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黄变的原因及改善方法

黄变的原因及改善方法

前言:

衬衣作为一种老少皆宜的休闲服装,深受人们喜爱,衬衣历来也受到很多消费者的欢迎。

随着人们生活水平的提高,消费者不再满足于传统意义上厚重、风格粗犷的衬衣,希望衬衣能够更加轻薄舒适,彰显独特品味。

但高支轻薄衬衣容易发生产品黄变的问题,会严重影响产品品质。

产品黄变是业内较为普遍的质量问题。

在生产过程和销售过程中,产品长期暴露于空气中会发生黄变现象,一些折叠部位黄变更加明显,严重影响外观,进而导致产品无法销售,造成不必要的经济损失。

本文主要探讨高支轻薄衬衣黄变的原因,结合实验室研究结果和大货生产情况,针对衬衣制作、后整理(成衣水洗)等生产环节及销售陈列提出改善预防措施,减轻高支轻薄衬衣黄变的产生。

一、衬衣黄变情况调查

1.1终端市场调查

通过对ZARA、UNIQLO、BERSHKA、H&M、VeroModa、Only、Stam等24个品牌的调查发现,衬衣产品的陈列方式有用衣架悬挂和折叠两种。

其中,上衣(包含衬衣)多是衣架悬挂陈列,裤装则有悬挂、折叠两种陈列方式。

而且所有采用衣架悬挂的上衣及裤装都没有明显黄变情况。

多家品牌裤装折叠放置,有明显黄变现象,黄变位置为暴露在空气中的折叠部位。

调查还发现,黄变情况有以下特点:

①是黄变位置为直接暴露在空气中的部位;

②是不同面料之间黄变程度也有轻微差异;

③是纱支越高越轻薄的衬衣黄变情况越严重;

④是颜色越浅的衬衣黄变情况越严重。

1.2成衣水洗厂调查

为进一步分析高支轻薄衬衣的黄变现象,用相同的面料在5家水洗工厂进行水洗(要求洗后颜色一致),洗后衬衣放入展厅,存放1个月后观察黄变情况。

5家服装水洗工厂水洗的高支轻薄衬衣在折叠位置都出现了不同程度的黄变现象。

通过以上市场调查和水洗工厂调查可知,衬衣产品黄变是普遍现象,且高支轻薄衬衣更易发生黄变。

二、高支轻薄衬衣黄变原因分析

黄变又称“黄化”,是指白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等的作用下,表面泛黄的现象。

一般来说,纺织品中常见的黄变主要有光黄变和酚黄变两种。

光黄变:

是指由太阳光或紫外光照射而引起的纺织品表面颜色泛黄。

酚黄变:

是指由氧化氮或酚类化合物所引起的纺织品表面泛黄。

另外,还有耐大气中臭氧色牢度和耐烟熏色牢度。

耐臭氧色牢度是指由大气中臭氧所引起的纺织品表面泛黄。

耐烟熏色牢度是指由大气中氨氧化物所引起的纺织品表面泛黄。

本文重点针对高支轻薄牛仔(100%靛蓝染色)衬衣黄变进行研究。

2.1不同黄变测试方法结果对比

选取两种类型的高支轻薄牛仔衬衣面料:

一种是牛仔色织面料,另一种是是牛仔匹染面料,进行成衣水洗(酵漂洗)洗前洗后黄变测试,结果如表1所示。

表1高支轻薄牛仔衬衣面料的不同黄变测试方法结果对比级

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由表1可知,耐低湿大气中臭氧色牢度测试结果与放置结果一致,据此认为高支轻薄牛仔衬衣黄变的主要因素是大气中的臭氧。

2.2不同包装方式对比

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(图1)

不同包装方式高支轻薄牛仔衬衣随时间耐黄变级别

为进一步验证检测结果的准确性,将相同面料的高支轻薄牛仔衬衣折叠好后进行套透明袋和不套透明袋对比,放置在展厅1个月后,套透明袋的衬衣没有黄变现象,没有套透明袋的衬衣出现黄变现象。

试验结果见图1。

图1显示,高支轻薄牛仔衬衣黄变确实与接触空气有关,且接触空气时间越长黄变情况越严重。

2.3其他黄变影响因素分析

2.3.1不同纱支牛仔面料黄变情况对比

选用不同纱支的经纱色纱、纬纱本白纱牛仔面料进行水洗,洗后进行AATCC109臭氧色牢度测试。

由图2测试结果可知,纱支越高,牛仔黄变程度越严重。

图2不同纱支牛仔面料的耐臭氧色牢度

(图2)

2.3.2不同程度水洗后面料的黄变情况

为了探究水洗后颜色对高支轻薄牛仔衬衣黄变情况的影响,进行了不同程度水洗试验(重漂洗与轻漂洗仅水洗时间不同),重漂洗比轻漂洗洗后颜色浅50%,并进行AATCC109臭氧色牢度测试。

由图3测试结果可知,水洗效果越重,颜色越浅,越易造成黄变。

图3水洗程度对牛仔面料耐臭氧色牢度的影响级

(图3)

2.3.3柔软剂整理后面料黄变情况

在面料整理时,不使用氨基硅油柔软剂或者采用不黄变、低黄变改性氨基硅油柔软剂等,可提高织物耐黄变性能。

所以,在面料整理过程中,进行了加硅油类柔软剂与不加硅油类柔软剂对比。

由图4测试结果可知,面料整理过程中加入硅油类柔软剂,易造成黄变。

图4硅油类柔软剂对牛仔面料耐臭氧色牢度的影响级

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(图4)

2.3.4不同纱线处理类型的纬纱黄变情况对比

为了研究纬纱对高支轻薄牛仔衬衣黄变情况的影响,选取了经纱均采用色纱(100%靛蓝染色),纬纱分别采用色纱、漂白纱、本白纱的牛仔面料进行耐臭氧色牢度对比测试。

由图5测试结果可知,最不易黄变的是纬纱为本白纱的面料。

图5不同纱线类型的牛仔面料的耐臭氧色牢度级

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(图5)

三、改善黄变的方法探究

通过以上分析可知,高支轻薄牛仔衬衣黄变的主要因素为臭氧,根本原因是靛蓝是一种还原染料,易被臭氧氧化。

同时大多数高支轻薄牛仔面料都是经纱为色纱(100%靛蓝染色),纬纱为本白纱的面料,靛蓝染料在水洗时易沾染到纬纱上,导致纬纱也发生黄变。

故此类面料黄变较严重。

如果能避免臭氧和靛蓝染料发生反应,避免靛蓝染料回沾,将能有效改善牛仔衬衣黄变情况。

3.1生产过程控制

综合以上研究,在高支轻薄牛仔衬衣的生产过程中缩短工艺时间或隔绝空气可以有效改善其发生黄变。

所以对高支轻薄牛仔衬衣订单生产做以下要求:

一是裁剪、缝制、水洗等生产环节,尽可能缩短时间,减少存留;二是采用不透气的塑料袋等材料密封保存产品。

3.2水洗工艺控制

3.2.1抗臭氧助剂筛选

为改善黄变,在高支轻薄牛仔衬衣洗水最后一步加入抗黄变整理助剂,并进行测试,结果如图6所示。

图6不同抗黄变助剂处理后牛仔面料的耐臭氧色牢度级

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(图6)

由图6可知,加入抗黄变助剂,面料的耐臭氧色牢度有不同程度的提升。

抗黄变助剂SOFINOLOZ和FAYD600效果最好。

为进一步提高耐臭氧黄变性能,使用阴离子抗黄变IVS助剂进行复配,结果见图7。

图7助剂复配后处理牛仔面料的耐臭氧色牢度级

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(图7)

由图7可知,OZ与IVS复合使用可提高黄变等级2级,能有效改善黄变。

3.2.2其他水洗过程控制

在成衣水洗过程中应充分水洗,并加入防沾色剂,尽可能防止靛蓝染料回沾。

3.3销售陈列建议

根据图1结果,在陈列时应尽量套袋包装陈列,且7天更换货品。

当采用挂装时,应尽量用晾衣撑,不要用S钩,并在7天之内更换。

在墙壁及货架层板间折叠时,建议7天内更换货品,或者改变折叠的折痕位置。

以上方法都可以有效减缓陈列时造成的高支轻薄牛仔衬衣黄变现象。

四、结语

综上所述,高支轻薄牛仔衬衣黄变的主要是靛蓝染料在空气中发生氧化还原反应所致,纱支、水洗程度、柔软剂、纱线处理类型等对牛仔黄变都有一定的影响。

通过使用抗黄变助剂、生产过程管控、注意商品陈列细节等可有效减缓高支轻薄牛仔衬衣的黄变现象,减少因为黄变而造成的不必要经济损失。

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