DW15开关检修工艺规程.docx
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DW15开关检修工艺规程
低压开关检修工艺规程
（DW15-1000、1500、2500A）
编写：
审核：
批准：
张家口发电厂设备部
2001年7月18日
DW15-1000、1500、2500A开关检修工艺规程
前言
第一章技术数据
第二章检修周期及检修项目
第三章准备工作
第四章检修工艺及质量标准
第五章常见故障及处理方法
附录
前言
DW15—1000、1500、2500A万能式低压开关由于容量较大，用于我厂#1、#2机380V配电段，I、II单元除尘、除灰段电源开关。
开关性能的好坏，直接关系到380V配电段安全稳定运行。
因此要求每台开关具有良好的性能，较高的可靠性。
为了提高设备的运行和检修水平，确保低压开关的检修质量和运行可靠性，特编本检修工艺规程。
此检修工艺规程总结多年来的运行维护和检修调试的经验，并参考了DW15开关说明书编写。
由于编者水平所限，不妥之处在所难免，欢迎多提宝贵意见，以不断修正和完善。
第一章技术数据
表1开关在电源为上进线或下进线时的通断能力和飞弧距离
额定电流
通断能力
功率因数
飞弧距离
试验程序
1000A
40KA
0.25
350mm
O-3分-CO-3分-CO
1500A
40KA
0.25
350mm
O-3分-CO-3分-CO
2500A
60KA
0.2
350mm
O-3分-CO
说明：
通断能力是指交流380V时极限瞬时通断能力
表2开关机械寿命及电寿命
额定电流
机械寿命（次）
电寿命（次）
过载性能寿命（次）
1000A
10000
2500
50
1500A
10000
2500
50
2500A
5000
500
50
说明：
1、机械寿命操作频率为30次/小时
2、电寿命试验条件U：
380V的1.05倍I：
IeCos0.8操作频率
为30次/小时
3、过载性能寿命试验条件：
U：
380V的1.05倍I：
3IeCos0.8
操作频率为15次/小时
第二章检修周期及检修项目
一、检修周期：
半年至一年
二、检修项目
1、触头灭弧系统检修。
2、操作机构检修。
3、传动部分检查
4、开关各部件清扫、螺丝紧固，转动部分加润滑油，引线螺丝紧固。
5、二次控制回路各元件检查、清扫，端子螺丝紧固
6、开关外观检查。
7、开关过载、过流元件检查。
8、根据存在缺陷进行针对性处理
9、传动检查，一、二次回路摇绝缘。
10、测定最低分闸电压。
第三章准备工作
1、明确设备存在的缺陷和检修内容。
2、准备好检修所需工具、材料、备件。
3、作好人员、工作进度安排。
4、准备好交直流电源、检修记录等。
5、办理工作票，检查安全措施是否完善。
6、停电后进行手动及电动分、合闸操作，检查各部件是否正常。
第三章检修工艺及质量标准
一、开关本体检修
检修工艺
质量标准
1、取下开关灭弧罩，检查灭弧
罩及灭弧栅片。
如损坏进行
更换。
2、检查开关主触头，辅助触头。
当触头上有烟痕时，用酒精
抹净。
用手摸动静触头接触
面，如有轻微烧伤，用#0砂布
打磨平整。
当主触头烧伤、
磨损深度大于1mm，辅助触
头烧伤磨损深度大于2mm
时，更换触头。
合上开关检
查动静触头接触紧密，接触
压力符合标准。
可以用一张
纸夹在动静触头之间，检查
触头接触面积。
检查动、辅
触头断开先后顺序。
2、打开开关面板，检查面板
平整无变形。
检查弹簧贮能
机构偏心轮、连杆、掣子、
棘轮、销子、凸轮、弹簧等
部件。
3、检查操作机构各部件完好无
裂纹。
检测扇形板与脱扣半
轴的扣入深度。
检查卡舌与
脱扣连杆的扣入位置。
检查
传动部分连杆、销子完好无
变形。
灭弧罩完好无损，灭弧栅片齐全、无明显变形、烧损。
触头表面清洁平整。
主触头接触压力为250±25牛顿，辅助触头接触良好。
主触头接触面积不小于触头面积的70%。
主触头应先于辅助触头断开，后于辅助触头合上。
各部件完好无变形，配合合适。
扇形板与脱扣半轴扣入深度为
1．8—2．8mm。
（暂定，需进一步实践）
在分闸位置检查卡舌应卡入脱扣连杆卡槽内。
检修工艺
质量标准
4、检查过载、过流元件调整位置
5、开关、引线螺丝紧固，各部
位清扫，转动部分加润滑油。
6、回装。
装回面板及灭弧罩板。
7、从外观检查开关各部位无变
形，无明显异常。
此保护如用，应进行校验。
如不用，应将其拆除。
螺丝紧固不松动，各部位干净、无灰尘。
二、电气控制回路
检修工艺
质量标准
1、检查辅助开关接点接触良好，用万用表量测常开、常闭接点接触情况。
如接触不良，拆下辅助开关，打开侧面板，用精密仪器清洗剂清洗触点，如是触点弹片弯曲，用尖嘴钳扳正。
2、检查分、合闸线圈绝缘、直阻
用手摁分合线圈铁芯动作灵活。
3检查控制箱内各元件。
电容
绝缘良好，用万用表测电阻阻值，测中间继电器常开常闭接点接触情况。
触点接触良好，接触电阻应为0。
动触杆活动灵活。
分闸线圈直阻：
2140Ω
500V摇表，不小于1MΩ
继电器动作灵活，接点接触电阻为0。
4、检查贮能回路中间继电器动
作灵活，用万用表量测触
点接触情况。
如有严重烧伤
进行更换。
5、拆下电动机，打开端盖清洗
轴承及传动齿轮。
检查轴承
传动齿轮及偏心轮，无问题
后，重新涂润滑油。
检查
碳刷及整流子磨损情况。
检查电动机转动情况
测量电动机绝缘电阻
回装
6、二次回路各部件清扫，螺丝
紧固。
触点接触良好，无烧伤
轴承应无磨损，传动齿轮、偏心轮应无损坏。
碳刷与整流子的接触应良好。
定子与转子间隙应均匀，无摩擦现象
用1000V摇表测量，绝缘电阻应在0.5MΩ以上
干净无尘土
紧固不松动
三、传动试验
检修工艺
质量标准
1、摇开关三相绝缘电阻
摇二次回路绝缘电阻
2、测定开关最低分闸动作电压
3、电动传动开关
`1000V摇表不低于1MΩ
应在额定电压的30%-65%之间
分合正常
第四章常见故障及处理方法
常见故障
可能原因
处理方法
拒分
1、辅助开关常开接点接触
不良
2、分闸线圈烧毁
3、分闸回路螺丝松动或锈
蚀
4、操作机构卡涩、不灵活
5、分闸线圈铁心卡涩不灵
活
处理触点或更换辅助开关
更换之
紧螺丝或更换
用松动剂喷之
活动铁心或更换
拒合
1、辅助开关常闭接点接触不良
2、合闸线圈烧毁或铁心卡涩
3、中间继电器触点接触不良
4、电容、电阻烧坏
5、合闸回路螺丝松动或锈
蚀
6、机构扇形板与脱扣半轴
扣入量太小
7、机构卡舌未卡入分闸连
杆卡槽内
8、面板变形，影响操作构。
9、机构未贮能
处理触点或更换辅助开关
更换合闸线圈，活动铁心
处理触点或更换继电器
更换之
紧螺丝或更换
调整至合适位置
调整至合适位置
使面板平整
使之贮能
机构不贮能
1、行程开关接点接触不良
2、贮能继电器触点接触不良
3、贮能回路螺丝松动或锈
蚀
3、电动机烧毁
4、贮能机构有问题
处理触点或更换行程开关
处理触点或更换继电器
紧螺丝或更换
更换电动机
调整机构
附录
主要备件
名称
型号规格
数量
灭弧罩
1个
静触头
1个
动触头
1个
分闸线圈
1个
合闸线圈
1个
辅助开关
1个
所需材料
名称
型号规格
数量
#0砂纸
3张
松动剂
1桶
精密仪器清洗剂
1桶
润滑油
适量
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