钢结构检测考试最终版解析.docx

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钢结构检测考试最终版解析

1.钢结构的特点：

（1）钢材强度高、结构重量轻

（2）材质均匀、塑性韧性好（3）良好的加工性能和焊接性能（4）密封性好（5）钢材的可重复使用性（6）耐火性差（7）耐腐蚀性差（8）有低温冷脆倾向和低应力脆断倾向（9）稳定问题

2.钢结构的应用范围：

（1）大跨结构（空间结构、桥梁等）

（2）工业厂房（3）受动力荷载的结构（钻井平台钢架等）（4）多层和高层建筑（5）高耸结构（塔架、桅杆、发射塔架等）（6）容器和其它构筑物

（7）轻钢结构（8）钢－混凝土组合结构

3.钢结构常见失效类型：

（1）材料失效：

开裂或倒塌原因：

钢材、螺栓、铆钉、焊材不合格、设计选材不合理、制作工艺不合理、钢材与焊材不匹配、材料替代等。

（2）钢结构变形（整体变形和局部变形）；整体变形：

弯曲变形、畸变、扭曲；局部变形：

凹凸变形、褶皱波浪变形、角变形。

原因：

初始变形、加工变形、运输安装变形、使用过程变形。

4.按严重程度缺陷的分类：

（1）轻微缺陷：

不影响承载力、刚度、完整性，不影响结构长期使用，但影响耐久性或有碍观瞻。

（2）使用缺陷：

也称非破坏性缺陷，不影响结构的承载力，影响使用功能，产生不舒感和不安全感，如钢梁的较大挠度等。

（3）危及承载力缺陷：

强度不足、截面尺寸不够、构件残缺有伤、连接质量差等直接威胁构件甚至整个结构的承载力和稳定性，如钢结构裂纹等，必须及时消除。

5.钢结构的缺陷及变形原因

（1）钢材的先天性缺陷：

化学成分缺陷

（2）冶炼及轧制缺陷：

偏折、夹杂、裂纹、分层、分裂、缩孔、白点、斑疤、划痕、切痕、过热、过烧、脱碳、气泡（表面）、麻点、内部破裂、力学性能不合格（3）加工制作缺陷：

选材不合格、矫正产生冷作硬化、放样号料尺寸超公差、切割边未加工、孔径误差、冷孔硬化区和微裂纹、冷加工硬化和微裂纹、热加工残余应力、表面清洗除锈不合格、构件尺寸和变形超公差

6.钢材屈服强度：

设计时钢材允许达到的最大应力

（1）有明显流幅的钢材：

取屈服点的应力；

（2）无有明显流幅的钢材：

取条件屈服强度。

（3）条件屈服强度：

残余应变为0.2%对应的应力。

7.钢材化学成分：

碳：

提高强度；但塑性，可焊性、耐锈蚀性等劣化。

锰：

提高强度，改善脆性；但对可焊性和耐锈力不利。

硅：

提高强度，但含量过高，对塑性可焊性耐锈力不利。

硫：

高温时变脆，降低塑性韧性抗疲劳能力和耐锈能力。

磷：

提高强度和耐锈力，低温变脆，降低塑性可焊性等。

8.扭矩系数检测方法计算公式和允许范围

答：

K=T/（Pd）其中：

T为施加于螺母上的施拧扭矩值，P为螺栓预拉力，d为螺栓公称直径，每组8套螺栓，连接副扭矩系数的平均值应为0.110-0.150，标准偏差小于或者等于0.01为合格。

9渗透检测原理及技术要求

答：

原理为渗透毛细作用，技术要求1.表面准备和预清洗：

机械清洗，化学清洗，溶剂清洗。

2.渗透：

浸涂法，喷涂法，刷涂法，浇涂法；渗透时间（接触时间，停留时间）：

10-50℃，10-30min；3.去除表面多余渗透液：

水洗型-直接用水去除；亲水后乳化型，预水洗-乳化-最终水洗；溶剂清洗型渗透液用溶剂擦试去除4.干燥：

去除工作表面水分，使渗透液充分渗进缺陷或回渗到显影剂，布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干，干燥时间越短越好。

5.显像：

毛细作用渗透液回渗至工作表面，形成清晰可见的显示图像。

方法-干式显像（干粉显像，用于荧光法），湿式显像和自显像。

10焊接方法及特点

答：

焊接方法分为电弧焊、电渣焊、电阻焊和气焊。

电弧焊利用通电后焊条和焊件之间产生的强大电弧提供热源，熔化焊条，与焊件连接成一整体，焊接质量可靠，是最常用的焊接方法。

电渣焊是电弧焊的一种，常用于高层建筑等钢结构中箱型柱或构件内部横隔板与柱的焊接。

电阻焊利用电流通过焊件接触点表面产生的热量来熔化金属，再通过压力使其焊合，薄壁型钢的焊接常采用电阻焊。

气焊是利用乙炔在氧气中燃烧而形成的火焰来熔化焊条，形成焊缝，气焊用于薄钢板或小型结构中。

11防腐涂层测厚步骤

答：

防腐涂层厚度检测现在一般采用数字式磁性测厚仪，测厚仪的工作原理：

电磁感应原理，零点校准法：

采用标准样块在零点处进行校准；二点校准：

采用与被测物质涂膜厚度相当的标准块进行校准。

测量步骤：

1）关机状态下打开机器；2）仪器校准（零点校准或二点校准）3）测量：

将仪器测针垂直于被测量的面轻轻按下，同时读取测量的数值，可以对一个点进行多次测量取平均值，根据需要在选定的点进行测量；4）判定：

按照标准要求判定该测点的厚度能否满足设计要求。

12钢网架挠度测点布置，测量方法，挠度限制

答：

跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。

测量方法：

用钢尺和水准仪实测。

所测挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

13超声波探伤缺陷种类及反射特点

答：

点状、线状、平面状、多重缺陷。

分层：

缺陷波形陡直，底波明显下降或消失。

折叠：

不一定有缺陷波，但底波明显下降，次数减少或甚至消失，始波加宽。

白点：

波形密集尖锐活跃，底波明显降低，次数减少，重复性差，移动探头，回波此起彼伏。

14钢结构计算内容

答：

强度、刚度、整体稳定、局部稳定。

强度计算包括：

正应力、剪应力、局部压应力和折算应力四个方面。

刚度可以通过增大截面高度来提高钢结构的刚度。

整体稳定通过提高钢结构的侧向刚度来实现，局部稳定通过设置加劲肋的方法来防止腹板屈曲，通过减少受压翼缘自由端长度来防止翼缘局部失稳。

15钢结构的检测内容有哪些？

答：

1）外观质量检测；2）构件尺寸、平整度的检测；3）表面质量检测；4）连接检测（焊缝检测、螺栓）；5）钢材锈蚀检测；6）防火涂层厚度检测。

16钢结构的连接及优缺点

答：

焊接、螺栓连接（普通螺栓、高强度螺栓）、铆钉连接。

1）焊接：

优点：

不削弱构件断面，节省材料，经济；构造简单，加工简便易实现自动化操作，提高焊接质量，连接刚度大，密闭性好，整体性好。

缺点焊接附近的材质变脆，焊件中存在残余应力和残余变形，对结构的承载力有不利的影响；焊接结构对裂纹很敏感，尤其是在低温下更易发生脆性断裂。

2）螺栓：

普通螺栓分为A,B,C三级；高强度螺栓由中碳钢或低合金钢等经热处理后制成，强度较高。

高强度螺栓分为8.8级和10.9级，连接简单、快速，可拆卸，常用于现场的安装连接中，但对构件断面有所削弱。

3）铆接由于施工不方便现已被焊接和其他方式连接方法所代替。

17抗剪螺栓的破坏形式有哪些，如何防止

答：

1）螺杆剪切破坏；2）钢板孔壁挤压破坏；3）构件本身由于截面开孔削弱过多而破坏；4）钢板端部的螺孔端距太小而被剪切破坏；5）螺杆弯曲破坏；第1、2种破坏形式可进行抗剪螺栓连接的计算，第3种破坏形式要进行构件的强度计算；第4、5种破坏形式通过限制螺距和螺杆杆长等构造措施来防止。

18大六角螺栓和扭剪高强螺栓使用区别

答：

大六角高强度螺栓的施工扭矩由施工工具来控制，而扭剪型高强度螺栓属于自标量型螺栓，其施工扭矩由螺杆与螺栓尾部梅花头之间切口直径来决定，即靠其扭断力矩来确定，施工时采用专用电动扳手，该电动扳手有内外两个套筒，外套筒扭螺母，对螺栓施加扭矩，内套筒反向扭梅花头，两个扭矩大小相等，方向相反，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力数值。

19超声波焊缝检测，B级的定义

答：

A级：

一种角度探头焊缝单面单侧检验，一般不要求作横向缺陷检测，母材厚度大于50mm时，不得采用A级检验。

B级：

一种角度探头焊缝单面双侧检验，一般不要求作横向缺陷检测，母材厚度大于100mm时，采用双面双侧检验。

C级：

至少两种角度探头焊缝单面双侧检验，同时要作两个扫查方向和两种角度的横向缺陷检验，母材厚度大于100mm时，采用双面双侧检验。

难度系数A级最低；

20GB50205中哪些规定要全数检查

答：

1）外观缺陷或表面损伤的检查；

（2）受检范围较小或构件数量较小；（3）构件质量状况差异较大；（4）灾害发生后对结构受损情况的识别；（5）委托方要求进行全数检测。

21什么是梁的整体失稳，临界弯矩的影响因素

答：

梁在弯矩作用平面内弯曲，但当弯矩逐渐增加，达到某一数值时，窄而高的梁将在截面承载力尚未充分发挥之前突然发生侧向的弯曲和扭转，使梁丧失继续承载的能力，这种现象即为梁的整体失稳。

临界弯矩的主要因素：

1）与荷载类型有关；2）与荷载作用位置有关；3）与梁的侧向刚度有关；4）与受压翼缘的自由长度有关

22建设主管部门实施监督检查时，有权采取下列措施

答：

1）要求检测机构或者委托方提供相关的文件和资料；2）进入检测机构的工作场地（包括施工现场）进行抽查；3）组织进行对比试验以验证检测机构的检测能力；4）发现有不符合国家相关法律、法规和工程建设标准要求的检测行为时，责令改正。

23超声探伤K值，钢管单斜探头接触探伤

答：

1）探头K值的选择应从以下三个方面考虑：

（1）使声束能扫查到整个焊缝截面；

（2）使声束中心线尽量与主要危险性缺陷垂直；（3）保证有足够的探伤灵敏度。

设工件厚度为T，焊缝上下宽度的一半分别为a和b，探头K值为K，探头前沿长度为L0，则有：

K（a+b+L0）/T一般斜探头K值可根据工件厚度来选择，较薄工件采用较大K值，如8~14厚度可选K3.0~K2.0探头,以便避免近场区探伤，提高定位定量精度；较厚工件采用较小K值，以便缩短声程，减小衰减，提高探伤灵敏度。

如15~46厚度可选K2.0~K1.5探头，同时还可减少打磨宽度。

在条件允许的情况下，应尽量采用大K值探头。

探头K值常因工件中的声速变化和探头的磨损而产生变化，所以探伤前必须在试块上实测K值，并在以后的探伤中经常校验。

24焊脚尺寸越大越好还是越小越好

答：

除钢管结构外，焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍，是为了避免焊缝区的基本金属过烧，减小焊件的焊接残余应力和残余变形。

焊脚尺寸也不能过小，否则焊缝因输入能量过小，而焊件厚度较大，以致施焊时冷却速度过快，产生淬硬组织，导致母材开裂，规范规定焊脚尺寸不得小于1.5

t，t为较厚焊件的厚度。

26网架球节点荷载试验WS5020;Q235

其中WS--焊接空心球；50--直径为50mm；20-壁厚为20mm。

对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定:

1焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。

2螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。

检查数量:

每项试验做3个试件。

检验方法:

在万能试验机上进行检验，检查试验报告。

27涂层厚度是否合格

钢结构防锈漆涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度:

室外构件应为150μm，室内构件应为125μm，其允许偏差为-25μm。

每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

检查数量:

按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检验方法:

用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

28厚度66mm对接钢板，11345-89验收有哪些确定为Ⅱ级不合格。

回拨幅度在DAC曲线Ⅱ区，指示长度不大于2/3壁厚，最小为15mm的危害性小的缺陷。

29超声探伤、射线探伤优缺点；

射线检测：

（1）直接记录—底片；

（2）缺陷投影图像，定性定量准确；（3）体积型缺陷检出率很高，而面积型缺陷检出率受多种因素影响；（4）适宜检测厚度较薄的的工件而不适宜检验较厚的工件；（5）适宜检测对接焊缝，检测角焊缝效果较差，不适宜检测板材、棒材、锻件；（6）有些试件结构和现场条件不适合射线照相；（7）对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定比较困难；（8）检测成本高；