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11#模板工程施工方案资料
威高初村工业区（二期）11#厂房模板工程施工方案
一、编制依据及原则
1、编制依据：
1）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3）、《建筑工程施工质量检查与验收手册》（中国建筑工业出版社）。
4）、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）。
5）、威高初村工业区（二期）11#厂房结构图。
6）、威高初村工业区（二期）11#厂房建筑图。
7）、《公司建筑分项工程施工工艺标准》。
2、编制原则：
模板其本身只是混凝土施工过程中的工具设备，工程竣工后，模板早己拆除，其实物本身并不存在。
但是模板对混凝土结构工程有着极为主要的影响。
其本身虽不是结构的一部分，但是在混凝土上留下的“痕迹”处处可见。
对工程质量，从结构性能到外观质量都有很大影响。
此外模板在安装施工中还有许多关系到安全的环节，正是有以上原因，模板工程方案的编制应遵照以下原则：
1）、保证工程结构和各部分具体尺寸和位置的正确，确定模板的合理配置数量。
2）、本工程所配制使用的模板，应有足够的承载能力，风度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所发生的全部荷载（不论旧模板利用或现场新配制的模板，必须满足以上条件要求，否则应采取相应措施）。
3）、本工程所用模板本着构造简单，便于安装和拆卸，便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇捣施工，养护等工作。
4）、即经济合理，又能保证满足工程需要，为保证工程质量创造有利条件，为安全生产，圆满完成工程施工任务提供可靠保证。
二、工程概况
1、基本情况
本工程为威高初村工业区（二期）11#厂房，位于威高初村工业区。
建筑面积为13458.3平方米，主楼二层（局部三层），建筑高度12.9米。
本工程建筑结构的耐火等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类型为丙类。
本工程为井字梁结构，柱间距均为8米*7.4米布置。
本工程东西110.8米，南北68.4米
本工程由威高集团筹建，威海凯得建筑设计有限公司设计，《岩土工程勘察报告》由威海高亢建工基础有限公司提供，山东万鑫建设有限公司承建，山东宜华建设咨询有限公司监理。
2、工期
本工程开工日期为2010年7月，竣工日期为2010月12月底。
3、结构设计
1）、基础：
本工程基础采用人工挖孔桩基础，基础上设置1.6*1.6米基础承台，承台间连系梁连接。
2）、上部结构：
本工程砼主体结构为框架结构。
三、施工布置
1、劳动组织及职责分工
1）、项目部管理人员及职责分工如下：
（见下页）
项目部管理人员组织及职责分工
分工
姓名
职务
职 责
组长
张连停
项目经理
负责本工程全面工作
副组长
张成波
项目负责人
负责现场协调工作
岳廷现
木工工长
负责本工程模板技术工作
组员
岳廷现
木工工长
1、负责对模板工程进行技术交底。
2、负责对模板工程进行质量监督。
3、负责模板质量的验收。
任宝成
质检员
1、对模板质量进行检查、验收。
2、对材料进行质量控制。
3、监督不合格项的整改、验收。
张平
资料员
1、负责对模板工程技术交底的编制。
2、参与模板质量验收、并做好资料整埋。
葛乐亭
测量员
1、负责本工程的全部放线，标高控制。
2、协同资料员做好放线、验线资料的整理。
2、技术准备
1）、项目工程师及模板技术人员、木工工长首先熟悉图纸，认真学习掌握图纸的内容、要点和结构特点，熟悉核对各部位截面尺寸，标高等是否有不适宜的地方（熟悉过程，把存在的问题作出标记，并会同监理、设计、甲方等协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录作为施工图的变更依据和操作依据），尽快落实解决。
2）、做好模板制作、安装、拆卸的技术交底工作。
3、现场准备
1）、机具准备（见下页）
模板工程机具工具一览表
序号
名 称
规格
功率
数量
1
锤子
0.5kg
60
2
圆盘锯
MJ－106
3KW
2
3
手刨
MB－503
3KW
2
4
手电钻
1KW
4
5
台钻
VV508S
520KW
1
6
手提电锯
M－651A
1.05KW
2
7
手提电刨
0.45KW
2
8
手轮钻
4
9
砂轮机
1
10
切割机
2
11
钢丝钳
175mm
10
12
水准仪
1
13
经纬仪
1
14
水平尺
500mm
4
15
钢卷尺
38
16
靠尺
2
17
赛尺
2
18
线坠
0.5Kg
4
19
墨斗
5
20
白线
10
21
压刨
MB1065
7.5KW
2
四、模板施工准备
1、模板设计：
根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：
1）、拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
2）、按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
3）、竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
4）、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
5）、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
6）、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
3、材质要求
1）、竹胶板模板：
尺寸1220×2440mm，厚度为12mm、9mm、15mm、18mm等（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。
2）、方木：
50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3）、对拉螺栓：
采用Φ16mm以上的Ｉ级钢筋（最好用HRB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4）、脱模剂：
严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
5）、模板截面支撑用料：
采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
4、工器具
1）、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
2）、支撑体系：
柱箍，钢管支柱，钢管脚手架等。
5、质量标准
1）、主控项目：
（1）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
（2）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
2）、一般项目
（1）、模板安装应满足下列要求：
①、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
②、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
③、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
④、对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
（2）、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
（3）、对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：
当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
（4）、当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。
当层高小于或等于5m时，可采用木立柱支模。
（5）、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
（6）、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，O
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，O
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
（5）、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差
项目
允许偏差（m）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±1O
柱、墙、梁
+4，一5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板
表面高低差
2mm
2
表面平整度
5mm
5
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
五、模板安装
1、柱模安装
（1）、工艺流程
300元以下918%搭设安装——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定。
（2）、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
（3）、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
价格便宜些□服务热情周到□店面装饰有个性□商品新颖多样□（4）、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
（5）、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
（一）上海的经济环境对饰品消费的影响（6）、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
并做支撑。
（8）、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
在我们学校大约有4000多名学生，其中女生约占90%以上。
按每十人一件饰品计算，大概需要360多件。
这对于开设饰品市场是很有利的。
女生成为消费人群的主体。
（9）、支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，放置在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。
服饰□学习用品□食品□休闲娱乐□小饰品□2、梁模板安装
而手工艺制品是一种价格适中，不仅能锻炼同学们的动手能力，同时在制作过程中也能体会一下我国传统工艺的文化。
无论是送给朋友还是亲人都能让人体会到一份浓厚的情谊。
它的价值是不用金钱去估价而是用你一颗真诚而又温暖的心去体会的。
更能让学生家长所接受。
（1）、工艺流程
四、影响的宏观环境分析弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固。
据介绍，经常光顾“碧芝”的都是些希望得到世界上“独一无二”饰品的年轻人，他们在琳琅满目的货架上挑选，然后亲手串连，他们就是偏爱这种ＤＩＹ的方式，完全自助。
（2）、梁的模板施工采用碗口式脚手架钢管支撑，模板为竹胶板，所衬木方采用5㎝×10㎝、10㎝×10㎝木方。
进入标准层后，大部分梁为框架梁，对于这种梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，对于其他梁采取临时加工的方法。
（3）、支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并降底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底矮40㎝～60㎝。
先加主龙骨10㎝×10㎝木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下的衬的木方要钉紧，尽量减少漏浆，是浇筑出的梁边角整齐，减少修补的工作量。
（4）、在安装完梁侧模板后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。
1、购买“女性化”（5）、梁模板的支设方式如下：
据介绍，经常光顾“碧芝”的都是些希望得到世界上“独一无二”饰品的年轻人，他们在琳琅满目的货架上挑选，然后亲手串连，他们就是偏爱这种ＤＩＹ的方式，完全自助。
图5—9梁模板的支设方式
（6）、安装粱模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
（7）、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
（8）、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
（9）、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
（10）、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
3、楼板模板安装
（1）、工艺流程
回填土后场地夯实——铺设脚手板——安装立杆及扫地杆（南北柱间距7.4米，设置7根立杆。
东西间距8米，设置7根立杆）——安装纵横向水平杆（间距1.5米）——安装剪刀撑（间距10米左右））——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检查模板上皮标高、平整度操作工艺
（2）、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
（3）、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
（4）、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
（5）、铺设竹胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
（6）、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
（7）、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
（8）、楼层模板应采用分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
①、下层模板应具有承受上层荷载的能力（不少于1.2MPa／cm2），否则应铺木板。
②、上层支架立柱应与下层支架立柱对作准垂直，并在同一竖向中心线上。
4、楼梯模板施工
楼梯支模板注意的几个问题：
1）、楼梯支模时应将踏步向上赶不少于4cm，以便为装饰留有余地，否则装饰后，踏步齿口楞角错位严重（影响观感效果）。
2）、楼梯留槎应留在1/3处，最少在3步或以上处。
留槎与楼板底板成90直角，应用木板予先支好留槎，决不允许留成大斜槎。
3）、楼梯留槎部位必须设立琵琶撑，与留槎位置基本同处一个部位（木立柱做支撑时，钢管支撑留槎部位必须设立柱支撑，同时留槎处应设二跟横杆，以防接槎部位二次施工发生变形）。
5、支架立柱的施工
本工程一层层间高度为6.2米，二层层间高度为6.2米。
故采用扣件式钢管作立柱支模。
当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：
1）、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2）、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合下列规定：
梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
钢管立柱应设垫木和底座，顶部应设可调节支托，U型支托和楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8-20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ф48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离肝端不小于100mm处进行固定。
3）、当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
4）、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
5）、严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平立杆上。
6）、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为450-600.
7）、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。
六、模板的验算
1、柱模板验算
（1）、柱箍计算：
框架柱截面尺寸为600mm×600mm，侧压力和倾倒混凝土产生的荷载合计为80kN/m2（设计值），选用][80×43×5，槽钢做柱箍，柱箍间距（L1）为400mm。
强度验算
q=F·l1=
=27.2N/mm
由于组合钢模板面肋高55mm，故：
L2=b+（55×2）=1500+110=1610mm
L3=l2=1610mm
L1=400mm
N=
·q=
×27.2=20400N
Mx=
qL2=
=8813140N·m
查表知An][80×43×5为2mm2×1024mm2
查表知Wnx][80×43×5为2mm2×25.3×103mm3
则
+
=
+
（2）、挠度验算
柱箍所承受侧压力的均布荷载设计值（kN/m）
×400×0.85=24.344N/mm
ω=
=
=1.25mm＜[w]=1.42
故满足要求
2、梁模板验算
取框架梁截面尺寸350×750㎜长7200㎜矩形大梁，梁离地面高3900㎜，模板底楞木和顶撑间距选用850㎜，侧模板立挡间距选用500㎜。
查表的胶合板模板的抗压强度标准值fc＝10N／㎜2，抗剪强度标准值fv＝1.4N／㎜2，抗弯强度标准值fm＝25N／㎜2，弹性模量E＝8500N／㎜2。
选用模板的重力密度为5000N／㎜2。
底模验算：
（1）、抗弯强度验算
荷载：
底模自重：
5×0.35×0.012×1.2＝0.0122KN/m
混凝土自重24×0.35×0.75×1.2＝7.56KN/m
钢筋自重1.5×0.35×0.75×1.2＝0.3825KN/m
振捣混凝土荷载2.0×0.25×1.2＝0.6KN/m
合计：
q＝7.507KN/m
乘以折减系数0.9则q＝q1×0.9＝6.756KN/m
抗弯承载力验算
底模下地楞支撑间距850㎜,是一个等跨多跨连续梁,考虑背楞及竹胶合板长度有限,故按四等跨计算,按最不利荷载布置，查表得：
弯矩系数：
Km＝0.121，剪力系数Kv＝0.620，挠度系数：
Kw＝0.967。
（3）、抗剪强度计算
V=Kv·ql=-0.620×6.756×=-5.858kN
剪应力
τ=
=
=0.39N/mm2＜fv=1.4N/mm2
∴满足承载力要求。
（4）、侧模验算
①、荷载计算
假设T=30℃，β1=1.2，β2=1，
（新浇混凝土的初凝时间），V=2m/h（浇筑速度）则
侧压力：
F2=γcH=24×0.75=18KN/m2
取小值F2=18kN/m2
乘以分项系数：
F=18×1.2=21.6kN/m2
振捣混凝土时产生的荷载：
4kN/m2
乘以分项系数：
4×1.4=5.6kN/m2
以上两项荷载合计：
21.6+5.6=27.2kN/m2
根据力档间距为500mm的条件，则线荷载为：
27.2×0.5=13.6kN/m
乘以折减系数则q=13.6×0.9=12.24kN/m
②、抗弯强度验算
其中Km、Kv和Kw与前述相同，
设侧模板厚为5mm
则：
M=Km·qL2=0.121×12.24×5002=370.26×103N·mm
10.7
、抗剪强度验算
，满足要求
、挠度验算：
取侧压力F=21.6kN/m2,化为线荷载21.6×0.5=10.8kN/m
乘以折减系数q=0.9×10.8=9.72kN/m
∴满足要求。
（5）、支撑验算：
j=
=31.56，λ=
=
=63.37
钢管支撑（立柱）一般按立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压构件来简化计算：
所以φ值取0.804
σ=
≤f=
=3.535N/mm2，远小于设计值，满足要求。
3、楼板模板支撑计算
（1）、模板立杆计算
模板自重：
350N/mm2
新浇砼自重：
24000×0.18=4320N/mm2
楼板钢筋自重：
1100×0.18=198N/mm2
施工荷载：
2500N/mm2
砼振捣产生的荷载：
2500N/mm2
合计：
9768N/mm2
通过图纸可知板的最大尺寸不足4米×8米。
施工中采用φ48×3.5mm钢管，则A=489㎜2
则支柱的受压应力为 σ=N/A=9768/489=20MPa.
钢管的回转半径为15.78mm，查表得长细比λ=0.588
M=N/PA=9768/（0.588×489）=34N/mm2＜215N/mm2。
故能满足施工要求。
（2）、楼板的横杆强度和刚度计算
荷载取值（均布荷载）取横杆的间距为700。
强度要求：
（350×1.2+4320×1.2+198×1.2+2500×1.4+2500×1.4）×0.7=12.84×0.7=8.988N/mm
σmax=1/8×12.84×7.82=102.72＜215N/mm2，故能满足要求。
刚度要求：
Wmax=ql4/100EI=8.988×10004/100×2.1×105×12.19×104=2.3＜[w]=3mm，故能满足要求。
七、模板拆除
1、模板拆除工程
（1）、主控项目
①、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件坡度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
（2）、一般项目
①、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
②、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
2、模板拆除的一般要点：
（1）、侧模拆除：
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）、底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的有关条款。
作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
（3）、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支
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