电子电工实习心得体会之万能表的焊接和组装.docx
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电子电工实习心得体会之万能表的焊接和组装
电子电工实习心得体会之万能表的焊接和组装
电子电工实习心得体会之万能表的焊接和组装
总体来说，通过这次实习，我觉得我的专业还是挺有趣的，了解到了电阻，电容，电位器，电路板的一些知识，还亲自动手去组装，焊接，这个过程中虽然时间有点短，不仅收获知识，而且还提高动手的能力。
我是很喜欢的。
这次实习，总共有5点体会
第一．万用表焊接、安装、调试等步骤以及出现的问题及解决方法
1.元件检查2、焊接
采用焊接技术按照图纸将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来
进行各部分的操作。
焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。
要求同类元件高度一致。
要求电阻、电容、管子焊接高度不得高于中周。
接线准确。
3、安装步骤：
①将液晶片放入支，支爪向上，中间爪位置如图，液晶片面向下，标记在图右边放
导电胶条见图9导电胶条的中间是导电体，安放时必须小保护，用镊子轻轻夹持
并准确放置。
②液晶屏组件安装到PCB上
（a）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。
（b）印制板A面向上,将4个安装和1个漕对准液晶屏组件的相应安装爪。
（c）均匀施力将液晶屏组件插入印制板（d）安装好液晶屏组件的印制板
（e）组装转换开关转换开关由塑壳和簧片组成，如图11所示。
用镊子将簧片卡到
塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。
4总装
①装转换开关/前盖参
（a）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的里（b）将转换开关用左手托起。
（c）右手拿前盖板对准位。
（d）将转换开关贴放到前盖相应位置
②手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺和转换开关轴定位。
③装两个螺钉,固定转换开关，务必拧紧。
④装保险管（0.2A）⑤安装电池。
⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面。
5万用表检测
（1）直流电压的测量，。
”。
把表笔接电池两端；保持接触稳定。
数值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就要加大量程后再测量。
如果在数值左边出现“-”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是负极。
（2）、用表笔接在电阻两端金属部位，测量中可以用手接触电阻，但不要把手同时接触电阻两端，这样会影响测量精确度的－－人体是电阻很大但是有限大的导体。
读数时，要保持表笔和电阻有良好的接触；注意单位：
在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”到“200K“档时单位为“KΩ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。
第三．学习再多没有实践机会也没有用，改变自己的学习方式。
电气工程及其自动化这个专业是不错的，可是现在学习太多理论知识了而且现在又不知道学习这些理论知识有什么用，所以得多些实践机会，才能做到学以致用。
第三．遇到困难的时候需要独立思考
很多同学在遇到困难的时候，都会找其他人帮忙，我觉得是不对的，应该先自己多次尝试，去独立思考，寻求方法。
只有这样才能培养我们的独立能力，也是大学里边应该学会的能力
第四．工具越好，做事效率越高，得好好的利用好身边的工具
这次我的电烙铁是不给力的，传热太慢了，所以我的焊接元件时进展得相当缓慢，但我的电烙铁也有个优点就是它的头很尖，在焊接电位器的时候，由于孔与孔之间的距离很小，所以有个尖头就能很好的处理。
所以在焊接那些大孔的时候用那些传热快的，在焊接孔小的时候用尖头。
最后总结一下，通过这个电子工艺实习我认识到我们做任何事都要一丝不苟，认真的掌握事物的发展原理和内部构造，认清事物本质，踏实的干好每个环节，虚心的向周围的人学习，团结合作就有可能事半功倍。
实验的时间虽然仅几小时时间，但使我们从中体会到的做事情应有的态度却是值得我们长久受用的，至少我们从中学到了很多有用的知识，可以说是受益匪浅。
在此诚挚感谢老师为我们上了这堂深刻而有意义
的实践操作课。
扩展阅读：
电工实训报告之二数字万用表的焊接与组装
电工实训报告之二数字万用表的焊接与组装
一、
实习目的
1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。
2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。
3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。
时间安排
二、
20xx年7月17日上午08：
00~12：
00
三、内容安排
（一）分发材料
1、分发焊锡丝2、分发万用表原件3、分发焊接练习原件
（二）焊接练习
1、将一个电阻平行于电路板焊接2、将另一个电阻垂直于电路板焊接
（三）万用表焊接
1、所用工具：
元器件MT-830B数字万用表散装套件、组装工具、凡士林酒精、电烙铁。
2、万用表工作原理
（1）万用表原理图
（2）构成原理
数字万用表的直流电流档DT830型万用表的直
流档分为五个量程，其电路原理如图8-17所示。
电阻R6~R10是分流电阻，当被测电流经分流电阻
时产生压降以此作为基本表的输入直流电压。
在各
档满量程时，基本输入端得到200mV的输入电压。
DT830型数字万用表的基本表（直流电压表）采用
7106A/D转换芯片，该芯片第一脚有2.8V的基准电
压输出，可作为基准电压源供电阻测量使用。
电阻
测量原理是利用被测电阻和基准电阻串联后接在
基准电压源上，被测电阻上的压降作为基本表的电压输入端，通过选择开关改变基准电阻的大小，就
可以实现多量程电阻测量，其原理接线如图8-18
所示。
图中Rx是被测电阻，R1~R6是基准电阻。
普通数字万用表是指采用分立电路来实现万用
表的功能，它的主要特点是：
实现的功能少、内
部电路复杂、测量精度较差和耗电量大等。
普通万
用表能实现的功能有：
测量交直流电压、测量交直
流电流和测量电阻。
有些普通万用表也可以测量二
极管和三极管的放大倍数。
普通数字万用表内部电
路主要包括：
直流数字电压表、交流-直流转换电路、
电流-电压转换电路、电阻-电压转换电路、电源供电
电路和显示驱动电路。
普通数字万用表的核心在于
直流数字电压表，它由阻容滤波器、前置放大电路
和模数转换电路组成。
普通数字万用表的基本工作原理是检测的信号
经万用表的表笔接入万用表，信号进行阻容滤波和前置放大，然后万用表根据用户选择的相应档位进
行相应的信号转换、再将模拟信号转换成数字信号，
最后将数值经显示驱动电路输出在显示屏幕上。
3、元件检查
线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、瓷片
电容、井字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、
导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、
钢珠、齿轮弹簧、接触片“V”、功能版、测试表笔、说明书、
9v叠层电池、功能旋钮。
（详见DT830B清单）
表1-1电阻检测位号标称值（Ω）R09R10R11R12R13R14R15R160.9891009099.1K90.9K352K548K1.19.199.6893.99.05K89.5K352.1K548.5K黑白灰银棕白黑黑银棕棕黑黑黑棕白黑黑黑棕白棕红金白黑黑红红橙绿红橙棕绿绿黑橙棕测量值（Ω）色环R05R07R06R21R20R01R17/18/19R04
9109K20K101.5K100K1M300K907K9.05K19.6K10.181.48K99.4K1.01M0.96M1.06M0.98M301K白棕棕金白黑黑灰灰红黑橙金棕黑黑金棕绿红金橙黑黄金红红黄金橙黑黄金棕黑绿金R0222、23220K219.6K218K217K
4、焊接
采用焊接技术按照图纸将各
个元件焊接到焊板相应的位
置，并时刻按照焊接的要求来
进行各部分的操作。
焊接完成后检查各个焊要
求焊点符合标准、不虚焊、假
焊、搭焊更不能错焊和漏焊。
要求同类元件高度一致。
要求
电阻、电容、管子焊接高度不
得高于中周。
接线准确。
5、安装
（1）安装电阻、电容、二极管等。
电阻、二极管等安装时，如果安装距>8mm
（例丝印图画“”或电
阻符号）一般可卧式安装，如果孔距
（2）一般1/4W以下卧式安装电
阻可贴板安装，立装电阻和电容元
件与PCB距离一般为0～3mm。
（3）安装电位器、三极管插座。
注意安装方向：
三极管插座装在A面而且应使定位凸点与外壳对准、
在B面焊接。
（4）安装保险座、插座、R0、
弹簧。
焊接点大，注意预焊和焊接时间
（5）安装电池线。
电池线由B面穿到A面再插入焊、在B面焊接。
红线接＋、黑线接－。
（6）液晶屏组件安装液晶屏组件由液晶片、支、导电胶条组成
液晶片镜面为正面显（示字符）白色面为背面，上下透明条可见条
状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线现电连接。
由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或乱字符。
因此安装时务必保持清洁并
仔细对准位置。
支是固定液晶片和导电胶条的支撑，通过图7所示
上面的5个爪与印制板固定，并由四角及中间的个凸点定位。
安装步骤：
①将液晶片放入支，支爪向上，中间爪位置如图，液晶片镜
面向下，标记在图右边放导电胶条见图9导电胶条的中间是导电体，
安放时必须小保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。
②液晶屏组件安装到PCB上
（a）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。
（b）印制板A面向上,将4个安装和1个漕对准液晶屏组件的相应安装爪。
（c）均匀施力将液晶屏组件插入印制板
（d）安装好液晶屏组件的印制板（7）组装转换开关
转换开关由塑壳和簧片组成，如图11所示。
用镊子将簧片卡到
塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。
（8）总装
①装转换开关/前盖参
（a）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的里
（b）将转换开关用左手托起。
（c）右手拿前盖板对准位。
（d）将转换开关贴放到前盖相应位置
②手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对
准前盖位置，装入机壳，注意对准螺和转换开关轴定位。
③装两个螺钉,固定转换开关，务必拧紧。
④装保险管（0.2A）
⑤安装电池。
⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面。
6、万用表检测
（1）直流电压的测量，。
”。
把表笔接电池两端；保持接触稳定。
数值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就
要加大量程后再测量。
如果在数值左边出现“-”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是负极。
2、用表笔接在电阻两端金属部位，测量中可以用手接触电阻，但不要把手同时接触电阻两端，这样会影响测量精确度的－－人体是电阻很大但是有限大的导体。
读数时，要保持表笔和电阻有良好的接触；注意单位：
在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”到“200K“档时单位为“KΩ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。
四、实习总结
这次实习显然没有第一天的成功，但是我也在这次失败中学到了很多东西。
在这次的电子工艺实习过程中，可以说是充满了挑战也因
此有了惊喜，在充满了困惑的同时也多了些许的了解。
虽然时
间不是很长但过程确实值得回味的，每一个细节我们都亲历而为
，也因此印象深刻。
在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些
知识，有了一些体会和感触。
在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待。
当拿在自己手
里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于
在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上，焊
料弄的到处都是，焊接处的形状不规则等问题。
看着别人漂亮的焊接，心里很是不爽，终于开口向同学讨教了，在同学
的指点下和长时间的练习后，勉强好点了，到最后基本上完
成的很漂亮还得到了老师的认可，心里很是欣慰。
在这一过
程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。
在对焊接实习的过程中我学到了许多。
任何事不但需要过硬
的技术能力良好的心理素质也是不可或缺的。
电路板焊接好后，就开始组装旋钮了，这是一个难点，老
师说过要注意钢球的位置和别让钢球丢失，不过还是因为
粗心大意钢球掉了几次，还有就是满以为自己装好了当拧
好了发现自己的旋钮没有像别人的那样有干脆的响声，这
才醒悟可能钢珠掉了。
又重新装了几次才弄好。
在我组装和检测万用表的同时发现了两个难点和重点，那就是刚
开始对电阻的测量、分类和最后焊接完成后的组装阶
段，个人觉得按照原理图来焊接相对简单一些，但是其中必须还得小心焊接每一个小东西，焊接错了都是极其麻烦的事情。
刚开始在面对一袋错综复杂的小东西时真是不知道怎么办了，可是听了老师的悉心讲解后心里有底了就挨个先把电阻选择出来再一个个进行测量，把相同的放在一个地方并且标明其阻值以便后面的焊接做准备；中间的焊接部分只要认真按照原理图来焊接，细心一点都很快能够完成的；下面最难的就是安装了，首先是安装时注意液晶显示屏的方向，还有当然就是钢珠了，是最容易掉的东西，开始还不知道那个凡士林是做什么用的，结果同学一提醒才恍然大悟，一气之下就组装好了。
这里具体谈谈我遇到的问题。
首先，经过我自己的仔细检查也无法检查时哪里出了问题，经过老师的检查和焊接后也同样解决不了，心里很是着急因为大多数同学都弄好了的，真是怀疑自己的能力不够吗还是理论知识不够扎实就在自己即将要放弃的时间自己拿着标准万用表才终于发现了问题的所在，我发现我的电路板上有两个电阻跟原理图上面的不一致（一个是9K,另一个是9.1K）就是因为在测量电阻和焊接时间的粗心才导致了这次失误，最后我将两个电阻重新经过焊接换了位置，心里长叹一口气：
终于好了啊可是都还是不知道行不行啊，最后到了实验室经过电压、电流、电阻的测试后误差不大，这才宣告这次装机完成了。
通过这个电子工艺实习我认识到我们做任何事都要一丝不苟，认真的掌握事物的发展原理和内部构造，认清事物本质，踏实的干好每个环节，虚心的向周围的人学习，团结合作就有可能事半功倍。
实验的时间虽然仅几小时时间，但使我们从中体会到的做事情应有的
态度却是值得我们长久受用的，至少我们从中学到了很多有用的知识，
可以说是受益匪浅。
在此诚挚感谢老师为我们上了这堂深刻而有意义
的实践操作课。
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