恒温电烙铁操作规范.docx

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恒温电烙铁操作规范

钛克菲斯智能科技（深圳）有限公司

OPERATINGWORKINSTRUCTION

文件号版本号

MEI-G-077A1

发出日期

标题:

恒温烙铁的操作规范

页数1总页数9

2017年10月27日

A

2017/10/27

首次发出

版本号

日期

更改内容

拟制

胡均宝

工程部经理

批准

窦顺利

总经理

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OSF-003A

恒温电烙铁操作规范

一、目的

为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。

二、适用范围

钛克菲斯智能科技（深圳）有限公司使用烙铁焊接人员。

三、职责

工程部：

负责编制相应的工艺文件

烙铁焊接人员：

按照文件进行操作与执行

品质部：

监控生产部严格按照工艺文件进行执行

四、电烙铁的握法：

4.1·反握法：

是用五指把电烙铁的柄握在掌中。

此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。

4.2·正握法：

就是除大拇指外四指握住电烙铁柄，大拇指顺着电烙铁方向压紧，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯型烙铁头。

4.3·握笔法：

握电烙铁如握钢笔，适用于小功率电烙铁，焊接小的被焊件。

本公司规定使用握笔法焊接。

五、使用方法

5.1·使用步骤

5.1.1·将电源开关切换至ON位置。

5.1.2·调整温度调整钮至200℃，待显示屏上所显示的温度稳定后，再调至所需的工作温度。

5.1.3·烙铁校准的频率:

烙铁每个使用日进行温度测试,对于实际测试温度和烙铁刻度标示温度两者之间相差大于±10℃的烙铁进行校准.并做好烙铁温度测试记录,品质部负责测量和记录，工程部负责校准。

5.1.4·烙铁的校准方法:

以烙铁的刻度为准,选择两个参考温度（一般选择180℃和350℃）,待烙铁进入恒温状态后,进行温度测试.当温度测试值与刻度值相差大于±10℃时,调整电烙铁上的”CAL”旋钮,待烙铁进入恒温状态后,再次进行温度测试,重复此项操作,直到两者的误差小于等于±10℃.

5.1.5·烙铁外壳和接地线线之间的电压测试，若之间电压为0判定为合格，如果存在电压判定烙铁存在漏电现象，需要及时检修，此项工作由各段工程师负责点检。

或者使用一根导线连接烙铁手柄的铁壳和导线之间。

5.1.6·若一切正常，开始使用。

5.2·焊接五步法

*准备好焊锡丝和烙铁。

此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

5.2.1·加热焊件

将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

5.2.2·融化焊料

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。

5.2.3·移开焊锡

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5.2.4·移开烙铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

5.3·结束使用步骤

5.3.1·清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。

5.3.2·调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。

5.3.3·将电源开关切换至OFF位置。

5.3.4·关掉总电源。

六、最适当工作温度

6.1·在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。

若温度太高又会伤害线路板铜箔、物料、过度的吸取锡线上的助焊剂及烙铁头过度损耗。

6.2·电烙铁的正常工作温度为：

300℃～350℃

注意事项：

在温度超过400℃，勿经常或时间相隔长的连续使用；偶尔需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。

元件类型

焊接温度

焊接时间

备注

继电器

320℃±5℃

3S

IC类元器件

280℃~300℃

3S

贴片类元器件

280℃~320℃

2~3S

插件类元器件

300℃~350℃

3~5S

较大元器件

350℃~380℃

5~7S

注意：

热敏感元器件（如：

晶振等）焊接时一定要控制好烙铁温度和焊接时间，避免焊接温度太高和时间太长而使元器件损坏》

七、使用过程中烙铁头清洗

7.1·清洗的时候只能使用清洁的海绵，不可以使用敲锡等其它的方式。

7.2·清洁海绵中的水不宜过多，水量过多的话，烙铁的温度会急剧下降，锡渣就不会容易掉落。

海绵水量过少时，海绵容易烧掉。

7.3·清洗原理：

水分适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。

注意：

1·使用擦拭的海绵必须是干净的。

2·若海绵上的水分过多的话，烙铁上的镀金层在急速冷却时会脱落，并且锡珠弄不掉。

3·若海绵上的水分过少的话，烙铁会融化海绵，会诱发烙铁的上锡不良。

八、作业中的不良手法

8.1·烙铁头不清洗就直接使用

8.2·没有给焊盘和物料预热，直接送锡，容易导致锡珠的出现。

8.3·锡丝直接接触烙铁头，锡丝中的松香飞溅。

8.4·烙铁头有氧化的余锡，导致焊锡不良。

8.5·烙铁焊锡的时候不能用力滑动烙铁头，避免割伤线路。

8.6·烙铁焊锡的时候不能连续的取放，避免受热不均。

8.7·贴片元件的焊接

8.7.1·焊接的时候焊盘加热使焊盘上锡，烙铁不能直接接触物料。

九、烙铁头的换新

9.1·在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。

9.2·逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。

9.3·将发热体内的杂物清出并换上新烙铁头即可。

9.4·若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。

10、注意事项：

10.1·点烙铁必须全部接上静电线方可作业。

10.2·根据贴片元件与焊接位置之间的距离，选择合适宽度的烙铁头进行作业，避免焊接的时候使周边的元器件拖走、短路、焊点拉尖等不良现象。

10.3·焊接电池的时候必须使用锥形烙铁头进行单个引脚点焊，避免放电。

10.4·电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。

要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。

10.5·不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。

10.6·电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。

如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。

10.7·焊接过程中注意烙铁头不能触碰到其他电子元器件。

10.8·使用过程中注意避免烙铁头烫伤自己及他人。

10.9·焊接时间要适当，从加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点，一般应在几秒钟内完成。

如果焊接时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥发，就失去了助焊作用而且锡会倒灌到另一面影响另一面的焊点。

而焊接时间过短则焊接点的温度达不到焊接温度，焊料不能充分熔化，容易造成虚假焊。

10.10·及时做好焊接后的清除工作，焊接完毕后，应将剪掉的导线头及焊接时掉下的锡渣等及时清除，防止落入产品内带来隐患。

十一、电烙铁保养方法

11.1造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列几点，请尽可能避免:

11.1.1·温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。

11.1.2·擦烙铁头用的海绵太干或太脏。

11.2·烙铁头使用应注意事项及保养方法:

11.2.2·烙铁头每天需清理擦拭。

11.2.3·在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接的物体，不可用磨擦方式焊接，会损伤烙铁头。

11.2.4·不可用粗糙面的物体磨擦烙铁头。

11.2.5·不可加任何塑胶类于铬铁头上。

11.2.6·较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可用湿海绵擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。

11.2.7·当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦干净后重新沾上新锡于尖端部位关闭。