35KV油浸式变压器安装方案总结.docx
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35KV油浸式变压器安装方案总结
范文.典范.参照
35KV油浸式变压器安装方案
1编制依照
1.1《某装置工程施工组织总设计》
1.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及查收规范》GBJ148-2010
1.3设计图纸和厂家有关资料。
2工程概略
2.1施工地址及名称、范围
本施工作业指导书合用于主变压器的安装。
主要施工地址某装置307变电所。
主要施
工内容包含：
变压器本体就位、附件打扫、附件安装、滤油注油。
2.2主要工程量
序号
施工项目
型号规格
单位
数目
备注
S11-M16000/35KV16000KVA
1
变压器本体
35±3*2.5%/10.5KVUd=8.0
台
2
Y,d11
2
电流互感器
LRB-35400/1
只
6
3
散热器片
PC1600（1400）-28
（2）/520
组
14
4
高低压套管防雨罩
件
4
5
校验附件安装
油温度计、绕组温度计、压力开释
套
6
阀、气体继电器
6
储油柜
个
2
7
注油滤油
T
10
2.3工程特色
主变压器为有载调压油浸式变压器，采纳重庆市亚东亚企业变压器有限企业生产的
S11-16000/35型变压器，额定容量：
16000kVA，额定电压：
35/10.5kV,额定电流：
263.9/880A。
主变压器采纳充氮运输。
本工程施工项目许多且比较复杂，在施工前应合理安排施工，主变压属重要设备，器
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身裸露时间≤16小时。
起吊工作一定由起重专业娴熟员工指挥、操作。
在主变安装过程中，
调试人员应配合安装次序，做好有关设备试验。
3施工准备及条件
3.1设备及资料要求
3.1.1设备抵达现场后应切合以下要求。
3.1.1.1油箱及所有附件应齐备，无锈蚀及机械损害，密封应优秀。
3.1.1.2油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐备，紧固优秀，无渗漏；浸入油中运输
的附件，其油箱应无渗漏。
3.1.1.3充油套管的油位应正常，无渗油，密封优秀，瓷体无损害。
3.1.1.4变压器抵达现场后，应进行器身检查。
3.1.1.5出厂证件及技术资料应齐备。
3.1.1.6变压器型号、铭牌查对和外观检查，按装箱清单盘点附件。
3.1.1.7检查箱顶氮气压力表能否保持正压力0.01—0.03MPa。
3.1.1.8按有关规范要求对变压器本体用油及增添油进行查收化验，化验项目严格按规范执
行。
3.1.1.9气体继电器、温控器应提早拜托当地电力试验部门进行校验。
3.1.3变压器就位安装前建筑工程应该具备以下条件
3.1.3.1混凝土基础及构架达到同意安装的强度，焊接构件的质量切合要求，基础中心线标
注清楚。
3.1.3.2预埋件及预留孔切合设计。
3.1.3.3拥有足够的施工用处所，道路通畅。
4劳动力计划、主要施工机械及工用具的配置
4.1劳动力计划
整体指挥
1人
现场负责人
1人
技术负责人
1人
起重担责人
1人
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安全员
1人
质量检验
1人
工具员
1人
厂家现场技术指导人员
1人
附件安装人员
5人
4.1.10试验人员
3人
4.1.11油系统作业人员
3人
4.1.12起重作业人员
2人
4.1.13零星流动施工人员
2人
4.2主要施工机械及工用具配置
序号
名称
规格
单位
数目
备注
1
吊车
25吨
台
1
装备软起吊绳等
（吊附件）
2
吊车
70吨
台
1
本体起吊
3
水平尺
把
1
4
磁力线锤
个
1
5
电焊机
台
1
6
力矩扳手
把
1
7
扳手
把
4
8
手动葫芦
个
4
9
水平仪
套
1
6施工工序及施工方法
6.1施工流程图
施工准备→变压器就位→油品准备及试验→附件打扫及检查、零件试验→
排氮→器身检查→附件安装→注油→补油→试漏静放→其余协助设备安装
6.2施工步骤和操作方法
6.2.1技术、施工准备
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6.2.1.1施工图及技术资料齐备。
6.2.1.2土建工程施工完成，交托安装。
6.2.1.3对施工人员进行详尽的技术交底和安全交底。
6.2.1.4工用具准备齐备，起重机械准备齐备，并经试验合格。
6.2.1.5现场施工用电源布设完成，施工场所清理洁净，平坦工作结束。
6.2.1.6储油罐车运达现场，摆放坚固，滤油机经试验合格，能正常运转。
6.2.1.7制造厂技术指导人员抵达现场，对施工人员进行技术交底和现场指导。
6.2.1.8土建基础施工达到要求强度，基础中心线标明清楚及切合要求并移交安装。
6.2.1.9劳动力组织、分工合理，充分。
6.2.2变压器就位及零零件开箱检查：
变压器运输到现场后组织卸车，就位到土建已交安装的基础上，附件箱也
应卸到施工现场。
6.2.2.2设备开箱盘点检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录。
6.2.2.3依照设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数目进行详
细查对。
6.2.2.4变压器出厂资料盘点检查。
6.2.2.5按装箱清单盘点附件，变压器的零零件应齐备、洁净、完满。
6.2.2.6散热器外观检查及压力试验。
6.2.2.7绝缘零件表面应无裂痕、无剥落或损坏，绝缘应优秀。
6.2.3变压器油准备：
6.2.3.1油罐车移运到施工现场。
6.2.3.2滤油机及油管运到现场，经检查后接线通电试运。
6.2.4附件打扫及检查：
6.2.4.1高压A、B、C相高升座检查及互感器试验。
6.2.4.2高压A、B、C相套管检查及试验。
6.2.4.3低压A、B、C相套管检查。
6.2.4.5压力开释阀检查。
6.2.4.6温度计、温度控制器、气体继电器检查及校验。
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6.2.4.7冷却装置的打扫和检查。
6.2.4.8安全气道、连通管检查及冲洗。
6.2．5安装人员检查完后交由试验人员做电气试验（试验项目有：
铁芯对地绝缘测试；套
管试验、互感器试验；高压侧档位切换接触电阻等）。
6.2.6温度计安装：
（1）把温度计插孔内的异物清理洁净，往孔内注入2/3合格的变压器油。
（2）把温度计感温元件插入安装座内，适合拧紧其螺纹。
（3）把温度计的表头安装在变压器本体的预留座上。
6.2.7压力开释阀安装
帽盖下锁片应切除，与油箱之间的蝶阀应翻开，电接点动作正确，绝缘优秀。
6.2.8气体继电器、涟漪管安装
（1）发信节点和跳闸接点动作正常，在安装行进行校验。
（2）沿气体气流方向有1%~1.5%的高升坡度。
（3）按厂家人员（或装置图）指导安装。
（4）注油前油位指示调整。
（5）注油后油位指示调整
6.2.9变压器注油：
翻开滤油机注油，同时保持变压器本体内的氮气。
注油时必定要把管路内空气放净，
采纳注油排气法注油。
注油要自下而上，注油速度2-3t/h，不可以超出4t/h，以防油流带电。
油面距箱顶60-80㎜时停止注油。
6.2.8补油
6.2.8.1排除氮气，自下而上逐渐翻开各连结蝶阀和所有放气塞。
6.2.8.2在储油柜注油阀处联接补油管路，并迟缓注油，直到油位指针相应环境温度的油位
高度。
6.2.8.3补油前将皮囊内空气排净并翻开放气塞，补油过程中注意监督油位，防备造成假油
位现象。
6.2.9试漏静放
6.2.9.1注油后静置24小时。
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7有关专业，施工环境、各样机械设备的详细要求
7.1起重专业应提早准备好起重机械及其特别吊具。
7.2试验人员准备好有关试验仪器，联合安装施工进度达成有关试验项目。
8质量管理
8.1质量指标及质量检查查收的标准依照
8.1.1变压器就位及零零件开箱检查：
8.1.1.1卸车就位要求：
（1）变压器的安装方向正确，高低压套管出线方向与设计一致，变压器各地点中心线尺寸切合设计要求，变压器横向中心线偏差不大于50mm。
（2）变压器附件在现场的摆放应齐整，附件箱应由专业起重工用汽车吊卸车。
（3）高压套管卸车后应检查并做好电气试验。
（4）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶搁置在油箱千斤顶支架部位，起落操作应一致指挥，各点受力平均，并实时垫好垫块。
8.1.1.2变压器零零件开箱盘点检查：
（1）变压器型号与设计施工图一致，外壳应无机械损害和渗漏油状况。
（2）变压器各附件的连结法兰等处密封应优秀，无渗漏油状况。
（3）变压器本体内氮气压力切合要求，在0.01～0.03MPa之间，不然应增补氮气。
（4）出厂资猜中的装置图纸、安装使用书、出厂试验报告、出厂合格证、装箱清单等资料均应齐备完好。
（5）经过检查判断变压器有无受潮的可能，如发现问题应做好记录并即时组织办理。
（6）本体与控制箱联系电缆齐备，规格切合清单。
（7）各连通管、阀门、套管等附件均完好无缺，数目正确。
8.1.2油品准备：
油罐在施工现场的摆放应齐整安稳，油罐内一定清理洁净，无杂物、水份和
灰尘。
8.1.2.2油管道一定完满，内部一定洁净无杂物、水份和灰尘，滤油机应性能完满，其电
气零件的绝缘性能一定优秀。
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8.1.2.4油样试验合格后的油品应封存完满，防备进入水份和杂物。
8.1.3各附件型号正确，备品、备件齐备，且打扫检查应切合以下要求：
8.1.3.1高压套管高升座端部密封应优秀，无渗漏油迹（应特别检查互感器二次引出线的小
套管），互感器电气试验应切合要求。
8.1.3.2高压套管的检查要求：
（1）高压套管无伤痕、裂纹和掉瓷，无渗漏油，表面和内腔应洁净无异物。
（2）套管密封优秀，无渗漏油迹。
（3）套管的绝缘零件应无受潮迹象。
（4）套管及电流互感器的电气试验项目应齐备，试验结果切合规范要求。
（5）套管的油位应正常，在温度油面线上，且油样试验一定合格。
8.1.3.3低压套管瓷件应完好无损，表面和内腔应洁净无异物（不然一定擦试洁净），法兰
接合面平坦无损害，顶部排气孔及螺栓完满。
8.1.3.4储油柜、油位计及吸湿器检查：
（1）储油柜表面油漆完满，整体无破坏，且①储油柜应在生产厂家已做完密封试验和油压试验。
②隔阂（或胶囊）应洁净完好、无破坏。
③柜体各螺栓完好、齐备，无渗漏和油
迹，柜体各引出管路阀门及法兰完满、洁净、无杂物。
④储油柜所附呼吸器完满无破坏，
呼吸器内的硅胶（或活性氧化铝）应呈蓝色（或白色）。
⑤集气室及排气管路完满无破坏，
无油迹。
（2）吸湿器表面油漆完满，整体无破坏，无渗漏和油迹，硅胶呈蓝色（或白色）。
8.1.3.5压力开释器所带压力开释阀完满，连结法兰平坦完满、洁净。
8.1.3.6温度计、温度控制器、气体继电器完满。
①温度计、温度控制器接线端子完满。
②
气体继电器两头封堵完满，内部无杂物，无渗漏。
③温度计、温度控制器应送经特意的计
量检验部门检定合格。
④气体继电器应按继电保护要求作流速整定、绝缘电阻试验。
⑤套管
试验、互感器试验结束并合格。
8.1.3.7冷却装置打扫和检查：
（1）散热器、各阀门无变形，无油迹，法兰口运输封堵严实，内部应洁净。
（2）散热器应按厂家要求作压力试验，气密性试验0.5MPa在30分钟内无渗漏（或切合
厂家要求）。
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（3）各阀门应开启灵巧，封闭优秀。
8.1.3.8安全气道、连通管应完满无变形，焊缝处应严实，管道内及法兰处应洁净洁净。
8.1.4我方采纳外租借一台10T随车吊进行附件安装，在起重工人员的指挥下，储油柜在
油浸式变压器室内狭窄的空间内得以起吊，变压器后侧的散热器片先拆下螺栓，经过吊车
起吊散热器绕过前方，在后侧安装。
其余附件也采纳相同方式起吊。
8.1.5器身检查要求：
（1）各运输支撑和器身各部位应无挪动现象，无破坏和断裂。
（2）所有螺栓应坚固，有防松举措，绝缘螺栓应无破坏，防松绑扎带完满
（3）绝缘层包缠完好无缺伤，绝缘围屏绑扎坚固
（4）铁芯外观无变形，各紧固件紧固无松动，铁芯同意一点接地，铁芯螺栓夹件间绝缘优秀无短接。
（5）引线裸露部分无尖角、毛刺，焊接坚固。
（6）分接开关接点引线焊接坚固，接点接触靠谱（0.05×10mm的塞尺应塞不进），接点与地点指示器相对地点一致，接点分断手感显然。
（7）器身箱底洁净无杂物。
（8）当空气相对湿度小于75%时，器身在空气中裸露的时间不该超出16小时。
8.1.6附件安装要求：
8.1.6.1各螺栓紧固应平均，不得有渗漏。
8.1.6.2低压套管安装要求：
（1）各连结法兰面应无杂物和灰尘。
（2）引线连结螺栓一定齐备、紧固，力矩值切合下表要求：
螺栓直径（㎜）
紧固力矩（N·m）
螺栓直径（㎜）
紧固力矩（N·m）
8
8.8～10.8
14
51.0～60.8
10
17.7～22.6
16
78.5～98.1
12
31.4～39.2
18
98.0～127.4
（3）安装时，注意所有附件和工具不得掉入油箱内。
8.1.6.3高压套管安装要求：
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（1）各连结法兰面应无杂物和灰尘，可有少许油迹。
（2）高升座的各垫圈应齐备，放正，各螺栓应紧固平均，接线端子及电流互感器铭牌应一致朝外。
（3）注意检查接线头部位各密封零件应齐备完满。
（8）高压套管与引出线接口的密封涟漪盘构造的安装应严格按制造厂的规定进行，与高升座连结的法兰处密封垫应齐备、放正，各螺栓应平均紧固，防备安装后渗油。
（9）引线连结坚固，所用螺栓为铜材质，法兰面无渗漏，穿心杆与瓷套压接紧固。
（10）安装时，注意所有附件和工具不得掉入油箱内。
（11）电流互感器备用线圈短接并接地，接地小套管接地连结线靠谱。
储油柜安装，当储油柜到变压器的油管道接口对不上时，可不松开储油柜的吊绳
和汽车吊吊钩，只松开销架固定螺栓，调整适合后再紧固各螺栓，松开吊绳和汽车吊吊钩。
8.1.6.5气体继电器顶盖上标记的箭头应指向储油柜方向，气体继电器壳体为生铁锻造，紧固其法兰螺栓时使劲要平均，免得破坏。
8.1.6.6压力开释阀密封法兰面应洁净洁净，密封橡胶垫圈一定完满，其接线盒地点应便于
此后的二次接线和安装。
8.1.6.7安装前检查并打扫各法兰应洁净无杂物，各管路地点应正确，方向正确无误，各连
管和法兰不得受力过大，通管安装坡度切合厂家要求，法兰处连结靠谱，无渗漏。
8.1.6.8冷却装置安装要求：
（1）蝶阀封闭不严时，若有渗油应用小油桶接住，对方向要求有特别规定的蝶阀不得反向转动来封闭。
（2）冷却器支架的组装应切合厂家装置图的要求，各螺栓可在上、下法兰螺栓所有连上后再逐一拧紧。
（3）汽车吊的吊起方式应切合厂家要求。
（4）当冷却器法兰与油箱法兰中心距有较小偏差时，可用撬棍、千斤顶来适合调整中心距以便安装，偏差较大时只好将一个法兰切割下来从头配焊。
8.1.6.9本体上的插孔座不得渗漏油，温度计表头安装应坚固，感温元件不得与插孔侧壁碰
触受力或破坏，温度计毛细管无压扁歪曲。
8.1.6.10接地套管安装及接地线连结
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（1）套管压脚安装正确，各螺栓对称紧固，受力平均，密封垫洁净且密封优秀无渗漏。
（2）各接地导体连结面洁净，无漆层、无杂物，各连结螺栓紧固。
8.1.7注油施工
1、注油要求
（1）注油以前，变压器油应经试验合格；
（2）检查打扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应保持洁净干燥，无尘埃杂质和水
分；
（3）在给变压器注油时，禁止将尘埃、水份、潮气和其余污物经过油混入变压器中。
2、注油流程
用注油管连结滤油机与油罐、变压器本体下部阀门处，在大气压力下，利用滤油机油泵把合格的变压器油注入油箱。
在注油时为了减少空气混入，应从油箱底部放油阀迟缓注
油，同时翻开所有放气塞，以排出油箱内氮气，直至放气塞出油为止。
（35KV油浸式变压器注油流程图见附图）
8.1.8试漏静放
8.1.9.1排气后，各部位的溢油应即时擦抹洁净。
8.1.9.2密封试验检查各部位应无渗漏，不然应剖析原由并办理。
8.1.10.3各设备型号正确，外观完满无变形，各紧固件齐备，安装地点正确，焊接坚固可
靠，接地线焊接坚固，放电空隙调整切合该电压等级要求，电流互感器完满无渗漏油，各接线端子完满无破坏。
8.1.10.4导线及线夹的压接切合软母线安装要求，导线驰度适合，螺栓齐备紧固。
8.1.11电缆敷设及接线正确、齐整，固定牢靠。
8.2施工质量控制点
8.2.1吊装套管过程中注意防备破坏设备瓷件部位。
8.2.2所有密封用品、附件、备品、备件开箱后一定妥当保存，注意保护其密封性能。
8.2.3安装变压器前认真丈量查对基础标高等建筑施工数据。
8.2.4器身检查完成后，认真检查器身内部能否存留工用具等物品。
8.2.5变压器安装地点应保证正确无误，安装前应提早将轴线划出。
8.2.6变压器安装完成后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，试验连续时间为
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24小时。
8.3质量控制举措
8.3.1丈量仪器、工用具、仪表一定经校验合格后方能使用。
8.3.2施工人员施工前一定经过技术交底，熟习施工流程及详细操作步骤。
8.3.3所有密封用品一定严格检查能否完满，合格后方可投入使用。
8.3.4严格按厂家设备资料及现场技术指导人员指导施工。
8.3.5安装过程中应付瓷体部位加以适合的保护，防备碰坏瓷体部位。
8.3.6对需四级及以上的查收项目，按要求提早通知监理和建设方，待施工完成经项目工地
三级查收合格后，质量督查部实时整理资料，配合对方查收，对提出的问题和要求，实时
整顿和反应。
8.3.7工地负责人和技术负责人关于存在的质量隐患实时纠正改良。
督查检查施工班组在施
工中严格依照项目部达标投产的质量标准进行施工，关于违犯的施工人员实时加以遏止并
责令其更正。
8.3.8质检人员增强对施工中的重点工序、影响下道工序施工的、被下道工序所掩饰的、隐
蔽工程等工序的监控和查收。
隐蔽工程的中间查收按要求提早通知监理工程师，查收合格，
监理工程师签证后方可连续施工，未经查收签证不得进行下道工序的施工。
8.3.9施工中随时接受甲方、监理工程师的检查、检验，施工人员要为检查、检验供给便利
条件，并按甲方、监理工程师的提出的问题进行整顿。
8.3.10实时做好各项施工技术记录、隐蔽签证，各项记录要做到完好详确。
8.4强迫性条则实行
8.4.2绝缘油一定按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规
定试验合格后方可注入变压器，不一样牌号的绝缘油或同牌号的新油与运转过的油混淆使用
前，一定做混油试验；
变压器在试运转前，应进行全面检查，确认其切合运转条件时，方可投入运转，检
查项目以下：
①本体、冷却装置及所有附件应无缺点，且不渗油；②事故排油设备应完满，
消防设备齐备；③接地引下线及其主接地网的连策应知足设计要求，接地应靠谱。
铁芯和
夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备
用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部构造的接涉及密封应优秀；④分接头的地点
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应切合运转要求；⑤变压器的所有电气试验应合格；保护装置整定值切合规定；操作及联
动试验正确。
9安全管理
9.1安全管理控制举措；
9.1施工前对所有施工人员进行认真认真的安全技术交底工作并形成相应记录。
9.2进入施工现场正确配带安全帽及系好下颌带，施工用电操作者一定持证上岗，培训合
格。
禁止酒后进入施工现场。
9.3停、送电过程一定按《施工现场暂时用电安全技术规范》及有关用电操作规程操作，
设监护人，严防触电事故的发生。
9.4对绝缘部分破坏的供电、用电设备果断不用，使用电器前认真检查设备的完好及安全
靠谱性。
9.5严格听从各级安监人员的督查和管理。
9.6不得任意挪动、破坏、拆掉安全设备。
9.7下班后应清理整顿现场，封闭电源、清理易燃物、锁好工用具箱。
9.8高空作业人员一定正确佩戴安全带并作到高悬低用，所有使用工机具一定采纳传达或
使用绳子吊用，禁止抛接，防备高空坠物事故的发生。
禁止精神状态不良人员进行高处作
业和起重作业。
9.9搬用资料时应轻拿轻放，佩戴相应的安全劳保设备，防备挤、碰、砸伤事故的发生。
9.10变压器邻近进行动火作业一定办理“动火作业票”，或有项目部专业安监人员监护，
并作好安全举措方可动火。
9.11施工现场，大型物品应轻拿轻放，不得扬起灰尘。
9.12起重臂下禁止站人，重物的下边及重物挪动的前方也不得有工作人员滞留。
禁止穿高
跟鞋或底部有铁钉的鞋进入施工现场。
9.13紧迫状况的应急准备及响应计划
人身触电事故
如发生触人身电事故时，第一将触电者赶快离开电源，应立刻拉闸，电源开关不在
邻近时，立刻用电工钳切断电源线或用木柄斧等绝缘物切断电源，或用干燥的木板插入触
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电者身下
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