设备维护检修管理规范.docx

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设备维护检修管理规范

1目的

明确生产设备使用过程的维护和检修管理要求以及有关部门的职责和相互的协作关系,以保持设备过程能力。

2适用范围

本制度适用于公司生产设备（含各类生产用机动车辆）的维护、检定、修理等管理。

3专业术语（无）

4职责

4．1设备使用单位负责设备的使用、维护和日常检定、修理。

4．2生产部负责设备使用过程的监督、检查与考核；组织编制及实施设备大、项修理。

4．3质量部负责检、测、试设备计量部份的使用、维护和日常检定修理的指导、监督检查与考核。

5工作程序

工作流程图：

5．1建立健全设备固定资产管理台帐

5．1．1经验收合格的设备，财务部、生产部建立健全设备台帐，各使用单位建立所使用设备的分台帐。

设备的分类管理，在设备台帐的设备管理类别栏中反映出重点设备（A）、主要设备（B）、一般设备（C）、特种设备（T）和工序质量控制点设备（O）。

重点设备是重点管理和维修的对象，应严格执行预防维修，主要设备也应实施预防维修，一般设备可以实行事后维修。

5．1．2重点设备（A）：

见附表1《重点设备选定依据》的条件选定，报生产部审核确定。

重点设备选定依据附表1

影响关系

内容

影响关系

内容

生产方面

1、关健设备工序的单一关健设备。

2、负荷高的生产专用设备。

3、出故障后影响生产面大的设备。

4故障频繁经常影响生产的设备。

5负荷高并对均衡生产影响大的设备。

成本方面

1、台时价值高的设备

2、消耗动能大的设备。

3、修理停机对产量产值影响大的设备。

安全方面

1、出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备

2、对环境保护及作业有严重影响的设备。

质量方面

1、精加工关健设备。

2、质量关健工序无代用的设备。

维修方面

1、设备修理复杂程度高的设备。

2、备件供应困难的设备。

3、易出故障，出故障不好修的设备。

5．1．3主要设备（B）：

形成各车间的生产能力，担负各车间主要生产任务的独立设备，以及设备停机造成主生产线设备停机的辅助设备，由车间根据实际情况选定，报生产部设备员在设备台账管理类别栏标明。

5．1．4一般设备（C）：

除A、B类外其余的设备。

5．1．5特种设备（T）：

是根据政府部门规定的特种作业类设备，如叉车、起重机。

5．1．6工序质量控制点设备（O）：

按QG/XX313-Z《质量控制点及特殊工序管理办法》确定和维护管理。

并报生产部设备员在设备台账管理类别栏标明。

5．2设备的使用维护

5．2．1设备使用单位在接到JL/XX083-J《设备安装交接验收单》后方可将设备投入生产运行。

5．2．2设备使用的初期管理：

设备使用的初期管理：

是指从安装试运行稳定生产的观察时期（约半年左右）的管理,工作内容包括:

a.观察设备使用的初期运行状态（包括安全情况）变化,作好记录和分析.必要时提前作出方案,及时处理；

b.设备结构、传动系统、操作、控制系统的稳定性和可靠性；

c.设备加工能力、精度能否达到设计规定；

d.设备对生产的适用性和生产效率；

e.对设备初期发生的故障部位、次数、原因及故障间隔进行记录分析；

f.设备在使用初期、使用单位维修人员及操作者，应做好使用初期的实际开动台时、生产效率、产品加工质量、初期故障、设备的改善措施等原始记录；

g.设备使用单位维修人员必要时需填写JL/XX86-J《设备使用初期信息反馈记录表》报生产部，生产部将信息核实并反馈设备购置单位进行处理；

5．2．3操作者必须持证操作设备，严格遵守设备操作维护保养规程。

5．2．4设备操作者在下班前除完成日常保养作业外，必须将本班设备运行情况、运行中发现的问题、故障维修情况及提请下班次注意的设备问题等详细记录在JL/XX084-J《设备使用交接班记录本》上，属多班制设备，操作工必须执行交接班制度（在《设备使用交接班记录本》封二有“交接班制度”），交接双方同时对设备检查并在记录本上签字。

5．3设备的维护保养

5．3．1设备操作维护保养规程的编制与发放（操作维护保养规程编号与设备使用同一编号）:

5．3．1．1国产B、C类设备操作维护保养规程由各使用单位编写,生产部审核、批准、存档；按统一编号分发执行；

5．3．1．2国产A类设备操作维护保养规程由生产部组织有关人员编写与审核、批准、存档和发放执行；

5．3．1．3设备操作维护保养规程在设备验收投产前编制完成,投产时由设备使用单位发放给操作者并挂在设备附近方便观看的位置；

5．3．1．4规程执行过程中,发现有问题或不完善之处,设备使用单位要及时进行修改；生产部专业技术人员根据相关建议组织进行修改,并按规定报批及打印下发；

5．3．2生产设备维护保养实行三级维护保养,即:

日常维护保养;周末保养和一级保养制。

一般周末保养时间4小时，一级保养8小时，保养按设备操作维护保养规程要求进行，更改保养时间须报生产部批准。

5．3．2．1设备维护保养的职责:

为确保设备完好及设备维护保养的效果，设备使用单位要充分发挥维修人员的作用，划定维修人员责任区，维修人员对责任区内设备完好及维护保养负责检查、促督（维修人员调动后各单位要及时调整好责任区），生产部对设备完好及维护保养进行检查，对达标或不达标责任区的责任维修人员进行奖励或考核，奖励及考核标准由生产部按设备管理奖罚条例及公司有关考核规定执行。

5．3．2．2日常保养:

以操作工为主,维修工进行指导和检查，生产部抽检，重点检查A类和O类设备；

5．3．2．3周末保养:

以操作工为主,维修工进行指导，单位管理人员会同维修工一起进行检查，生产部抽检；

5．3．2．4一级保养:

以操作工为主，维修工指导并协助操作工进行，单位管理人员会同维修工一起进行检查，生产部尽可能大面积检查或重点抽查；

5．3．2．5封存设备每月未，进行一次一级保养。

5．3．2．6检查时，责任操作者应在现场，如不合格必须立即补保。

5．3．2．7各种原因存放在车间且固定资产又不属于车间的机器，一律暂由车间进行维护保养。

5．3．2．8设备使用要严格执三级维护保养,并做好检查记录,单位可据检查记录自行考核，生产部抽检并监督执行情况,并纳入月度设备过程管理经责考核；

5．3．3建立健全设备巡检保证体系确保在用设备完好、可靠。

设备巡检应包括:

设备操作者对设备操作、维护保养规程的执行情况,设备运行情况、润滑情况、有否异常变化、隐患、缺陷发展情况等。

对于设备巡检中发现的异常情况,除做好记录外,应及时采取相应措施解决，做好预检预修工作；

5．3．3．1设备维修人员负责责任区域的设备巡检,每周巡检不少于二次,区域设备巡检一个月覆盖主要生产设备一次并做好巡检记录,填写JL/XX114-J《设备巡检记录》，对存在问题要有跟踪处理结果。

5．3．3．2生产部对A类、B类生产设备完好情况及设备保养情况进行检查，各单位的自检覆盖面要求100%每月,每月编制《主要生产设备技术经济指标报表》生产部进行抽查验证。

5．4生产设备日常维修管理

5．4．1维修的主要职责:

a）负责设备巡检所发现的设备故障隐患的处理；

b）负责随时处理生产现场发生的设备故障；

c）负责有关技术状态鉴定的实施；

d）负责按计划实施设备大、项修计划；

5．4．2生产设备日常维修管理

5．4．3出现设备故障,操作工应马上填写《设备维修记录表》（特别情况可电话请修，但过后应补单）,及时送交设备维修班（组）；

5．4．4设备维修（班组）在接到设备维修记录表后应及时安排维修人员到现场去实施维修工作；

5．4．5维修工在修理设备过程中要根据修理的技术要求进行修理；

5．4．6维修工在修理过程中要做好备件更换,修理停机时间等情况记录；

5．4．7修理完成后,应对设备进行试机,试机正常后,由操作工在设备修理记录表中签字确认修复时间与修复情况；

5．4．8维修工修理后应根据维修过程中的故障处理情况填写设备维修记录表,每月度车间对责任区域的设备维修记录要进行整理汇总、分析,针对性地提出具体改进措施,指定专人填报<<设备日常维修情况汇总月报表>>,并于次月5日前上交生产部；

5．4．9生产部接到各车间的<<设备日常维修情况汇总月报表>>后，组织技术人员进行分析、汇总,供日后维修、改造参考；

5．5设备大（项）修管理

5．5．1编制计划

5．5．1．1每年12月份，由生产部组织生产车间编制下年度设备修理工作计划。

5．5．1．2车间设备管理员组织本车间维修、技术等有关人员根据掌握的设备技术状况（查阅设备技术状态鉴定的精、普检记录和巡检记录等）、及维修能力等进行汇总、平衡，编制出本单位下年度设备大、项修计划初稿，填写JL/XX89-J《设备大（项）修计划申报表》，提交车间主任审核后，送交生产部。

5．5．1．3生产部根据车间上报的计划初稿，结合设备的大、项修周期及日常掌握的主要设备缺陷的情况、公司的维修能力因素编制下年度生产设备大、项修计划书。

5．5．1．4生产部设备主管组织有关技术人员对计划进行讨论，补充和完善后编制JL/XX90-J《年度设备大（项）修计划书》报技术部、生产部生产主管、财务部会签，最后报生产副总经理审批。

5．5．2计划的实施

5．5．2．1计划经审批后，由生产部设备主管根据计划组织实施，并在计划修理时间前向承修单位和使用单位发送JL/XX91-J《设备大、项修通知书》。

5．5．2．2承修单位在接到修理通知书后，按通知书上的修理时间组织进行修理。

在修理过程中若不能按时完成的，要及时向生产部设备主管提出书面报告，说明原因。

5．5．2．3设备在修理过程中，对一些设备装配完毕后不能检测的精度和掩蔽项目，由承修单位组织公司设备员和使用单位一起在修理过程中进行验收并签字。

5．5．2．4设备大修完毕，由承修单位试运转并自检合格后向生产部提出申请。

由生产部组织承修单位、使用单位、安全主管对设备进行验收。

5．5．2．5设备验收合格后，承修单位要整理和保管好修理过程中的记录，填写好JL/XX92-J《设备大、项修理验收书》，送生产部设备主管存档。

5．5．3计划的更改

一经审批后不得随意更改，若需要更改时必须在计划实施前二十天，由本车间设备管理员书面提出变更计划的申请报告，详细说明变更理由，变更时间等，经公司设备主管审签后，再报主管生产副总经理审批。

5．5．4修后服务

设备修理竣工验收后，修理单位应落实责任者（主修人员）到使用单位认真听取用户对修理质量的意见，对修后六个月内出现的修理质量问题应及时完满地解决。

5．6设备检定

5．6．1设备日常点检

设备日常点检也称生产点检，在质控点设备中实行，由设备操作人员进行。

维修人员每次巡检时质量控制点设备点检工作进行指导、监督，并做好设备日常点检卡中维修工填写栏的填写。

具体要求详见由生产部编制的各类设备日常点检

5．6．2设备周期检定（技术状态鉴定）

5．6．2．1设备的普检：

在A、B、T类设备进行，检定周期为12个月，由生产部按设备检定周期时间提前向车间下达计划任务，并编制下发各类设备的《设备普检表》。

其中T类设备由生产部联系政府有关部门进行检定。

5．6．2．2设备精度检定：

在A类进行，检定周期为6个月。

生产部设备技术员按设备检定周期时间提前下达任务，并编制下发各类《设备技术状态鉴定表》。

5．7设备的技术改造

5．7．1凡对在用设备进行技术改造前由需求单位填报JL/XX093-J《设备改造审批表》，同改造方案图纸资料一起上报技术部和生产部，经审批后方可实施改造。

5．7．2验收：

设备改造完成后的验收办法按QG/JP301-J《设备前期管理规范》执行。

5．8设备封存及启封

1）连续三个月不使用的设备，使用单位应填写JL/XX118-J《设备封存（启封）申请表》，及时到生产部设备主管处办理设备封存手续。

2）已封存的设备，如因生产需要使用，使用单位应填写JL/XX118-J《设备封存（启封）申请表》，及时到设备主管办理有关设备启封手续，操作者、工段领导、维修人员等任何人都不得随意拆卸封存设备的零部件或随机附件。

各车间应对封存设备按时按要求保养以防重要零、部件损坏。

3）已封存的设备须挂封存标牌。

5．9设备调拨与调拨原则：

5．9．1设备调拨指通过组织程序而发生在公司内各单位间的设备调动。

5．9．2设备调拨前，调入单位填写JL/XX116-J《设备调拨单》一式四份，报生产部设备主管、调出单位、技术部审批后，方可进行设备调拨，同时交调拨单到设备管理部门、财务部门、调入和调出单位各一份存档。

5．10生产部对设备整个过程（包括设备的采购、到货验收、安装调试、验收交付、使用、修理、报废等）的监督、检查管理。

5．10．1生产部负责对公司设备过程进行不定期的监督、检查，并形成JL/XX119-J《设备过程监督检查记录》，检查出现的问题对有关单位或责任者下达整改通知，或下达JL/XX120-J《设备管理整改通知书》，限期整改，并跟踪检查、记录。

6相关文件

6．1QG/XX301-D《设备固定资产管理规范》

6．2QG/XX301-J《设备前期管理规范》

6．3QG/XX305-J《设备润滑管理制度》

6．4QG/XX313-J《质量控制点及特殊工序管理办法》

记录

序号

质量记录名称

记录编号

保存期

分析人

填写人

存放点

备注

设备固定资产台帐

JL/XX80-J

动态

设备主管、使用单位

生产部

使用单位

设备使用交接班记录本

JL/XX84-J

1年

操作者

使用单位

设备维护保养检查记录

JL/XX87-J

1年

设备维修人员

使用单位

设备维修记录表

JL/XX88-J

1年

设备使用者、维修人员

使用单位

设备大（项）修计划申报表

JL/XX89-J

1年

设备使用单位

生产部

设备大（项）修计划书

JL/XX90-J

2年

大修管理员

生产部

设备大（项）修通知书

JL/XX91-J

2年

大修管理员

生产部

设备大（项）修理验收书

JL/XX92-J

长期

修理单位

存档

设备改造审批表

JL/XX93-J

长期

设备使用单位

存档

设备维修工交接班记录

JL/XX95-J

1年

设备维修人员

使用单位

设备日常维修情况汇总月报表

JL/XX96-J

1年

车间设备主管

使用单位

设备技术经济指标统计报表（车间）

JL/XX103

1年

车间设备员

生产部

设备技术经济指标统计报表（公司）

JL/XX102

1年

设备主管

生产部

设备巡检记录

JL/XX114-J

3个月

设备维修人员

使用单位

设备调拨单

JL/XX116-J

3个月

设备使用单位

生产部

设备退仓单

JL/XX117-J

长期

设备使用单位

生产部

设备封存（启封）申请表

JL/XX118-J

1年

设备使用单位

生产部

设备过程监督检查记录

JL/XX119-J

1年

设备管理员

生产部

设备管理整改通知书

JL/XX120-J

1年

设备管理员

生产部

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