水电站电缆沟盖板清理方案6doc1.docx
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水电站电缆沟盖板清理方案6doc1
桃源水电站坝顶电缆沟盖板清理方案
1项目背景
桃源水电站电缆沟盖板、排水沟盖板及船闸油管沟盖板由于施工期施工原因，造成沟盖板规格不要统一、不平整、松动、翘起，盖板承台边沿不规整、二期混凝土脱落等，同时由于施工期对沟盖板管理不善，沟经常交叉作业，掀盖板时不规和未做好保护措施，导致盖板拼接缝隙不均匀，造成了盖板断裂、破损、残缺缺角等缺陷。
自坝顶交通桥通车以后，坝顶电缆沟面以成为运维人员巡检和维护的重要通道，由于沟盖板现状以对运维人员通行安全极大安全隐患，且其外观质量标准与电站树立集团标杆严重不符，拟对坝顶电缆沟、船闸油管沟、厂房排水沟及坝顶配电房电缆沟盖板进行整理、修补、更换。
2项目概况
通过近段时间的对盖板进行编号普查，具体情况如下：
（1）坝顶电缆沟。
坝顶电缆沟共有9个规格共计2247块盖板，其中541块不同程度破损、断裂。
（2）船闸油管沟。
船闸油管沟共有12个规格共计117块盖板，其中10块不同程度破损、断裂。
（3）船闸电缆沟。
船闸电缆沟共有11个规格共计444块盖板，其中19块不同程度破损、断裂。
（4）厂区排水沟。
厂区排水沟共有3个规格共计532块盖板，其中71块不同程度破损、断裂。
（5）坝顶配电房电缆沟。
坝顶配电房电缆沟共有1个规格共计104块盖板，其中10块不同程度破损、断裂，1块缺失。
桃源水电站室外电缆沟、排水沟及油管管盖板概略表
序号
位置
现状规格
（长×宽×厚）
单位
原数量
损坏
数量
备注
一
坝顶电缆沟盖板
1.1
1140×500×80mm
块
1444
318
1.2
1130×500×80mm
块
290
115
1.3
1120×500×80mm
块
63
39
1.4
1100×500×80mm
块
12
1
1.5
1080×500×80mm
块
102
17
1.6
1140×200×80mm
块
75
18
15
1.7
1110×150×80mm
块
69
33
38.85
1.8
1140×150×80mm
块
190
/
沟间联系梁
1.9
1140×1500×80mm
块
2
/
1.10
小计
2247
547
二
厂区排水沟盖板
2.1
870×540×150mm
块
34
2
2.2
760×540×120mm
块
177
50
2.3
570×540×120mm
块
321
19
2.4
532
71
三
坝顶配电房电缆沟盖板
3.1
1400×300×80mm
块
108
10
四
总计
2884
641
3改造方案
3.1坝顶电缆沟承台改造
3.1右槽闸坝坝顶电缆沟及盖板改造
然后分段将原有将电缆沟整体垫高10--15厘米，使沟外沿表面与上游侧黄色护栏立柱法兰上表面成一个平面。
沟外沿与同侧黄色护栏立柱法兰侧成一条直线。
下游侧沟外沿与原下游侧预制件拉线调整使整体外观整齐，过度自然顺畅成一条直线。
表面与上游侧在同一平面。
为防止后期其它施工对沟沿产生破坏，拟对上下游两侧外沟沿及沿底用L50*5mm镀锌角铁包角保护，混凝土浇筑完毕后在沿底角铁上粘5mm厚橡胶条。
待新沟沿完全硬化后逐块盖好盖板，调平，垫实。
使盖板表面基本处如一个平面，对具部无法调整部分进行切割打磨清理。
已断裂、破损盖板从厂房段调节。
施工完毕后对现场进行彻底清扫并继续洒水养护至14天期满。
右槽闸坝1#泄洪闸至12号泄洪闸段（编号1--471号）因电站现已投产，公司员工要对设备巡视检修，不能实行全封闭施工，拟分段逐步施工。
首先分段抬开原有混凝土盖板并清理底部突出物后按规格异地分类码放整齐并做好标示。
同时做好沟电缆遮盖防护，搭设钢管交通便桥和临时围挡，架设施工警示牌、夜间红色警示灯。
1---12号泄洪闸段现状图
3.2厂房坝段坝顶电缆沟及盖板改造
2厂区段（编号472--1124）共652块，小22---59共37块，1.5米长大板2块，沟间联系梁60处，共353米。
因坝顶电缆沟盖板破损和断裂的需重新购置。
拟将新购置盖板集中安排在本段。
其中清污平台大门口因有大型设备和垃圾清运车辆频繁进出特购置1100*470*100mm重型盖板，其它沟段采用110*470*50承重盖板（板面可自行设计）。
共计790块（含5%损耗）。
其中重型487号--508号11米23块（新），承重盖板759块。
1100*470*100mm重型盖板
1100*470*50mm承重盖板
1100*470*50mm承重盖板
清污平台大门口现状图
进水口平台段现状图
首先分段抬开原有混凝土盖板并清理底部突出物后按规格异地分类码放整齐并做好标示。
同时做好沟电缆遮盖防护，搭设钢管交通便桥和临时围挡，架设施工警示牌、夜间红色警示灯。
然后分段将原有将电缆沟整体垫高10--15厘米，使沟外沿表面与上游侧黄色护栏立柱法兰上表面成一个平面。
沟外沿与同侧黄色护栏立柱法兰侧成一条直线。
下游侧沟外沿与原下游侧预制件拉线调整使整体外观整齐，过度自然顺畅成一条直线。
表面与上游侧在同一平面。
为防止后期其它施工对沟沿产生破坏，拟对上下游两侧外沟沿及沿底用L50*5mm镀锌角铁包角保护，混凝土浇筑完毕后在沿底粘5mm橡胶条。
待新沟沿完全硬化后逐块盖好盖板，调平，垫实。
施工完毕后对现场进行彻底清扫并继续洒水养护至14天期满。
3.2船闸电缆沟及油管沟及盖板改造
（1）坝顶大门至下闸首交通桥段（315---105）
该段电缆沟为红砖砌筑而成，沟沿破损严重，路面及闸体表面已成形不能抬高。
拟将原沟盖板全部挪开翻转清除底部突出水泥层。
同时做好沟电缆遮盖防护，搭设12mm钢板交通便桥和临时围挡，架设施工警示牌、夜间红色警示灯。
将原沟沿两侧往下钻除15厘米，用c20细石混凝土找平（预留盖板厚度）。
待混凝土完全凝固后盖好盖板并调平、调直、调稳。
然后用c20细石混凝土浇实两侧空隙。
完工后清扫现场并洒水养护14天。
台阶部分一同施工、养护。
坝顶大门口至船闸下闸首斜坡段现状图
坝顶大门至船闸下坡段破损现状图
（2）上、下闸首部分（）
因上下闸首地坪不能再垫高，这部分沟盖板只能把高处部分往下调。
先挪开盖板并清理盖板底部不平整部分，同时做好沟电缆遮盖防护，搭设临时围挡，架设施工警示牌、夜间红色警示灯。
清除沟沿杂物并修整至平整顺直，逐块盖好盖板并调平、调稳、调直。
局部突出部位采取切割、打磨使表面平整。
用细石混凝土浇实两侧空隙，清理现场并洒水养护14天。
局部不规则部位待主体施工完成后统一清理，现场加工制作。
部分异形盖板底面朝上放置，如需更换另行计算。
上闸首船闸配电室侧现状图
上闸首控制室侧现状图
（3）压力管沟部分
因上下闸首地坪不能再垫高，这部分沟盖板只能把高处部分往下调。
先挪开盖板并清理盖板底部不平整部分，同时做好沟电缆遮盖防护，搭设临时围挡，架设施工警示牌、夜间红色警示灯。
清除沟沿杂物并修整至平整顺直，逐块盖好盖板并调平、调稳、调直。
局部突出部位采取切割、打磨使表面平整。
用细石混凝土浇实两侧空隙，清理现场并洒水养护14天。
局部不规则部位待主体施工完成后统一清理，现场加工制作。
压力管道有接头部位空出并标记，统一按现场尺寸购置可透视钢格板并盖实。
。
具体数目待盖板抬开后和船闸负责人确认。
下闸首航右压力管沟局状图
下闸首航左压力管沟现状图
跨闸室压力管沟现状图
3.4左槽闸坝坝顶电缆沟及盖板改造
4左槽左岸部分（1号--977号）
因电站现已投产，公司员工要对设备巡视检修，首先分段抬开原有混凝土盖板并清理底部突出物后按规格异地分类码放整齐并做好标示。
同时做好沟电缆遮盖防护，搭设钢管交通便桥和临时围挡，架设施工警示牌、夜间红色警示灯。
然后分段将原有将电缆沟整体垫高10--15厘米，使沟外沿表面与上游侧黄色护栏立柱法兰上表面成一个平面。
沟外沿与同侧黄色护栏立柱法兰侧成一条直线。
下游侧沟外沿与原下游侧预制件拉线调整使整体外观整齐，过度自然顺畅成一条直线。
表面与上游侧在同一平面。
为防止后期其它施工对沟沿产生破坏，拟对上下游两侧外沟沿及沿底用L50*5mm镀锌角铁包角保护，混凝土浇筑完毕后在沿底粘5mm橡胶条。
待新沟沿完全硬化后逐块盖好盖板，调平，垫实。
施工完毕后对现场进行彻底清扫并继续洒水养护至14天期满。
已断裂、破损盖板从厂房段调节。
其往下游航道导墙双开大门段（831--820）因后期施工有大、重型车辆进出拟重新购置重型盖板13块。
此段如果抬高会和坝顶公路形成一个坎，不方便后期施工车辆进出。
故此局部采取往下降的方式施工。
具体施工方式参照船闸部分。
（
1100*470*100mm重型盖板
左槽电缆沟现状图
3.5厂房排水沟及盖板改造
540米厂区回车坪周围（770*530*90mm）
（1）1号--231号（77*53*90mm坝顶公路坡底）。
该段沟沿为红砖砌筑，且地坪不便抬高。
本段采取降低沟沿处理。
分段抬开原混凝土盖板、清除底部突出部分后分类码放.同时做好沟电缆遮盖防护，搭设12mm钢板交通便桥和临时围挡，架设施工警示牌、夜间红色警示灯。
钻除原有砖砌沟外沿并比原搁盖板位置低5--8厘米，用c25细石混凝土调平沟沿至搁盖板高度，局部突出部位采取切割、打磨使表面平整。
洒水养护3天后清理干净沟杂物后逐块盖好盖板并调平、垫实。
盖板完成后用c25细石混凝土浇平沟外沿并洒水养护14天。
回车场下游侧沟盖板现状图
厂区集水泵房前沟盖板现状图
厂房与坝顶配电室之间沟盖板现状图
（2）中控室外围1号---206号（560*530*90mm）
该段沟沿为红砖砌筑，且地坪不便抬高。
本段采取降低沟沿处理。
分段抬开原混凝土盖板、清除底部突出部分后分类码放。
同时做好沟电缆遮盖防护，搭设12mm钢板交通便桥和临时围挡，架设施工警示牌、夜间红色警示灯。
钻除原有砖砌沟外沿并比原搁盖板位置低5--8厘米，用c25细石混凝土调平沟沿至搁盖板高度。
洒水养护3天后清理干净沟杂物后逐块盖好盖板并调平、垫实，局部突出部位采取切割、打磨使表面平整。
盖板完成后用c25细石混凝土浇平沟外沿并洒水养护14天。
此段靠上游侧为混凝土直接浇筑在盖板侧面，抬起盖板是需先切割后小心起出，以免损伤盖板。
回车坪上游侧沟盖板现状图
中控室进门处沟盖板现状图
3.6坝顶配电房电缆沟及盖板改造
6坝顶配电室后阶梯部分
坝顶配电室后通往坝顶电缆沟部分为阶梯状，因后期交叉施工使踏步型盖板松动，破损。
拟将现有踏步型盖板抬开后逐块垫实，盖稳。
对断裂的进行更换，缺角和边的进行修补。
缺失的补充。
3.7厂房排水沟及盖板改造
7便桥，围挡，临时承重铁盖板。
因电厂已投产，且有外来容易对设备正在检修，在抬开坝顶电缆沟盖板后应立即在沟间联系梁之间设置牢固交通便桥方便电厂人员巡视、检修设备。
在其他有人员活动部位设置安全围挡。
在厂房回车坪过车部位设置承重铁盖板方便车辆，人员通行。
具体根据实际施工情况设置。
确保安全。
四工程量清单及预算
序号
名称
基本描述
单位
数量
拟定单价（元）
合价（元）
一
直接费
1093060
1
1-12号泄洪闸段（1-471号）
1.1
沟盖板抬开
抬开原有沟盖板，清除表面残留和底部突出部分并分类码放整齐。
（含小板）
块
500
50
25000
1.2
盖板转运
破损、断裂、不规则小板部分运至指定位置码放
块
61
50
3050
1.3
交通便桥搭设、电缆遮盖、围挡、警示
抬开盖板后对沟管线进行覆盖保护并架管搭设交通便桥方便巡视、检修、施工人员通行。
同时作好围挡、警示等安全措施
m
255
30
7650
1.4
凿除沟上沿裂缝、破损部分
对沟沿两侧裂缝、破损、疏松、突出位置混凝土进行凿除并清理、需抬升表面凿毛，清理、冲洗干净。
m
255
35
8925
1.5
角铁铺设、支模
对沟沿两侧需抬高部位弹线确定标高和直线，后沿两线定位铺设ｌ50*5镀锌角铁、装模。
m
255
95
24225
1.7
细石混凝土找平（含破损部位修补）
在需浇灌混凝土部位涂刷界面剂后浇筑细石混凝土并振捣密实、表面用木云板搓平。
（零星混凝土浇筑）
㎥
35
750
26250
1.8
盖盖板
待找平层混凝土凝固后分段按同一规格盖好盖板，调平、垫实。
缺少部分从厂区更换段调剂。
块
500
50
25000
1.9
细部调整
整段盖板盖好后因原有盖板厚薄不规则，对具部突出部位进行切割、打磨处理平整，凹陷位置用水泥砂浆抹平。
项
1
3000
3000
1.10
现场清理、养护
盖板盖好并调整完成后对现场进行清理、冲洗并洒水养护14天
项
1
3000
3000
2
厂区段（472-1123）号
2.1
沟盖板抬开、转运、码放、标示（1km）
厂区段全部沟盖板（含大、小字号）472--1123号段
块
682
80
54560
2.2
凿除沟上沿裂缝、破损部分
对沟沿两侧裂缝、破损、疏松、突出位置混凝土进行凿除并清理、需抬升表面凿毛，清理、冲洗干净。
m
353
35
12355
2.3
交通便桥搭设、电缆遮盖、围挡、警示
抬开盖板后对沟管线进行覆盖保护并架管搭设交通便桥方便巡视、检修、施工人员通行。
同时作好围挡、警示等安全措施
m
353
30
10590
2.4
角铁铺设、支模
对沟沿两侧需抬高部位弹线确定标高和直线，后沿两线定位铺设ｌ50*5镀锌角铁、装模。
m
353
95
33535
2.5
细石混凝土找平（含破损部位修补）
在需浇灌混凝土部位涂刷界面剂后浇筑细石混凝土并振捣密实、表面用木云板搓平。
（零星混凝土浇筑）
㎥
45
750
33750
2.6
盖重型盖板（清污平台大门段）
待找平层混凝土凝固后盖新购置1100*470*100mm重型盖板（含购置费、转运费、人工费）
块
767
450
345150
2.7
盖承重型盖板
待找平层混凝土凝固后盖新购置1100*470*50mm承重盖板（含购置费、转运费、人工费）
块
23
550
12650
2.8
细部调整
整段盖板盖好后对沟沿等具部突出部位进行切割、打磨处理平整，凹陷位置用水泥砂浆抹平修整。
项
1
1000
1000
2.9
现场清理、养护
盖板盖好并调整完成后对现场进行清理、冲洗并洒水养护14天
项
1
4000
4000
3
船闸部分
（1）
大门至阶梯段
（140-315）
1.1
沟盖板抬开
抬开原有沟盖板，清除表面残留和底部突出部分并分类码放整齐。
（含小板）
块
176
30
5280
1.2
盖板转运
破损、断裂、不规则小板部分运至指定位置码放
块
10
40
400
1.3
凿除沟上沿裂缝、破损部分
对沟沿两侧红砖，突出位置混凝土进行凿除至原盖板底部5厘米并清理、凿毛，清理、冲洗干净。
m
92
35
3220
1.4
角铁铺设、支模
对沟沿两侧需抬高部位弹线确定标高和直线，后沿两线定位铺设ｌ50*5镀锌角铁、装模。
m
92
65
5980
1.5
细石混凝土找平（含破损部位修补）
在需浇灌混凝土部位涂刷界面剂后浇筑细石混凝土并振捣密实、表面用木云板搓平。
（零星混凝土浇筑）
㎥
7
750
5250
1.6
盖盖板
待找平层混凝土凝固后分段按同一规格盖好盖板，调平、垫实。
块
176
30
5280
1.7
盖板制作
断裂、破损、需补充的盖板按现场规格重新制作。
块
10
450
4500
1.8
临时围护
盖板抬开后对电缆沟进行围挡防护
项
1
2000
2000
（2）
阶梯段
2.1
沟盖板抬开
抬开原有沟盖板，清除表面残留和底部突出部分并分类码放整齐。
（含小板）
块
47
20
940
2.2
盖板转运
破损、断裂、不规则小板部分运至指定位置码放
块
7
30
210
2.3
凿除沟上沿裂缝、破损部分
对沟沿两侧红砖，突出位置混凝土进行凿除至原盖板底部5厘米并清理、凿毛，清理、冲洗干净。
m
17
45
765
2.4
角铁铺设、支模
对沟沿两侧需抬高部位弹线确定标高和直线，后沿两线定位铺设ｌ50*5镀锌角铁、装模。
m
15
65
975
2.5
细石混凝土找平（含破损部位修补）
在需浇灌混凝土部位装模、涂刷界面剂后浇筑细石混凝土并振捣密实、表面用木云板搓平。
（零星混凝土浇筑）
㎥
4
750
3000
2.6
盖盖板
待找平层混凝土凝固后分段按同一规格盖好盖板，调平、垫实。
块
47
20
940
2.7
盖板制作
断裂、破损、需补充的盖板按现场规格重新制作。
块
7
200
1400
2.8
临时围护
盖板抬开后对电缆沟进行围挡防护
项
1
1000
1000
（3）
下闸首右侧
（1--139）加异形16块，大5块
3.1
沟盖板抬开
抬开原有沟盖板，清除表面残留和底部突出部分并分类码放整齐。
（含小板）
块
160
30
4800
3.2
盖板转运
破损、断裂、不规则小板部分运至指定位置码放
块
8
50
400
3.3
切割、凿除
在沟沿底部对需调整位置进行切割、凿除并清理、冲洗干净。
m
83
45
3735
3.4
细石混凝土找平、
对沟底凿除、需垫高、破损部位用水泥砂浆修补、找平。
㎥
5
750
3750
3.5
盖盖板
待找平层混凝土凝固后分段按同一规格盖好盖板，调平、垫实。
块
160
30
4800
3.6
盖板制作
断裂、破损、需补充的盖板按现场规格重新制作。
块
8
450
3600
3.7
临时围护
盖板抬开后对电缆沟进行围挡防护
项
1
2000
2000
（4）
下闸首左侧
4.1
沟盖板抬开
抬开原有沟盖板，清除表面残留和底部突出部分并分类码放整齐。
（含小板）
块
27
30
810
4.2
盖板转运
破损、断裂、不规则小板部分运至指定位置码放
块
7
60
420
4.3
切割、凿除
在沟沿底部对需调整位置进行切割、凿除并清理、冲洗干净。
m
15
45
675
4.4
细石混凝土找平、
对沟底凿除、需垫高、破损部位用水泥砂浆修补、找平。
㎥
2
750
1500
4.5
盖盖板
待找平层混凝土凝固后分段按同一规格盖好盖板，调平、垫实。
块
27
30
810
4.6
盖板制作
断裂、破损、需补充的盖板按现场规格重新制作。
块
7
450
3150
4.7
临时围护
盖板抬开后对电缆沟进行围挡防护
项
1
800
800
（5）
上闸首右侧
5.1
沟盖板抬开
抬开原有沟盖板，清除表面残留和底部突出部分并分类码放整齐。
（含小板）
块
85
30
2550
5.2
盖板转运
破损、断裂、不规则小板部分运至指定位置码放
块
1
50
50
5.3
切割、凿除
在沟沿底部对需调整位置进行切割、凿除并清理、冲洗干净。
m
45
45
2025
5.4
细石混凝土找平、
对沟底凿除、需垫高、破损部位用水泥砂浆修补、找平。
㎥
3
750
2250
5.5
盖盖板
待找平层混凝土凝固后分段按同一规格盖好盖板，调平、垫实。
块
85
30
2550
5.6
盖板制作
断裂、破损、需补充的盖板按现场规格重新制作。
（缺失一块）
块
2
450
900
5.7
临时围护
盖板抬开后对电缆沟进行围挡防护
项
1
1200
1200
（6）
上闸首左侧
7.1
沟盖板抬开
抬开原有沟盖板，清除表面残留和底部突出部分并分类码放整齐。
（含小板）
块
40
30
1200
7.2
盖板转运
破损、断裂、不规则小板部分运至指定位置码放
块
3
50
150
7.3
切割、凿除
在沟沿底部对需调整位置进行切割、凿除并清理、冲洗干净。
m
23
45
1035
7.4
细石混凝土找平、
对沟底凿除、需垫高、破损部位用水泥砂浆修补、找平。
㎥
3
750
2250
7.5
盖盖板
待找平层混凝土凝固后分段按同一规格盖好盖板，调平、垫实。
块
40
30
1200
7.6
盖板制作
断裂、破损、需补充的盖板按现场规格重新制作。
（缺失两块）
块
5
450
2250
7.7
临时围护
盖板抬开后对电缆沟进行围挡防护
项
1
800
800
（7）
左槽左岸部分（1--977号）
1.1
沟盖板抬开
抬开原有沟盖板，清除表面残留和底部突出部分并分类码放整齐。
（含小板）
块
1063
50
53150
1.2
盖板转运
破损、断裂、不规则小板部分运至指定位置码放
块
153
60
9180
1.3
交通便桥搭设、电缆遮盖、围挡、警示
抬开盖板后对沟管线进行覆盖保护并架管搭设交通便桥方便巡视、检修、施工人员通行。
同时作好围挡、警示等安全措施
m
600
25
15000
1.4
凿除沟上沿裂缝、破损部分
对沟沿两侧裂缝、破损、疏松、突出位置混凝土进行凿除并清理、需抬升表面凿毛，清理、冲洗干净。
m
600
35
21000
1.5
角铁铺设、支模
对沟沿两侧需抬高部位弹线确定标高和直线，后沿两线定位铺设ｌ50*5镀锌角铁、装模。
m
600
25
15000
1.7
细石混凝土找平（含破损部位修补）
在需浇灌混凝土部位涂刷界面剂后浇筑细石混凝土并振捣密实、表面用木云板搓平。
（零星混凝土浇筑）
㎥
85
750
63750
1.8
盖盖板
待找平层混凝土凝固后分段按同一规格盖好盖板，调平、垫实。
缺少部分从厂区更换段调剂。
块
1063
50
53150
1.9
细部调整
整段盖板盖好后因原有盖板厚
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