常减压装置仿真实训系统操作说明书.docx

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常减压装置仿真实训系统操作说明书

一、工艺流程

1.1装置概况

本装置为石油常减压蒸馏装置,原油经原油泵(P-1/1.2)送入装置,到装置内经两路换热器,换热至120℃,加入一定量的破乳剂和洗涤水,充分混合后进入电脱盐罐(V1)进行脱盐。

脱后原油经过两路换热器,换热至235℃进入初馏塔(T1)闪蒸。

闪蒸后的拔头原油经两路换热器,换热至310℃,分四股进入常压塔加热炉(F1)升至368℃进入常压塔(T2)。

常压塔塔底重组分经泵送到减压塔加热炉(F2)升温至395℃进入减压塔(T4)。

减压塔塔底渣油经两路换热器,送出装置。

1.2工艺原理1.2.1原油换热

罐区原油(45℃)经原油泵P-1/1.2进入装置,分两路进行换热。

一路原油与E-1(常顶气)、E-2(常二线)、E-3(减一线)、E-4(减三线、E-5(常一线、E-6(减渣油换热到120℃;二路原油与E-14(常顶气)、E-16(常二线、E-17(减二线换热到127.3℃。

两路原油混合换热后温度为120℃,注入冷凝水,经混合阀(PDIC-306)充分混合后,进入电脱盐罐(V-1进行脱盐脱水。

脱后原油分成两路进行换热,一路脱后原油与E-7(常二线、E-8(减二线、E-9/1.2(减三线、E-10/1~4(渣油换热到239.8℃;二路脱后原油与E-11/1.2(减一中)、E-12/1.2(常二线、E--13/1.2(减渣换热到239.7℃。

两路脱后原油换热升温到230℃合为一路进入初馏塔(T-1汽化段。

初馏塔塔顶油气经空冷气(KN-5/1~5)冷凝到77℃,进入初顶回流罐(V-2)。

油气经分离后,液相用初顶回流泵(P-4/1.2)打回初馏塔顶作回流,其余油气继续由初顶空冷器(KN-1/1~3)、初顶后冷器(N-1)冷却到40℃,进入初顶产品罐(V-3。

初馏塔侧线油从初馏塔第10层用泵(P-6/1.2)抽出与常一中返塔线合并送到常压塔第33层塔盘上。

初馏塔底拔头油,经初底泵(P-2/1.2)抽出分两路换热。

一路拔头原油与E-30/1.2(常二中、E-31(渣油换热到270°C、E-32(渣油、E-33(减四线、E-34/1.2(减渣油换热到308.3°C;二路拔头原油与E-35/1.2(减二中、E-36(减渣油、E-37/1.2(减二中、E-38(常四线、E-39/1.2(减渣油换热到312.8°C。

两路拔头原油汇合换热到308.3°C,然后分四路进入常压炉(F-1,加热到365°C,进入常压塔(T-2进料段。

1.2.2常压塔

常压塔顶馏出的油气,与原油换热(E-1、E-14,油气冷却到86°C进入常顶回流罐(V-4。

液相用常顶回流泵(P-7/1.2抽出打回到常压塔顶作塔顶回流。

气相经空冷器(KN-2/1.2和后冷器(N-2冷却到40°C,进入常顶产品罐(V-5。

常一线从常压塔第34层塔板上引出,与换热器E-40(常三线)换热后引入常压汽提塔(T3)上段,由泵(P-9/1.2从常压汽提塔抽出常一线油,经E-5(原油、冷却器冷却至60℃左右出装置。

常二线从常压塔第23层塔板上引入到常压汽提塔(T3)中段,由泵(P-10/1.2从常压汽提塔抽出常二线油,经E-12/1.2(脱后原油)、E-7(脱后原油)、E-16(脱前原油)、E-2(脱前原油换热后,再经空冷器(KN-4/1.2冷却到60℃送出装置。

常三线从常压塔第15层塔板上引入到常压汽提塔(T3)下段,由泵(P-11/1.2从汽提塔抽出常三线油,经过E-40(常三热虹吸重沸器提供汽提热源,,与E-42(除盐水,E-45(伴热水换热后,再经冷却器(N-3冷却到60°C左右送出装置。

常一中从常压塔第31层塔板上经常一中泵(P-14抽出,与蒸-1、蒸-3换热发生P=1.0MPa及P=0.4MPa的蒸汽后温度降为154°C返回常压塔33层塔盘上。

常二中从常压塔第22层塔板上经常二中泵(P-15/1.2抽出,与E-30/1.2换热后温度降为154°C返回常压塔常二中填料段上部。

常压塔底油由常底泵(P-3/1.2抽出,分四路送入减压炉(F-2,加热到395°C,在出口合为一路进入减压塔(T-4的进料段进行减压蒸馏。

1.2.3减压塔

减压塔(T4)塔顶油气经抽真空系统后,不凝气放空或作为瓦斯去加热炉燃烧。

冷凝部分进入减顶分水罐(V6),由泵(P24/1.2)抽出。

减一线从减压塔顶部填料段下面的集油箱中抽出送入分离罐(V5),由减一线泵(P-16/1.2抽出,经过E-3(原油,E-43/1.2(除盐水换热后,经冷却器(N-8/1.2)后分成两路。

一路作为减一线油送出装置;另一路返回减压塔顶做减顶回流。

减二线从减压塔第三层填料段下面的集油箱抽出进入减压汽提塔,油气返回减压塔,减二线油用泵(P-17/1.2抽出,与E-21/1.2(原油)、E-8(原油)、E-17(原油)、E-51(采暖水换热,经冷却器(N-9冷至60°C送出装置。

减三线从减压塔第五层填料段下面的集油箱抽出进入减压汽提塔,油气返回减压塔,减三线由减三线泵(P-18或P-17/2抽出,与E-9/1.2(原油)、E-4(原油换热,经冷却器(N-10冷至60°C送出装置。

减四线从减压塔第六层填料段下面的集油箱抽出进入减压汽提塔,油气返回减压塔。

减四线由减四线泵(P-19/1.2抽出与E-33、E-47(采暖水换热,经冷却器(N-11冷至60°C送出装置。

减一中由泵(P-22或P-23/2从第二层填料下面的集油箱中抽出,经蒸-2/1.2与除

氧水发生P=1.0MPa蒸汽之后,再与E-11/1.2(原油换热降至150°C,返回减压塔第二层填料段上面的液体分配器。

减二中由泵(P-23/1.2)从第四层填料下面的集油箱中抽出,与E-37/1.2(拔头原油)、E-35/1.2(拔头原油)换热后温度降为236°C,返回减压塔第四层填料上面的液体分配器。

减压塔底渣油由渣底油泵(P-21/1.2抽出,分两路换热,一路与E-39/1.2(拔头油)、E-31(拔头油)、E-10/1~4(脱后原油)换热;另一路与E-34/1.2(拔头油)、E-32(拔头油)、E-36(拔头油)、E-13/1.2(脱后原油)换热。

两路合并再与E-6(脱前原油)、E-50/1.2(采暖水换热,经冷却器(N-13/1.2冷至98°C送出装置。

1.2.4加热炉系统

常压加热炉:

拔头油换热到310°C,分四路进入F-1对流室,从对流室下来到辐射室上方出来被加热到365°C,去常压塔蒸馏;减压加热炉:

常压重油355°C经P-3/1.2到F-2对流室下部然后到辐射室,最后从辐射室上方出来到减压塔蒸馏,减压炉对流室还分别给1.0MPa蒸汽和0.4MPa蒸汽加热,中间1.0MPa蒸汽,上下0.4MPa蒸汽,分别加热到250°C、400°C,作为加热炉烧火蒸汽、消防蒸汽、减压抽真空蒸汽及各塔吹汽。

F-1.2用的燃料油是本装置的减压渣油经换热,从E-6/1.2阀前160°C经过控制阀。

一路去F-1做燃料;另一路去F-2做燃料。

炉-1.2烧火用的燃料气(高压瓦斯是从气体分馏来到装置内,经E-52/1与伴热水加热后到容-12高压瓦斯罐脱油、脱水,出来后分二路,一路去F-1做燃料;另一路去F-2做燃料。

烟气余热回收系统流程:

从常、减压炉排出的大约300~380°C热烟气,经过顶部烟道,进入重合烟囱的一侧下行,进入热管式空气预热器(空予-2与空气换热,烟气温度降到160°C,被引风机抽出送入重合烟囱的另一侧排空,空气经吸风道被鼓风机送到热油式空气预热器(空予-1。

再进入热管式空气预热器(KY-2),被预热约230°C,分别进入常、减压加热炉燃烧器供火嘴燃料燃烧用。

二、主要设备及控制指标2.1主要设备列表

序号设备编号设备名称1T1初馏塔2T2常压塔3

T3

常压汽提塔

4T4减压塔5T5减压汽提塔6F1常压塔加热炉7F2减压塔加热炉8

V1

电脱盐罐

2.2主要调节器

序号位号正常值单位说明

1TIC-101℃与E6换热后的温度2TIC-102℃与E17换热后的温度3TIC-103℃与E10换热后的温度4TIC-104℃与E13换热后的温度5TIC-105115℃初馏塔顶温度6TIC-106℃与E34换热后的温度7TIC-107℃与E39换热后的温度8TIC-202367℃常压炉出口温度9TIC-201760℃常压炉炉膛温度10TIC-302℃常二中返回温度11TIC-301℃常一中返回温度12TIC-303110℃常压塔塔顶温度13TIC-304℃常顶回流温度14TIC-402395℃减压炉出口温度16TIC-401760℃减压炉炉膛温度17TIC-501℃减一中返回温度18TIC-502℃减二中返回温度19TIC-50355℃减压塔塔顶温度20LIC-10150%电脱盐罐水位21LIC-10250%初馏塔塔底液位22LIC-10350%初顶回流罐液位23

LIC-305

50

常压塔塔底液位

24LIC-30150%常顶回流罐液位25LIC-30250%常一线汽提塔液位26LIC-30350%常二线汽提塔液位27LIC-30450%常三线汽提塔液位28LIC-50550%减压塔塔底液位29LIC-50150%减顶分离罐液位30LIC-50250%减二线汽提塔液位31LIC-50350%减三线汽提塔液位32LIC-30450%减四线汽提塔液位33FIC-104437t/h原油流量34FIC-10119.7t/h电脱盐补水量35FIC-102200t/h脱前原油一路流量36FIC-103237t/h脱前原油二路流量37FIC-105195t/h脱后原油一路流量38FIC-106242t/h脱后原油二路流量39FIC-108190t/h拔头原油一路流量40FIC-109211t/h拔头原油二路流量41FIC-110t/h初顶回流量42FIC-201100.25t/h常压炉一路进料量43FIC-202100.25t/h常压炉二路进料量44FIC-203100.25t/h常压炉三路进料量45FIC-204100.25t/h常压炉四路进料量46FIC-30186.6t/h常一中循环量47FIC-30296.6t/h常二中循环量48FIC-30629.7t/h常一线抽出量49FIC-30763.4t/h常二线抽出量50FIC-30835.8t/h常三线抽出量51FIC-303281.3t/h常底油抽出量52FIC-304t/h常顶回流量53

FIC-401

70.38

t/h

减压炉一路进料量

6

54FIC-40270.38t/h减压炉二路进料量55FIC-40370.38t/h减压炉三路进料量56FIC-40470.38t/h减压炉四路进料量57FIC-501207.2t/h减一中循环量58FIC-502161.8t/h减二中循环量59FIC-505148.7t/h减渣油抽出量60FIC-507t/h减一线回流量61FIC-50848.1t/h减二线抽出量62FIC-50924.1t/h减三线抽出量63FIC-51039.4t/h减四线抽出量64PDIC-101V1入口含盐压差65PIC-201-0.03Mpa常压炉炉膛负压66PIC-401-0.03Mpa减压炉炉膛负压67ARC-2012%

常压炉氧含量68

ARC-401

2

减压炉氧含量

2.3仪表显示

序号位号正常值单位说明

1TI-10245℃原油温度

2TI-101℃脱后原油温度3TI-103℃原油进初馏塔温度4TI-104226℃初馏塔塔底温度5TI-106℃初馏塔侧线油温6TI-201308℃常压炉进料温度7TI-206368℃常压炉出口温度8TI-207368℃常压炉出口温度9TI-208368℃常压炉出口温度10TI-209368℃常压炉出口温度11

TI-303

355

常压塔塔底温度

7

12TI-302288℃常二中出口温度13TI-301204℃常一中出口温度14TI-304170℃常一线出口温度15TI-305260℃常二线出口温度16TI-306325℃常三线出口温度17TI-401355℃减压炉进料温度18TI-406395℃减压炉出口温度19TI-407395℃减压炉出口温度20TI-408395℃减压炉出口温度21TI-409395℃减压炉出口温度22TI-501214℃减一中出口温度23TI-502300℃减二中出口温度24TI-503130℃减一线出口温度25TI-504270℃减二线出口温度26TI-505338℃减三线出口温度27TI-506358℃减四线出口温度28TI-507370℃减渣油出口温度29LI-101100%电脱盐液位30

FI-301

17.5

t/h

初馏塔侧线流量

三、操作规程

3.1冷态开车

装油

去现场全开原油泵P-001入口手动阀XV-105启动原油泵P-001

去现场全开原油泵P-001出口手动阀XV-106打开原油入口调节阀FIC-104至20%打开一路脱前原油调节阀FIC-102至50%打开二路脱前原油调节阀FIC-103至50%

8

去现场全开电脱盐罐入口手动阀XV-101去现场全开电脱盐罐出口手动阀XV-102打开压差调节阀PDIC-101至50%打开一路脱后原油调节阀FIC-105至50%打开二路脱后原油调节阀FIC-106至50%

当初馏塔T1液位LIC-102超过30%后,去现场全开分馏塔底泵P-002入口手动阀XV-112

启动分馏塔底泵P-002

去现场全开分馏塔底泵P-002出口手动阀XV-113打开一路拔头原油调节阀FIC-108至25%打开二路拔头原油调节阀FIC-109至20%

打开常压塔加热炉F1一路进料调节阀FIC-201至50%打开常压塔加热炉F1二路进料调节阀FIC-202至50%打开常压塔加热炉F1三路进料调节阀FIC-203至50%打开常压塔加热炉F1四路进料调节阀FIC-204至50%

当常压塔底液位LIC-305超过30%后,去现场全开常压塔底泵P-003入口手动阀XV-307

启动常压塔底泵P-003

去现场全开常压塔底泵P-003出口手动阀XV-306打开常压塔底调节阀FIC-303至30%

打开减压塔加热炉F2一路进料调节阀FIC-401至50%打开减压塔加热炉F2二路进料调节阀FIC-402至50%打开减压塔加热炉F2三路进料调节阀FIC-403至50%打开减压塔加热炉F2四路进料调节阀FIC-404至50%

当减压塔底液位LIC-505超过30%后,去现场全开减压塔底泵P-004入口手动阀XV-508

启动减压塔底泵P-004

去现场全开减压塔底泵P-004出口手动阀XV-509打开减压塔底流量调节阀FIC-505至55%去现场全开减压塔底开工循环线手动阀XV-523

注水、注破乳剂

9

打开注水调节阀FIC-101至50%

当电脱盐罐水位LIC-101超过40%后,打开电脱盐罐液位调节阀LIC-101至50%

去现场全开破乳剂手动阀XV-104,注入破乳剂

冷循环

控制分馏塔底液位LIC-102维持在40%~60%控制常压塔底液位LIC-305维持在40%~60%控制减压塔底液位LIC-505维持在40%~60%

热循环

去现场全开常压塔加热炉F1鼓风机G-001入口手动阀XV-206启动常压塔加热炉F1鼓风机G-001

去现场全开常压塔加热炉F1鼓风机G-001出口手动阀XV-205打开常压塔加热炉F1空气入口调节阀ARC-201至50%去现场全开常压塔加热炉F1引风机Y-001入口手动阀XV-203启动常压塔加热炉F1引风机Y-001

去现场全开常压塔加热炉F1引风机Y-001出口手动阀XV-204打开常压塔加热炉F1烟气出口调节阀PIC-201至50%打开常压塔加热炉F1燃料油入口调节阀TIC-201至20%去现场全开常压塔加热炉F1燃料油雾化蒸汽手动阀XV-201去现场启动常压塔加热炉F1点火按钮IG-001

打开常压塔加热炉F1燃料油入口调节阀TIC-201至50%去现场全开减压塔加热炉F2鼓风机G-002入口手动阀XV-407启动减压塔加热炉F2鼓风机G-002

去现场全开减压塔加热炉F2鼓风机G-002出口手动阀XV-406打开减压塔加热炉F2空气入口调节阀ARC-401至50%去现场全开减压塔加热炉F2引风机Y-002入口手动阀XV-404启动减压塔加热炉F2引风机Y-002

去现场全开减压塔加热炉F2引风机Y-002出口手动阀XV-405打开减压塔加热炉F2烟气出口调节阀PIC-401至50%打开减压塔加热炉F2燃料油入口调节阀TIC-401至20%

10

去现场全开减压塔加热炉F2燃料油雾化蒸汽手动阀XV-403启动减压塔加热炉F2点火按钮IG-002

打开减压塔加热炉F2燃料油入口调节阀TIC-401至50%打开温度调节阀TIC-101至50%打开温度调节阀TIC-102至50%打开温度调节阀TIC-103至50%打开温度调节阀TIC-104至50%打开温度调节阀TIC-106至50%打开温度调节阀TIC-107至50%

去现场全开空冷器KN-105入口手动阀XV-107启动初馏塔顶空冷器KN-105

去现场全开空冷器KN-105出口手动阀XV-108去现场全开常一线冷却水手动阀XV-312去现场全开常二线冷却水手动阀XV-315去现场全开常三线冷却水手动阀XV-318去现场全开减一线冷却水手动阀XV-507去现场全开减二线冷却水手动阀XV-514去现场全开减三线冷却水手动阀XV-517去现场全开减四线冷却水手动阀XV-520去现场全开减渣油冷却水手动阀XV-521打开常压塔顶温度调节阀TIC-304至50%

常压系统操作

当常压塔加热炉F1出口温度TIC-202达到290℃左右时,打开常压塔汽提蒸汽调节阀FIC-305至50%

打开常压汽提塔汽提蒸汽调节阀FIC-309至50%打开常一线汽提塔液位调节阀LIC-302至50%

当常一线汽提塔液位LIC-302超过30%后,去现场全开常一线泵P-009入口手动阀XV-310启动常一线泵P-009

去现场全开常一线泵P-009出口手动阀XV-311打开常一线出口调节阀FIC-306至50%

11去现场全开常一中泵P-014入口手动阀XV-302

启动常一中泵P-014

去现场全开常一中泵P-014出口手动阀XV-301

打开常一中流量调节阀FIC-301至50%

打开常一中温度调节阀TIC-301至50%

去现场全开常二中泵P-015入口手动阀XV-304

启动常二中泵P-015

去现场全开常二中泵P-015出口手动阀XV-303

打开常二中流量调节阀FIC-302至50%

打开常二中温度调节阀TIC-302至50%

当常压塔顶温度TIC-303达到90℃左右时,去现场全开常压塔顶回流泵P-007入口手动阀XV-309

启动常压塔顶回流泵P-007

去现场全开常压塔顶回流泵P-007出口手动阀XV-308

打开常压塔顶回流调节阀FIC-304至50%

当常压塔顶回流罐液位LIC-301达到50%左右时,打开常压塔顶液位调节阀LIC-301至50%

当常压塔顶压力PIC-301达到0.05Mpa左右时,打开压力调节阀PIC-301至50当常压塔加热炉F1出口温度TIC-202达到350℃左右时,去现场全开初馏塔侧线手动阀XV-111

打开常二线汽提塔液位调节阀LIC-303至50%

打开常三线汽提塔液位调节阀LIC-304至50%

当常二线汽提塔液位LIC-303超过30%后,去现场全开常二线泵P-010入口手动阀XV-313

启动常二线泵P-010

去现场全开常二线泵P-010出口手动阀XV-314

打开常二线出口调节阀FIC-307至50%

当常三线汽提塔液位LIC-304超过30%后,去现场全开常三线泵P-011入口手动阀XV-316

启动常三线泵P-011

去现场全开常三线泵P-011出口手动阀XV-317

打开常三线出口调节阀FIC-308至50%

提处理量

12打开原油入口调节阀FIC-104至50%

调整一路拔头原油流量调节阀FIC-108至50%

调整二路拔头原油流量调节阀FIC-109至50%

调整常压塔底流量调节阀FIC-303至50%

调整减压塔底流量调节阀FIC-505至50%

去现场全开减压塔底出料手动阀XV-522

去现场关闭减压渣油循环线手动阀XV-523

初馏塔开车

当初馏塔顶温度TIC-105达到90℃左右时,去现场全开初顶回流泵P-005入口手动阀XV-109

启动初顶回流泵P-005

去现场全开初顶回流泵P-005出口手动阀XV-110

打开初顶回流调节阀FIC-107至50%

当初顶回流罐液位LIC-103超过40%后,打开初顶回流罐液位调节阀LIC-103减压炉出口温度升至300℃期间

当减压炉出口温度TIC-402升至300℃左右时,去现场全开减压炉注汽手动阀XV-

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