企业流程再造实际例子.docx
《企业流程再造实际例子.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业流程再造实际例子.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
企业流程再造实际例子
企业流程再造实际例子
杨建新 2002-11-12
K公司新产品开发流程再造的研究
（一）
2.2企业流程再造原则
2.2企业流程再造原则
以下是企业流程再造的原则，尽管这些治理思想早就提出过，但随着企业内外环境的变化，这些思想又有了新的含义，这些原则是至关重要的，决定着企业流程再造的成败。
（1）组织领导能力
企业流程再造过程关于企业来讲是一个艰巨而又痛楚的过程，有效的领导是企业流程再造成败的关键，领导者需要有坚决的信念，确信企业流程再造会给企业带来飞跃，领导者要信任和鼓舞它的下属，专门是在再造过程中遇到困难的时候，给予他们信心。
清晰的认识客观现实，包括机会和约束条件。
与下属反复沟通，达成一致。
在企业面临危机时，挺身而出，勇于承担责任。
企业流程再造需要强有力的领导。
（2）顾客至上
企业要准确地把握顾客的需求，包括顾客对产品和服务需求的具体内容和优先程度。
企业流程再造的过程需要围绕着提高顾客中意度进行的，而不是按取悦于领导的思路办事。
把顾客作为“人力资源”，关心企业设计产品和服务方式。
（3）面向流程
企业的使命确实是为顾客制造价值，价值的实质是解决顾客咨询题的方法，措施和手段。
能为顾客提供价值的是公司内的各种流程，业务流程决定着组织的运行效率。
业务流程是企业流程再造的核心领域，企业流程再造的关键技术确实是重整业务流程。
流程再造的全然设想确实是以首尾相接的完整过程取代以往的各部门分割，难于治理的过程。
流程是以企业输入各种原料或顾客需求为起点，到企业制造出对顾客有价值的产品和服务为终点的一系列活动。
流程的使用者参与流程的再设计，同时任命流程的所有者，使他们对流程的结果负责。
在流程再设计时，非增值的流程被识不出来，以便随时删除，确保企业的流程集中于保证顾客的中意，因为“价值”的真正含义是向顾客提供能够看得见的利益。
（4）以人为本
充分尊重职员的人格，组织和职员要共同成长，共同进展，达到职员和组织目标的一致。
组织应满足下属情感需要、受尊重的需要、以及自我实现的需要。
为职员提供连续教育的机会，授予员
K公司新产品开发流程再造的研究
（二）
序号
可量化的指标
1
盈利能力
利润，投资利润率，销售利润率，每股平均收益，资本构成，资本占用，现金流量
2
市场和销售
市场占有率，销售量，销售额
3
生产
生产率
4
产品
每个产品的销售量和盈利能力，新品开发周期，新品开发费用和成效
5
人力资源
培训人数，培训费用，离职人数
6
顾客服务
紧急事故处理时刻，交货期，顾客中意度
7
社会责任
支持公益事业的费用，产品的环保指标
（4）发觉限制组织目标完成的约束，这些约束是限制组织得到较高绩效的活动。
约束是在企业的流程中没有必要存在的、运行不良的、有所欠缺的活动。
把发觉的所有约束聚拢、整理、归类。
通过流程的再设计来排除这些约束。
约束分析是弄清不同系统因素和它们存在的整体之间关系的关键，明确了企业为了进一步提高绩效必须要再造的部分，提出了必须解决的咨询题。
例如：
开发部门在开发新产品时，新产品的功能不能满足客户的实际需要。
客户的实际要求只有销售部门同意，不能传递到产品的设计部门。
一个约束对不同的绩效阻碍程度不同，对组织目标的阻碍程度不同
K公司新产品开发流程再
第三章企业流程再造的相关方法
在进行企业流程再造的过程中我们能够采纳科学的方法，这些方法来源于相关领域的研究成果。
差不多被证明是行之有效的。
这些方法确保了企业流程再造的成功。
方法一样由下列三部分内容组成
（1）方法的定义，相关概念和支持理论。
（2）方法的具体内容，包括专用语言和图形。
专用语言和图形能够明确地表达和描述关键信息，把复杂的客观现实，通过形象的语言和图形表达出来。
方便人们的明白得和交流。
语言和图形的应用能够保留有价值的信息，剔除不真实信息。
（3）方法的适用范畴
在不同的时期能够使用不同的方法，依照各时期要完成的任务，精心配置方法。
确保流程再造的顺利进行。
方法促进了企业流程再造，提高了从组织成员中得到知识和信息的速度和准确性。
便于组织成员有效地交流信息。
3.1作业成本法
80年代末，由RobinCooper与RobertKaplan提出了作业成本法（ActivityBasedCosting），简称ABC法，按照各项作业消耗资源的多少把成本费用分摊到作业，再按照各产品发生的作业多少把成本分摊到产品。
作业会造成资源的消耗，产品的形成又会“消耗”一系列的作业。
作业成本运算在成本核算上突破产品那个界限，使成本核算深入到作业层次；它以作业为单位收集成本，并把“作业”或“作业成本库”的成本按作业动因分配到产品。
作业成本法在成本核算和成本操纵等方面都与传统成本法有全然的不同，对促进和提高企业的治理水平也是传统的成本方法所不能比拟的。
作业成本法提供了充分、准确、及时和相关性的信息，以优先考虑顾客的中意程度为目标，以顾客所关怀的成本、质量、时刻和创新为着眼点，通过对产品形成过程的价值链的分析，尽量排除非增值的作业，降低白费。
其要紧的分析手段是重点分析实际成本与理想成本的差额。
作业成本运算涉及的概念：
其内在联系如图3-1所示：
资源（Resources）
资源是成本的源泉，一个企业的资源包括有直截了当人工、直截了当材料、生产坚持成本（如采购人员的工资成本）、间接制造费用、以及生产过程以外的成本（如广告费用）。
作业（Activity）
作业是工作的各个单位，资源按照一定的相关性进入作业，例如，在一个顾客服务部门，作业包括处理顾客定单、解决产品咨询题以及提供顾客报告三项作业。
作业中心（ActivityCenter）
相关的作业归入一个作业中心。
它提供有关每项作业的成本信息，每项作业所耗资源的信息以及作业执行情形的信息。
资源动因（ResourcesDriver）
资源动因是分配作业所耗资源的依据。
分配到作业的每一种资源就成为该作业成本库的一项成本要素。
成本要素的知识有助于治理资源。
成本要素的价值在于它们清晰地揭露了哪些资源需要重新配置和利用。
作业成本库（ActivityCostPool）
作业成本库是与一项作业有关的所有成本要素的总和。
作业成本库的总成本反映出作业消耗的资源，因而有助于选择成本治理中的优选项目。
作业动因（ActivityDriver）
作业动因反映了成本对象对作业消耗的逻辑关系，每一个作业成本库都要通过作业动因分配到成本对象。
成本对象（CostObjects）、成本要素（CostElement）
成本对象是成本分配的终点，它能够是产品也能够是服务。
分配到产品或服务的成本反映了成本对象消耗的作业成本。
作业成本法的运作程序
在实际运用中，作业成本法的差不多程序如下：
（1）确认要紧作业，确认作业中心。
确认和计量各种资源耗费。
一个作业中心即是生产程序的一部分。
如检验中心确实是一个作业中心。
按照作业中心披露成本信息，便于治理层操纵作业，评估业绩。
如图3-2作业成本法的运作程序。
价值链的分析是作业成本法的基础，通过对价值链的分析，能够判定哪些是增值性的作业，哪些是非增值性的作业，从而在建立之初便着手优化工序流程，减少非增值性作业使流程趋于合理。
在价值链分析的基础上，以能够识不单位产品、产品明细、产品批次为标准，以设备为差不多单位，组合相关联的作业，组成一个作业中心。
作业成本法的首要工作确实是作业的认定。
作业（Activity）是工作的各个单位（UnitsOfWork）。
作业的类型和数量会随着企业的不同而不同。
常见的分类方法是将作业按作业水平的不同，分为单位水平作业、批水平作业、产品水平作业及设备水平作业四类。
单位水平作业（Unit－LevelActivities）是生产单位产品时所从事的作业，例如直截了当材料和直截了当人工成本等，这种作业的成本与产量成比例变动，假如产量增加一倍时，则直截了当人工成本也会增加一倍。
批水平作业（Batch－LevelActivities）是生产每批产品而从事的作业，例如对每批产品的机器预备、订单处理、原料处理、检验及生产规划等。
这种作业的成本与产品批数成比例变动，是该批产品所有单位产品的固定（或共同）成本。
例如机器从生产某批产品，转向生产另一批产品时，就需要对机器进行预备。
当生产批数愈多时，机器预备成本就愈多，但与产量多少无关。
产品水平作业（Product－LevelActivities）是为支援各种产品的生产而从事的作业，这种作业的目的是服务于各项产品的生产与销售。
例如对一种产品编制材料清单（BillsOfMaterials）、数控规划、处理工程变更、测试线路等。
这种作业的成本与单位数和批数无关，但与生产产品的品种成比例变动。
坚持水平作业（Facility－LevelActivities）是为坚持工厂生产而从事的作业，例如工厂治理、暖气及照明及厂房折旧等。
这种作业的成本，为全部生产产品的共同成本。
作业水平的分类能为作业成本信息的使用者和设计者提供关心，因为作业水平与作业动因的选择有着内在关系。
从这我们也能够看出，传统成本法只考虑了单位水平作业，因此其制造费用的分配要紧采纳与单位有关动因的概念。
资源是企业生产耗费的最原始形状。
假如把整个企业看成是一个与外界进行物质交换的投入产出系统，则所有进入该系统的人力、物力、财力等都属于资源范畴。
因此，资源能够简单地区分为：
（1）货币资源
（2）材料资源（3）人力资源（4）动力资源等几类。
有关各类资源耗费的信息可从企业的总分类账得到。
值得一提的是，作业成本运算法并不改变企业所耗资源的总额；作业成本运算法改变的只是资源总额在各种产品之间的分配额以及资源总额在存货和销售成本之间的分配额。
（2）确立各类资源的资源动因（ResourceDriver），将资源分配到各受益对象（作业），据此运算出作业中该成本要素的成本额。
按照作业成本运算的规则：
作业决定着资源的耗用量，资源耗用量的高低与最终产品没有直截了当关系。
专家们将这种资源消耗量与作业间的关系称作资源动因，资源动因联系着资源和作业，它把总分类账上的资源成本分配到作业。
（3）各个作业中心的成本分配到最终产出（产品、劳务或顾客）。
立即成本库中的费用分配到各产品中去。
其差不多规则是：
产出量的多少决定着作业的耗用量。
传统的成本系统通过假定数量是唯独的动因，因而过分简化了成本的产生过程和核算过程。
在过去高度人工密集型的企业里，对动因所作的这种简单假定可不能严峻地歪曲产品的成本。
因为生产中涉及的要紧成本是材料和人工，二者均可直截了当追溯至生产的单位数，而制造费用作为生产成本中的“杂项集合体”（Catchall）则并不重要（仅有少量的机器需要折旧和较低的服务成本）。
然而，在今天高度自动化的工厂环境里，情形则是大大的不同了。
由于自动化意味着更高的折旧费用、动力和其他同机器相关的费用，大多数制造成本均落入制造费用范畴。
明显，这种情形下假定人工“驱动”制造费用将导致不准确的产品成本运算。
而将数量动因扩展到一系列更为复杂的非数量动因，使得产品成本各组成项目“各得其所”地适用不同的动因，这无疑会改善制造费用分配，同时产生更为准确的产品成本运算。
作业动因是分配作业成本到产品或劳务的标准。
它们计量了每类产品消耗作业的频率，反映了产品对作业消耗的逻辑关系。
作业动因与前述的作业分类有关。
如是单位水平作业，则作业动因是产量；如是批不水平作业，则作业动因是产品的批量。
当作业动因计量的耗费等于或接近于产品对作业的实际耗费时，则产品成本就能得到准确的核算。
作业动因是产品和作业的联系，代表了产品或工艺的设计的改善机会。
作业成本法的运算公式
第一依据每个作业所消耗的资源，运算出各个作业的成本，然后按照产品所对应作业、作业动因运算产品的成本。
在企业流程再造时应用ABC方法，对重点的流程进行分析，能够量化流程实际消耗的资源，发觉消耗大量资源的活动，为再设计流程提供依据，在新设计流程完成以后，对新流程进行评估。
3.2.2IDEF3过程描述的获得方法
IDEF3直截了当获得系统、过程和组织的描述，同时包含状态、事件的优先程度和因果关系，讲明一个专门的系统和组织是如何工作的。
IDEF3用两种差不多组织结构场景描述（Scenario）和对象（Object）来猎取对过程的描述。
场景描述能够看作一个组织中，需要用文件记录下来的专门的重复显现的情形，以及过程赖以发生的背景。
场景的要紧作用，确实是确认过程描述的前后关系。
对象则是任何物理的或概念的事物，对象的识不和特点抽取有助于进行过程流描述和对象状态转换描述。
每个IDEF3描述能够有多个场景和多个对象，它们组成了描述的各个部分。
IDEF3有两种建模模式：
过程流描述和对象状态转移描述。
过程流描述作为猎取、治理和显示过程的要紧工具，通过过程流程图反映了专家和分析员对事件与活动、参与这些事件的对象、以及驾驭事件行为的约束关系等的认识。
对象状态转移描述是IDEF3中用以猎取、治理和显示对象的差不多工具，通过OSTN（对象状态转移网络）图来表示一个对象在多种状态间的演进过程。
两者差不多上IDEF3描述方法的差不多组成形式，它们能够交叉参考互为补充。
IDEF3过程流程图形描述的差不多单元是行为单元（UOB,UnitofJob）由一个方块图表示。
UOB能够代表功能、行为、活动、动作、过程、操作、事件、讲明书、决策、步骤，每个UOB代表了对现实的专门观看，讲明了事件的开始状态和变化的状态。
每个UOB能够被相关的UOB讲明，那个过程叫分解。
UOB能够由一系列目标和关系加以讲明，被称为详细讲明。
图3-6显示了IDEF3的过程流程图。
图3-7显示了IDEF3过程流程图的分解。
行为单元（UnitofJob）通过接合（Junction）和连接（Link）与其它行为单元（UnitofJob）连接（图3-8）。
接合使用方形图表示，接合可将一种流程分成数种流程，或是将一种流程合并成一种流程的表达方式。
同时接合也能够表达在行为单元之间的结合是同步的，或是异步的。
连接要紧用来指出行为单元之间彼此的限制条件。
连接分为1）领先连接（PrecedenceLink）：
表示前一个行为单元终止后，下一个单元才能开始。
2）关联连接（RelationalLink）：
代表两个行为单元有紧密的关联。
系统的开发者利用IDEF3过程描述方法，得到现存或被设计系统的运行过程。
这一过程简单明了，包含了流程的先后次序和因果关系，显示了组织是如何处理特定的咨询题，明确了过程的重点和边界条件。
流程设计者使用IDEF3方法描述现有的流程，这些流程差不多上他们所经历的或观看到的。
不同的使用者能够得到相同的描述，便于进行分析摸索和相互交流。
IDEF3在模拟过程分析中发挥了专门大的作用，它能够针对微小的差不建立不同的模型。
在再造新的流程时，模拟分析是专门必要的，分析的重点是流程的输入，共享资源和要素的敏锐性。
流程输入的分析
建立分离的模拟模型，模拟所有可能存在的输入方式，在实际的流程中，当输入由几个要素组成时，每个要素所占的比例是随机变化的，依据要素的不同的比例，会产生不同的输出。
这种输入的随机性会导致输出的随机性。
因此需要一种动态的分析方法。
通过模拟随机的行为，动态地设计和分析流程，能够保证新的流程与实际使用的环境符合。
共享资源的分析
一种资源由两个过程共享。
当这种资源是短缺的资源时，将阻碍流程的实施。
依靠IDEF3提供详细的信息，精确的分析共享信息对组织性能的阻碍。
IDEF3模型能够迅速地产生分离事件的模拟模型。
模拟数据的分析将关心合理的配置共享资源。
敏锐性分析
流程设计者要估量改变某一要素时，对整个流程的阻碍，包括资源的使用和平均的流程处理成本。
模拟的敏锐性分析能够定性地估量要素的变化。
IDEF3使某一要素的改变在模拟模型中直观地表达出来。
3.2.3IDEF1信息建模方法
IDEF1信息建模方法要紧用于对所建系统的信息资源进行分析和交流。
通过信息分析，提高信息的价值和竞争力。
要紧内容是确立在组织中正在使用的信息；在对现有流程分析过程中，确立哪些约束是由于缺乏合适的信息引起的；实施新流程所需要的信息。
IDEF1明确了现存的信息，以及在企业内部需要被治理的信息。
IDEF1是一种组织方法，能够标定和分析信息。
IDEF1是一种分析的工具，能够完成对以下咨询题的分析
1）企业中信息的收集、储存、治理。
2）操纵信息治理的规则。
3）企业中信息的逻辑关系。
4）由于缺乏有效的信息治理所导致的咨询题。
IDEF1使用简单的图形，有效的表达了信息规则，这些关心建模者区分下列目标
1）真实的目标。
2）在现实目标中，物理和抽象的数据爱护。
3）现实目标的情报治理。
4）用于查询、应用和治理的情报的数据格式。
IDEF1提供了一套规则和过程，用于指导情报模型的开发。
一个IDEF1方法提供了结构化的过程，用于组织的情报分析、结果的估量、过程的检验。
在建立信息模型时第一确认模型中有哪些实体（Entity），一个IDEF1的实体（Entity）代表了组织中真实和抽象的事物，一个IDEF1实体集（EntityClass）代表了实体的集合，区分实体的两个差不多原则：
1）它们是永久的，组织能够对实体进行观看、加密、记录、组织、储存。
2）它们能够被分离，能够从其它实体中区分出来。
实体具有特定的属性（Attribute），属性记录了现实事物的特点值，集聚所有相同属性名字或属性值就形成了属性集（AttributeClass）。
属性值能够区分实体集。
凭借一个或多个属性集，把实体从实体集中区分出来的属性集被称为关键集（KeyClass）。
关联是实体和实体之间的联系，关联的发觉和证实需要注意一个实体集的属性集是否含有所涉及的实体集的关键集。
一个关联集能够被认为是实体集之间的存在关系。
例如：
一个的关联是“工作于”连接了实体集“雇员”和实体集“部门”。
IDEF1方法使用模型表达，由实体集，属性集和关联集组成。
在IDEF1图中关联集由实体集之间的连接表示。
在连接的端部的菱形和连接的中部的半菱形代表关系集的额外的信息（要紧的和附属的），图3-9介绍了这种方式。
IDEF1在企业流程再造情报需求分析中具有专门大的作用，IDEF1情报建模方法优化了情报需求的分析和确认。
专门是在现有流程分析完成，新设计流程刚刚开始时。
新设计流程情报模型将用于确认和结构化信息，关于建立和成功的完成新设计流程具有重要的作用。
我们期望新设计流程情报模型比现有流程模型更合理和精确，不严格、冗余的、无用的信息不再需要被治理，同时保持组织竞争力的关键信息需要被治理。
新设计流程的IDEF1模型将获得新发觉的信息。
例如：
差不多的执行信息和自动办公信息，这些信息必须被确认和分析
K公司新产品开发流程再造的研究（四）
3.3ASME方法
ASME标准，即美国机械工程师学会（AmericanSocietyofMechanicalEngineers）标准，ASME最大的优点是能够清晰地表达流程中各个活动是否是增值活动。
清晰地显示非增值活动所在的环节。
使用ASME方法对现有流程进行描述，ASME采纳表格的方式记录了活动、使用时刻、以及操作对整个流程中所作的奉献。
下面以一个企业中领取物品的例子，讲明ASME方法。
表3-1ASME表格
序号
活动
增值活动
非增值活动
检查（对数量和质量的检查）
输送（代表人员、物料、文件及信息的移动）
耽搁（代表在相继的操作之间临时的存放、耽搁或停滞）
存贮（代表受控存贮如文件归档，这类储备不属于耽搁）
时刻
（分钟）
操作者
1
取多联申领单
○
2
申领人
2
查找物件代码
○
1
申领人
3
填写多联申领单
○
5
申领人
4
送本部门经理批准
○
5
申领人
5
审查申领单
○
1
本部门经理
6
签字
○
1
本部门经理
7
送申请单到仓库主管部门
○
10
申领人
8
审查申领单
○
10
仓库部门经理
9
签字
○
1
仓库部门经理
10
送申请单到财务主管部门
○
10
申领人
11
审查申领单
○
10
财务部门经理
12
签字
○
1
财务部门经理
13
核实物品费用，登记部门预算
○
10
财务部门
14
送申请单到仓库
○
10
申领人
15
检查签字和申领单内容
○
5
文具库
16
列入出货清单
○
5
文具库
17
库房出货
○
10
文具库
18
捆绑领取物品
○
5
文具库
19
等待所有物品捆绑完毕
○
10
文具库
20
将物品记入部门账户
○
2
文具库
21
等待所有物品登记完毕
○
10
文具库
22
○
1
文具库
23
送物品和申请单第二联给申领人
○
10
文具库
24
申领人得到物品
步骤合计
11
4
4
2
2
时刻合计（分钟）
43
35
26
20
11
135分钟
通过细致地列出领取文具的步骤，能够明白每个步骤的具体内容。
对公司而言用户尽快得到文具和运行成本最低是最重要的。
在现有的步骤中，审查和审批耗用了大量的时刻，但事实上，专门少显现经理不批准的行为。
同时经理审批的过程耗用了大量的时刻。
因此能够用下列三个步骤代替上述过程：
从名目中查找物品代码。
打电话到文具库，告知所需文具。
仓库同意订单，申请人领用。
由此实例能够看出，ASME方法加深了我们对流程的明白得，找出了增值活动和非增值活动，简便而有用。
K公司新产品开发流程再造的研究（
升级会员 