厂区管道施工方案.docx
《厂区管道施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂区管道施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
厂区管道施工方案
大同市西郊污水处理厂改扩建工程
厂区管道工程施工方案
编制：
审核：
批准：
河北省第二建筑工程公司
大同市西郊污水处理厂改扩建工程项目部
2012年2月
1、工程概况
2、施工部署
施工组织方案
管道安装技术方案
3、质量标准及保证措施
质量目标
质量保证措施
质量保证体系
4、施工进度计划及保证措施
5、雨季施工措施
6、安全生产、文明施工保证措施
一、工程概况：
2．1、工程名称：
大同市西郊污水处理厂改扩建工程厂区管道工程。
2．2、主要工作内容：
厂区内工艺污水管道、污泥管道、空气管道、超越溢流管道、放空管道、生活污水管道、给水管道、排水管道、雨水管道，材质涉及碳钢管、HDPE管、UPVC管及钢筋混凝土管。
2．3、工程特点：
2．3．1、本工程工期紧，任务重，必须精心组织、科学施工方能达到甲方要求。
2．3．2、本工程适逢雨季，给施工带来诸多不便，雨季施工措施要加强。
二、施工部署：
、施工组织方案
、施工准备：
做好施工准备，为顺利施工创造良好条件。
预算人员编制各专业施工预算，施工材料计划；施工技术人员审阅图纸和相关技术文件，做好审图和会审工作，编制施工技术方案；物资设备部门按施工组织设计的物资机具计划做好供应工作；劳动部门配备所需各专业技术工人，必要时组织有关培训。
行政部门和项目经理部做好现场的生产、生活设施准备，施工材料机具按时进厂，开工前做好三通一平。
、本工程按专业分为土方施工队、工艺管道安装队。
各专业队由主要专业人员和辅助人员完成（如电焊工、气焊工、起重工等）各专业队具有独立完成本专业工程的能力。
、配合甲方、监理做好设备接验收工作。
、管道安装能提前预制的提前预置，组织工程提高机动性，随时根据现场情况及时调整部署。
管道施工完及时进行试压试漏工作，为后续工作创造施工环境。
、需防腐的管道，提前做好管段的防腐工作，以利于管道施工，加快进度。
、组织分工明确，使尽可能达到任务明确，配合协调，调度灵活，提高效率。
管道安装技术方案：
管道安装施工顺序
结合工程部署情况，配合构筑物施工，先安排构筑物间室外工艺管道，再安装室外给排水等管道等。
室外管线由于标高位置错综复杂，因此安装时，应相互对照，详细翻阅图纸，安装顺序宜先深后浅，先污后清，先大管后小管，先干管后支管，分段流水作业。
配管顺序：
测量放线→挖槽→验槽→管道运输→管段预制→管道敷设→部分回填土→管道试压→焊口防腐→隐蔽验收→回填土
材料控制
选定管材合格供应商。
管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及明显的痕纹、凹陷。
阀门应按规定比例进行强度、严密性试验。
对钢质防腐管道应严格过程控制（除锈等级、层数、厚度），且用之前进行电火花检查。
储存、运输和装卸
施工现场设钢材一座，面积为15m×30m（搭设临时简易棚）。
各类管材分类存放，每层之间应垫木块，防止相互碰撞，造成管道表面缺陷。
对防腐管道在运输过程中，采用吊车装卸时，绳索应为软质，防止破坏防腐层。
钢管道在装卸车时，伸出车体外部分不得超过管子长度的1/4。
主要管道施工工艺
钢筋混凝土管安装：
管材检验→测量放线→沟槽开挖→管基工程→管道敷设→胶圈接口→井室砌筑→胸腔部分回填土→闭水试验→回填土
钢管安装：
测量放线→沟槽开挖→管道安装→水压试验→管道回填
UPVC给水管安装：
测量放线→沟槽开挖→管基工程→管道安装→阀门安装→井室砌筑→水压试验→回填细沙、土
HDPE排水管安装：
测量放线→沟槽开挖→管基垫砂→管道安装→承插接口→井室砌筑→胸腔部分回填砂→闭水试验→回填土
管道工程施工前严格按照图纸设计、确定好管道走向及坡度、标高。
依据业主提供的座标、高程基准点，确定管道的位置后，做好标记（临时桩或白灰划线）。
对临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩等要校核标识，并加以保护。
与市政管网、构筑物内管道连接时，要校验其平面位置、高程。
①沟槽开挖
管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D1+2（b1+b2+b3）
式中：
B：
管道沟槽底部的开挖宽度（mm）
D1：
管道结构的外缘宽度（mm）
b1：
管道一侧的工作面宽度（mm）
b2：
管道一侧的支撑厚度（mm）
b3：
管道一侧模板的厚度（mm）
采用机械开挖管沟、配合人工清底，严格控制沟槽开挖质量；
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
槽壁平整，边坡坡度符合规定；
沟槽中心线每侧的净宽不小于施工规范规定；
槽底高程允许偏差为-20mm~+20mm。
沟槽开挖要与管线施工一致，以保证整个工期高效完成。
沟槽始终保持无水，底部保持密实并做好放坡，避免塌方。
机械开槽时，一次挖到距槽底标高200mm处，不允许超挖。
该工程重力无压管较多，开挖沟槽时严格控制沟底坡度使其符合要求。
②沟槽支撑
对采用放坡施工困难的部位，采用钢板支撑。
支撑的施工质量要符合下列规定：
支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不小于施工设计的规定；
不得妨碍下管和稳管；
安装要牢固，安全可靠；
钢板桩的桩线位移不大于50mm，垂直度偏差不大于％。
上下沟槽设安全梯，不得攀登支撑。
拆除钢板桩支撑时符合下列规定：
在回填达到规定要求高度后，才能拔除钢板桩；
钢板桩拔除后及时回填桩孔，并确保填实。
③管道交叉处理
钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管交叉且同时施工时，当钢管内径不大于400mm时，在混凝土管道两侧砌筑砖墩支撑。
若两管间净高小于200mm时，在管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支撑角不应小于90度。
（如右图）
混凝土管道与其下方的钢管交叉且同时施工时，对下方管道加设砖砌管廊。
管廊的净宽，不小于管道结构的外缘宽度加300mm。
管廊两端与管道之间的空隙应封堵严密。
当管道与其上方的电缆管沟交叉时，宜在电缆管沟基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。
其沿管道方向的长度不应小于管沟基础宽度加300mm。
④管道敷设
管道敷设前，要在管沟内放出管道中心线，并挖好工作坑，报请监理、甲方验收。
管道采用起重机吊装，对使用起重机有困难的部位，采取搭设龙门架配合倒链或卷扬机进行吊装。
管道施工要自下而上，即先安装埋深最大的管道，并分层夯实一直到上一层管底，使土壤密度大于95%以上，然后再施工上层的管道。
相距较近的两根管道同时开挖施工，以免开挖时相互扰动。
⑤管道的连接
A钢筋混凝土管道的连接：
清理干净插口和承口，尤其是工作台部分。
将胶圈均匀的套在插口，胶圈要各部位直径均匀，不得扭曲。
使插口管的中心与承口管的中心对准，采用千斤顶顶入法顶入或手板葫芦导入法。
为保证胶圈顺利抵达工作面，可在插入管前，在套上胶圈的插口处，加一点净水。
插口进入承口的过程中，胶圈四周均匀滚动到插口的工作台上。
插口、承口的工作台面将胶圈压扁，以防止水流出。
按接口质量要求进行检查。
用插尺检查胶圈进入承口深度是否均匀，不均匀为不合格。
吊车配合安装，吊车布置时距沟槽位置要合适，防止超出沟槽边坡承载力出现危险。
B钢管的焊接：
管道安装前，管节应逐根测量、编号。
将管内污物清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其露出金属光泽。
管节焊接前应先修口、清根，焊缝20mm内不得有杂物并保持干燥。
不得在对口间隙夹绑条或用加热法缩小间隙施焊。
管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表规定：
对口时使内壁齐平。
对口检查合格后进行点焊，沿管子圆周方向点焊3处，其厚度与第一层焊接厚度一致。
点焊后进行环向整体施焊。
管径大于800mm时，应采用双面焊。
C塑料管的热熔对接：
塑料管的对口：
将塑料管放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。
将两管端的接口对正，对口间隙不得超过0.5mm，用卡尺检查两对口的端面是否平行，必须保证两连接管接口的两个端面完全重合，不得有缝隙。
同时调整好对口的两连接管间的同心度，其误差应小于管壁厚的10%。
对口达到要求后，将夹具夹紧。
加热接口：
用热平板模加热两个管口，将加热温度及加热压力调至需要位置，加热时间及压力见下表。
经加热后的两个管口熔化1~2mm，当加热至熔融状态即完成了吸热过程。
然后去掉加热的电热平模板，在规定的时间内，以规定的压力加压，促使两接触面压紧熔成一体。
熔接加热时间表：
管径DN（mm）
50
63
75
90
100
110
125
150
时间（S）
15
15
20
20
20
20
25
25
熔接压力值表：
管径DN（mm）
50
100
150
其它管径可现场试验，参照表中压力
压力（MPa）
冷却接口：
接口完成后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却2min，再放在地上还需冷却5min，方可进行另一端对口的组对和熔接。
打开夹具后卸除卡具，对熔融结合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。
⑥阀门安装
按图纸要求，依据介质性质，工作参数及安装使用要求，正确选用。
安装前应根据要求，仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，按规定进行试验，安装时应看准方向不得反装。
安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，阀门手轮不得朝下，安装时法兰要平行，不得使用使用双垫及偏垫。
紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。
⑥试验
A有压管道水压试验，管道水压试验前，编制试验设计，其内容包括：
后背及堵板的设计。
进水管路、排气孔及排水孔的设计。
加压设备、压力计的选择及安装的设计。
排水疏导措施。
升压分段的划分及观测制度的规定。
试验管段的稳定措施。
安全措施。
水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；且管件的支墩、锚固设施已达设计强度
水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。
B无压管道严密性试验
试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。
管道闭水试验应符合下列规定：
管道及检查井外观质量以验收合格。
管道未回填土且沟槽内无积水。
全部预留孔已封堵，不得渗水。
管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的和力。
当试验管段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
当试验管段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。
当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
实测渗水量小于允许渗水量时为合格。
⑦沟槽回填
管道在实验合格后及时回填。
回填土时，根据需要对管道沟槽的整个宽度分层进行回填和压实，每一回填层在未经压实前不得超过150mm，压实完成后的厚度在管道顶部以上250mm。
胸腔部分回填时，采用人工夯实，每次填方厚15cm。
用尖头铁锤夯打3遍，做到夯夯相连。
管两侧应同时回填，以防管线产生位移。
夯填中不得掺有碎砖、瓦砾等杂物或直径大于10cm的土块。
管顶以上回填时，对管顶以上50～80cm以内的覆土采用小铁锤夯打。
管顶以上80cm以上，采用蛙式打夯及夯填，每层虚厚30cm。
⑧管道系统试压：
按规定进行压力管道的强度实验、无压管道闭水实验。
并对工艺管道进行冲洗、吹扫。
管道试压或闭水试验应分系统、分段进行。
三、质量标准及保证措施
、质量标准：
单位工程交验合格率100％,保证工程质量达到国家验评标准规定的合格等级。
、质量保证措施
A文件及资料管理：
文件资料控制执行QG/及QG/JA31/16有关规定。
由专业技术人员编制施工方案,并按QG/JA025《技术交底规程》向施工班组进行交底,并提供有关技术文件,施工班组按图纸和交底的要求进行操作,控制工程质量满足规定要求。
各种交竣工资料要正确、齐全、格式统一，标准统一。
B严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。
严格按施工图、进行施工,若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。
C在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。
执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。
同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。
D应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工法。
E推行全面质量管理，开展ＴＱＣ小组活动，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，运用ＰＤＣＡ循环进行管理，严格按照规范标准施工。
F施工过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，严格工序停点检查验收，并及时记录，作为工程验收依据。
G施工过程中，所用仪器、仪表、量具等必须是计量合格、且在有效期内的产品。
H对所有进入施工现场的管道、阀门、管件要认真核对，检查是否有质量证明书、设备合格证、材质合格证等。
如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应通知项目经理部停止安装或使用；并报请监理及建设单位进行解决。
I各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。
班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。
对自己的施工负责,发现不合格时，及时整改，不留质量隐患。
在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录。
J施焊焊工必须持有焊工合格证,并在有效期内，焊接工艺选用公司编制的焊接通用工艺。
K建立定期质量检查制度。
a施工班组日检制
b项目旬检制
c分公司质量科月检制公司质监处月抽检制
d各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制
N发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。
、质量保证体系
选择有同类工程丰富施工经验，具有高级工程师职称、国家授予一级项目经理资质的人员任此项工程项目经理，并组建强有力的项目经理部。
项目经理部设项目总工一名，项目总工具有高级工程师职称，有丰富的施工经验，对项目的施工技术及工程质量负全面责任，并要组成以项目总工为首，各专业责任工程师各负其责的质量保证体系和以公司质监处、各专业质量监控员组成的质量控制系统。
工程质量保证体系表
四、施工进度计划与保证措施
施工进度计划（附表一）
保证措施
做好施工前的准备工作,重点做好图纸会审,结合现场和设计文件要求,细化投标时的施工组织设计,精心做好质量策划,落实人员、机械、材料、施工方案、施工环境及资金等各项施工要素,并按计划准时就绪和科学有序开展工作。
紧抓关键线路和关键节点,科学合理安排施工进度，确保优质、安全、准点实现合同目标。
A按照施工网络计划的安排,以本体结构及设备安装为关键线路,以按时实现关键节点为目标,狠抓计划落实。
加大结构预制的深度和精度，利用成熟的经验和先进的工艺实现最大限度的集成化；安装期间科学合理的安排好每项工作，以上道工序做下道工序的安全保证。
B施工组织
a项目经理部按照精干高效，经验丰富，专业齐全配套组建，项目经理及主要专业负责人均由承建过同类工程的尤其水平高、责任心强的人员担任。
各类施工操作人员均挑选操作技能高，经验丰富，能打硬仗，吃苦耐劳的职工参战，机具、装备按施工需要配精配全，公司全力做后方保证。
b抓好施工前的准备工作,编制切实可行的施工准备工作计划,对施工准备工作建立严格的责任和检查制度,做到有分工、有布置、有检查。
c保证资源供应:
中标后由施工技术科2天内提出资源使用计划,设备及材料及时采购,运到现场;机械、劳力资源配置由设备、劳人按计划组织到场。
d坚决贯彻ISO-2002质量控制程序，加强过程检验实验工作，保证主体安装工程质量一次成优，避免返工，用高质量来保证总体进度。
e加强调度协调工作，密切与建设单位相关部门的协作，超前预测并及时解决好施工过程中发生的劳动力、机具设备、工序交接、材料等方面的矛盾，使整个施工过程始终紧张有序、有条不紊的进行,减少停窝工。
五、雨季施工措施：
一般要求
对所有房屋、仓库及各种临建房、棚进行漏雨检查及维修。
针对现场实际情况制定合理有效的排水措施，充足的排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。
备足雨期施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。
机电设备及电闸要安装接地保护装置，并采取防雨、防潮措施。
要设专职人员经常检查用电机具、设备以及配电箱的漏电保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备。
对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面50mm以上。
对怕晒的物品搭设防晒棚。
凡露天使用的电焊机、卷扬机及各种电气设备要设遮雨棚或遮盖，防止日晒雨淋。
焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。
加强对电焊条的管理，并按焊条的质量证明书的要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。
施工现场使用的胶皮软线、电焊把线不得放置在潮湿地上，更不能浸泡在水中，横穿道路的电线要有保护措施。
雨期施工中采取防滑措施。
任何人不能在无防护的条件下和未知情况时带水进行作业。
氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，氧气瓶的温度不得超过35℃，乙炔瓶的温度不得超过40℃，气瓶要一律加防晒罩，气瓶之间、气瓶和火源之间要保持安全距离。
对脚手架、提升机在大风大雨后，要仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子歪斜等问题后，马上处理，并做好良好的避雷装置。
土方工程
在基坑四周砌两皮红机砖以防雨水流入基坑内；基坑四周设排水沟。
基坑及边坡要随时检查，发现问题及时解决。
基坑每开挖一段，就做好一定的坡度，以利雨水泄入集水坑。
时刻注意天气变化，在基槽开挖过程中，遇雨天边坡应及时用塑料布进行覆盖，以防边坡失稳。
在基坑四周砌两皮红机砖以防雨水流入基坑内；基坑四周设排水沟。
基坑及边坡要随时检查，发现问题及时解决。
土方开挖要集中力量进行，土方开挖后垫层应迅速跟上。
基坑回填土也应连续进行，尽快完成。
焊接场地必须有防风、防雨措施，以免接头骤冷，发生脆裂。
六、安全生产、文明施工保证措施：
施工中要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保死亡、重伤事故为零，重大火灾事故为零，一般事故频率控制在2‰以内，创北京市安全文明施工工地。
、防范重点
2m以上的高处坠物事故；触电事故；物体击伤事故；设备、机具的伤害事故；沟槽滑坡、坍塌事故。
控制点管理:
制度要健全，无漏洞；安全检查无差错；机具、设备无故障；人员无违章现象。
、现场安全技术措施
现场安全管理按QG/《施工项目安全生产管理规定》及JGJ59-08《建筑施工安全检查评分标准》执行。
施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求。
积极贯彻施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
按照施工总平面图或业主规划场地设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等措施。
针对本工程项目的施工特点和地理、气候条件，为确保全部设施、施工人员、其它相关人员及第三方财产安全，最大限度地控制和杜绝各类事故发生，做好施工过程中的控制及监察工作。
、安全生产管理措施
安全例会、检查与教育
a每周进行一次安全检查，对查出的不符合项及时督促整改，对重大安全管理问题提出改进方案。
b各作业组坚持每周一次安全周会制度。
施工现场进行安全围挡，安全标志和防护施工现场的各种安全标志齐全，做好“四口”的防护。
员工的劳动保护与安全防护
a员工进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿戴劳动保护用品。
b电焊工戴焊工帽，面罩应严密不漏光；打砂轮戴防护镜。
c员工进入施工区后，必须遵守业主的规定。
d按规定做好其它防护工作。
特种作业人员管理
特种作业人员（如：
电工、焊工、起重工、施工机械操作工等）必须持证上岗。
、文明施工措施
本工程要采取有效措施,搞好文明施工,达到安全文明工地。
针对该工程达到文明工地目标，项目上应积极搞好文明施工的教育,组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守,模范执行。
严格按照企业印发的《文明工地考核评定（试行）办法》要求，结合现场实际有针对性的将各项办法落在实处。
建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好”。
各种材料、机具半成品等要堆放整齐，下脚料和停用机具应堆放在指定地点，保证施工道路畅通、平整；主要出入口设置标志牌。
利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，形成一个人人争做文明职工,集体创建文明工地的良好气氛。
进厂后积极与甲方的安全、保卫、消防等部门联系，自觉执行厂内的各项规章制度，并按甲方要求办理必要的证件。
施工现场办公室、材料库、工具房布置合理，整洁卫生，通风良好，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。
树立“用户第一”的思想，对于建设单位提出的合理要求，施工单位应愉快接受，让甲方称心满意。
升级会员 