管理、测量、施工调度;

质检员:

负责工程质量的检查、监督;

安全员:

负责整个工程的安全文明施工;

材料员:

负责材料、设备的采购、供应;

资料员:

负责工程资料的编制、报验、归档.

项目组织管理机构

项目组织管理机构如图1

 

 

五、主要施工工艺技术和说明。

1、植筋技术:

(1)首先按设计要求的孔位、孔径、孔深钻孔,用吹风机与刷子清理孔道直至孔内壁无浮尘水泽为止。

植筋前应对原钢筋进行除锈,且长度大于植筋长度,注胶采用粘胶灌注器边注边缓慢拔出灌注器。

将处理好的钢筋螺旋转缓速插入孔道内,使植筋胶均匀附着在钢筋表面及螺纹缝隙中,插好的钢筋不可再扰动,待植筋胶养护结束后才可进行钢筋焊接、绑扎及其他去各项工作.

(2)植筋时,其钢筋宜先焊接后种植,若有困难必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于15D,且应采用冰的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。

2、加大截面技术.

(1)首先凿除构件表面的粉刷至混凝土基层,对混凝土缺陷部位(疏松、破损)应清理至坚实基层。

(2)将结合面处的混凝土按要求进行凿毛,被包的混泥土棱角要打掉,清除混凝土表面的油污、浮浆,并将灰尘清理干净。

(3)钢筋加工和绑扎、模板搭设要符合《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002的要求。

(4)混凝土浇筑工程中应保证浇筑密实,浇筑完后采取适当的保养措施。

(5)按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204—2002的要求制作试块检验。

(6)浇筑后的外观质量应符合《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002的要求。

3、加固表面防护技术

(1)加固部分的防护要达到相关的耐火等级要求。

(2)加固表面防护要在粘贴胶完全固化后方可施工。

4、加大截面加固构造规定

(1)新增受力钢筋混凝土保护层最小厚度要求根据环境类别参照03G101-1《混凝土结构施工平面整体表示方法制作规则和构造详图》的相关要求执行。

(2)新增纵向受力钢筋的最小锚固及搭接长度长度构造要求参照03G101—1《混凝土结构施工平面整体表示方法制作规则和构造详图》的相关要求执行。

5、施工方案:

(1)、植筋工程施工:

植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到锚固效果。

本次植筋主要为主梁加大截面下层纵筋植入两边柱内,以满足锚固要求,施工施工工艺(如图)

 

 

图2

(2)施工方法

、施工准备施工前应认真阅读设计施工图,i须要将结构面清理千净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。

、钻孔按设计图纸要求明确螺栓描固位置、成孔直径及描固深度.

、清孔

A、钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮或酒精,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理.

B、若为水钻孔:

用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行千燥处理:

C、用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。

D、现场负责人检查清孔工作,经验收后并做好隐检记录。

、钢筋清理

A、在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除镣清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm..

B、启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。

C、将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。

D、将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。

、钢筋埋植

A、钢筋锚固用胶的配制。

(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:

按比例配制且搅拌均匀。

B、如为盲孔钢筋埋植:

将锚固用胶注入孔洞内2/3即可;将处理好的钢筋,除绣清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止.此时,如无锚因用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口.

C,如为通孔钢筋埋植:

先将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧少浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;。

待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。

将配制好的锚固用胶装入打胶筒内,安装打胶嘴;将锚固用股通过注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止;而后,用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。

D、如是垂直通孔植筋,前期步骤同第3)条,注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶,以孔上部出气口出胶为宜。

E、对已埋植好的钢筋要做好保护工作,如挂明显标志牌等。

以防锚固用胶在固化时间内,钢筋被摇摆动或碰撞,影响埋植效果.

F、用棉丝蘸少许丙酮,清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。

注意:

在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对钢筋进行摇摆或碰撞。

D、报请现场负责人检查。

、成品保护在锚固用肢固化前应对埋植好的钢筋进行必要的围挡,固定;

做好标示、标牌。

(3)外包钢加固施工:

、施工工艺流程

定位放线→基层处理(砼面、钢件)→预贴拼装→封缝→配胶→压力灌股→检验、验收。

、施工工序

A、定位放线

首先熟悉图纸,明确加固范围及部位,然后在混凝土构件上弹线,标出粘贴位置(袷廓线),并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区(为避免清理时污染已处理过的混凝土面)。

B、基层处理

包括玲面基每处理和钢件处理,具体操作工艺同粘钢。

C、钢构件拼装焊接•

将包柱角钢、钢板按图纸拼装焊接,加化学锚栓或胀栓固定。

D、封缝

用封缝胶或乳胶水泥沿钢构件边缘封闭缝隙,并在最底端和一定间距留注肢口,在最顶端留排气孔,封缝严密,保证注股排气流畅且注胶时结构胶不会外溢,影响粘结效果,

E、调制结构胶

按灌注胶配比准确配制,随配随用.配制使用要求同粘钢胶配制要求。

F、注胶

经验收合格洽,方可进行注胶.结抅粘接剂配制好后用压力注胶器灌胶,待胶满外溢时,停止注胶,保留加压使钢构件与混凝土接触面缝隙灌胶密实.

G、固化养护

结构粘接剂在常温下固化,固化时间为24小时,期间不可扰动。

六、质量保证措施.

因本工程为加固处理工程,工程施工现场情况特殊,必须严格按照施工验收规范进行施工,另外,迷需要注意以下问题:

1、加强技术管理,认真贯彻各项技术管理措施。

开工前要落实各级人员岗位责任制,做好技术交底;施工中要人证检查执行请宽,开展全面质量管理活动;施工结束后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。

2、施工人员进场前,除技术交底外,须参加质量安全培训,提高质量安全意识和素质,各工种人员必须持证上岗,以杜绝质量、安全事故隐患的存在。

3.认真进行原材料检验。

所采用碳纤维布及胶以及其他材料,必须提供质量保证书,严禁不合格材针进入施工现场。

4.加强材料管理。

对材料的管理指定专人负责.

七、安全文明施工措施:

1、施工现场安全保证措施

目标:

做到安全施工无事故。

①为提高现场管理水平,确保安全生产和文明施工。

施工中采取切实措施,使施工现场管理井然有序,标准、规范。

工地整洁卫生、围挡严密,各种防护措施明确到位.

②施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式,在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。

材料应严格按照平面图确定的场地码放,设立标牌。

按照平面布置设立临建设施.施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放,码放整齐美观。

③建立以项目经理为领导的安全生产管理体系,明确各级人员的安全生产岗位责任制,分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作,做到思想、组织、措施三落实。

④组织开展安全预想活动,提高全体职工的安全意识和自我保护能力。

⑤施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,

分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底,并进行全员安全技术交底,层层履行签字手续。

⑦安全防护:

a工程开始施工前必须将整个施工场地范围采用警戒线及钢管脚手架进行围挡,防止施工人员以外的其他人员进入施工范围,避免造成意外伤害。

b在高处进行作业时,为防止坠落物伤害事件发生,故应严格按规定支设安全网。

双排脚手架外立面挂竖网,底层支设两层水平兜网,操作层下加随层

网。

c在高处进行作业时,必须按规定系好安全带,安全带应高挂低用。

临时用电安全

a施工现场临时用电,按照三相五线制,实作两级漏电保护,三级配电设施,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应购置符合部颁标准的定型产品,并经检查验收后使用。

配电箱必须设置围栏,并搭设防护栅,配以安全警示标志,设专人管理、专人负责—

b配电箱、开关箱实行一机一闸制,配电箱、开关箱应有编号、用途、分路标记,并有危险标志。

箱内有本箱电气线路系统图,并配锁设专人负责.各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、.防雨、防尘,并采取接零或接地保护方式。

c外脚手架应采取防雷接地措施,接地电阻应不大于4欧姆。

d施工现场电气系统均按TN—S接地保护系统。

所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接,保护线PE必须采用黄/绿双色线,严格与相线、工作零线相区别,杜绝混用。

配电箱内必须设置工作零接线端子,并和保护线PE接线端子严格分开.

e手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好,电源线不得任意接长和调换,外绝缘完好无损,维修和保管由专人负责。

f漏电保护器应选用电流动作型,漏电保护脱扣动作电流应+于30mA,额定漏电动作时间应小于0。

1s、潮湿和有腐蚀介场所,额定漏电动作电流应不大于15mA,动作时间小于0。

1s„

g施工用照明采用低压设备,电压不得超过36V。

⑨机械安全

a施工现场机械设备,设专人负责管理,建立设备档案、履历书和定期安全检查资料.

b新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用.

⑩消防安全:

贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,项目经理为该工地的消防负责人,并遂级建立防火责任制,落实责任,确保施工安全.’

a施工现场设消防、警示等各种标牌,现场配备一定数量的消防器材及^够的消防水源,消防器材周围3m内严禁堆放其他材针,确保畅通。

b施工用料的存放、保管应符合防火安全要求,易燃材料设专库储存.

c施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求,并不得用易燃材料搭设.

d在电气装置和线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用明火源。

2、环境保护及文明施工措施

①进入工地后严格遵守建设单位各项规章制度,只能在建设单位划定的施工区域内工作,严禁到施工场地以外的区域活动,一经发现,立即进行严厉处罚。

②建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

③施工现场场地平整,道路坚实畅通,有排水措施,现场施工临时用水电要有专人管理,不得有长流水、长明灯。

3、工人操作地点和周围总须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。

⑤要有严格的成品保护措施,严禁损坏污染成品.

⑥现场使用的机械设备,按布置定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠.

⑦建筑物内清除的垃圾渣土要集中外运,严禁从高处随意抛掷。

⑧施工现场不准乱堆垃圾及余物,在场内设置专用临时堆放点,并定期外运.

八、施工验收.

1、化学植筋验收。

在浇筑前应进行钻孔和清孔,隐蔽验收,合格后方可施工,验收包括锚固的位置、直径是否达到要求,胶浆外观固化情况.同时还应提供锚筋抗拔力现场检查报告,同规格、同型号,部位基本相同的锚筋组成一个检验批,抽取数量按每批总数的1%。

且不少于3根。

其他未尽事宜详见《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2006中附件N的相关要求。

2、加大截面加固验收.

(1)、浇筑混凝土前应进行表面处理,隐蔽验收,合格后方可施工。

验收包括原结构是否清理至密实部位,表面应凿毛或打沟槽,加大截面应振捣密实,无蜂窝、孔洞、裂缝等现象.

(2)、钢筋工程、模板工程、混凝土工程遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002进行验收.

(3)、其他未尽事项参照相关规范执行。

九、加固质量结论

本工程加固施工严格按照加固施工图设计图纸及相关规范进行施工,完成合同内全部工程,满足规范要求,选用材料均进行检验后采用。

施工过程严格执行工程统一验收标准要求,符合规范要求.

根据过程监控以及现场检测,安顺天河商务港

/

轴处负1F-4F(包括4F)框架柱及

/

/

剪力墙加固工程满足加同设计图及相关规范要求,质量合格,满足安全使用要求。

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