砼预制块植草护坡.docx

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砼预制块植草护坡

江西省五河重点段防洪应急整治工程

南昌市昌北防洪堤

赣江铁桥至乌沙河闸段工程

网格植草护坡

施

工

方

案

南昌市水利电力建设公司

江西省五河应急防洪整治工程南昌市昌北防洪堤

赣江铁桥至乌沙河闸段工程项目经理部

二0一四年十二月

网格植草护坡施工方案

一、工程概况

江西省五河重点段防洪应急整治工程南昌市昌北防洪堤赣江铁桥至乌沙河闸段工程堤身防护分部工程的网格植草护坡，其主要内容为砼预制块护坡，施工桩号范围0+000~2+597，主要施工项目有：

现浇砼齿槽及压顶、预制块制作与铺设、培土、种植草。

砼预制块预制场地设置在2+400，具体布置见预制场平面布置图。

二、施工部署

根据本工程结构特点和施工现场条件，结合本标段实际人、材资源、均衡组织施工进行。

施工准备期进行砼预制块预制场地的布置、原材料、齿槽及压顶（商品砼）联系的准备。

完毕后组织砼预制、砼施工队、砌体施工队相继进场施工。

即先进行齿槽土方开挖、砼浇筑、预制块铺砌、勾缝、培土植草，最后进行压顶砼浇筑。

三、施工进度计划、施工机械及人员配置

1、主要工程项目施工进度计划

准备工作完成后，本分部工程拟于2016年3月10日开始施工。

主要工程项目控制性计划如下：

砼预制块制作：

2014年12月5日~2015年5月15日

齿槽土方开挖及砼浇筑：

2014年12月5日~2015年5月10日

预制块铺砌、勾缝、培土植草：

2014年12月20日~2015年10月25日

压顶砼浇筑：

2014年12月28日~2015年10月25日

2、拟投入的主要施工机械设备

根据主要施工项目施工强度分析，本工程拟投入1m3液压挖掘机3台用于沟槽开挖及坡面修整压实，15KW汽油发电机1台用于齿槽及压顶砼浇筑，1台JZ-350混凝土搅拌机、振动台3台、75KW柴油发电机（备电）用于预制场混凝土施工，2台砂浆搅拌机用于勾缝施工。

3、人员配置

为了确保工程施工的各项控制目标的实现，我部将集中本施工项目部的优势力量，狠抓施工进度，严把质量关，确保按时、按质、按量的完成施工任务。

根据本分部工程现场实际情况及我部的人员配置方案，拟投入专职质检员1名，现场施工员及兼职安全员若干名以及其它施工管理人员。

护坡工程施工程序及施工方法

本工程护坡项目施工内容包括：

齿槽及压顶混凝土浇筑，垫层铺筑，坡面砼预制块制作及铺砌，沟缝等。

四、护坡工程施工程序

本工程护坡型式为预制混凝土护坡。

护坡起（止）端、底部设现浇混凝土齿槽封边，顶部设混凝土压顶；预制混凝土护坡下铺筑一层砂卵石垫层。

本标段护坡工程施工程序见下图：

护坡工程施工程序框图

施工准备

坡面修整

齿槽开挖

混凝土齿槽

混凝土拌制

运输混凝土

挖机泵车接混凝土入仓

垫层铺筑

垫层料运输

预制块铺砌

沟缝培土植草

压顶及封边砼浇筑

混凝土养护

4.1、齿槽、压顶混凝土

齿槽及压顶均每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，用沥青杉板嵌缝。

齿槽、压顶混凝土按设计缝进行分块浇筑，各块不分层，一次性浇筑完成。

4.1.1、施工程序

齿槽及压顶混凝土施工程序见下图：

齿槽及压顶混凝土施工程序框图

施工准备

测量放样

人工土方开挖

模板及嵌缝板安装

混凝土浇筑

混凝土养护及模板拆除

混凝土拌制

混凝土运输

挖机泵车接混凝土入仓

4.1.1.1施工准备

原材料：

进场的砂、碎石、水泥等材料均应符合规范规定和设计要求。

测量放样：

根据施工图尺寸要求现场放出齿槽及压顶样桩，样桩每10m布设一排。

模板：

齿槽压顶均采用木模板。

4.1.1.2土方开挖

齿槽土方采用挖掘机进行沟槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。

机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。

齿槽沟槽开挖尺寸如下图所示：

齿槽沟槽开挖示意图

压顶沟槽土方开挖采用人工开挖方式，开挖前进行测量放样并每5m布设一排样桩并按同一高程进行挂线。

开挖时按样线采用人工使用工具进行，开挖不放坡，采取垂直开挖至基底的开挖方式。

开挖完成后再用人工进行一次修整，修整合格后报请监理人验收，在验收合格后方可进行下一工序施工。

4.1.1.3模板及嵌缝板安装

嵌缝板在场内加工制作成标准件后运至作业面安装。

压顶混凝土模板采用15cm木模拼装成5m一节的木模。

压顶混凝土模板只需立一侧模板，另一侧与现浇混凝土调整块相接；侧模外每1m打设一个木桩用于固定支承侧模。

齿槽混凝土模板：

（A）模板采用木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

（B）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；

（C）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

（D）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（E）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。

模板使用后应按规定修整保存。

（F）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。

（G）模板采用Φ10止水对拉螺杆拉结配D50×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以蝶形卡紧固，止水对拉螺杆按400×400mm的间距布置。

见齿槽模板安装示意图：

齿槽模板安装示意图

4.1.1.4混凝土拌制、运输及浇筑

①混凝土拌制

预制块混凝土拌制混凝土时，严格遵守现场试验室提供、并经监理人批准的混凝土配料单进行配料；所有的称量、指示、记录及控制设备有防尘措施，设备称量准确，其称量偏差不超过规范规定值，并按监理人的指示定期校核称量设备的精度。

拌和设备安装完毕后，进行运行操作试验；混凝土拌和按SL352-2006中有关条款的规定进行，通过试验确定拌和程序和时间，且纯拌和时间不少于规定要求。

②混凝土取样试验

在混凝土浇筑过程中，按SL352-2006的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交各种混凝土试验资料。

③混凝土运输

护坡现浇混凝土（齿槽及压顶）采用商品砼，商品砼运至作业面堤顶处，然后用1m3液压挖掘机用斗在砼运输车出料口接料，通过挖掘机倒入仓内；当砼一次性浇筑量较大时则采用泵送打入仓内。

④混凝土平仓及振捣

混凝土平仓采用人工平仓。

齿槽混凝土振捣采用插入式振捣器振捣密实，压顶混凝土采用平板式振捣器振捣密实。

⑤混凝土抹面

混凝土表面进行人工抹平、压光，保证砼表面的平整度和光洁度。

⑥混凝土养护及拆模

混凝土养护一般采用洒水养护，在低温季节采用覆盖草袋洒水养护。

养护在混凝土浇筑完毕后6～18小时内开始进行，其养护时间至少7天以上。

护坡现浇混凝土模板均为侧模，在混凝土强度达到3.5MPa后即可进行拆模。

拆模时应注意保护好已浇混凝土边角。

4.2预制混凝土护坡

预制混凝土护坡施工内容包括坡面修整、砼预制块铺砌及沟缝、沥青杉板填缝及现浇混凝土调整块等。

护坡沿堤线每30m设伸缩缝，沥青杉板填缝。

4.2.1施工程序

预制块铺砌施工程序见下图：

预制块铺砌施工程序框图

施工准备

坡面修整

坡面压实及人工找平

预制块铺砌

预制块调整及沟缝

分段验收

预制块运输

预制块制作

调整块浇筑及沥青板填缝

4.2.1.1施工准备

测量放样：

预制混凝土护坡施工前，在坡面上按10米一块放样，设置样桩，在样桩上划出现浇混凝土坡面高程，用油漆标出明显标志，并妥善保护好样桩。

选定砂、石料场。

对砂、石料场的砂砾石按规定取样送检测单位进行检验。

检验质、保量、按时合格后和砂砾石供应商签订砂砾石供货协议，以确保砂砾石料保供应。

落实水泥供应数量，具体供货日期，并了解水泥生产厂家生产水平，以保证水泥质量。

进行砼配合比设计，以确定砼施工配合比。

砼配合比设计按规程进行。

落实交通、通讯、供电、供水等。

对模板进行整修，机械进行维修、保养，以确保施工按期顺利进行。

垫层铺设前，应完成垫层料的各种检测，各项指标均合格后才能用于垫层的铺垫。

所选用的垫层料必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。

物理性能满足要求，确保垫层的质量符合设计及规范要求。

在铺垫前，还应备足料。

4.2.1.2坡面修整压实及人工找平

坡面修整前先用挖掘机在坡面上行走压实，再利用10m间距样桩纵横拉线对坡面平整度进行检测，对超高部位进行人工削坡，对欠高部位进行人工回填至设计高程。

另外，对坡面松软部位进行挖除，用人工置换合格土料进行回填至设计高程；对坡面土方密实度不合格部位重新进行人工夯实至设计要求。

4.2.1.3预制块现浇混凝土

预制砼块材料要求:

粗骨料：

采用粒径小于10-30的级配良好碎石，要求其质地坚硬、无风化、剥落现象。

细骨料：

采用中粗砂，含泥量不超过3%。

，云母含量不大于2%。

水泥：

水泥采用32.5级普硅水泥。

水：

自来水。

砼配合比根据设计和施工要求通过试验确定并严格控制水灰此。

砼块的预制:

进场马上进行场地平整、夯实，场地铺5cm厚砂浆垫层，四周设置排水沟。

采用搅拌机拌和，严格控制配合比拌制砼料。

砼的坍落度控制在3-4.5之间。

浇筑时，在预制场地面上铺设塑料薄膜，排放钢模前清除钢模内污物，涂刷一层隔离剂，放在预制地上；砼用手推车运至钢模旁，用铁铲铲砼入钢模后，先用平板振动器振捣后，再用人工拍实，抹平，使表面平整光滑，待砼初凝后，抹光再脱模，养生，至一定强度后再出坑堆放。

人工抬至储存区，侧立密排，不得叠放，以免受损,然后再继续养护。

4.2.1.4预制块铺砌、调整、勾缝

待预制块强度达到设计要求后，将预制块运至施工现场，预制砼块运至工地后，进行质量检查，要求尺寸准确、各面平整度光滑、无缺角、无石子外露等缺陷；铺砌时按高程在坡向外缘埋好标志桩，并上、下、底拉横线，以使砼块坡面及底面平整顺直。

砌筑时以伸缩缝之间为一砌筑单元，先砌底面，坡面自下而上安放，不破坏垫层，各预制块按图纸要求摆放平整稳固，拼缝紧密，砼块缝宽为2cm；为了保证砌缝均匀、美观，采用先排块后勾缝的施工方法；勾缝采用M10水泥砂浆，勾缝砂浆用细砂；勾缝前要用钢丝钩将缝内杂物掏干净，洒水湿润砌缝，勾缝时分几次向缝内压入砂浆，勾缝自下而上进行，避免人为踩踏、弄污表面，勾缝的砂浆填满、振实、压平和抹光。

4.2.1.5培土植草

1、在种植时，先在坑底松填约100mm厚的松土。

2、在铺植地表的准备工作完成以后，即可铺植草皮。

自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植的形式，按图纸要求，或根据具体情况，采用叠铺式铺植。

铺植后进行喷灌浇水。

3、种植前和种植后，进行修理，以保持各植物的自然形态。

修理工作由有经验的人员，按照正常的园艺惯例进行，将有病的、损坏的、枯萎的去掉。

4.3分段验收

每完成1单元分段，报请监理工程师验收评定。

江西省五河重点段防洪应急整治工程

南昌市昌北防洪堤赣江铁桥至乌沙河闸段

工程项目部

2016年3月