雕刻机参数设置.docx
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雕刻机参数设置
雕刻机参数设置和使用方法
雕刻机参数详细设置
加工参数：
厂商参数：
口令为：
NCSTUDIO（大小写不锁定）
设置完成后点引用重新启动软件就好了
一、文泰雕刻软件路径的生成
A:
二维雕刻路径的生成
1:
阴刻、阳刻
2:
雕刻深度
3:
雕刻方式
4:
选择刀具
5:
二次加工方式
B:
三维路径的生成
1:
阴刻、阳刻
2:
雕刻深度
3:
选择刀具
C:
割的路径生成
1:
轮廓线输出方式
2:
选择刀具
3:
雕刻深度
4:
勾边方向
二、刀具管理
1：
刀具的分类
2：
参数的设置
3：
添加刀具
三、雕刻路径的保存
1:
代码格式
2:
保存路径
3:
保存类型
4:
抬刀高度
四、维宏系统（NcStudio）的操作步骤
1：
开机复位
2：
卸载、载入雕刻文件
3：
仿真、取消仿真
4：
定加工原点
5：
放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工
6：
调整加工速度
7：
加工完毕
一、文泰雕刻软件路径的生成
A:
二维雕刻路径的生成
选择所要生成路径的部分单击
1：
阴刻、阳刻
阴刻的效果---在图形的内部雕刻
上图为实际阳刻效果下图为阴刻做出的阳刻效果
阳刻的效果---在图形的外部进行加工
阳刻的方法：
对所要加工的物体加一个封闭的外框，然后将两者组合在一起2D中仍然选择阴刻。
做出来就是阳刻的效果。
2：
雕刻深度
刻胸牌全部为0.1MM，
3：
雕刻方式
水平铣底勾边
4：
刀具库
平底尖刀
5:
二次加工方式
此项与雕刻方式互相结合使用，但要注意：
此相的刀具库选择的时候，刀具必须与雕刻方式中的刀具是同一把刀！
B:
三维路径的生成
1:
阴刻全部为阴刻
2:
雕刻深度材料厚度的1/2
3:
选择刀具中心尖刀
C:
割的路径生成
1:
轮廓线输出方式
雕刻刀宽度
图中带箭头的线条为刀具中心线移动的路径,
2:
选择刀具直刀
3:
雕刻深度
割字的情况下可以设雕刻深度为零，机器对刀（Z轴）以台面为基准点，进行切割
（此方法不易损伤台面）
4:
勾边方向
当选内轮廓和外轮廓的时候可以选择勾边方向。
其中切割芙蓉板、PVC板时选择顺时针方向，亚克力板选择逆时针方向。
二、刀具管理
1：
刀具的分类
中心尖刀平底尖刀直刀（铸刀）
用途：
中心尖刀：
3D
平底尖刀：
2D（加工双色板，雕刻牌类）
直刀：
切割
2：
参数的设置
尖刀：
有W1，H1，A三个参数
其中W1为带纫部分直径A为半角角度
平底尖刀：
有W1，W2，H1，A四个参数
其中W2为刀尖宽度W1，A同上
直刀：
有W1，H1两个参数
其中H1为刀刃高度W1同上
3：
添加刀具
参数填写好以后单击增加刀具即可添加一个新的刀具（参数有不明确的可以直接用标尺量取）
选择相应的刀具以后单击确定即可
三、雕刻路径的保存
1:
代码格式
代码格式选择标准G代码
2:
保存路径
单击查找
选择好保存路径，起个文件名称
3:
保存类型
将保存类型设置为G-CodeFiles（*.nc）
4:
抬刀高度
根据情况而定，其中抬刀高度越高，加工速度也就越慢
保存完毕后即可进入雕刻机的操作环节了，设计部分请参看文泰帮助文件即可。
雕刻部分请学习雕刻帮助
四、运动控制系统Ncstudio™V5.4.55的操作步骤
1：
开机复位
打开NcStudio点击菜单操作→回机械原点→提示复位，单击全部轴也可以分别复位
复位完成后（机器停止运动后）
单击关闭即可
2：
卸载、载入雕刻文件
3：
定加工原点
当刀尖对准材料左下角时，将工作坐标X、Y清零
4：
对刀
用手动Z轴向下运动，当刀尖接触到材料表面时将Z工件坐标清零
5：
仿真、取消仿真＜快捷键Ｆ８＞
（仿真：
在加工轨迹窗口中观看文件是否正确，加工文件不能超出软件中的绿色方框，正确无误后取消仿真）
6：
放慢进给速度、打开并调整主轴速度（注意：
确保主轴冷却水循环正常）
7：
点击开始按钮（F9）加工；
暂停（F10）
停止（F11）
西安奥都设备有限公司—技术部
2007.1.1
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